CN102242367B - 多功能edta清洗缓蚀剂 - Google Patents
多功能edta清洗缓蚀剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102242367B CN102242367B CN 201110164621 CN201110164621A CN102242367B CN 102242367 B CN102242367 B CN 102242367B CN 201110164621 CN201110164621 CN 201110164621 CN 201110164621 A CN201110164621 A CN 201110164621A CN 102242367 B CN102242367 B CN 102242367B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- percent
- edta
- inhibiter
- corrosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明涉及一种多功能EDTA清洗缓蚀剂,主要由以下质量百分比的组分组成:咪唑啉硫醚0.5~1.5%;2-硫醇基苯骈噻唑3%~10%;十二烷基苯磺酸2%~6%;乌洛托品5%~10%;烷基酚聚氧乙烯醚4%~8%;余量为水。将各组分按顺序进行复配。本发明在80~140℃的温度下,4~10%的EDTA钠盐或铵盐溶液中,腐蚀速率小于4.0g/(m2·h),其质量评定参照标准(DL/T794-2001)规定腐蚀速率小于8.0g/(m2·h)。本发明通过选择合适的成分,充分利用了各组分的协同缓蚀效应。
Description
技术领域
本发明属于锅炉清洗用化学制剂,具体涉及多功能EDTA清洗缓蚀剂。
背景技术
电厂锅炉及炉前系统的化学清洗以往使用盐酸、氢氟酸、柠檬酸等方法,但随着高参数大容量机组的出现,奥氏体钢及特种钢材在锅炉上的应用,普通酸洗对设备产生的危害越来越大,酸洗废液排放严重污染环境,因此需要改进洗炉方法。EDTA清洗由此而生。清洗腐蚀问题的解决必须使用缓蚀剂。目前使用的缓蚀剂存在清洗腐速偏高,在介质中不易溶解、在高温下不稳定、缓蚀剂的适应范围窄等缺点,而且清洗废液无法回收使用,为现场应用造成不便。盐酸、氨基磺酸、氢氟酸、硫酸在大型火力发电厂化学清洗中也都得到应用,特别是一些基建机组的炉前系统通常采用柠檬酸清洗,而锅炉本体则往往应用盐酸清洗,目前情况下还需要两种不同的缓蚀剂,给现场应用带来不便。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种化学性质稳定、毒性低、缓蚀效果及适用性好的用于锅炉清洗的多功能EDTA清洗缓蚀剂。
本发明的目的由以下技术方案实现:一种多功能EDTA清洗缓蚀剂,用于EDTA二钠盐或铵盐、氨基磺酸、羟基乙酸、柠檬酸、羟基乙酸和甲酸混和酸介质之一,主要由以下质量百分比的组分组成:咪唑啉硫醚0.5~1.5%;2-硫醇基苯骈噻唑3%~10%;十二烷基苯磺酸2%~6%;乌洛托品5%~10%;烷基酚聚氧乙烯醚4%~8%;余量为水。
清洗介质的含量分别如下:EDTA二钠盐或铵盐4.0%~10.0%、氨基磺酸5%~10%、羟基乙酸2%~4%、柠檬酸3%~5%、2%~4%羟基乙酸和2%甲酸混和酸。
本发明首次提出用咪唑啉硫醚制备多功能EDTA清洗缓蚀剂。作为一种高效、低毒的EDTA清洗缓蚀剂可以应用于火力发电厂锅炉设备、石化设备等的(EDTA、氨基磺酸、羟基乙酸、羟基乙酸和甲酸混酸)化学清洗液中。本发明的主要组分为咪唑林硫醚表面活性剂。当金属与酸性介质接触时,本发明可以在金属表面形成单分子吸附膜,改变氢离子的氧化还原电位;也可以络合溶液中的某些氧化剂,达到抑制酸液对设备以及管线腐蚀的目的。本发明的缓蚀机理,采用电化学方法进行测试,根据实验数据分析可知,缓蚀剂的加入使阴、阳极过程的极化曲线都发生了较显著的变化,电位相比变化不大,说明该缓蚀剂同时阻止了阴、阳极过程,但缓蚀剂的加入引起阳极极化曲线向正的移动比阴极极化曲线向负的移动大,说明该缓蚀剂在较大程度上抑制了阳极过程,属于阳极抑制为主的混合抑制型缓蚀剂。本发明适用于中高温EDTA二钠盐化学清洗,具有很强的抑制EDTA二钠盐和Fe3+腐蚀的能力,同时还可以有效的抑制氨基磺酸、羟基乙酸、柠檬酸、羟基乙酸和甲酸混酸对清洗设备的腐蚀。本发明在80~140℃的温度下,4~10%的EDTA钠盐或铵盐溶液中,转速为100r/min,材质为20#钢,缓蚀剂的用量为0.3~0.5%时,6个小时的高压试验后,腐蚀速率小于4.0g/(m2·h),其质量评定参照标准(DL/T794-2001)规定腐蚀速率小于8.0g/(m2·h)。本发明通过选择合适的成分,充分利用了各组分的协同缓蚀效应。
本发明缓蚀剂的特点:
(1)原料来源容易,制备方法简单,使用操作方便。
(2)加入少量即可起缓蚀作用,静态腐蚀速度低于0.4g/(m2·h),并不会产生针状点蚀或扩大加深原始的腐蚀斑痕;
(3)清洗后试片光亮,不残留有害薄膜,无明显镀铜现象;
(4)适用温度范围广,在80~140℃下,均有优异的缓蚀性能;
(5)具有很强的抑制Fe3+腐蚀的能力;
(6)废液无恶臭,毒性低,可以回收利用;
(7)该缓蚀剂适用于EDTA二钠盐或铵盐、氨基磺酸、羟基乙酸、柠檬酸、羟基乙酸和甲酸混酸等多种介质的化学清洗;
(8)该缓蚀剂适用于锅炉钢、低碳钢、合金钢、汽包钢,如20A,20g,SA299,BHW35,BHW38等,其在锅炉化学清洗条件下缓蚀效果均在98%以上;
(9)当炉前系统和炉本体的清洗采用不同的酸洗介质时,本发明缓蚀剂可同时适用。
具体实施方式
实施例1:
该缓蚀剂的组分及质量百分比含量为:咪唑啉硫醚0.8%;2-硫醇基苯骈噻唑6.0%;十二烷基苯磺酸4.0%;乌洛托品8.0%;烷基酚聚氧乙烯醚5.0%;余量为水。将各组分进行混合复配。
本发明用于禹州电厂#2机组的EDTA清洗缓蚀剂采用的清洗条件为:EDTA钠盐浓度4—5%;温度在130±5℃;清洗时间为18小时;材质20#;缓蚀剂添加量体积为EDTA钠盐体积的0.5%;
清洗结果:金属内表面清洗干净,无残留氧化物和煤渣、无二次锈蚀、无点蚀,并在金属内表面形成完整的钝化膜,清洗钝化效果优良;清洗后管内腐蚀示片腐速为1.025g/m2h,总腐蚀量为19.47g/m2,符合部颁标准《火力发电厂锅炉化学清洗导则》规定。
实施例2:
该缓蚀剂的组分及质量百分比含量为:咪唑啉硫醚0.8%;2-硫醇基苯骈噻唑6.0%;十二烷基苯磺酸5.0%;乌洛托品8.0%;烷基酚聚氧乙烯醚6.0%;余量为水。将各组分进行混合复配。
本发明用于利港电厂#6机组的EDTA清洗缓蚀剂采用的清洗条件为:EDTA铵盐浓度5%;温度在120~140℃;清洗时间为11~14小时;材质SA-335P91、SA-213T12、SA-213T23、SA-210C;缓蚀剂添加量体积为EDTA钠盐体积的0.5%。
清洗结果:多功能新型EDTA清洗缓蚀剂,具有优质、高效、低氯等特点,缓蚀剂对四种不同材质的平均腐速均小于0.5g/m2h,符合部颁标准《火力发电厂锅炉化学清洗导则》规定。
实施例3:
所用缓蚀剂的配比同实施例1。
用于羟基乙酸+甲酸介质的清洗条件为:
4%羟基乙酸+2%甲酸溶液;温度90±5℃;时间4小时;材质20#;静态;缓蚀剂添加量体积为4%羟基乙酸+2%甲酸溶液体积的0.5%。
清洗结果:清洗后试片表面呈钢灰色,有色泽,均匀腐蚀。腐蚀速率为0.3952g/m2h,符合部颁标准《火力发电厂锅炉化学清洗导则》规定。
实施例4:
所用缓蚀剂的配比同实施例1。
用于氨基磺酸介质的清洗条件为:
氨基磺酸浓度为8%;温度55±5℃;时间4小时;材质20#;静态;缓蚀剂添加量体积为氨基磺酸体积的0.5%。
清洗结果:清洗后试片均匀腐蚀,表面呈钢灰色,有色泽。腐蚀速率为0.3952g/m2h,符合部颁标准《火力发电厂锅炉化学清洗导则》规定。
Claims (1)
1.一种多功能EDTA清洗缓蚀剂,用于EDTA二钠盐或铵盐、氨基磺酸、羟基乙酸、柠檬酸、羟基乙酸和甲酸混和酸介质之一,其特征在于:主要由以下质量百分比的组分组成:咪唑啉硫醚0.5~1.5%;2-硫醇基苯骈噻唑3%~10%;十二烷基苯磺酸2%~6%;乌洛托品5%~10%;烷基酚聚氧乙烯醚4%~8%;余量为水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110164621 CN102242367B (zh) | 2011-06-17 | 2011-06-17 | 多功能edta清洗缓蚀剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110164621 CN102242367B (zh) | 2011-06-17 | 2011-06-17 | 多功能edta清洗缓蚀剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102242367A CN102242367A (zh) | 2011-11-16 |
CN102242367B true CN102242367B (zh) | 2013-04-24 |
Family
ID=44960602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110164621 Active CN102242367B (zh) | 2011-06-17 | 2011-06-17 | 多功能edta清洗缓蚀剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102242367B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105671564A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-06-15 | 西安西热电站化学科技有限公司 | 一种发电机内冷水系统化学清洗剂 |
CN113789517B (zh) * | 2021-09-14 | 2023-04-07 | 西安热工研究院有限公司 | 一种电站锅炉化学清洗中漂洗钝化一体化试剂及工艺 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1715450A (zh) * | 2004-06-29 | 2006-01-04 | 上海万森水处理有限公司 | 一种酸性缓蚀剂 |
CN1754987A (zh) * | 2004-09-29 | 2006-04-05 | 上海万森水处理有限公司 | 一种用于锅炉的酸性缓蚀剂 |
CN101575708A (zh) * | 2009-01-22 | 2009-11-11 | 湖南省湘电试验研究院有限公司 | 一种用于电站锅炉的清洗液及清洗方法 |
CN101787536B (zh) * | 2009-11-10 | 2012-05-23 | 南通飞拓界面工程科技有限公司 | 常温盐酸酸洗除锈添加剂 |
CN101876078A (zh) * | 2010-07-08 | 2010-11-03 | 南通飞拓生物科技有限公司 | 钢铁酸洗除油除锈添加剂 |
CN101880886A (zh) * | 2010-07-08 | 2010-11-10 | 南通飞拓生物科技有限公司 | 拉丝线材酸洗添加剂 |
-
2011
- 2011-06-17 CN CN 201110164621 patent/CN102242367B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102242367A (zh) | 2011-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101634030B (zh) | 一种用于锅炉清洗的酸洗缓蚀剂及其使用方法 | |
CN103420497B (zh) | 一种含木质素磺酸盐的无磷缓蚀阻垢剂及其应用 | |
CN101935863B (zh) | 一种铝合金电解抛光液及制备方法和铝合金电解抛光方法 | |
CN105839093B (zh) | 一种电镀铜用常温无铬钝化液及其钝化工艺 | |
CN104593793A (zh) | 一种铝和铝合金表面预处理中和液 | |
CN104593165A (zh) | 一种高固含发动机外表重油污清洗剂及其制备方法 | |
CN106245071A (zh) | 酸性无氰镀镉添加剂、镀液制备及电镀工艺 | |
CN101705492A (zh) | 钢铁盐酸酸洗缓蚀剂 | |
CN101498026B (zh) | 镁合金阳极氧化处理的电解液及对镁合金表面处理的方法 | |
CN109972186B (zh) | 一种不锈钢钝化处理方法 | |
CN108411314A (zh) | 一种铜及铜合金表面清洗液及其制备方法 | |
CN101876078A (zh) | 钢铁酸洗除油除锈添加剂 | |
CN105755456A (zh) | 一种碱性钝化液 | |
CN102242367B (zh) | 多功能edta清洗缓蚀剂 | |
CN108048826A (zh) | 一种线材拉拔用除锈磷化液及其制备方法 | |
CN104109865A (zh) | 一种环保型常温高效钢管酸洗剂 | |
CN105733858B (zh) | 一种生物垢清洗剂及其应用 | |
CN104250746A (zh) | 一种钢板低温环保磷化工艺 | |
CN106637220A (zh) | 一种不锈钢化学抛光液 | |
CN110387549B (zh) | 抑制钢卷酸洗后表面残留铁粉的添加剂及方法 | |
CN103882452A (zh) | 柠檬酸酸洗缓蚀剂 | |
CN103526215A (zh) | 一种硅钢酸洗促进剂及其制备方法 | |
CN102534636B (zh) | 一种用于冷轧薄板热镀锌前的无磷脱脂液组合物及其制备方法 | |
CN103849869B (zh) | 一种自行车用普通碳素钢表面处理液及其制备方法 | |
CN113249715A (zh) | 一种循环冷却水水冷器的预膜剂及其配置方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.61 Xiyan Road, Yanta District, Xi'an City, Shaanxi Province, 710054 Patentee after: Shaanxi Chemical Research Institute Co.,Ltd. Address before: No. 61, Yanta Xiyan Road, Xi'an, Shaanxi 710054 Patentee before: SHAANXI RESEARCH DESIGN INSTITUTE OF PETROLEUM CHEMICAL INDUSTRY |
|
CP03 | Change of name, title or address |