CN105671564A - 一种发电机内冷水系统化学清洗剂 - Google Patents

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祈东东
黄万启
邓宇强
倪瑞涛
刘涛
张洪博
胡振华
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    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/04Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
    • C23G1/06Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors
    • C23G1/065Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors sulfur-containing compounds

Abstract

一种发电机内冷水系统化学清洗剂,本清洗剂按质量百分比含1%-20%混合酸,0.1%-0.5%缓蚀剂,0.05%-0.2%的表面活性剂,0.05%-0.3%的消泡剂和除盐水;混合酸是关键组分,其余是辅助组分,其工艺条件是控制温度40℃-60℃;该清洗剂对各种发电机内冷水系统腐蚀沉积物均具有良好的溶解能力,同时能将材料的腐蚀控制在安全范围和标准规定值内,适用于各种类型的发电机内冷水系统的化学清洗。

Description

一种发电机内冷水系统化学清洗剂
技术领域
本发明涉及一种化学清洗剂,具体涉及一种发电机内冷水系统化学清洗剂。
背景技术
发电机在运行中,由于受到电磁场的作用,定子和转子均产生大量的热量,为保证其安全经济运行,需要冷却介质把这部分热量带走,对于200MW以上机组,常用的冷却介质为氢气和水,其冷却方式有定子和转子全水冷及水-氢联合冷却,一般定子采用水冷的较多。
长期运行过程中,经水冷却的铜线棒内壁会发生腐蚀,尤其当补水水质恶化,pH不达标时,腐蚀加剧。腐蚀产物会不断沉积于线棒内壁。通常定子绕组空心导线的截面很小,腐蚀产物在空芯铜导线内的沉积,使得铜导线的流通截面变得更小,循环冷却水流量随之变小。再加上沉积物的导热性能远差于铜线棒,两方面的原因使得冷却效果下降,致使发电机出口水温升高。铜腐蚀产物的溶解度随温度的升高而降低,因此,温度升高又加剧沉积,形成恶性循环。
出水温度升高,发电机定子线棒局部过热,会导致发电机绝缘绕组老化,机组被迫降负荷运行,甚至烧毁线圈,被迫停机。电厂常用压缩空气吹扫或正反水冲洗的方式试图解决上述问题,但此方法只能清除线棒中的脏污,并不能清除已经沉积的铜的腐蚀产物。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明的目的在于提供一种发电机内冷水系统化学清洗剂,该清洗剂对各种发电机内冷水系统腐蚀沉积物均具有良好的溶解能力,同时能将材料的腐蚀控制在安全范围和标准规定值内。适用于各种类型的发电机内冷水系统的化学清洗。
为达到上述目的,本发明采取的技术方案是:
一种发电机内冷水系统化学清洗剂,按质量百分比含1%-20%混合酸,0.1%-0.5%缓蚀剂,0.05%-0.2%的表面活性剂,0.05%-0.3%的消泡剂,余量为除盐水。
所述的混合酸由氨基磺酸、乙二胺四乙酸、羟乙基乙二胺三乙酸和次氮基三乙酸混合而成,按质量百分比氨基磺酸占3%-20%、乙二胺四乙酸占10%-30%、羟乙基乙二胺三乙酸占20%-50%、次氮基三乙酸占10%-40%。
所述的缓蚀剂由二巯基苯并噻唑、苯并三唑和2-巯基苯并咪唑和除盐水组成,按质量百分比二巯基苯并噻唑占5%-30%、苯并三唑占10%-30%、2-巯基苯并咪唑20%-50%,余量为除盐水。
所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠或烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或一种以上任意比例的混合物。
所述的消泡剂由乳化硅油、聚氧乙烯、聚氧丙烯甘油醚中的一种或一种以上任意比例的混合物。
本发明的发电机内冷水系统化学清洗剂为酸性,混合酸是关键组分,其余是辅助组分,使用温度为50℃±10℃,对已发生沉积的发电机内冷水系统有良好的清洗效果,清洗条件下对铜线棒的腐蚀满足相关电力行业标准。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例1:
本实施例发电机内冷水系统化学清洗剂,按质量百分比1%的混合酸,0.1%缓蚀剂,0.05%的表面活性剂十二烷基苯磺酸钠,0.1%的消泡剂乳化硅油,余量为除盐水。
其中,混合酸由下列质量百分比的物质组成:氨基磺酸15%、乙二胺四乙酸30%、羟乙基乙二胺三乙酸25%、次氮基三乙酸30%。
缓蚀剂由下列百分比的物质组成:二巯基苯并噻唑10%、苯并三唑25%、2-巯基苯并咪唑20%,余量为除盐水。
取100mL本实施例的清洗剂,升温至50℃,密闭条件下,清洗一段20mm长,垢量约为600g/m2的定子铜线棒,清洗8h后,除垢率为92.8%。腐蚀指示片没有失重。
实施例2:
本实施例发电机内冷水系统化学清洗剂,按质量百分比5%的混合酸,0.3%缓蚀剂,0.1%的表面活性剂十二烷基苯磺酸钠,0.1%的消泡剂聚氧乙烯,余量为除盐水。
其中,混合酸由下列百分比的物质组成:氨基磺酸20%、乙二胺四乙酸25%、羟乙基乙二胺三乙酸40%、次氮基三乙酸15%。
缓蚀剂由下列百分比的物质组成:二巯基苯并噻唑20%、苯并三唑15%、2-巯基苯并咪唑25%,余量为除盐水。
取150mL本实施例的清洗剂,升温至55℃,密闭条件下,清洗一段20mm长,垢量约为600g/m2的定子铜线棒,清洗8h后,除垢率为100%。腐蚀指示片没有失重。
实施例3:
本实施例发电机内冷水系统化学清洗剂,按质量百分比10%的混合酸,0.5%缓蚀剂,0.2%的表面活性剂烷基酚聚氧乙烯醚,0.2%的消泡剂聚氧丙烯甘油醚,余量为除盐水。
其中,混合酸由下列百分比的物质组成:氨基磺酸20%、乙二胺四乙酸30%、羟乙基乙二胺三乙酸30%、次氮基三乙酸20%。
缓蚀剂由下列百分比的物质组成:二巯基苯并噻唑20%、苯并三唑15%、2-巯基苯并咪唑25%,余量为除盐水。
取150mL本实施例的清洗剂,升温至55℃,密闭条件下,清洗一段20mm长,垢量约为600g/m2的定子铜线棒,清洗4h后,除垢率为100%。腐蚀指示片没有失重。
实施例4:
本实施例发电机内冷水系统化学清洗剂,按质量百分比3%的混合酸,0.2%缓蚀剂,0.1%的表面活性剂二辛基琥珀酸磺酸钠,0.1%的消泡剂聚氧丙烯甘油醚,余量为除盐水。
其中,混合酸由下列百分比的物质组成:氨基磺酸20%、乙二胺四乙酸20%、羟乙基乙二胺三乙酸25%、次氮基三乙酸35%。
缓蚀剂由下列百分比的物质组成:二巯基苯并噻唑10%、苯并三唑25%、2-巯基苯并咪唑35%,余量为除盐水。
取150mL本实施例的清洗剂,升温至45℃,密闭条件下,清洗一段20mm长,垢量约为600g/m2的定子铜线棒,清洗6h后,除垢率为100%。腐蚀指示片没有失重。
实施例5:
本实施例发电机内冷水系统化学清洗剂,按质量百分比4%的混合酸,0.2%缓蚀剂,0.1%的表面活性剂十二烷基苯磺酸钠,0.2%的消泡剂聚氧丙烯甘油醚,余量为除盐水。
其中,混合酸由下列百分比的物质组成:氨基磺酸15%、乙二胺四乙酸25%、羟乙基乙二胺三乙酸50%、次氮基三乙酸10%。
缓蚀剂由下列百分比的物质组成:二巯基苯并噻唑10%、苯并三唑25%、2-巯基苯并咪唑45%,余量为除盐水。
取150mL本实施例的清洗剂,升温至40℃,密闭条件下,清洗一段20mm长,垢量约为600g/m2的定子铜线棒,清洗6h后,除垢率为100%。腐蚀指示片没有失重。
实施例6:
本实施例发电机内冷水系统化学清洗剂,按质量百分比5%的混合酸,0.2%缓蚀剂,0.06%的表面活性剂十二烷基苯磺酸钠,0.05%二辛基琥珀酸磺酸钠,0.2%的消泡剂聚氧丙烯甘油醚,余量为除盐水。
其中,混合酸由下列百分比的物质组成:氨基磺酸15%、乙二胺四乙酸25%、羟乙基乙二胺三乙酸40%、次氮基三乙酸20%。
缓蚀剂由下列百分比的物质组成:二巯基苯并噻唑10%、苯并三唑25%、2-巯基苯并咪唑45%,余量为除盐水。
取150mL本实施例的清洗剂,升温至60℃,密闭条件下,清洗一段20mm长,垢量约为600g/m2的定子铜线棒,清洗5h后,除垢率为100%。腐蚀指示片没有失重。
实施例7:
本实施例发电机内冷水系统化学清洗剂,按质量百分比16%的混合酸,0.5%缓蚀剂,0.2%的表面活性剂二辛基琥珀酸磺酸钠,0.1%聚氧丙烯甘油醚,0.05%聚氧乙烯,余量为除盐水。
其中,混合酸由下列百分比的物质组成:氨基磺酸20%、乙二胺四乙酸20%、羟乙基乙二胺三乙酸25%、次氮基三乙酸35%。
缓蚀剂由下列百分比的物质组成:二巯基苯并噻唑15%、苯并三唑30%、2-巯基苯并咪唑25%,余量为除盐水。
取150mL本实施例的清洗剂,升温至60℃,密闭条件下,清洗一段20mm长,垢量约为600g/m2的定子铜线棒,清洗4h后,除垢率为100%。腐蚀指示片没有失重。
实施例8:
本实施例发电机内冷水系统化学清洗剂,按质量百分比8%的混合酸,0.4%缓蚀剂,0.2%的表面活性剂二辛基琥珀酸磺酸钠,0.08%聚氧丙烯甘油醚,0.05%乳化硅油,余量为除盐水。
其中,混合酸由下列百分比的物质组成:氨基磺酸5%、乙二胺四乙酸25%、羟乙基乙二胺三乙酸40%、次氮基三乙酸30%。
缓蚀剂由下列百分比的物质组成:二巯基苯并噻唑20%、苯并三唑15%、2-巯基苯并咪唑35%,余量为除盐水。
取150mL本实施例的清洗剂,升温至55℃,密闭条件下,清洗一段20mm长,垢量约为600g/m2的定子铜线棒,清洗4h后,除垢率为100%。腐蚀指示片没有失重。
实施例9:
本实施例发电机内冷水系统化学清洗剂,按质量百分比5%的混合酸,0.3%缓蚀剂,0.2%的表面活性剂二辛基琥珀酸磺酸钠,0.07%聚氧丙烯甘油醚,0.08%乳化硅油,余量为除盐水。
其中,混合酸由下列百分比的物质组成:氨基磺酸15%、乙二胺四乙酸30%、羟乙基乙二胺三乙酸30%、次氮基三乙酸25%。
缓蚀剂由下列百分比的物质组成:二巯基苯并噻唑25%、苯并三唑20%、2-巯基苯并咪唑35%,余量为除盐水。
于某电厂600MW机组,取4m3本实施例的清洗剂,升温至55℃,控制流量80m3/h-100m3/h,清洗6h后,除垢率为100%。腐蚀指示片没有失重。

Claims (5)

1.一种发电机内冷水系统化学清洗剂,其特征在于:按质量百分比含1%-20%混合酸,0.1%-0.5%缓蚀剂,0.05%-0.2%的表面活性剂,0.05%-0.3%的消泡剂,余量为除盐水。
2.根据权利要求1所述的发电机内冷水系统化学清洗剂,其特征在于:所述的混合酸由氨基磺酸、乙二胺四乙酸、羟乙基乙二胺三乙酸和次氮基三乙酸混合而成,按质量百分比:氨基磺酸占3%-20%、乙二胺四乙酸占10%-30%、羟乙基乙二胺三乙酸占20%-50%、次氮基三乙酸占10%-40%。
3.根据权利要求1所述的发电机内冷水系统化学清洗剂,其特征在于:所述的缓蚀剂由二巯基苯并噻唑、苯并三唑和2-巯基苯并咪唑组成,按质量百分比:二巯基苯并噻唑占5%-30%、苯并三唑占10%-30%、2-巯基苯并咪唑占20%-50%,余量为除盐水。
4.根据权利要求1所述的发电机内冷水系统化学清洗剂,其特征在于:所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠或烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或一种以上任意比例的混合物。
5.根据权利要求1所述的发电机内冷水系统化学清洗剂,其特征在于:所述的消泡剂由乳化硅油、聚氧乙烯、聚氧丙烯甘油醚中的一种或一种以上任意比例的混合物。
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