CN108373306A - 一种能泵送、机喷的湿拌砂浆 - Google Patents

一种能泵送、机喷的湿拌砂浆 Download PDF

Info

Publication number
CN108373306A
CN108373306A CN201810281452.XA CN201810281452A CN108373306A CN 108373306 A CN108373306 A CN 108373306A CN 201810281452 A CN201810281452 A CN 201810281452A CN 108373306 A CN108373306 A CN 108373306A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wet mixing
machine spray
mortar
mixing mortar
energy pumping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810281452.XA
Other languages
English (en)
Inventor
王宏杰
周明胜
单翔
彭刚
方超
郭荣英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guiyang Municipal Construction Co Ltd Concrete Products Branch
Guizhou Yu Kun Wet Mixed Mortar Environmental Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Guiyang Municipal Construction Co Ltd Concrete Products Branch
Guizhou Yu Kun Wet Mixed Mortar Environmental Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guiyang Municipal Construction Co Ltd Concrete Products Branch, Guizhou Yu Kun Wet Mixed Mortar Environmental Building Materials Co Ltd filed Critical Guiyang Municipal Construction Co Ltd Concrete Products Branch
Priority to CN201810281452.XA priority Critical patent/CN108373306A/zh
Publication of CN108373306A publication Critical patent/CN108373306A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种能泵送、机喷的湿拌砂浆,由下述质量百分比的各原料组成:水泥9%~15%,粉煤灰4%~7%,磷渣微粉2%~4%,机制砂62%~72%,水12%~13%,减水剂0.2%~0.3%,稳塑剂0.03%~0.04%,聚炳烯纤维0.048%~0.05%。本发明的湿拌砂浆可以实现泵管输送、机械喷涂等创新工艺,同时可以节能增效,将钢厂,电厂的粉煤灰、矿渣等废弃物充分利用,还能降低人工成本、减轻人工劳动强度,提高工作效率。

Description

一种能泵送、机喷的湿拌砂浆
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种能泵送、机喷的湿拌砂浆。
背景技术
目前,工地使用的砂浆主要有三种:一种是在工地自拌(国家已禁止现场自拌砂浆),一种是干粉砂浆,还有一种是湿拌砂浆。
干粉砂浆在物料存放时,经常会产生物料的分离,粉状物料沿着细集料的空隙落到料仓的底部,使得下层物料中胶凝材料和粉状外加剂的量相对多一些,而上层相对少一些。这将造成下层物料制备出的砂浆较粘稠、性能较好,而上层物料制备出的砂浆较松散、性能较差。这种情况只能通过人工运输,要进行泵送的话,由于砂浆稠度或大或小,性能不稳定,经常会造成堵泵。
一般湿拌砂浆,由于一次性搅拌,量较多,到现场必须存储在砂浆池内,而砂浆使用时间较长,往往易产生砂浆沉淀,导致水分散失、稠度损失较大,在使用一段时间后经常堵泵。因此建筑工程所需的砂浆由于性能不能满足砂浆泵送需求,造成泵送堵泵或不能送泵,即延误工期又浪费材料。故目前大多数工程粉刷砂浆仍然是人工搬送或机械设备转运。
发明内容
本发明的目的在于提供一种经济实惠,强度好,克服了砂浆稠度或大或小、性能不稳定、泵送时间短、堵泵等问题的能泵送、机喷的湿拌砂浆。
本发明的一种能泵送、机喷的湿拌砂浆,由下述质量百分比的各原料组成:
上述的一种能泵送、机喷的湿拌砂浆,其中,所述水泥为普通硅酸盐水泥P.O42.5。
上述的一种能泵送、机喷的湿拌砂浆,其中,所述粉煤灰为二级灰。
上述的一种能泵送、机喷的湿拌砂浆,其中,所述磷渣微粉为L70级。
上述的一种能泵送、机喷的湿拌砂浆,其中,所述机制砂细度模数为2.3~2.7、级配为二区中砂、亚甲蓝值为1.4。
上述的一种能泵送、机喷的湿拌砂浆,其中,所述减水剂为聚羧酸减水剂。
上述的一种能泵送、机喷的湿拌砂浆,其中,所述稳塑剂为LSWS-09型砌筑砂浆增塑剂。
上述的一种能泵送、机喷的湿拌砂浆,其中,所述水为混凝土拌合用水。
上述的一种能泵送、机喷的湿拌砂浆,其中,所述聚丙烯纤维长度为6mm。
本发明与现有技术相比,具有明显有益效果,从以上技术方案可知:本发明所提供的能泵送、机喷的湿拌砂浆,对砂浆原材料的选配,解决了机械泵送砂浆所要求的80mm-110mm稠度、保水率不小于90%和砂浆沉淀的问题。该湿拌砂浆较传统砂浆更加适合砂浆机械喷涂作业使用,降低了人工成本并减轻了工人劳动强度,极大限度地解决了传统模式下砂浆界面空鼓、开裂、脱落、渗漏等质量问题,加速了施工进度,有效缩短了工期,降低了建筑项目运营成本。
具体实施方式
下面通过试验例和实施例来进一步说明本发明的有益效果。
取实施例4-8的湿拌砂浆,对其保水率、稠度和28天抗压强度进行测定,结果如下表所示:
实施例4-8的一种能泵送、机喷的湿拌砂浆的性能
试验结果表明:本发明提供的湿拌砂浆性能稳定、可泵可机喷。
实施例1
取水泥180kg、粉煤灰80kg、磷渣微粉40kg、机制砂1240kg、减水剂4kg、稳塑剂0.6kg、聚炳烯纤维0.96kg,加水240kg拌合。
实施例2
取水泥240kg、粉煤灰110kg、磷渣微粉60kg、机制砂1340kg、减水剂5kg、稳塑剂0.7kg、聚炳烯纤维0.98kg,加水250kg拌合。
实施例3
取水泥300kg、粉煤灰140kg、磷渣微粉80kg、机制砂1440kg、减水剂6kg、稳塑剂0.8kg、聚炳烯纤维1kg,加水260kg拌合。
实施例4
取P.O42.5普通硅酸盐水泥198kg、二级粉煤灰83kg、L70级磷渣微粉50kg、机制砂1455kg、聚羧酸减水剂4kg、LSWS-09型砌筑砂浆增塑剂0.6kg、6mm长聚炳烯纤维1kg,加混凝土拌合用水260kg拌合;
其中,机制砂细度模数为2.3~2.7,级配为二区中砂,亚甲蓝值为1.4。
实施例5
取P.O42.5普通硅酸盐水泥216kg、二级粉煤灰90kg、L70级磷渣微粉54kg、机制砂1425kg、聚羧酸减水剂4.3kg、LSWS-09型砌筑砂浆增塑剂0.6kg、6mm长聚炳烯纤维1kg,加混凝土拌合用水260kg拌合;
其中,机制砂细度模数为2.3~2.7、级配为二区中砂,亚甲蓝值为1.4。
实施例6
取P.O42.5普通硅酸盐水泥234kg、二级粉煤灰98kg、L70级磷渣微粉59kg、机制砂1394kg、聚羧酸减水剂4.7kg、LSWS-09型砌筑砂浆增塑剂0.7kg、6mm长聚炳烯纤维1kg,加混凝土拌合用水260kg拌合;
其中,制砂细度模数为2.3~2.7、级配为二区中砂、亚甲蓝值为1.4。
实施例7
取P.O42.5普通硅酸盐水泥252kg、二级粉煤灰105kg、L70级磷渣微粉63kg、机制砂1364kg、聚羧酸减水剂5kg、LSWS-09型砌筑砂浆增塑剂0.7kg、6mm长聚炳烯纤维1kg,加混凝土拌合用水260kg拌合;
其中,机制砂细度模数为2.3~2.7、级配为二区中砂,亚甲蓝值为1.4。
实施例8
取P.O42.5普通硅酸盐水泥290kg、二级粉煤灰84kg、L70级磷渣微粉46kg、机制砂1364kg、聚羧酸减水剂5kg、LSWS-09型砌筑砂浆增塑剂0.7kg、6mm长聚炳烯纤维1kg,加混凝土拌合用水260kg拌合;
其中,机制砂细度模数为2.3~2.7、其级配为二区中砂、亚甲蓝值为1.4。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种能泵送、机喷的湿拌砂浆,其特征在于,由下述质量百分比的各原料组成:
2.根据权利要求1所述的所述的一种能泵送、机喷的湿拌砂浆,其特征在于:所述的水泥为普通硅酸盐水泥P.O42.5。
3.根据权利要求1所述的所述的一种能泵送、机喷的湿拌砂浆,其特征在于:所述的粉煤灰为二级灰。
4.根据权利要求1所述的所述的一种能泵送、机喷的湿拌砂浆,其特征在于:所述的磷渣微粉为L70级。
5.根据权利要求1所述的所述的一种能泵送、机喷的湿拌砂浆,其特征在于:所述的机制砂细度模数为2.7~2.3,其级配为二区中砂,亚甲蓝值为1.4。
6.根据权利要求1所述的所述的一种能泵送、机喷的湿拌砂浆,其特征在于:所述的水为混凝土拌合用水。
7.根据权利要求1所述的所述的一种能泵送、机喷的湿拌砂浆,其特征在于:所述的减水剂为聚羧酸高效减水剂。
8.根据权利要求1所述的所述的一种能泵送、机喷的湿拌砂浆,其特征在于:所述的稳塑剂为LSWS-09型砌筑砂浆增塑剂。
9.根据权利要求1所述的所述的一种能泵送、机喷的湿拌砂浆,其特征在于:所述的纤维为6mm长聚炳烯纤维。
CN201810281452.XA 2018-04-02 2018-04-02 一种能泵送、机喷的湿拌砂浆 Pending CN108373306A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810281452.XA CN108373306A (zh) 2018-04-02 2018-04-02 一种能泵送、机喷的湿拌砂浆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810281452.XA CN108373306A (zh) 2018-04-02 2018-04-02 一种能泵送、机喷的湿拌砂浆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108373306A true CN108373306A (zh) 2018-08-07

Family

ID=63019405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810281452.XA Pending CN108373306A (zh) 2018-04-02 2018-04-02 一种能泵送、机喷的湿拌砂浆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108373306A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109180088A (zh) * 2018-11-13 2019-01-11 江苏省安捷岩土工程有限公司 一种可以用泵输送的湿拌砂浆
CN111943622A (zh) * 2020-08-12 2020-11-17 重庆富皇建筑工业化制品有限公司 一种全机制砂湿拌砂浆及其加工方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002274920A (ja) * 2001-03-23 2002-09-25 Taiheiyo Cement Corp 高流動・軽量2種コンクリート
CN101423364A (zh) * 2008-11-26 2009-05-06 江苏省建筑工程集团有限公司 一种可泵送湿拌砂浆
CN106365555A (zh) * 2016-08-29 2017-02-01 中建商品混凝土(福建)有限公司 一种机械喷射湿拌抹灰砂浆及其制备方法
CN106830822A (zh) * 2017-01-13 2017-06-13 南京天云新型建材科技有限公司 一种改良型可机喷泵送砂浆
CN107117887A (zh) * 2017-06-08 2017-09-01 上海百理新材料科技股份有限公司 一种采用机制砂配制纤维泵送混凝土的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002274920A (ja) * 2001-03-23 2002-09-25 Taiheiyo Cement Corp 高流動・軽量2種コンクリート
CN101423364A (zh) * 2008-11-26 2009-05-06 江苏省建筑工程集团有限公司 一种可泵送湿拌砂浆
CN106365555A (zh) * 2016-08-29 2017-02-01 中建商品混凝土(福建)有限公司 一种机械喷射湿拌抹灰砂浆及其制备方法
CN106830822A (zh) * 2017-01-13 2017-06-13 南京天云新型建材科技有限公司 一种改良型可机喷泵送砂浆
CN107117887A (zh) * 2017-06-08 2017-09-01 上海百理新材料科技股份有限公司 一种采用机制砂配制纤维泵送混凝土的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王开玲等: "《建设行业技术管理人员继续教育教材》", 30 April 2009 *
胡山鹰等: "《磷资源产业循环经济》", 30 November 2006, 新华出版社 *
龚益等: "《纤维混凝土与纤维砂浆施工应用指南》", 30 June 2005, 中国建材工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109180088A (zh) * 2018-11-13 2019-01-11 江苏省安捷岩土工程有限公司 一种可以用泵输送的湿拌砂浆
CN111943622A (zh) * 2020-08-12 2020-11-17 重庆富皇建筑工业化制品有限公司 一种全机制砂湿拌砂浆及其加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101423364B (zh) 一种可泵送湿拌砂浆
CN104496327B (zh) 采用石屑配制的湿拌砌筑砂浆
CN105801023B (zh) 一种用于3d打印的水泥基预拌干混砂浆
CN103936368B (zh) C40级单粒级再生自密实混凝土及其制备方法
CN104556875B (zh) 采用石屑和尾矿砂配制的湿拌抹灰砂浆
CN103396052B (zh) 一种环保砖的生产方法以及配方
CN105859218A (zh) 预拌机械化喷涂砂浆及其生产方法
CN104016631B (zh) 一种低成本预拌混凝土
CN102653464A (zh) 一种干混砂浆
CN106186958B (zh) 一种再生微粉轻骨料高强混凝土及其制备方法
CN105294012A (zh) 一种防开裂脱落且粘结力强的干混抹灰砂浆
CN107117921A (zh) 一种石膏基建筑垃圾再生砂抹面砂浆及其制备方法
CN108751911A (zh) 一种利用工业矿渣免烧砖的制造方法
CN107814522A (zh) 一种玄武岩机制砂干混砂浆及其制备方法
CN104496330A (zh) 采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆
CN108373306A (zh) 一种能泵送、机喷的湿拌砂浆
WO2018037422A1 (en) Ready-mix plaster material prepared using industrial wastes
CN105801062A (zh) 利用磷固体废弃物制备地面自流平材料的方法
CN103951355B (zh) 超细抗离析注浆材料及其制备方法
CN106045373A (zh) 一种干混砂浆保水增稠剂及其制备方法
JP5072541B2 (ja) 石炭灰粉末高含有セメント組成物用混和材、並びにこれを含有する石炭灰粉末高含有セメント組成物および吹付材料
CN107098647A (zh) 一种高韧性干混砂浆及其制备工艺
CN106746797A (zh) 砌筑砂浆专用水泥及其制备方法
CN114735978A (zh) 一种民用建筑抗裂砂浆及其制备方法
CN114477922A (zh) 一种民用建筑装修用地面填充找平砂浆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180807