CN101570417A - 一种再生细集料砌筑保温砂浆及其制备方法 - Google Patents
一种再生细集料砌筑保温砂浆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101570417A CN101570417A CNA2009100496434A CN200910049643A CN101570417A CN 101570417 A CN101570417 A CN 101570417A CN A2009100496434 A CNA2009100496434 A CN A2009100496434A CN 200910049643 A CN200910049643 A CN 200910049643A CN 101570417 A CN101570417 A CN 101570417A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fine aggregate
- recycled fine
- cement
- insulation mortar
- heat insulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 9
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003469 silicate cement Substances 0.000 claims 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 239000010754 BS 2869 Class F Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明属于土木工程材料技术领域，具体涉及一种再生细集料砌筑保温砂浆及其制备方法。再生细集料砌筑保温砂浆由废混凝土破碎成的再生细集料，天然砂，水泥，粉煤灰，保水增稠剂，引气剂为组分，以一定的配合比，采用专门的搅拌工艺，制备而成，使用时只需按照推荐加水搅拌。本发明产品不仅制备工艺简单，而且具有良好的和易性、力学性能、耐久性能和保温性能。使用本发明能够大量高效地利用废混凝土，对节约资源、节省能源和保护环境意义重大，符合建筑业的可持续发展战略。本发明产品可广泛适用于各种砌块和砖的砌筑。
Description
技术领域
本发明属于土木工程材料技术领域，涉及废混凝土再利用技术及砌筑保温砂浆的制备方法。
背景技术
美国、日本和欧洲等发达国家和地区对建筑垃圾尤其是废混凝土等的再生循环利用研究开展得较早，目前废混凝土的再生利用率均在90％以上。而我国目前建筑垃圾资源化再生循环利用步伐缓慢，综合高效利用率尚不足5％。
据统计，我国每年产生的废混凝土总量(混凝土生产过程、建筑施工过程以及建筑拆除过程中的废混凝土之和)将达12000万吨以上。随着我国经济建设步伐的进一步加快，废混凝土的总量还将增加。目前已有废混凝土破碎成的再生粗集料制备混凝土的方法，而对废混凝土破碎过程中产生的再生细集料未能加以有效利用。将再生细集料应用于砂浆，开发再生保温型砌筑砂浆，可极大地提高废混凝土作为一种资源循环再生利用的效率。
普通砌筑砂浆一般为水泥砂浆或混合砂浆，其导热系数为0.8～1.0W/(m·K)，而轻质保温砌块的导热系数为0.15～0.35W/(m·K)。用普通砌筑砂浆砌筑轻质砌块墙体时，由于二者的导热系数相差较大，致使整个砌体存在“冷桥”现象，由砌筑灰缝引起的能量损失很大，甚至会出现墙面结露等现象，导致建筑物使用寿命缩短和使用功能的降低。使用一般的保温砂浆砌筑轻质砌块时，砌体强度会受到影响，而且砂浆与轻质砌块的粘结不理想。因此，开发具有良好的和易性、粘结强度以及在干缩变形、导热性能上与轻质砌块相近的再生保温型砌筑砂浆，具有重要的经济效益和社会效益。
发明内容
本发明的目的在于提出一种再生细集料砌筑保温砂浆及其制备方法，利用废料在单位体积砂浆质量的30％以上，且该种产品具有良好的工作性能和耐久性能，强度较高，可广泛用于土木工程中。
本发明提出的再生细集料砌筑保温砂浆，以废混凝土破碎成的再生细集料、天然砂、水泥、粉煤灰、保水增稠剂、引气剂、水泥增强剂为组分，各组分按其质量比例的配方(再生细集料按100份计)如下：
再生细集料 100
天然砂 20-80
水泥 5-40
粉煤灰 2-20
保水增稠剂 0.02-0.06
引气剂 0.001-0.005
上述各组份较为优选的配方(再生细集料按100份计)为：
再生细集料 100
天然砂 30-60
水泥 6-30
粉煤灰 2-15
保水增稠剂 0.02-0.05
引气剂 0.002-0.005
其中对各组成份材料的品质要求如下：
再生细集料：再生细集料由废混凝土破碎得到，其粒径在0-5mm之间，吸水率小于10％，表观密度大于2200kg/m3，其余指标如颗粒级配，氯离子含量等应满足《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
天然砂：河砂或山砂，0-5mm颗粒，细度模数2.2-3.0。
水泥：普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，等级为42.5级。
粉煤灰：II级粉煤灰，F类和C类中的一种。
保水增稠剂为膨润土、高岭土和纤维素醚中的一种，符合《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164的规定。
引气剂：松香皂类或树脂酸盐类中的一种，质量符合《混凝土外加剂GB8076中引气剂产品的指标。
本发明再生细集料砌筑保温砂浆的制备步骤如下：
1)按照配合比准确称量再生细集料、天然砂，水泥，粉煤灰，保水增稠剂和引气剂；
2)先将再生细集料和天然砂倒入搅拌机中，搅拌10-15s；然后放入保水增稠剂和引气剂，搅拌20-40s；
3)将水泥和粉煤灰倒入搅拌机，继续搅拌60-120min，直到搅拌均匀为止。
本发明中，再生细集料和天然砂共同作为保温砂浆的集料；水泥和粉煤灰一起组成胶凝材料系统；保水增稠剂的作用在于提高砂浆的粘聚性和保水性，使砂浆施工后不失水，从而防止开裂；引气剂的作用在于保证砂浆在搅拌过程中，内部形成10％-20％(体积比)的微小、独立分散的气泡，使砂浆硬化后具有较小的导热系数。
本发明产品利用废混凝土破碎成的再生细集料为主要原料制成。该种砂浆具有工作性能理想、强度较高、耐久性能好、导热系数低等特点，可用于自保温墙体的砌筑，也可用于普通的粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砌块、混凝土砌块的砌筑等，从而广泛应用于土木工程中。
本发明具有以下优点：
1)本发明利用废混凝土破碎成的再生细集料为主要原料，可以大量回收和高效利用废混凝土，减少堆放建筑垃圾占用的土地面积和对天然砂石的开采量。
2)本发明采用工业废渣加工制成的矿物掺合料为主要原料，可以节约水泥用量，减少堆放工业废渣占用的土地面积。
3)本发明综合利用废料在单位体积砂浆质量的30％以上，可以显著降低生产砂浆的能量消耗和资源消耗。
3)具有工作性能好、耐久性能高、保温性能佳等特点可广泛应用于土木工程中。
4)本发明的应用，是把城市建设成为资源节约型、环保型的重要途径之一，具有明显的环境、经济和社会综合效益。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1：
再生细集料砌筑保温砂浆的各组分配比如下：
再生细集料 100
天然砂 30
水泥(42.5级硅酸盐水泥) 6
粉煤灰(F类) 2
保水增稠剂 0.02
引气剂 0.002
按上所述配比制备的砂浆，当加入固体质量18％的水进行搅拌后，所得砂浆性能测试结果如下：稠度80mm；分层度20mm；保水率88％；7d抗压强度4.7MPa；28d抗压强度11.4MPa；导热系数0.19W/(m·K)。
实施例2：
再生细集料砌筑保温砂浆的各组分配比如下：
再生细集料 100
天然砂 60
水泥(42.5级硅酸盐水泥) 6
粉煤灰(F类) 15
保水增稠剂 0.04
引气剂 0.003
按上所述配比制备的砂浆，当加入固体质量17％的水进行搅拌后，所得砂浆性能测试结果如下：稠度90mm；分层度14mm；保水率88％；7d抗压强度4.3MPa；28d抗压强度12.0MPa；导热系数0.18W/(m·K)。
实施例3：
再生细集料砌筑保温砂浆的各组分配比如下：
再生细集料 100
天然砂 30
水泥(42.5级硅酸盐水泥) 30
粉煤灰(C类) 10
保水增稠剂 0.05
引气剂 0.005
按上所述配比制备的砂浆，当加入固体质量16％的水进行搅拌后，所得砂浆性能测试结果如下：稠度85mm；分层度12mm；保水率90％；7d抗压强度5.0MPa；28d抗压强度13.5MPa；导热系数0.19W/(m·K)。
实施例4：
再生细集料砌筑保温砂浆的各组分配比如下：
再生细集料 100
天然砂 60
水泥(42.5级普通硅酸盐水泥) 30
粉煤灰(F类) 15
保水增稠剂 0.05
引气剂 0.004
按上所述配比制备的砂浆，当加入固体质量17％的水进行搅拌后，所得砂浆性能测试结果如下：稠度75mm；分层度10mm；保水率89％；7d抗压强度4.0MPa；28d抗压强度14.5MPa；导热系数0.20W/(m·K)。
实施例5：
再生细集料砌筑保温砂浆的各组分配比如下：
再生细集料 100
天然砂 50
水泥(42.5级普通硅酸盐水泥) 20
粉煤灰(C类) 5
保水增稠剂 0.02
引气剂 0.005
按上所述配比制备的砂浆，当加入固体质量18％的水进行搅拌后，所得砂浆性能测试结果如下：稠度90mm；分层度15mm；保水率88％；7d抗压强度7.0MPa；28d抗压强度15.4MPa；导热系数0.18W/(m·K)。
实施例6：
再生细集料砌筑保温砂浆的各组分配比如下：
再生细集料 100
天然砂 20
水泥(42.5级普通硅酸盐水泥) 20
粉煤灰(C类) 20
保水增稠剂 0.01
引气剂 0.006
按上所述配比制备的砂浆，当加入固体质量12％的水进行搅拌后，所得砂浆性能测试结果如下：稠度90mm；分层度25mm；保水率69％；7d抗压强度5.5MPa；28d抗压强度8.3MPa；导热系数0.08W/(m·K)。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，对于本发明做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1、一种再生细集料砌筑保温砂浆，其特征在于：其组分包括废混凝土破碎成的再生细集料、天然砂、水泥、粉煤灰、保水增稠剂和引气剂为，各组分按其质量比例的配方(再生细集料按100份计)如下：
再生细集料 100
天然砂 20-80
水泥 5-40
粉煤灰 2-20
保水增稠剂 0.02-0.06
引气剂 0.001-0.005
2、根据权利要求1所述的再生细集料砌筑保温砂浆，其特征在于：优选的配方(再生细集料按100份计)为：
再生细集料 100
天然砂 30-60
水泥 6-30
粉煤灰 2-15
保水增稠剂 0.02-0.05
引气剂 0.002-0.005
3、根据权利要求1或2所述的再生细集料砌筑保温砂浆，其特征在于：水泥采用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥中的一种，等级为42.5级。
4、根据权利要求1或2所述的再生细集料砌筑保温砂浆，其特征在于：粉煤灰采用II级，种类为F类或C类。
5、根据权利要求1或2所述的再生细集料砌筑保温砂浆，其特征在于：保水增稠剂为膨润土、高岭土和纤维素醚中的一种。
6、根据权利要求1或2所述的再生细集料砌筑保温砂浆，其特征在于：引气剂为松香皂类和树脂酸盐类中的一种。
7、权利要求1或2所述的再生细集料砌筑保温砂浆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)按照配合比准确称量再生细集料、天然砂，水泥，粉煤灰，保水增稠剂和引气剂；
2)先将再生细集料和天然砂倒入搅拌机中，搅拌10-15s；然后放入保水增稠剂和引气剂，搅拌20-40s；
3)将水泥和粉煤灰倒入搅拌机，继续搅拌60-120min，直到搅拌均匀为止。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2009100496434A CN101570417A (zh) | 2009-04-21 | 2009-04-21 | 一种再生细集料砌筑保温砂浆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2009100496434A CN101570417A (zh) | 2009-04-21 | 2009-04-21 | 一种再生细集料砌筑保温砂浆及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101570417A true CN101570417A (zh) | 2009-11-04 |
Family
ID=41229919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2009100496434A Pending CN101570417A (zh) | 2009-04-21 | 2009-04-21 | 一种再生细集料砌筑保温砂浆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101570417A (zh) |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101913833A (zh) * | 2010-08-06 | 2010-12-15 | 同济大学 | 一种砌筑装饰砌块用彩色防水砂浆 |
| CN102093006A (zh) * | 2010-12-28 | 2011-06-15 | 济南高新区工业废弃物利用研发中心 | 粉煤灰干混砂浆 |
| CN102161580A (zh) * | 2010-02-23 | 2011-08-24 | 东莞易施宝建筑材料有限公司 | 一种再生建筑材料 |
| CN102515612A (zh) * | 2011-11-28 | 2012-06-27 | 高仁辉 | 一种干混砂浆用环保型水泥基增强增稠剂及其制备方法 |
| CN102101768B (zh) * | 2009-12-21 | 2012-07-04 | 广州绿由工业弃置废物回收处理有限公司 | 一种用陶瓷废渣生产的干粉抹灰砂浆及其制造方法 |
| CN102775106A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-11-14 | 深圳市华威环保建材有限公司 | 一种再生红砖砂干粉砂浆及其制造方法 |
| CN103466980A (zh) * | 2013-09-06 | 2013-12-25 | 尹无忌 | 用膨润土解决水泥混凝土起砂的方法 |
| CN103553488A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-02-05 | 湖南科技大学 | 基于加气混凝土碎渣的保温砌体用砌筑砂浆及其制备方法 |
| CN103626439A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-12 | 中建四局第六建筑工程有限公司 | 一种利用建筑固体废弃物生产的砌筑砂浆 |
| CN104030639A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-09-10 | 上海哲匠交通科技有限公司 | 无收缩超高强灌浆料及制备方法 |
| CN104529326A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-22 | 李松涛 | 一种节能环保保温砂浆 |
| CN105565739A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-05-11 | 华南理工大学 | 一种改良粉煤灰水泥砂浆及其制备方法 |
| CN105837134A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-10 | 甘肃德龙生态建材有限公司 | 一种生态干混砂浆 |
| CN106747016A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-05-31 | 成都澳力鑫新型建材有限公司 | 一种机制砂水泥砂浆 |
| CN108996958A (zh) * | 2017-06-07 | 2018-12-14 | 深圳市元亨环保产业新技术有限公司 | 一种以建筑垃圾为原料用于快速挤出墙板产品的材料配方 |
| CN109761545A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-17 | 桐乡桐化建材有限公司 | 一种再生细骨料砌筑砂浆 |
| CN111732395A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-02 | 佛山市交通科技有限公司 | 一种废旧混凝土基再生干粉砌筑砂浆及其制备方法 |
| CN112441792A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-05 | 湖南大学 | 一种利用生物质灰的再生保温砂浆及其制备方法 |
| CN113372055A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-09-10 | 温州德尔福节能科技股份有限公司 | 一种砌筑砂浆及其生产工艺 |
| CN115029113A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-09-09 | 北京建筑材料科学研究总院有限公司 | 预拌盾构注浆材料、盾构注浆浆液及其应用 |
-
2009
- 2009-04-21 CN CNA2009100496434A patent/CN101570417A/zh active Pending
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102101768B (zh) * | 2009-12-21 | 2012-07-04 | 广州绿由工业弃置废物回收处理有限公司 | 一种用陶瓷废渣生产的干粉抹灰砂浆及其制造方法 |
| CN102161580A (zh) * | 2010-02-23 | 2011-08-24 | 东莞易施宝建筑材料有限公司 | 一种再生建筑材料 |
| CN101913833A (zh) * | 2010-08-06 | 2010-12-15 | 同济大学 | 一种砌筑装饰砌块用彩色防水砂浆 |
| CN102093006A (zh) * | 2010-12-28 | 2011-06-15 | 济南高新区工业废弃物利用研发中心 | 粉煤灰干混砂浆 |
| CN102093006B (zh) * | 2010-12-28 | 2013-03-27 | 济南高新区工业废弃物利用研发中心 | 粉煤灰干混砂浆 |
| CN102515612A (zh) * | 2011-11-28 | 2012-06-27 | 高仁辉 | 一种干混砂浆用环保型水泥基增强增稠剂及其制备方法 |
| CN102775106A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-11-14 | 深圳市华威环保建材有限公司 | 一种再生红砖砂干粉砂浆及其制造方法 |
| CN103466980A (zh) * | 2013-09-06 | 2013-12-25 | 尹无忌 | 用膨润土解决水泥混凝土起砂的方法 |
| CN103553488A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-02-05 | 湖南科技大学 | 基于加气混凝土碎渣的保温砌体用砌筑砂浆及其制备方法 |
| CN103626439B (zh) * | 2013-11-29 | 2016-03-23 | 中建四局第六建筑工程有限公司 | 一种利用建筑固体废弃物生产的砌筑砂浆 |
| CN103626439A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-12 | 中建四局第六建筑工程有限公司 | 一种利用建筑固体废弃物生产的砌筑砂浆 |
| CN104030639A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-09-10 | 上海哲匠交通科技有限公司 | 无收缩超高强灌浆料及制备方法 |
| CN104529326A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-22 | 李松涛 | 一种节能环保保温砂浆 |
| CN105565739A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-05-11 | 华南理工大学 | 一种改良粉煤灰水泥砂浆及其制备方法 |
| CN105837134A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-10 | 甘肃德龙生态建材有限公司 | 一种生态干混砂浆 |
| CN106747016A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-05-31 | 成都澳力鑫新型建材有限公司 | 一种机制砂水泥砂浆 |
| CN108996958A (zh) * | 2017-06-07 | 2018-12-14 | 深圳市元亨环保产业新技术有限公司 | 一种以建筑垃圾为原料用于快速挤出墙板产品的材料配方 |
| CN109761545A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-17 | 桐乡桐化建材有限公司 | 一种再生细骨料砌筑砂浆 |
| CN111732395A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-02 | 佛山市交通科技有限公司 | 一种废旧混凝土基再生干粉砌筑砂浆及其制备方法 |
| CN112441792A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-05 | 湖南大学 | 一种利用生物质灰的再生保温砂浆及其制备方法 |
| CN113372055A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-09-10 | 温州德尔福节能科技股份有限公司 | 一种砌筑砂浆及其生产工艺 |
| CN113372055B (zh) * | 2021-07-26 | 2022-04-22 | 温州德尔福节能科技股份有限公司 | 一种砌筑砂浆的生产工艺 |
| CN115029113A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-09-09 | 北京建筑材料科学研究总院有限公司 | 预拌盾构注浆材料、盾构注浆浆液及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101570417A (zh) | 一种再生细集料砌筑保温砂浆及其制备方法 | |
| CN101570426B (zh) | 地质聚合物再生混凝土及其制备方法 | |
| CN101328029B (zh) | 锰渣基地质聚合物胶凝材料的制备方法 | |
| CN105948653B (zh) | 一种再生湿拌砂浆及其制备方法 | |
| CN102775106B (zh) | 一种再生红砖砂干粉砂浆及其制造方法 | |
| CN105621907A (zh) | 一种钙基地聚合物及其制备方法 | |
| CN101637936A (zh) | 一种用磷石膏基胶凝材料固化黄磷炉渣生产免烧砖的方法 | |
| CN103058614A (zh) | 一种蒸压加气混凝土专用薄层抗裂抹面砂浆 | |
| CN112250355A (zh) | 一种碱激发粉煤灰/矿渣再生混凝土及其制备方法 | |
| CN103992078B (zh) | 一种掺有磷渣粉的自流平砂浆 | |
| CN108218319B (zh) | 一种钢纤维聚苯乙烯颗粒再生保温混凝土及其制备方法 | |
| CN105777018A (zh) | 一种含有再生无机轻骨料的泡沫混凝土及其制备方法 | |
| CN105439485B (zh) | 锂云母渣掺合料及其制备方法与应用 | |
| CN101269942B (zh) | 一种磷渣粉水泥砂浆 | |
| CN102199025A (zh) | 一种以钢渣为集料的结构加固材料 | |
| CN103242012B (zh) | 一种基于页岩陶砂的发泡混凝土 | |
| CN106495581B (zh) | 用于道路加固的灌浆料及其制备方法 | |
| CN110590290A (zh) | 一种全回收再生玻璃钢增强混凝土及其制备方法 | |
| CN108424073A (zh) | 一种高耐磨高强混凝土及其制备方法 | |
| CN106517978A (zh) | 一种以磷石膏水硬性复合胶凝材料为主的轻质保温砂浆 | |
| CN104628344A (zh) | 一种低自生收缩的高性能再生混凝土 | |
| CN115215597A (zh) | 一种盾构渣浆碱激发再生砂浆及其制备方法和应用 | |
| CN106431026A (zh) | 一种硅铝基海工混凝土材料及其制备方法 | |
| CN107602013B (zh) | 膨润土水泥基复合材料及其制备方法 | |
| CN101844904B (zh) | 一种水镁石纤维强化粉煤灰复合材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20091104 |