CN113729181A - 低温柔性烘烤烤虾生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烤虾生产技术领域，具体涉及低温柔性烘烤烤虾生产工艺，S1:选用新鲜的大虾为原料，通过浸泡清洗后干燥；S2:而后将大虾放置在放置有调味料的溶液中腌制；S3:腌制完成后的大虾于低温柔性烘烤设备中烘烤即实现烤虾的制作。通过在对腌制完成的大虾的低温烘烤阶段，通过在烤箱中设置的刮除组件，能够将烘烤阶段中将滴落的调味料进行有效的收集，避免由于烘烤过程中调味料的蒸发影响烤箱内部烘烤环境，对大虾的口感造成影响，同时结合设置在烤箱内部的振动组件，有效的避免放置在输送带上的大虾被烤糊，提高烘烤的质量。
Description
技术领域
本发明涉及烤虾生产技术领域，具体涉及低温柔性烘烤烤虾生产工艺。
背景技术
海产品指海洋中可供食用或使用的产品。大多数指的是海生动物，海生植物。海藻类：发菜、紫菜、海带， 虾类：龙虾、龙虾仔、基围虾。而常见烤虾方式，都是采用传统的柴火烘烤的方式进行加工。而采用传统的柴火烘烤的方式，在对虾类的烘烤过程中，虾类外部温度很高先熟，内部温度很低，要等到内部温度慢慢从外部传入，达到80度左右开始熟化，这样往往会产生外部严重过熟影响海产品的口感。
常见的也会采用微波烘烤的方式来替代传统的柴火烘烤，微波加热的原理是利用微波使得食物中的水分子进行同步的振动，通过该种振动对食物内的水分子加热，进而实现对食物的加热烘烤，但是在实际的虾的烘烤生产工艺中，多数都是通过输送带的方式对虾进行传输，在传输的过程中对虾烘烤，但是现有的用于输送虾的输送带多数为金属材质，而微波不能够穿透金属，并且在微波环境中的不可穿透的金属的温度较高，进而使得与输送带接触的虾的外壳容易被烤糊，同时在烘烤的过程中，由于腌制过程中残留在虾外壳上的调味料在输送过程中，会滴落在烘烤区域，若不及时进行清理，长期的烘烤会使得调味料变质并对烤虾的口感造成影响。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了低温柔性烘烤烤虾生产工艺，能够有效地解决现有技术中在实际的虾的烘烤生产工艺中，多数都是通过输送带的方式对虾进行传输，在传输的过程中对虾烘烤，但是现有的用于输送虾的输送带多数为金属材质，而微波不能够穿透金属，并且在微波环境中的不可穿透的金属的温度较高，进而使得与输送带接触的虾的外壳容易被烤糊，同时在烘烤的过程中，由于腌制过程中残留在虾外壳上的调味料在输送过程中，会滴落在烘烤区域，若不及时进行清理，长期的烘烤会使得调味料变质并对烤虾的口感造成影响的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
本发明提供低温柔性烘烤烤虾生产工艺，S1:选用新鲜的大虾为原料，通过浸泡清洗后干燥；S2:而后将大虾放置在放置有调味料的溶液中腌制；S3:腌制完成后的大虾于低温柔性烘烤设备中烘烤即实现烤虾的制作；
所述低温柔性烘烤设备包括烤箱本体，以及设置于烤箱本体内部的输送带，且将待烘烤的虾放置在所述输送带上，所述烤箱本体内部中间位于输送带中部位置固定安装有承接板，所述承接板的顶面开设有收集槽，所述承接板的上侧设有用于刮除收集槽内收集的调味料溶液的刮除组件，所述刮除组件通过设置于烤箱本体内部两侧位置的调节组件进行位置的调节，且所述输送带的中部两侧位置均设有振动机构。
优选地，所述浸泡清洗是采用食品级消毒液2份，以及清水8份混匀制成浸泡液，并将大虾放置浸泡液中浸泡20min-30min，并且大虾需完全浸没在浸泡液中，浸泡完成后通过低压水枪对大虾进行冲洗，在冲洗完成后静置至沥干。
优选地，所述调味料包括黄酒4份、50%酒精度白酒1份、生抽3份、鲜花椒1份、白糖2份、生姜2份以及蒜瓣2份，混合均匀后，将浸泡沥干后的大虾放置于调味料的溶液中腌制入味，腌制时间保持在3-4h。
优选地，在腌制过程中，每隔1h需将大虾进行搅拌，对位于浸泡液内的大虾与浸泡液的接触面进行调整，保证腌制的效果。
进一步地，所述振动机构包括固定安装在烤箱本体一侧外壁上的电机，所述电机的输出轴上穿过烤箱本体延伸至其内部位置同轴连接有转动轴，所述转动轴的中部固定连接有凸轮，所述振动机构还包括设置于烤箱本体内部位置的移动板，所述移动板中部固定安装有凸块，所述凸块的下端中部开设有圆弧槽，所述凸轮的外壁与圆弧槽内壁滑动配合，所述移动板的两端均固定连接有安装块，所述安装块的中部转动连接有滚轮，所述滚轮的外壁与输送带的外壁滚动接触，所述安装块的外壁通过连接杆固定连接有滑块A，所述滑块A与烤箱本体内部的滑槽滑动配合，且所述滑块A的下端通过弹簧A与滑槽内壁连接固定。
进一步地，所述调节组件包括设置于输送带一侧位置的固定块，所述固定块通过固定安装在其外壁上的滑块B与开设在烤箱本体内壁上的滑动槽滑动配合，所述固定块的一侧中部开设有活动槽，所述活动槽内通过两个对称设置的弹簧B滑动连接有搭接板，所述搭接板靠近活动槽一侧外壁上固定连接有固定杆，所述固定杆穿过开设在活动槽内壁的通槽延伸至固定块的内部，所述搭接板的上下两端均固定连接有搭接块A，所述搭接块A与弹性连接在输送带内端外壁上的搭接块B搭接，且搭接块B的外壁上开设有弧形面，并且该弧形面与固定安装在烤箱本体内的挡板外壁滑动配合。
进一步地，所述刮除组件包括滑动连接在固定块内部的滑动板，所述滑动板的外壁上靠近固定杆一侧开设有斜面，且所述固定杆的外壁与斜面的内壁滑动配合，所述滑动板的上端通过弹簧C与固定块内壁连接，所述滑动板的下端固定连接有折叠板，所述刮除组件还包括转动连接在两个固定块中部之间的转轴，所述转轴的两端均套接有卷簧，且所述卷簧的另一端与固定块外壁连接固定，所述转轴的中部固定安装有半圆块，所述半圆块的上侧外壁与折叠板的下端外壁搭接，所述半圆块的中部固定安装有刮板，所述刮板的下端处于收集槽内部。
有益效果
本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
本发明通过在对腌制完成的大虾的低温烘烤阶段，通过在烤箱中设置的刮除组件，能够将烘烤阶段中将滴落的调味料进行有效的收集，避免由于烘烤过程中调味料的蒸发影响烤箱内部烘烤环境，对大虾的口感造成影响，并且通过设置的输送带上的搭接块B与调节组件中的搭接块A之间的连接方式，能够对用于收集调味溶液的刮板的状态进行灵活的调整，并且能够依据输送带的既定输送效率合理的对调味料进行收集，同时结合设置在烤箱内部的振动组件，有效的避免放置在输送带上的大虾被烤糊，提高烘烤的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中的低温烘烤烤虾工艺流程示意图；
图2为本发明的烤箱处整体结构示意图；
图3为本发明的烤箱本体与输送带分离结构示意图；
图4为本发明的刮除组件以及两个振动组件整体结构示意图；
图5为本发明的振动组件爆炸结构示意图；
图6为本发明的刮除组件整体爆炸结构示意图；
图7为本发明的刮除组件与输送带上的搭接块B接触后结构变化示意图；
图8为本发明的搭接块A与搭接块B之间分离时结构示意图；
图中的标号分别代表：1、烤箱本体；2、搭接块B；3、输送带；4、承接板；401、收集槽；5、振动机构；501、转动轴；502、凸轮；6、移动板；601、凸块；7、安装块；8、滚轮；9、连接杆；901、滑块A；902、弹簧A；10、调节组件；1001、搭接板；1002、搭接块A；11、固定杆；1101、弹簧B；12、滑动板；1201、斜面；1202、弹簧C；13、固定块；1301、滑块B；1302、活动槽；14、折叠板；15、刮除组件；1501、转轴；1502、半圆块；1503、卷簧；16、刮板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例：低温柔性烘烤烤虾生产工艺，其特征在于，S1:选用新鲜的大虾为原料，通过浸泡清洗后干燥；S2:而后将大虾放置在放置有调味料的溶液中腌制；S3:腌制完成后的大虾于低温柔性烘烤设备中烘烤即实现烤虾的制作；在S1中，采用的是新鲜的大虾为原料进行烤虾的制作，也可以采用解冻后的大虾进行制作，而不管采用的大虾的原料的品质，均都需要对大虾进行清洗，具体的，在清洗的过程中，将虾线去除，并通过刷子对虾壳的外壁进行清刷，清理干净后进行沥干，在沥干后将大虾放置在混匀的调味料的溶液中浸泡，腌制入味；在腌制入味后能够通过设置的低温柔性烘烤设备对大虾进行烘烤；
低温柔性烘烤设备包括烤箱本体1，设置的该烤箱本体1的内部带有微波发生装置，并设置于靠近烤箱本体1上部位置，具体的当该装置在使用时，能够将大虾均匀的排布在设置的输送带3上，并尽量将大虾分布在输送带3的中部位置，而设置的该输送带3具体的可以通过其在两端位置的辊轴带动设置的输送带3实现输送，需要说明的是，图1-2中展示的输送带3为同一输送带3，通过两端位置的辊轴能够实现输送带3的循环，并且固定安装在输送带3上的搭接块B2位于输送带3的内侧位置，也即是该搭接块B2的移动轨迹处于输送带3的内侧位置，并且设置的搭接块B2的个数可根据输送带3的长度，以及在烘烤的过程中，调味料滴落的速率进行合理调整，但是保证在输送带3输送的过程中，设置在调节组件10内的搭接块A1002，只能够与位于同侧的单个搭接块B2接触，这里指的同侧指的是上侧或者是下侧，在搭接的过程中，能够对用于刮除收集在收集槽401内的调味料进行收集，而需要说明的是，根据不同方向的两个搭接块B2以及搭接块A1002的搭接关系，能够分别带动设置的搭接板1001进行位移，并且根据该段位移能够对设置的刮板16的形态进行调整，以此保证单向的对调味料进行收集，以及设置于烤箱本体1内部的输送带3，且将待烘烤的虾放置在输送带3上，烤箱本体1内部中间位于输送带3中部位置固定安装有承接板4，承接板4的顶面开设有收集槽401，承接板4的上侧设有用于刮除收集槽401内收集的调味料溶液的刮除组件15，刮除组件15通过设置于烤箱本体1内部两侧位置的调节组件10进行位置的调节，且输送带3的中部两侧位置均设有振动机构5。
所述浸泡清洗是采用食品级消毒液2份，以及清水8份混匀制成浸泡液，并将大虾放置浸泡液中浸泡20min-30min，并且大虾需完全浸没在浸泡液中，浸泡完成后通过低压水枪对大虾进行冲洗，在冲洗完成后静置至干燥，而在沥干的过程中，作为一种实施方式，可采用风速5m/s，并处于温度15℃-20℃环境中进行风干，风干时间为2h，以此保证大虾在清洗过程中沾染的水分得以有的蒸发。
所述调味料包括黄酒4份、50%酒精度白酒1份、生抽3份、鲜花椒1份、白糖2份、生姜2份以及蒜瓣2份，混合均匀后，将浸泡沥干后的大虾放置于调味料的溶液中腌制入味，腌制时间保持在3-4h，值得说明的是，依据不同的口味需求，在调味料中可适当调节1-2份的泡椒，并且值得说明的是，当该调味料按需放置完成后，进行简单的搅拌，以保证个调味料之间的相互接触，混匀，在混匀后将大虾放置在调味料中，而需要说明的是，放置的大虾的重量与调味料溶液的配比为2：1。
在腌制过程中，每隔1h需将大虾进行搅拌，对位于浸泡液内的大虾与浸泡液的接触面进行调整，保证腌制的效果，当将大虾放置在调味料溶液中时，在腌制入味的过程中，间隔时间1h对大虾以及调味料溶液之间进行均匀的搅拌，提高大虾入味的效果，同时直接将腌制后的大虾直接进行烘烤能够最大程度的保证粘附在大虾外壁上的调味料在烘烤的过程中被大虾较好的吸收，提高入味的效果。
根据附图3-4中所示，设置的该振动机构5处于设置的设置的输送带3的中部，并且设置的该振动机构5仅用于对上侧位置的输送带3进行振动，其目的在于在烘烤的过程中，由于设置的输送带3位金属材质，而由于微波并不能够穿透金属，并能够对微波进行反射，进而输送带3上的温度较烤箱本体1内部其他位置较高，进而在烘烤的过程中，与输送带3接触的大虾的外壳处很容易被烤糊，而通过设置的该振动机构5，能够保证烘烤过程中的大虾不会长时间与金属材质的输送带3接触，进而保证输送带3输送过程中，也即是在烘烤的过程与输送带3接触的大虾并不会被烤糊，而且在烘烤后，沿输送方向还设置有一组振动机构5，由于通过柔性烘烤过程中的金属材质的输送带3的温度还是较高，通过该组振动机构5，一方面能够避免大虾的外壳被烤糊，同时在振动过程中，能够使得烤虾减少与输送带3的接触时间，进而提高输送带3与外部空气之间的热交换效率，使得输送带3能够较快的冷却到不会对烤虾的外壳造成影响的温度，振动机构5包括固定安装在烤箱本体1一侧外壁上的电机，电机的输出轴上穿过烤箱本体1延伸至其内部位置同轴连接有转动轴501，转动轴501的中部固定连接有凸轮502，振动机构5还包括设置于烤箱本体1内部位置的移动板6，移动板6中部固定安装有凸块601，凸块601的下端中部开设有圆弧槽，凸轮502的外壁与圆弧槽内壁滑动配合，移动板6的两端均固定连接有安装块7，安装块7的中部转动连接有滚轮8，滚轮8的外壁与输送带3的外壁滚动接触，安装块7的外壁通过连接杆9固定连接有滑块A901，滑块A901与烤箱本体1内部的滑槽滑动配合，且滑块A901的下端通过弹簧A902与滑槽内壁连接固定，具体的该振动机构5在使用时，通过将固定安装在烤箱本体1外壁上的电机接通电源，带动与其输出轴固定连接的转动轴501进行转动，并且值得说明的是，设置在烤箱本体1内部的位置，除输送带3，弹簧之外，其他的特征的材质均采用能够被微波穿透的材质，且介电常数保持在1-4之间，具体的可采用石英玻璃制成。
根据附图4-7中所示，设置的该调节组件10用于对设置的刮板16的刮除状态进行调整，固定块13与设置的搭接板1001之间保持弹性接触的关系，并且该种弹性的方向与输送带3中部输送方向保持平行，也即是与输送方向保持相同或是相反，进而可理解为，当设置的搭接板1001与固定块13之间连接的弹簧B1101被压缩，以及设置的该弹簧B1101被拉伸时，设置的刮板16保持两个不同的状态，具体的变化示意图可根据附图7中所示，而这里提到的两种状态：一种是能够保证与收集槽401内壁紧密接触关系，在此种状态下能够对调味料进行有效的收集，并通过设置在承接板4一侧位置的存储槽进行收集，该存储槽通过一侧连接的连接管，与外部的泵体连接，在一定的时间段内对存储槽内的调味料进行收集；另一种是保证设置的刮板16的下端外壁不与设置的收集槽401的内壁接触，此种状态用于设置的刮板16的复位；该两种状态能够跟随输送带3的输送进行灵活的切换，以此实现间歇性的对调味料的收集，有效的避免在烘烤过程中调味料的挥发变质，进而影响大虾烘烤后的口味，调节组件10包括设置于输送带3一侧位置的固定块13，固定块13通过固定安装在其外壁上的滑块B1301与开设在烤箱本体1内壁上的滑动槽滑动配合，固定块13的一侧中部开设有活动槽1302，活动槽1302内通过两个对称设置的弹簧B1101滑动连接有搭接板1001，搭接板1001靠近活动槽1302一侧外壁上固定连接有固定杆11，固定杆11穿过开设在活动槽1302内壁的通槽延伸至固定块13的内部，搭接板1001的上下两端均固定连接有搭接块A1002，搭接块A1002与弹性连接在输送带3内端外壁上的搭接块B2搭接，且设置的搭接块B2为四分之一圆形块,且搭接块B2的外壁上开设有弧形面，并且该弧形面与固定安装在烤箱本体1内的挡板外壁滑动配合，而固定连接在烤箱本体1内的挡板为倾斜结构设置，沿垂直输送方向上，不断增大与设置的该搭接块B2的接触深度，进而在设置的滑块B1301即将滑动到开设在烤箱本体1内部的滑槽的尽头时，结合设置的搭接块B2和输送带3之间的弹性接触的关系，并且结合设置的挡板的阻碍作用，会使得设置的该搭接块B2被收纳在输送带3内部，并最终使得搭接块B2不与搭接块A1002接触，使得固定块13的位置固定，并且在两个搭接块不接触后，设置的该搭接块B2由于保持与输送带3之间的弹性接触的关系，能够使其复位，保持与输送带3之间一定的高度差，具体变化流程结合附图8中所示，并且值得说明的是，位于输送带3两侧位置的搭接块B2的安装方向不同，也即是开设在搭接块B2外壁上的弧形面沿输送带3的输送方向相互对称，进而保证在单个搭接块B2在位于不同侧时，制备只能够位移一侧位置能够带动搭接块A1002进行位移，而位于另一侧位置时，由于开设在其外壁上的弧形面的原因不会带动搭接块A1002位移，进而由于在输送带3的两侧位置均设置的搭接板1001，并保证其两侧位置的搭接块B2的安装方向不同，进而能够保证在搭接块A1002与搭接块B2接触时，总有一组能够带动设置的搭接板1001进行位移，保证设置的刮除组件15正常移动。
结合附图4-7中所示，当处于附图7中所示的状态时，设置的搭接块B2处于输送带3的下侧位置，进而当输送带3正常工作输送时，结合设置的搭接块B2与搭接块A1002之间的搭接的关系，依据图示，能够带动设置的搭接板1001同时向左侧移动，在移动的过程中，能够带动与搭接板1001保持固定的固定杆11同步的向左侧位移，而设置的弹簧B1101此时被压缩，其值得说明的是，虽然固定连接在固定块13一侧位置的滑块B1301保持与烤箱本体1之间的滑动连接，但是任会存在一定的摩擦力，而此种阻碍的作用，能够使得设置的弹簧B1101被压缩，在压缩后，结合设置的固定杆11与开设在滑动板12上的斜面1201的关系，能够带动设置的与其固定连接的折叠板14相对于固定块13向下侧移动，而结合设置的折叠板14的下端与半圆块1502外壁之间的接触的关系，而结合设置的转轴1501与烤箱本体1之间的转动连接的关系，能够带动设置和半圆块1502之间保持固定连接的刮板16进行转动，保持与收集槽401之间的紧密接触，在保持输送带3同步移动后，能够对收集槽401内的调味料进行收集；而当输送带3继续移动后，结合固定安装在烤箱本体1内部的挡板，结合设置的挡板的外壁与搭接块B2弧面的接触的关系，设置的该搭接块B2能够被收纳在输送带3的内部，并且结束与搭接块A1002的搭接关系，而后设置的刮板16的位置固定，并通过套接在转轴1501上的卷簧1503复位，使得刮板16的下端并不会与收集槽401的内壁接触；而当搭接块B2经过输送并处于上侧位置时，向右侧移动并会重新与搭接块A1002接触时，而此时仅仅是能够将设置的该刮除组件15进行复位，刮除组件15包括滑动连接在固定块13内部的滑动板12，滑动板12的外壁上靠近固定杆11一侧开设有斜面1201，且固定杆11的外壁与斜面1201的内壁滑动配合，滑动板12的上端通过弹簧C1202与固定块13内壁连接，滑动板12的下端固定连接有折叠板14，刮除组件15还包括转动连接在两个固定块13中部之间的转轴1501，转轴1501的两端均套接有卷簧1503，且卷簧1503的另一端与固定块13外壁连接固定，转轴1501的中部固定安装有半圆块1502，半圆块1502的上侧外壁与折叠板14的下端外壁搭接，半圆块1502的中部固定安装有刮板16，刮板16的下端处于收集槽401内部。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.低温柔性烘烤烤虾生产工艺，其特征在于，S1:选用新鲜的大虾为原料，通过浸泡清洗后干燥；S2:而后将大虾放置在放置有调味料的溶液中腌制；S3:腌制完成后的大虾于低温柔性烘烤设备中烘烤即实现烤虾的制作；
所述低温柔性烘烤设备包括烤箱本体（1），以及设置于烤箱本体（1）内部的输送带（3），且将待烘烤的虾放置在所述输送带（3）上，所述烤箱本体（1）内部中间位于输送带（3）中部位置固定安装有承接板（4），所述承接板（4）的顶面开设有收集槽（401），所述承接板（4）的上侧设有用于刮除收集槽（401）内收集的调味料溶液的刮除组件（15），所述刮除组件（15）通过设置于烤箱本体（1）内部两侧位置的调节组件（10）进行位置的调节，且所述输送带（3）的中部两侧位置均设有振动机构（5）。
2.根据权利要求1所述的低温柔性烘烤烤虾生产工艺，其特征在于，所述浸泡清洗是采用食品级消毒液2份，以及清水8份混匀制成浸泡液，并将大虾放置浸泡液中浸泡20min-30min，并且大虾需完全浸没在浸泡液中，浸泡完成后通过低压水枪对大虾进行冲洗，在冲洗完成后静置至沥干。
3.根据权利要求1所述的低温柔性烘烤烤虾生产工艺，其特征在于，所述调味料包括黄酒4份、50%酒精度白酒1份、生抽3份、鲜花椒1份、白糖2份、生姜2份以及蒜瓣2份，混合均匀后，将浸泡沥干后的大虾放置于调味料的溶液中腌制入味，腌制时间保持在3-4h。
4.根据权利要求3所述的低温柔性烘烤烤虾生产工艺，其特征在于，在腌制过程中，每隔1h需将大虾进行搅拌，对位于浸泡液内的大虾与浸泡液的接触面进行调整，保证腌制的效果。
5.根据权利要求1所述的低温柔性烘烤烤虾生产工艺，其特征在于，所述振动机构（5）包括固定安装在烤箱本体（1）一侧外壁上的电机，所述电机的输出轴上穿过烤箱本体（1）延伸至其内部位置同轴连接有转动轴（501），所述转动轴（501）的中部固定连接有凸轮（502），所述振动机构（5）还包括设置于烤箱本体（1）内部位置的移动板（6），所述移动板（6）中部固定安装有凸块（601），所述凸块（601）的下端中部开设有圆弧槽，所述凸轮（502）的外壁与圆弧槽内壁滑动配合，所述移动板（6）的两端均固定连接有安装块（7），所述安装块（7）的中部转动连接有滚轮（8），所述滚轮（8）的外壁与输送带（3）的外壁滚动接触，所述安装块（7）的外壁通过连接杆（9）固定连接有滑块A（901），所述滑块A（901）与烤箱本体（1）内部的滑槽滑动配合，且所述滑块A（901）的下端通过弹簧A（902）与滑槽内壁连接固定。
6.根据权利要求1所述的低温柔性烘烤烤虾生产工艺，其特征在于，所述调节组件（10）包括设置于输送带（3）一侧位置的固定块（13），所述固定块（13）通过固定安装在其外壁上的滑块B（1301）与开设在烤箱本体（1）内壁上的滑动槽滑动配合，所述固定块（13）的一侧中部开设有活动槽（1302），所述活动槽（1302）内通过两个对称设置的弹簧B（1101）滑动连接有搭接板（1001），所述搭接板（1001）靠近活动槽（1302）一侧外壁上固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）穿过开设在活动槽（1302）内壁的通槽延伸至固定块（13）的内部，所述搭接板（1001）的上下两端均固定连接有搭接块A（1002），所述搭接块A（1002）与弹性连接在输送带（3）内端外壁上的搭接块B（2）搭接，且搭接块B（2）的外壁上开设有弧形面，并且该弧形面与固定安装在烤箱本体（1）内的挡板外壁滑动配合。
7.根据权利要求6所述的低温柔性烘烤烤虾生产工艺，其特征在于，所述刮除组件（15）包括滑动连接在固定块（13）内部的滑动板（12），所述滑动板（12）的外壁上靠近固定杆（11）一侧开设有斜面（1201），且所述固定杆（11）的外壁与斜面（1201）的内壁滑动配合，所述滑动板（12）的上端通过弹簧C（1202）与固定块（13）内壁连接，所述滑动板（12）的下端固定连接有折叠板（14），所述刮除组件（15）还包括转动连接在两个固定块（13）中部之间的转轴（1501），所述转轴（1501）的两端均套接有卷簧（1503），且所述卷簧（1503）的另一端与固定块（13）外壁连接固定，所述转轴（1501）的中部固定安装有半圆块（1502），所述半圆块（1502）的上侧外壁与折叠板（14）的下端外壁搭接，所述半圆块（1502）的中部固定安装有刮板（16），所述刮板（16）的下端处于收集槽（401）内部。
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- 2021-09-03 CN CN202111031445.2A patent/CN113729181A/zh active Pending
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