CN102653464A - 一种干混砂浆 - Google Patents

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罗思平
张德强
赵雪琴
罗永丽
蒋黎
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Abstract

本发明公开了一种干混砂浆，它包括如下重量份的组分：水泥120份；卵石机制砂700-800份；粉煤灰80份；外加剂4份；其中所述卵石机制砂为卵碎石经过制砂机和其它设备制备而成的机制砂，其细度模数为2.3～3.0。本发明干混砂浆用卵石机制砂作为原料，卵石机制砂的粒型好、级配好、含水率低，无需进行烘干即可用于干混砂浆的制备，同时卵石机制砂的硬度高于岩石机制砂，因此本发明干混砂浆的成本低、质量好，具有明显的经济效益。

Description

一种干混砂浆
技术领域
本发明涉及砂浆领域，特别涉及一种干混砂浆。
背景技术
砂浆是建筑工程中广泛使用的材料，大量用于砌体结构、钢筋混凝土结构等工程。以前由于采用烧结砖（红砖等）作为墙体材料，采用现场搅拌砂浆（主要是水泥砂浆或水泥石灰混合砂浆）进行砌体的砌筑和抹面已能满足需求，随着新型墙体材料的出现，现场搅拌砂浆难以满足其需要，并且现场搅拌的砂浆质量不稳定，我国于20世纪末开始从国外引进预拌砂浆技术，先后发布了多项地方和行业相关标准，并于2007年颁布了行业标准《预拌砂浆》（JG/T230-2007)。这一标准将预拌砂浆定义为由专业工厂集中生产并运输到使用现场的砂浆拌合物，按产品形式可分为湿拌砂浆和干混砂浆两类。
湿拌砂浆是将经干燥筛分处理的细集料与无机胶凝材料、保水增稠材料、矿物掺和料及其它外加剂等成分按一定比例，在搅拌站（厂）经计量、拌制后，用搅拌运输车运至使用地点，放入专用密封容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。
干混砂浆是将经干燥筛分处理的细集料与无机胶凝材料、保水增稠材料、矿物掺和料，及其它添加剂等按一定比例通过计算机计量控制、机械化生产混合而成的一种颗粒状混合物，它既可由专用罐车运输至工地加水拌合使用，也可采用包装形式运至工地拆包，加水拌合使用。
由于砂浆施工速度慢，应采用随用随拌的生产模式，即干混砂浆模式，但这一模式的成本过高。干混砂浆成本高的一个主要原因是细集料必须烘干，如果能够取消细集料的烘干过程，则可明显降低干混砂浆成本。粒径在4.75mm以下的骨料称为细集料，俗称砂。砂按产源分为天然砂、机制砂两类。天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒，包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂。机制砂是将石料通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子。天然砂是一种地方性资源，其质量随区域的不同有明显的变化，用天然砂制备的干混砂浆质量波动也很大，同时天然砂是一种存量有限的资源，随着城市化的迅猛发展，砂的用量不断增大，天然砂资源面临枯竭，因此目前已逐渐采用机制砂替代天然砂配制干混砂浆。但是目前的机制砂大多以岩石作为原料，含水量高，使用过程中仍要经过烘干程序，干混砂浆的成本仍未得到降低，同时岩石机制砂与天然砂相比，硬度要低于天然砂，并且该机制砂的粒型不好，针片状过多，石粉含量变化大，不易控制，级配不好，因此制备出的干混砂浆的和易性和强度往往达不到标准。
发明内容
本发明的目的就在于针对现有技术的不足，提供一种干混砂浆，该干混砂浆采用卵石机制砂作为原料，卵石机制砂的粒型好、级配好、含水率低，无需进行烘干即可用于干混砂浆的制备，同时卵石机制砂的硬度高于岩石机制砂，因此本发明干混砂浆的成本低、质量好，具有明显的经济效益。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种干混砂浆，其特征在于：包括如下重量份的组分：
水泥120份；卵石机制砂700-800份；粉煤灰80份；外加剂4份；
所述卵石机制砂为卵碎石经过制砂机和其它设备制备而成的机制砂，其细度模数为2.3～3.0，最大粒径为1.18mm～2.36mm，4.75mm累计筛余为0%，2.36mm累计筛余为0%～5%，1.18mm累计筛余为0%～30%，0.6mm累计筛余为20%～60%，0.3mm累计筛余为55%～90%，0.15mm累计筛余为80%～100%。
其中所述的卵碎石的含水率低于0.5%，颗粒粒径为5-40mm。
所述的外加剂为减水剂、引气剂、增稠剂中的一种或多种。根据用户需求的不同，在生产不同类型的干混砂浆中可以加入减水剂提高砂浆的强度，减少干燥收缩；复合增稠剂和引气剂，提高砂浆的和易性；复合引气剂增加砂浆的孔隙率，降低其导热系数。
作为本发明的进一步改进，本发明还可加入200份的天然砂来调整砂浆中砂的级配和硬度，以满足不同砂浆所需的砂的要求，其中所述天然砂为粒径在5mm以下的岩石颗粒，含水率低于0.5%。
本发明干混砂浆中的机制砂采用含水率低于0.5%，颗粒粒径为5-40mm的卵碎石制成卵石机制砂，由于卵碎石的含水率已低于0.5%，制成的机制砂的含水率≤0.2%，不需要经过烘干就可直接混合制备干混砂浆，因此极大的降低了干混砂浆的生产成本，同时卵碎石为浑圆状颗粒，强度高，制备出的机制砂颗粒粒型圆润，针片状颗粒少，级配好，石粉含量变化小，可以根据需求进行任意调整，这样就可减少胶凝性材料水泥的用量，节约生产成本。
具体实施方式
制备天然砂干混砂浆，将原材料按照以下比例计量称取
水泥：150份
天然砂：760份
减水剂：2.5份
引气剂：1.5份
其中天然砂为粒径在5mm以下的岩石颗粒，要经烘干使其含水率≤0.2%。
将各种原料经计量秤称取重量后于混合搅拌设备中混合均匀即得到所需成品干混砂浆，将其进行标准检测，得到检测结果如下：
Figure 2012101652198100002DEST_PATH_IMAGE001
      制备岩石机制砂干混砂浆，将原材料按照以下比例计量称取
水泥：180份
岩石机制砂：800份
减水剂：2.9份
引气剂：1.8份
其中岩石机制砂为5-25mm的岩石颗粒经过制砂机和其它设备而制得的机制砂，它要经烘干程序使岩石机制砂的含水率≤0.2%。
将各种原料经计量秤称取重量后于混合搅拌设备中混合均匀即得到所需成品干混砂浆，将其进行标准检测，得到检测结果如下：
Figure 2012101652198100002DEST_PATH_IMAGE002
为了更加清楚的理解本发明的目的、技术方案及有益效果，下面对本发明做进一步的说明，但并不将本发明的保护范围限定在以下实施例中。
首先制备干混砂浆所需的原材料之一：卵石机制砂
将卵碎石经过制砂机和其它设备制备而成含水率≤0.2%的卵石机制砂，其中卵碎石的含水率低于0.5%，颗粒粒径为5-40mm。制成的卵石机制砂质量检测报告如下：
Figure 2012101652198100002DEST_PATH_IMAGE003
实施例一：
制备卵石机制砂干混砂浆，将原材料按照以下比例计量称取
水泥：120份
1号卵石机制砂：700份
粉煤灰：80份
减水剂：2.5份
引气剂：1.5份
将各种原料经计量秤称取重量后于混合搅拌设备中混合均匀即得到所需成品干混砂浆，将其进行标准检测，得到检测结果如下：
Figure 2012101652198100002DEST_PATH_IMAGE004
实施例二：
制备卵石机制砂干混砂浆，将原材料按照以下比例计量称取
水泥：120份
2号卵石机制砂：750份
粉煤灰：80份
减水剂：1.8份
引气剂：1.0份
增稠剂：1.2份
将各种原料经计量秤称取重量后于混合搅拌设备中混合均匀即得到所需成品干混砂浆，将其进行标准检测，得到检测结果如下：
Figure 2012101652198100002DEST_PATH_IMAGE005
实施例三：
制备卵石机制砂干混砂浆，将原材料按照以下比例计量称取
水泥：120份
3号卵石机制砂：800份
粉煤灰：80份
增稠剂：2.2份
引气剂：1.8份
将各种原料经计量秤称取重量后于混合搅拌设备中混合均匀即得到所需成品干混砂浆，将其进行标准检测，得到检测结果如下：
Figure 2012101652198100002DEST_PATH_IMAGE006
实施例四：
制备混合机制砂干混砂浆，将原材料按照以下比例计量称取
水泥：120份
4号卵石机制砂：800份
天然砂：200份
粉煤灰：80份
增稠剂：2.2份
引气剂：1.8份
其中所述天然砂为粒径在5mm以下的岩石颗粒，含水率低于0.2%。
将各种原料经计量秤称取重量后于混合搅拌设备中混合均匀即得到所需成品干混砂浆，将其进行标准检测，得到检测结果如下：
从以上实施例和现有技术进行对比可以看出，本发明使用的卵石机制砂无需烘干可以直接用于干混砂浆的制备，极大降低了生产成本，同时也减少胶凝性材料水泥的用量，节约生产成本，本发明具有极大的经济效益。

Claims (4)

1.一种干混砂浆，其特征在于：包括如下重量份的组分：
水泥120份；卵石机制砂700-800份；粉煤灰80份；外加剂4份；
所述卵石机制砂为卵碎石经过制砂机和其它设备制备而成的机制砂，其细度模数为2.3～3.0，最大粒径为1.18mm～2.36mm，4.75mm累计筛余为0%，2.36mm累计筛余为0%～5%，1.18mm累计筛余为0%～30%，0.6mm累计筛余为20%～60%，0.3mm累计筛余为55%～90%，0.15mm累计筛余为80%～100%。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆，其特征在于：所述的卵碎石的含水率低于0.5%，颗粒粒径为5-40mm。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆，其特征在于：所述的外加剂为减水剂、引气剂、增稠剂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆，其特征在于：还包括天然砂200份，所述天然砂为粒径在5mm以下的岩石颗粒，含水率低于0.2%。
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