CN104099587A - 碱性化学镀Ni-P-PTFE镀液及其施镀工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碱性化学镀Ni-P-PTFE镀液及其施镀工艺，该镀液的参数及各组份的含量如下：硫酸镍20~35g/L，还原剂1~5g/L，配位剂80~90g/L，pH缓冲剂80~90g/L，聚四氟乙烯乳液5~15mL/L，pH值8~10，温度80~95℃。其施镀工艺：除油、酸洗前处理：镀件经碱洗液碱性化学除油，水洗，再经酸洗液酸洗除锈，再水洗，干燥，称重；配制镀液：按照上述镀液的参数及各组份的含量配制镀液；施镀：将经过除油、酸洗前处理的镀件放入镀液中施镀，取出镀件水洗后热风吹干，称重。本发明镀层质量好，平整、均匀、光亮，稳定性好，镀层中PTFE含量高，操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及种化学复合镀技术领域，特别是涉及一种碱性化学镀Ni-P-PTFE镀液及其施镀工艺。
背景技术
化学镀Ni-P合金以其操作简单、价格低廉、设备投资小、普适性强等优点成为最广泛应用的表面处理方法。但随着各国工业化的不断深化和发展，许多设备对环境也愈发苛刻，这也对化学镀的质量提出了更高的要求，为了满足这一要求，有人采用酸性化学镀Ni-P-PTFE，在化学镀Ni-P合金镀液的基础上加入了聚四氟乙烯（PTFE）。然而，酸性化学镀Ni-P-PTFE镀层中PTFE含量不高，镀层质量不是很理想，而碱性化学镀法至今还没有文献报道。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种性化学镀Ni-P-PTFE镀液及其施镀工艺，镀层质量好，平整、均匀、光亮，稳定性好，镀层中PTFE含量高。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种碱性化学镀Ni-P-PTFE镀液，该镀液的参数及各组份的含量如下：
硫酸镍 20~35 g/L，
还原剂 1~5 g/L，
配位剂 80~90 g/L，
pH缓冲剂 80~90 g/L，
聚四氟乙烯乳液 5~15 mL/L，
pH值 8~10，
温度 80~95℃。
在本发明一个较佳实施例中，该镀液的参数及各组份的含量如下：
硫酸镍 28 g/L，
还原剂 2 g/L，
配位剂 84 g/L，
pH缓冲剂 84 g/L，
聚四氟乙烯乳液 10 mL/L，
pH值 9.5，
温度 88℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述的还原剂为次亚磷酸钠。
在本发明一个较佳实施例中，所述的配位剂为柠檬酸钠。
在本发明一个较佳实施例中，所述的pH缓冲剂为氯化氨。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种碱性化学镀Ni-P-PTFE镀液的施镀工艺，包括以下步骤：
（1）除油、酸洗前处理：镀件经碱洗液碱性化学除油，水洗，再经酸洗液酸洗除锈，再水洗，干燥，称重；
（2）配制镀液：按照上述镀液的参数及各组份的含量配制镀液；
（3）施镀：将经过除油、酸洗前处理的镀件放入镀液中施镀，取出镀件水洗后热风吹干，称重。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中的碱洗液包括氢氧化钠40g/L、碳酸钠30g/L和磷酸钠30g/L。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中的酸洗液为盐酸溶液，其中，盐酸：蒸馏水的体积比为1：1。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）中施镀时间为1.5~2.5h。
本发明的有益效果是：本发明镀层质量好，平整、均匀、光亮，稳定性好，镀层中PTFE含量高，操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明铁片镀件镀前底材表面形貌；
图2是本发明一较佳实施例的Ni-P-PTFE复合镀层的表面形貌。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种碱性化学镀Ni-P-PTFE镀液，该镀液的参数及各组份的含量如下：
硫酸镍28 g/L，次亚磷酸钠还原剂2 g/L，柠檬酸钠配位剂84 g/L，氯化氨84 g/L，聚四氟乙烯乳液10 mL/L，pH值9.5，温度88℃。
该碱性化学镀Ni-P-PTFE镀液的施镀工艺，具体包括以下步骤：
（1）除油、酸洗前处理：铁片镀件经碱洗液碱性化学除油，碱洗液包括氢氧化钠40g/L、碳酸钠30g/L和磷酸钠30g/L，温度60~90℃，碱性化学除油时间30min，水洗；再经盐酸酸洗液酸洗除锈，铁片至表面锈迹除尽，其中，盐酸：蒸馏水的体积比为1：1，再水洗，干燥，称重；
（2）配制镀液：按照上述镀液各组份的含量称取硫酸镍、次亚磷酸钠、聚四氟乙烯乳液、氯化氨和柠檬酸钠，在烧杯中加适量的蒸馏水溶解，调节pH值至9.5，放入水浴锅内在88℃温度下恒温；
（3）施镀：将经过除油、酸洗前处理的铁片镀件放入镀液中施镀2h，取出铁片镀件水洗后热风吹干，称重。
实施例2
一种碱性化学镀Ni-P-PTFE镀液，该镀液的参数及各组份的含量如下：硫酸镍20 g/L，次亚磷酸钠还原剂1 g/L，柠檬酸钠配位剂80 g/L，氯化氨80 g/L，聚四氟乙烯乳液5 mL/L，pH值8，温度95℃。
该碱性化学镀Ni-P-PTFE镀液的施镀工艺，具体包括以下步骤：
（1）除油、酸洗前处理：铁片镀件经碱洗液碱性化学除油，碱洗液包括氢氧化钠40g/L、碳酸钠30g/L和磷酸钠30g/L，温度60~90℃，碱性化学除油时间30min，水洗；再经盐酸酸洗液酸洗除锈，铁片至表面锈迹除尽，其中，盐酸：蒸馏水的体积比为1：1，再水洗，干燥，称重；
（2）配制镀液：按照上述镀液各组份的含量称取硫酸镍、次亚磷酸钠、聚四氟乙烯乳液、氯化氨和柠檬酸钠，在烧杯中加适量的蒸馏水溶解，调节pH值至8，放入水浴锅内在95℃温度下恒温；
（3）施镀：将经过除油、酸洗前处理的铁片镀件放入镀液中施镀1.5h，取出铁片镀件水洗后热风吹干，称重。
实施例3
一种碱性化学镀Ni-P-PTFE镀液，该镀液的参数及各组份的含量如下：硫酸镍35 g/L，次亚磷酸钠还原剂5 g/L，柠檬酸钠配位剂90 g/L，氯化氨90 g/L，聚四氟乙烯乳液15 mL/L，pH值10，温度80℃。
该碱性化学镀Ni-P-PTFE镀液的施镀工艺，具体包括以下步骤：
（1）除油、酸洗前处理：铁片镀件经碱洗液碱性化学除油，碱洗液包括氢氧化钠40g/L、碳酸钠30g/L和磷酸钠30g/L，温度60~90℃，碱性化学除油时间30min，水洗；再经盐酸酸洗液酸洗除锈，铁片至表面锈迹除尽，其中，盐酸：蒸馏水的体积比为1：1，再水洗，干燥，称重；
（2）配制镀液：按照上述镀液各组份的含量称取硫酸镍、次亚磷酸钠、聚四氟乙烯乳液、氯化氨和柠檬酸钠，在烧杯中加适量的蒸馏水溶解，调节pH值至10，放入水浴锅内在80℃温度下恒温；
（3）施镀：将经过除油、酸洗前处理的铁片镀件放入镀液中施镀2.5h，取出铁片镀件水洗后热风吹干，称重。
实施例1~3镀层中镍离子含量的测定采用EDTA滴定法；磷含量的测定采用分光光度法；由于镀层成分主要是镍、磷、PTFE，测定出镀层中镍、磷的含量后，镀层中PTFE的含量可由式 PTFE%= 1－Ni%－P%计算，测定结果如表1所示。
表1
| 镀层中成分/% | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 镍离子 | 82.36 | 84.13 | 81.71 |
| 磷 | 8.54 | 7.62 | 9.32 |
| PTFE | 9.10 | 8.25 | 8.97 |
与铁片镀件镀前底材表面形貌相比，Ni-P-PTFE复合镀层平整、光亮，表面分布着许多直径约2μｍ左右的胞状小颗粒，且分散比较均匀，本发明镀层质量好，平整、均匀、光亮，稳定性好，镀层中PTFE含量高，操作方便。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种碱性化学镀Ni-P-PTFE镀液，其特征在于，该镀液的参数及各组份的含量如下：
硫酸镍 20~35 g/L，
还原剂 1~5 g/L，
配位剂 80~90 g/L，
pH缓冲剂 80~90 g/L，
聚四氟乙烯乳液 5~15 mL/L，
pH值 8~10，
温度 80~95℃。
2.根据权利要求1所述的碱性化学镀Ni-P-PTFE镀液，其特征在于，该镀液的参数及各组份的含量如下：
硫酸镍 28 g/L，
还原剂 2 g/L，
配位剂 84 g/L，
pH缓冲剂 84 g/L，
聚四氟乙烯乳液 10 mL/L，
pH值 9.5，
温度 88℃。
3.根据权利要求1或2所述的碱性化学镀Ni-P-PTFE镀液，其特征在于，所述的还原剂为次亚磷酸钠。
4.根据权利要求1或2所述的碱性化学镀Ni-P-PTFE镀液，其特征在于，所述的配位剂为柠檬酸钠。
5.根据权利要求1或2所述的碱性化学镀Ni-P-PTFE镀液，其特征在于，所述的pH缓冲剂为氯化氨。
6.根据权利要求1或2所述的碱性化学镀Ni-P-PTFE镀液的施镀工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）除油、酸洗前处理：镀件经碱洗液碱性化学除油，水洗，再经酸洗液酸洗除锈，再水洗，干燥，称重；
（2）配制镀液：按照上述镀液的参数及各组份的含量配制镀液；
（3）施镀：将经过除油、酸洗前处理的镀件放入镀液中施镀，取出镀件水洗后热风吹干，称重。
7.根据权利要求6所述的施镀工艺，其特征在于，步骤（1）中的碱洗液包括氢氧化钠40g/L、碳酸钠30g/L和磷酸钠30g/L。
8.根据权利要求6所述的施镀工艺，其特征在于，步骤（1）中的酸洗液为盐酸溶液，其中，盐酸：蒸馏水的体积比为1：1。
9.根据权利要求6所述的施镀工艺，其特征在于，步骤（3）中施镀时间为1.5~2.5h。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: YANGZHOU INDUSTRY POLYTECHNIC COLLEGE Free format text: FORMER OWNER: CHEN LIPING Effective date: 20150228 |
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| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 225000 YANGZHOU, JIANGSU PROVINCE TO: 225127 YANGZHOU, JIANGSU PROVINCE |
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| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20150228 Address after: 225127 Yangzi University of science and technology, 199 West Yang Hua Road, Jiangsu, Yangzhou Applicant after: Yangzhou Industry Polytechnic College Address before: 225000 School of chemical engineering, Yangzhou Polytechnic Institute, No. 199 Yang Hua Xi Road, Jiangsu, Yangzhou Applicant before: Chen Liping |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141015 |