CN101418459A - 黄铜线材的镀铜工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种成本低、并可生产各种规格铜包铜线材的镀铜工艺，其步骤为：将黄铜线材依次经过碱洗、清洗、酸洗、清洗，然后经过预镀镍和清洗之后进行镀铜，镀铜之后用热水清洗，再烘干。本发明所述的镀铜工艺可以生产出各种规格的铜包铜线材；而且生产工艺简单，不采用氰化物，废水废汽处理简单，生产成本较低，从而使得铜包铜线材的价格更加便宜。

Description

黄铜线材的镀铜工艺

技术领域

本发明涉及到电镀行业中的黄铜线材的镀铜工艺。

背景技术

众所周知，紫铜线材的导电性能良好，但价格较贵；而黄铜线材虽然价格比较便宜，但导电性能不如紫铜线材好；而铜包铜(紫铜包黄铜)线材介乎两者之间，价格和导电性能都较为适中。由于铜包铜线材价格便宜，必将在许多行业中取代价格昂贵的紫铜线。

发明内容

本发明所要解决的一个技术问题是：提供一种成本低、符合环保要求，并可生产各种规格铜包铜线材的黄铜线材的镀铜工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：黄铜线材的镀铜工艺，其步骤为：

1)除油：将黄铜线材在每升含有10～50g磷酸盐和20～80g碳酸盐以及适量除油脱膜添加剂组成的、温度在30℃～80℃之间的溶液中洗涤，然后，用温度在20℃以上的清水对其进行清洗；

2)酸洗：将除油后的黄铜线材在每升含有80～200g硫酸和适量缓蚀剂组成的溶液中洗涤，然后，再用清水对其进行清洗；

3)预镀镍：将酸洗后的黄铜线材在每升含有80～300g羧酸盐、10～70g导电铵盐、Ni²⁺ 15～100g、10～50g葡萄糖盐及一定量缓冲剂等添加剂组成的溶液中，在温度为15～60℃和电流密度为1～3A/dm²的条件下镀镍，然后，用清水对其进行清洗；

4)镀铜：将预镀镍后的黄铜线材在每升含有80～250g硫酸铜和30～100g硫酸及适量光亮剂等添加剂组成的溶液中，在温度为10～40℃之间、电流密度为1～6A/dm²的条件下镀铜；

5)将经过镀铜后的黄铜线材用温度在40℃以上的热水清洗，然后烘干。

本发明的效果是：本发明所述的镀铜工艺可以生产出各种规格的铜包铜线材；而不受黄铜线材直径的制约；而且生产工艺简单，不采用氰化物，废水废汽处理简单，符合环保要求，生产成本较低，从而使得铜包铜线材的价格更加便宜。

具体实施方式

实施例一：

本发明所述的黄铜线材的镀铜工艺，其步骤为：

1)除油：将直径为1.5毫米的黄铜线材放入盛放有由磷酸盐6kg、碳酸盐12kg和适量除油脱膜添加剂加水配制成600升、温度为30℃的溶液的除油池中，除去黄铜线材表面的油污；然后将黄铜线材从除油池中取出，用温度在20℃以上的清水对其进行清洗；

2)酸洗：将除油后的黄铜线材放入盛放有由硫酸32kg和适量缓蚀剂加水配制成的400升溶液的酸洗池中酸洗，然后，用清水对其进行清洗；

3)预镀镍：将酸洗后的黄铜线材在放入盛放有由羧酸盐64kg、导电铵盐8kg、NiSO₄·6H₂O 54kg、葡萄糖盐8kg以及适量缓冲剂加水配制的800升、温度为15℃的溶液的预镀池中，该溶液的PH值在6.5～7.5之间、密度在1.05～1.25之间，然后，在电流密度取1A/dm²的条件下电镀3分钟，镀层的厚度在0.2～0.4um之间，然后，用清水对其进行清洗；

4)镀铜：将预镀镍后的黄铜线材放入盛放有由硫酸铜240kg、硫酸90kg和适量光亮剂加水配制成3000升、温度为10℃的溶液的主镀池中，该溶液的PH值在0.1～1.0之间，密度在1.05～1.20之间，然后，在电流密度为1A/dm²的条件下电镀1小时，镀层的厚度在20～40um之间；

5)将经过镀铜后的黄铜线材用温度为50℃的热水清洗，然后烘干；烘干后的镀铜线可根据需要拉成各种规格的成品。

实施例二：

本发明所述的黄铜线材的镀铜工艺，其步骤为：

1)除油：将直径为3毫米黄铜线材放入盛放有由磷酸盐30kg、碳酸盐48kg和适量除油脱膜添加剂加水配制成600升、温度为80℃的溶液的除油池中，除去黄铜线材表面的油污；然后将黄铜线材从除油池中取出，用温度在40℃以上的清水对其进行清洗；

2)酸洗：将除油后的黄铜线材放入盛放有由硫酸80kg和适量缓蚀剂加水配制成的400升溶液的酸洗池中酸洗，然后，用清水对其进行清洗；

3)预镀镍：将酸洗后的黄铜线材在放入盛放有由羧酸盐240kg、导电铵盐56kg、NiSO₄·6H₂O 359kg、葡萄糖盐40kg及适量缓冲剂加水配制的800升、温度为60℃的溶液的预镀池中，该溶液的PH值在6.5～7.5之间、密度在1.05～1.25之间，然后，在电流密度取3A/dm²的条件下电镀1分钟，镀层的厚度在0.2～0.4um之间，然后，用清水对其进行清洗；

4)镀铜：将预镀镍后的黄铜线材放入盛放有由硫酸铜750kg、硫酸300kg和适量光亮剂加水配制成3000升、温度为40℃的溶液的主镀池中，该溶液的PH值在0.1～1.0之间、密度在1.05～1.20之间，然后，在电流密度取6A/dm²的条件下电镀20分钟，镀层的厚度在20～40um之间；

5)将经过镀铜后的黄铜线材用温度为70℃的热水清洗，然后烘干，烘干后的镀铜线可根据需要拉成各种规格的成品。

在上述的预镀镍和镀铜的过程中，镀层的厚度不但与上述相应的电镀液的浓度有关，而且还与电镀电流和电镀时间有关，即：电流越大、时间越长，镀层越厚。

Claims (1)

1.黄铜线材的镀铜工艺，其步骤为：

1)除油：将黄铜线材在每升含有10～50g磷酸盐和20～80g碳酸盐以及适量除油脱膜添加剂组成的、温度在30℃～80℃之间的溶液中洗涤，然后，用温度在20℃以上的清水对其进行清洗；

2)酸洗：将除油后的黄铜线材在每升含有80～200g硫酸和适量缓蚀剂组成的溶液中洗涤，然后，再用清水对其进行清洗；

3)预镀镍：将酸洗后的黄铜线材在每升含有80～300g羧酸盐、10～70g导电铵盐、Ni²⁺15～100g、10～50g葡萄糖盐及一定量缓冲剂等添加剂组成的溶液中，在温度为15～60℃和电流密度为1～3A/dm²的条件下镀镍，然后，用清水对其进行清洗；

4)镀铜：将预镀镍后的黄铜线材在每升含有80～250g硫酸铜和30～100g硫酸及适量光亮剂等添加剂组成的溶液中，在温度为10～40℃之间、电流密度为1～6A/dm²的条件下镀铜；

5)将经过镀铜后的黄铜线材用温度在40℃以上的热水清洗，然后烘干。