CN101396135A - 一种软烤大虾的加工方法 - Google Patents

一种软烤大虾的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101396135A
CN101396135A CNA2007101134060A CN200710113406A CN101396135A CN 101396135 A CN101396135 A CN 101396135A CN A2007101134060 A CNA2007101134060 A CN A2007101134060A CN 200710113406 A CN200710113406 A CN 200710113406A CN 101396135 A CN101396135 A CN 101396135A
Authority
CN
China
Prior art keywords
prawn
soft baked
processing
sterilization
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007101134060A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101396135B (zh
Inventor
刘昌衡
刘健敏
孟秀梅
袁文鹏
王小军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Biology Institute of Shandong Academy of Sciences
Shandong Homey Aquatic Development Co Ltd
Original Assignee
Biology Institute of Shandong Academy of Sciences
Shandong Homey Aquatic Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Biology Institute of Shandong Academy of Sciences, Shandong Homey Aquatic Development Co Ltd filed Critical Biology Institute of Shandong Academy of Sciences
Priority to CN2007101134060A priority Critical patent/CN101396135B/zh
Publication of CN101396135A publication Critical patent/CN101396135A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101396135B publication Critical patent/CN101396135B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种软烤大虾的加工方法,其以无污染、无畸形、大小均匀的活虾或冷冻的全虾或无头大虾为原料,经去壳、整理清洗、腌制、高温烤制杀菌、包装密封、温和的二次杀菌后制成一种即食软烤大虾。本发明方法简单易行,加工的虾制品无营养流失,虾制品色泽自然,外观形态美观,打开包装后即可食用,提高了大虾食用的便利性。本发明即食产品常温状态下可存放六个月至一年,产品易于保存及流通。其口味能够满足不同地域、不同年龄段的人们的要求,食用安全,是旅游休闲佳品。

Description

一种软烤大虾的加工方法技术领域本发明涉及一种水产食品加工方法,具体地说是一种软烤大虾的加工方 法。、 背景技术我们知道,中国大对虾、日本大对虾、南美白对虾,简称为大虾。大虾, 含有较高的蛋白质、碳水化合物等并含维生素及人体所需的多种微量元素, 营养丰富,味道鲜美。但是,由于虾生存环境要求严格,且不易运输,容易腐败,不利于鲜销。人们一般是将虾冷藏或加工成干品进行储备和销售。虾 干品无论营养,还是味道远不及新鲜虾。冷藏的大虾解冻后再进行食品加工, 操作麻烦。以适当的方法加工和食用新鲜虾,可有效摄取虾的全部营养成分。 目前,如何将营养丰富的虾加工成方便、安全的食用制品成为人们关注的课题。中国专利96122688.9公开了一种烤虾片及其制造方法。该虾片以新 鲜品质的去皮、头的虾仁为原料,经挑选,调味、烘烤,轧制成片,成品烤 虾片具有色泽黄白底片带桔红色花纹;形态呈弧扇片状,片形平整有纤维弹 性,无僵硬厚片;具有烤虾特有气味,无不良臭味,口味鲜美丰满,口嚼有 纤维弹性感且回味悠长,咸甜适宜。该虾片制法注重调味料的配制,加蔗糖 或蜂蜜,食盐和味精;还设计低温烘干,高温短促烤制,经辊轧机压制而制 成片厚在1.5〜3.0mm烤虾片。中国专利03126998.2公开了一种鲜虾加工 方法,将鲜虾先用白酒处理,再用含有白酒、抗氧化剂、酸度调节剂、水分 保持剂、调味品等多种组份组成的浸渍液浸渍,继以采用定形、蒸煮及烘烤 工序,该方法获得的产品由原来的弯形变成直形,色泽良好不变黑,在1(TC 时,产品保质期可达60天以上。中国专利00103007.8公开了一种即食虫下 制品的加工工艺及方法。其工艺为:原料虾一挑选一整理一洗涤一去除多余 水份一加料调配一加热熟化一密封包装一杀菌一冷却一成品。按照此工艺可 以将各种原料虾加工成一系列风味独特的即食虫下品种,不仅方便食用,并且 可使原料虾增加附加值,扩大虾的销售市场。
发明内容本发明所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足,提供一种 制作简单,工序合理,打开包装即可食用,味道可口,食用方便,营养丰富 的软烤大虾的加工方法。本'发明解决上述技术问题采用的技术方案是:一种软烤大虾的加工方法, 其特征是:以无污染、无畸形、大小均匀的活虾或冷冻的全虾或无头大虾为 原料,经去壳、整理清洗、腌制、高温烤制杀菌、包装密封、温和的二次杀 菌后制成一种即食软烤大虾。本发明所述整理清洗:用不锈钢刀或针剖开背部取除肠腺、内脏,清洗 干净,沥干水。本发明所述腌制是将大虾与调味液按重量比大虾:调味液=1 : i混合,腌制入味时间为30-60分钟,沥干,调味液的组成和重量含量是: 食 盐 8-12%砂 糖 4-8%味 精 0.8-1.2%鲜味剂 0.01-0.05%辣椒精油 0.06-0.1% 本发明所述高温烤制杀菌是将腌制后的大虾放入烹饪锅,通入过热蒸汽, 进气温度为180-250°C,锅内温度125-15(TC烤3-10分钟;然后真空冷却, 真空度50-150Torr,冷却8-15分钟,使物料的温度尽快降到4(TC以下。这样, 得到熟制的软烤大虾。同时进行了一次杀菌处理。本发明所述包装采用真空包装,每包装袋放入l-2枚软烤大虾,抽空度 50-150Torr。所述二次杀菌是通过杀菌机进行,在85-95'C条件下,进行40分钟杀菌。 杀菌完毕,尽快将物料冷却至中心温度小于4(TC为宜。本发明软烤大虾即食产品营养成分,打开包装后即可食用,对照现有技 术,本发明方法简单易行,工序合理,加工的大虾制品无营养流失,提高了 大虾食用的便利性。该种软烤大虾包装即食产品常温状态下可存放六个月至
一年,产品易于保存及流通。 具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步的描述:实施例1:一种软烤大虾的加工方法,其以无污染、无畸形、大小均匀的活虾或冷 冻的全虾为原料,原料用虾必须是新鲜的中国大对虾、或日本大对虾、或南 美白对虾,活虾或冷冻的全虾。冻结的全虾原料,需先解冻,解冻必须有固 定的解冻设备和场所,解冻方法以水淋和水浸为主,水温一般控制在10。C以 下,以流动水效果最好。解冻过程中,需防钩、敲、砸,必须随解冻,随处 理,严防解冻后原料的积压。先要将挑选好的大虾,用流动的冷水仔细清洗, 去除泥沙等杂质。而后经去头、去壳、整理清洗、腌制、高温烤制杀菌、包 装密封、温和的二次杀菌后制成一种即食软烤大虾。所述整理清洗是用不锈钢刀(或用牙签、不锈钢针)剖开背部取除肠腺、 内脏,清洗干净,沥干水。所述腌制是将大虾与调味液按重量比大虾:调味液=1 : i混合,腌制入味时间为45分钟,沥干,调味液的组成和重量含量是: 食 盐 9%砂 糖 6%味 精 1.0%鲜味齐U 0.03%辣椒精油 0.08% 所述高温烤制杀菌是将腌制后的大虾放入烹饪锅,通入过热蒸汽,进气 温度为180-200°C,锅内温度125-135。C烤10分钟;用万能高压烹饪锅前必 须对设备进行一次彻底的清洗消毒,绝对不能用有异味的清洗剂。清洗后, 经过高温杀菌后可以使用。然后把大虾摆入蒸盘上, 一定整洁,保证产品的 形状以免烤出来的产品变形,再把蒸盘放入锅内进行烘烤。放时注意安全, 以免高温烫伤。烤制结束,打开锅盖,当大虾的中心温度达到80-85°C,关 闭锅盖,抽真空,最终真空度50-150Torr,真空冷却15分钟;使物料的温
度尽快降到4(TC以下。这样,得到熟制的、水分适中的软烤大虾。同时还进行了一次杀菌处理。所述包装采用真空包装,每包装袋放入1-2枚软烤大虾,抽空度 50-150Torr。包装前检査包装袋是否符合要求,确认准确后进行机器加热, 完成以后开始作业。真空包装,检查真空是否达到标准,检査准确无误后开 始大批量包装。所述二次杀菌是通过杀菌机进行,在90-95。C条件下,进行40分钟杀菌。 首先清洗杀菌机确定干净无污染后方可注水使用,使用前把杀菌机的热水槽 先升温到80摄氏度以上,准备就绪以后把包装好的产品摆入杀菌盘入进杀菌 机进行杀菌,温度控制在90-95°。摄氏度并保持40分钟以达到最佳杀菌效果。 杀菌完成后,进行冷却等温度降到80摄氏度以下时,用冷水进行冷却。杀菌 完毕,尽快将物料冷却至中心温度小于40。C为宜。得到软烤大虾即食产品。 本发明方法制作简单,工序合理,打开包装即可食用,味道可口,食用方便, 产品营养丰富。实施例2:一种软烤大虾的加工方法,其以无污染、无畸形、大小均匀的冷冻无头 大虾为原料,经解冻、去壳、整理清洗、腌制、高温烤制杀菌、包装密封、 温和的二次杀菌后制成一种即食软烤大虾。所述整理清洗是用不锈钢刀(或用牙签)剖开背部取除肠腺、内脏,清 洗干净,沥千水。所述腌制是将大虾与调味液按重量比大虫下:调味液=1 : i混合,腌制入味时间为45分钟,沥干,调味液的组成和重量含量是:食 盐 12%砂 糖 4%味 精 1.2%鲜味剂 0.05%辣椒精油 0.06% 所述高温烤制杀菌是将腌制后的大虾放入烹饪锅,通入过热蒸汽,进气
温度为180-250°C,锅内温度135-15(TC烤3分钟;万能高压烹饪锅清洗消毒 后,把大虾整洁地摆入蒸盘上,保证产品的形状,以免烤出来的产品变形, 再把蒸盘放入锅内进行烘烤。烤制结束,打开锅盖,当大虾的中心温度达到 80-85。C,关闭锅盖,抽真空,最终真空度50-150Torr,真空冷却10分钟; 使物料的温度尽快降到4(TC以下。这样,得到熟制的、水分适中的软烤大虾, 同时进行了一次杀菌处理。所述包装采用真空包装,每包装袋放入1-2枚软烤大虾,抽空度 50-150Torr。所述二次杀菌是通过杀菌机进行,在90-95"C条件下,进行40分钟杀菌。 杀菌完毕,尽快将物料冷却至中心温度小于4(TC为宜。得到软烤大虾即食产 品。本发明方法制作简单,工序合理,打开包装即可食用,味道可口,食用 方便,产品营养丰富。实施例3:一种软烤大虾的加工方法,其以无污染、无畸形、大小均匀的新鲜的中 国大对虾为原料,经去壳、整理清洗、腌制、高温烤制杀菌、包装密封、温 和的二次杀菌后制成一种即食软烤大虾。整理清洗是用不锈钢刀剖开背部取 除肠腺、内脏,清洗干净,沥干水。腌制是将大虾与调味液按重量比大虾:调味液-i : l混合,腌制入味时间为45分钟,沥干,调味液的组成和重量含量是:食 盐 8%砂 糖 8%味 精 0.8%鲜味剂 0.02%辣椒精油 0.1%所述高温烤制杀菌是将腌制后的大虾放入烹饪锅,通入过热蒸汽,进气温度为200-245°C,锅内温度135t:烤6分钟;把大虾摆入清洗消毒后的高压 烹饪锅蒸盘上,以免烤出来的产品变形,再把蒸盘放入锅内进行烘烤。烤制 结束,打开锅盖,当大虾的中心温度达到80-85X:,关闭锅盖,抽真空,最
终真空度50-150Torr,真空冷却8分钟;使物料的温度尽快降到40°C以下。 这样,得到熟制的、水分适中的软烤大虾,同时进行了一次杀菌处理。所述包装采用真空包装,每包装袋放入1-2枚软烤大虾,抽空度 50-150Torr。所述二次杀菌是通过含气调理杀菌机进行,在95'C条件下,进行40分 钟杀菌。杀菌完毕,尽快将物料冷却至中心温度小于4(TC。得到软烤大虾即 食产品。包装后经过温和的二次杀菌等措施,储存保质期可达半年到一年。 其保持了虾外形的完整性及营养成分,虾制品色泽自然,打开包装后即可食 用,味道可口。本发明方法制作简单,工序合理,食用方便。

Claims (6)

1. 一种软烤大虾的加工方法,其特征是:以无污染、无畸形、大小均匀的活虾或冷冻的全虾或无头大虾为原料,经去壳、整理清洗、腌制、高温烤制杀菌、包装密封、温和的二次杀菌后制成一种即食软烤大虾。
2. 根据权利要求1所述的软烤大虾的加工方法,其特征是:所述整理清洗是 用不锈钢刀或针剖开背部取除肠腺、内脏,清洗干净,沥干水。
3. 根据权利要求1所述的软烤大虾的加工方法,其特征是:所述腌制是将大 虾与调味液按重量比大虾:调味液=1 : 1混合,腌制入味时间为30-60分钟, 沥干,调味液的组成和重量含量是:食 盐 8-12%砂 糖 4-8% 味 精 0.8-1.2% 鲜味齐U 0.01-0.05% 辣椒精油 0.06-0.1% 。
4. 根据权利要求1所述的软烤大虾的加工方法,其特征是:所述高温烤制杀 菌是将腌制后的大虾放入烹饪锅,通入过热蒸汽,进气温度为180-250°C, 锅内温度125-150。C烤3-10分钟;然后真空冷却,真空度50-150Torr,冷却 8-15分钟,使物料的温度尽快降到4(TC以下。
5. 根据权利要求1所述的软烤大虾的加工方法,其特征是:所述真空包装密 封是将上述处理好的软烤大虾放入包装袋中,每包装袋放入1-2枚软烤大虾, 抽空度50-150Torr。
6. 根据权利要求1所述的软烤大虾的加工方法,其特征是:所述温和的二次 杀菌是通过杀菌机进行,在85-95"C条件下,进行40分钟杀菌,并尽快将物 料冷却至中心温度小于40°C,得到软烤大虾即食产品。
CN2007101134060A 2007-09-29 2007-09-29 一种软烤大虾的加工方法 Expired - Fee Related CN101396135B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101134060A CN101396135B (zh) 2007-09-29 2007-09-29 一种软烤大虾的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101134060A CN101396135B (zh) 2007-09-29 2007-09-29 一种软烤大虾的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101396135A true CN101396135A (zh) 2009-04-01
CN101396135B CN101396135B (zh) 2011-04-20

Family

ID=40515187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007101134060A Expired - Fee Related CN101396135B (zh) 2007-09-29 2007-09-29 一种软烤大虾的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101396135B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102132906A (zh) * 2011-03-02 2011-07-27 江苏戚伍水产发展股份有限公司 一种即食虾仁休闲食品加工方法
CN102948826A (zh) * 2012-11-14 2013-03-06 荣成宏伟食品有限公司 一种即食软烤大虾的加工方法
CN103549512A (zh) * 2013-11-12 2014-02-05 河北农业大学 一种即食虾仁及其加工方法
CN103622078A (zh) * 2012-08-21 2014-03-12 唐山方舟实业有限公司 一种即食虾蛄的加工方法
CN104432254A (zh) * 2014-12-10 2015-03-25 福建久安水产有限公司 一种芥末即食软壳虾及其制备方法
CN105285057A (zh) * 2015-09-17 2016-02-03 浙江海洋学院 一种软烤虾调理食品加工方法
CN105685200A (zh) * 2016-01-26 2016-06-22 山东天力干燥股份有限公司 一种过热蒸汽和热风联合干燥对虾的系统及方法与应用
CN105851193A (zh) * 2015-01-19 2016-08-17 浙江大学自贡创新中心 超高压技术对南美虾仁的处理方法
CN107668580A (zh) * 2017-11-06 2018-02-09 江苏云塔食品有限公司 红油脆虾的配方

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1268316A (zh) * 2000-02-25 2000-10-04 杨军 即食虾制品的加工工艺及方法
CN1565202A (zh) * 2003-06-25 2005-01-19 湛江市霞山区远虹农海产品商行 一种鲜虾加工方法及产品
CN1973692A (zh) * 2006-09-28 2007-06-06 徐桂军 一种珍味海产即食食品的加工方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102132906A (zh) * 2011-03-02 2011-07-27 江苏戚伍水产发展股份有限公司 一种即食虾仁休闲食品加工方法
CN102132906B (zh) * 2011-03-02 2012-07-18 江苏戚伍水产发展股份有限公司 一种即食虾仁休闲食品加工方法
CN103622078A (zh) * 2012-08-21 2014-03-12 唐山方舟实业有限公司 一种即食虾蛄的加工方法
CN102948826A (zh) * 2012-11-14 2013-03-06 荣成宏伟食品有限公司 一种即食软烤大虾的加工方法
CN103549512A (zh) * 2013-11-12 2014-02-05 河北农业大学 一种即食虾仁及其加工方法
CN103549512B (zh) * 2013-11-12 2016-03-30 河北农业大学 一种即食虾仁及其加工方法
CN104432254A (zh) * 2014-12-10 2015-03-25 福建久安水产有限公司 一种芥末即食软壳虾及其制备方法
CN105851193A (zh) * 2015-01-19 2016-08-17 浙江大学自贡创新中心 超高压技术对南美虾仁的处理方法
CN105285057A (zh) * 2015-09-17 2016-02-03 浙江海洋学院 一种软烤虾调理食品加工方法
CN105685200A (zh) * 2016-01-26 2016-06-22 山东天力干燥股份有限公司 一种过热蒸汽和热风联合干燥对虾的系统及方法与应用
CN107668580A (zh) * 2017-11-06 2018-02-09 江苏云塔食品有限公司 红油脆虾的配方

Also Published As

Publication number Publication date
CN101396135B (zh) 2011-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101396135B (zh) 一种软烤大虾的加工方法
CN102948826B (zh) 一种即食软烤大虾的加工方法
CN101396137B (zh) 即食鱿鱼的加工方法
CN102948828B (zh) 一种即食调味烤鱿鱼条的加工方法
CN101019664B (zh) 鲍鱼软包装即食产品的制备方法
CN102948827A (zh) 一种即食软烤辣味鱿鱼的加工方法
CN102599549B (zh) 一种非油炸即食淡水鱼的制备方法
CN105146591B (zh) 一种金枪鱼鱼干的制备方法
CN102948822B (zh) 一种即食软烤扇贝的加工方法
CN101120799B (zh) 一种具有含碘茶味的甘甜牡蛎干
CN101744295B (zh) 一种腌制牛肉干的制备方法
CN104432122B (zh) 一种驴肉脯及其制备方法
CN102845774A (zh) 多口味即食海鲜产品及其制备方法
CN101069567B (zh) 翘嘴红鲌鱼的加工方法
CN103070342A (zh) 一种咸鲜粥罐头的生产方法
CN103564541A (zh) 鲐鱼风味肉粒的加工方法
KR100702267B1 (ko) 저염도 젓갈 및 장아찌용 양념장과 그것을 이용한 조미젓갈 및 장아찌
CN102948825B (zh) 一种即食干扇贝的加工方法
KR101368134B1 (ko) 신규한 메기 가공방법
KR101465700B1 (ko) 키토올리고당 및 키토산을 이용한 고등어, 삼치 또는 오징어의 비열처리 가공 방법
KR101823308B1 (ko) 대게자숙장 제조방법
KR20100091831A (ko) 바삭거리는 건조 오징어 및 그 제조방법
KR100917682B1 (ko) 조미 훈제 새우의 제조방법 및 그에 의하여 제조한 조미 훈제 새우
CN104432220A (zh) 一种速冻粘粉调味多春鱼的制作方法
KR100455549B1 (ko) 굴 통조림 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110420

Termination date: 20160929