CN112841276B - 一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置及其工作方法 - Google Patents

一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置及其工作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112841276B
CN112841276B CN202011605110.2A CN202011605110A CN112841276B CN 112841276 B CN112841276 B CN 112841276B CN 202011605110 A CN202011605110 A CN 202011605110A CN 112841276 B CN112841276 B CN 112841276B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
fish
fish balls
wall
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011605110.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112841276A (zh
Inventor
陈建华
郭天章
林金煌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Sailor Foods Co ltd
Original Assignee
Fujian Sailor Foods Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Sailor Foods Co ltd filed Critical Fujian Sailor Foods Co ltd
Priority to CN202011605110.2A priority Critical patent/CN112841276B/zh
Publication of CN112841276A publication Critical patent/CN112841276A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112841276B publication Critical patent/CN112841276B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
    • A22C25/20Shredding; Cutting into cubes; Flaking
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C5/00Apparatus for mixing meat, sausage-meat, or meat products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C7/00Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
    • A22C7/0015Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products specially adapted for making meat-balls

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

本发明公开了鱼丸加工技术领域的一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置及其工作方法,包括箱体,箱体的内部开设有第一空腔,第一空腔的上部设置有中空套筒,中空套筒的内部设置有螺旋辊,第一空腔的左端腔壁均匀固定安装有固定板,固定板的顶部安装有限位屉。本发明通过锥齿轮、皮带轮、吹风机构、滚轮、导向板、双槽皮带轮和螺旋辊的配合,实现对定型后的鱼丸在冷冻前,进行滤水,并且对鱼丸的表面进行风干处理,防止鱼丸在冷冻时发生粘连,从而需要工作人员手动对其分散,降低了工作人员的劳动强度,提高了鱼丸生产的工作效率。

Description

一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置及其工作方法
技术领域
本发明涉及鱼丸加工技术领域,具体为一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置及其工作方法。
背景技术
鱼丸又称“鱼包肉”,用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁蓉,加甘薯粉(淀粉)搅拌均匀,再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物,富有沿海特色风味小吃之一。鱼丸是福建福州、温州、闽南、广东、江西抚州一带经常烹制的特色传统名点,属于粤菜或闽菜系。亦名“水丸”,古时称“氽鱼丸”。因为它味道鲜美,多吃不腻,可作点心配料,又可作汤,是沿海人们不可少的海味佳肴。
鱼丸因注重选料和制作工艺而名闻遐迩。多以鲜黄鱼、马鲛鱼、鳗鱼、鲨鱼为主料。剁碎鱼肉,加适量姜汁、食盐、味精,捣成鱼泥,调进番薯粉,搅匀后挤成小圆球,入沸汤煮熟。其色如瓷,富有弹性,脆而不腻,为宴席常见菜品。
现有的鱼丸生产过程中,在鱼丸成型后,直接捞出沥水,送入冷冻机构中,而由于鱼丸直接捞出沥水,鱼丸的表面会伴随有部分水分,直接进入冷冻仓会冷冻会使得鱼丸出现粘连,冷冻结束后需要工作人员手动对其分散,且由于鱼丸具有弹性,在大量鱼丸集中处理时,若不进行等量控制,会使得鱼丸向上弹起造成机器堵塞,导致鱼丸加工的工作效率较低。
基于此,本发明设计了一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置及其工作方法,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置及其工作方法,以解决上述背景技术中提出的现有鱼丸生产过程中,在鱼丸成型后,直接捞出沥水,送入冷冻机构中,而由于鱼丸直接捞出沥水,鱼丸的表面会伴随有部分水分,直接进入冷冻仓会冷冻会使得鱼丸出现粘连,冷冻结束后需要工作人员手动对其分散,且由于鱼丸具有弹性,在大量鱼丸集中处理时,若不进行等量控制,会使得鱼丸向上弹起造成机器堵塞,导致鱼丸加工的工作效率较低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置及其工作方法,包括箱体,所述箱体的右端固定安装有固定板,固定板的顶部固定安装有电机,所述箱体的内部开设有第一空腔,所述第一空腔的上部设置有中空套筒,中空套筒的内部设置有螺旋辊,所述螺旋辊的左端贯穿所述第一空腔的左端腔壁,并固定安装有第一皮带轮,所述螺旋辊的右端贯穿所述第一空腔的右端腔壁,并与所述电机的输出端通过联轴器固定连接,所述第一空腔的左端腔壁均匀固定安装有固定板,所述固定板的顶部均匀开设有矩形槽,所述固定板的顶部安装有限位屉,所述限位屉的后壁固定安装有转筒,所述转筒的内壁开设有移动槽,所述第一空腔的后壁均匀设置有第一杆体,所述第一杆体的内端固定安装有限位杆,限位杆嵌入所述转筒内壁开设的移动槽中,所述第一杆体的外端均匀贯穿所述第一空腔的后部腔壁,并固定安装有双槽皮带轮,两组所述双槽皮带轮通过皮带传动连接,所述限位屉的顶部均匀开设有异形槽,异形槽中安装有接料盒,所述第一空腔的右端腔壁固定安装有矩形块,所述矩形块铰接有第一板体,所述第一板体的底壁固定安装有连接块,连接块铰接有连杆,所述连杆的外端铰接有限位块,所述第一空腔的右端腔壁位于所述矩形块的底部固定安装有弧形块,所述弧形块的前壁外壁开设有环形移动槽,所述连杆外端铰接的限位块嵌入所述弧形块开设的环形移动槽中,并抵接有弹簧,所述箱体的左壁后部与所述箱体的后壁左部均匀设置有短杆,短杆均安装有从皮带轮,从皮带轮的内壁均匀固定安装有锥齿轮,两组锥齿轮啮合,位于所述箱体左端的从皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带传动连接,位于所述箱体的后壁设置的从皮带轮与所述双槽皮带轮内端的轮槽通过皮带传动连接。
优选的,所述箱体的底部均匀固定安装有支撑腿,支撑腿共设置有四组,呈矩形阵列状分布于所述箱体的底部,支撑腿的底部均匀固定安装有万向轮。
优选的,所述限位屉的底部均匀固定安装有固定框,固定框的内壁固定安装有工形块,所述工形块安装有滚轮,固定框共设置有四组,呈矩形阵列状分布于所述限位屉的底部。
优选的,所述接料盒的底部均匀固定安装有异形块,异形块嵌入所述限位屉顶部开设的异形槽中。
优选的,所述接料盒的前部外部固定安装有把手,所述接料盒的底部设置有过滤网。
优选的,所述第一空腔的左端顶部开设有进料口,所述进料口的底部与中空套筒连通,所述箱体的前壁设置有箱门。
优选的,所述箱体的左端固定安装有吹风机构,所述第一空腔的内部位于所述固定板的上部均匀固定安装有吹风管,所述吹风管的左端均贯穿所述第一空腔的左端腔壁与所述吹风机构连通,所述吹风管的底部均匀设置有出风口。
优选的,所述第一空腔的右端腔壁均匀固定安装有导向板,位于所述第一空腔上部的所述导向板均匀开设有圆孔。
一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置及其工作方法,包括以下步骤:
S1:将清洗去骨处理后的鱼肉与姜末放入粉碎机中进行粉碎,粉碎时常为五分钟,使得鱼肉与成为鱼泥;
S2:将粉碎后的鱼糜、蛋清、淀粉与调味料放置于搅拌机构中进行混合,并形成有韧劲的鱼浆;
S3:浆料通过成型机构形成鱼丸状,并落入冷水中,对冷水缓慢加热对鱼丸定型;
S4:定型后的鱼丸捞出沥水后,送入本装置中,进行风干,并对鱼丸的形状进行分拣,分拣后由工作人员取出进行收集。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过锥齿轮、皮带轮、吹风机构、滚轮、导向板、双槽皮带轮和螺旋辊的配合,实现对定型后的鱼丸在冷冻前,进行滤水,并且对鱼丸的表面进行风干处理,防止鱼丸在冷冻时发生粘连,从而需要工作人员手动对其分散,降低了工作人员的劳动强度,提高了鱼丸生产的工作效率。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明内部结构示意图;
图2为本发明外部结构示意图;
图3为本发明俯视结构放大示意图;
图4为本发明俯视剖面结构示意图;
图5为本发明限位屉结构示意图;
图6为本发明A处结构放大示意图;
图7为本发明B处结构放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-箱体,001-第一空腔,101-进料口,2-电机,3-螺旋辊,5-第一皮带轮,6-吹风管,7-吹风机构,8-限位屉,81-转筒,82-工形块,9-固定板,10-接料盒,11-导向板,12-矩形块,13-第一杆体,14-双槽皮带轮,15-第一板体,16-弧形块,17-连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置及其工作方法,包括箱体1,箱体1的右端固定安装有固定板,固定板的顶部固定安装有电机2,箱体1的内部开设有第一空腔001,第一空腔001的上部设置有中空套筒,中空套筒的内部设置有螺旋辊3,螺旋辊3的左端贯穿第一空腔001的左端腔壁,并固定安装有第一皮带轮5,螺旋辊3的右端贯穿第一空腔001的右端腔壁,并与电机2的输出端通过联轴器固定连接,第一空腔001的左端腔壁均匀固定安装有固定板9,固定板9的顶部均匀开设有矩形槽,固定板9的顶部安装有限位屉8,限位屉8的后壁固定安装有转筒81,转筒81的内壁开设有移动槽,第一空腔001的后壁均匀设置有第一杆体13,第一杆体13的内端固定安装有限位杆,限位杆嵌入转筒81内壁开设的移动槽中,第一杆体13的外端均匀贯穿第一空腔001的后部腔壁,并固定安装有双槽皮带轮14,两组双槽皮带轮14通过皮带传动连接,限位屉8的顶部均匀开设有异形槽,异形槽中安装有接料盒10,第一空腔001的右端腔壁固定安装有矩形块12,矩形块12铰接有第一板体15,第一板体15的底壁固定安装有连接块,连接块铰接有连杆17,连杆17的外端铰接有限位块,第一空腔001的右端腔壁位于矩形块12的底部固定安装有弧形块16,弧形块16的前壁外壁开设有环形移动槽,连杆17外端铰接的限位块嵌入弧形块16开设的环形移动槽中,并抵接有弹簧,箱体1的左壁后部与箱体1的后壁左部均匀设置有短杆,短杆均安装有从皮带轮,从皮带轮的内壁均匀固定安装有锥齿轮,两组锥齿轮啮合,位于箱体1左端的从皮带轮与第一皮带轮5通过皮带传动连接,位于箱体1的后壁设置的从皮带轮与双槽皮带轮14内端的轮槽通过皮带传动连接。
进一步地,箱体1的底部均匀固定安装有支撑腿,支撑腿共设置有四组,呈矩形阵列状分布于箱体1的底部,支撑腿的底部均匀固定安装有万向轮,有利于对箱体1平稳的移动。
进一步地,限位屉8的底部均匀固定安装有固定框,固定框的内壁固定安装有工形块82,工形块82安装有滚轮,固定框共设置有四组,呈矩形阵列状分布于限位屉8的底部,有利于限位屉8平稳的晃动。
进一步地,接料盒10的底部均匀固定安装有异形块,异形块嵌入限位屉8顶部开设的异形槽中,有利于接料盒10与限位屉8保持锁合状态。
进一步地,接料盒10的前部外部固定安装有把手,接料盒10的底部设置有过滤网,有利于将对鱼丸表面的水分滤除。
进一步地,第一空腔001的左端顶部开设有进料口101,进料口101的底部与中空套筒连通,箱体1的前壁设置有箱门,有利于取出限位屉8。
进一步地,箱体1的左端固定安装有吹风机构7,第一空腔001的内部位于固定板9的上部均匀固定安装有吹风管6,吹风管6的左端均贯穿第一空腔001的左端腔壁与吹风机构7连通,吹风管6的底部均匀设置有出风口,有利于对鱼丸表面的水分进行吹除。
进一步地,第一空腔001的右端腔壁均匀固定安装有导向板11,位于第一空腔001上部的导向板11均匀开设有圆孔,有利于对大小不一的鱼丸进行分拣。
一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置及其工作方法,包括以下步骤:
S1:将清洗去骨处理后的鱼肉与姜末放入粉碎机中进行粉碎,粉碎时常为五分钟,使得鱼肉与成为鱼泥;
S2:将粉碎后的鱼糜、蛋清、淀粉与调味料放置于搅拌机构中进行混合,并形成有韧劲的鱼浆;
S3:浆料通过成型机构形成鱼丸状,并落入冷水中,对冷水缓慢加热对鱼丸定型;
S4:定型后的鱼丸捞出沥水后,送入本装置中,进行风干,并对鱼丸的形状进行分拣,分拣后由工作人员取出进行收集。
本实施例的一个具体应用为:通过启动电机2,将定型后的鱼丸由进料口101处投入,电机2运转后带动螺旋辊3进行旋转,螺旋辊3的底部设置有滤水槽,鱼丸伴随螺旋辊3的旋转,输送至箱体的右部,在输送的过程中,鱼丸上伴随的水分会落入中空套筒底部的水槽中,水槽的左端设置右出水口,鱼丸落入第一板体15的顶部时,在第一板体15顶部承受部分鱼丸的重量后,连杆17带动第一板体15向右滑动,鱼丸由导向板11进行筛别,并分别落入限位屉8中,在第一板体15顶部的鱼丸重量减轻后,弹簧带动第一板体15复位,电机2启动后,通过双槽皮带轮14带动第一杆体13进行旋转,从而带动限位屉8在固定板9的顶部前后晃动,此时开启吹风机构7,对鱼丸表面的水分进行吹除,水分由接料板10底部的过滤网落入固定板9顶部防止的积水盒中,沥水结束后,工作人员打开箱门,握住接料盒10的把手,由于接料盒10底部异形块的底部设置限位杆,限位杆嵌入异形槽的底壁,故向上托起接料盒10,再将接料盒10取出,将鱼丸送入冷冻作业。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的右端固定安装有固定板,固定板的顶部固定安装有电机(2),所述箱体(1)的内部开设有第一空腔(001),所述第一空腔(001)的上部设置有中空套筒,中空套筒的内部设置有螺旋辊(3),所述螺旋辊(3)的左端贯穿所述第一空腔(001)的左端腔壁,并固定安装有第一皮带轮(5),所述螺旋辊(3)的右端贯穿所述第一空腔(001)的右端腔壁,并与所述电机(2)的输出端通过联轴器固定连接,所述第一空腔(001)的左端腔壁均匀固定安装有固定板(9),所述固定板(9)的顶部均匀开设有矩形槽,所述固定板(9)的顶部安装有限位屉(8),所述限位屉(8)的后壁固定安装有转筒(81),所述转筒(81)的内壁开设有移动槽,所述第一空腔(001)的后壁均匀设置有第一杆体(13),所述第一杆体(13)的内端固定安装有限位杆,限位杆嵌入所述转筒(81)内壁开设的移动槽中,所述第一杆体(13)的外端均匀贯穿所述第一空腔(001)的后部腔壁,并固定安装有双槽皮带轮(14),两组所述双槽皮带轮(14)通过皮带传动连接,所述限位屉(8)的顶部均匀开设有异形槽,异形槽中安装有接料盒(10),所述第一空腔(001)的右端腔壁固定安装有矩形块(12),所述矩形块(12)铰接有第一板体(15),所述第一板体(15)的底壁固定安装有连接块,连接块铰接有连杆(17),所述连杆(17)的外端铰接有限位块,所述第一空腔(001)的右端腔壁位于所述矩形块(12)的底部固定安装有弧形块(16),所述弧形块(16)的前壁外壁开设有环形移动槽,所述连杆(17)外端铰接的限位块嵌入所述弧形块(16)开设的环形移动槽中,并抵接有弹簧,所述箱体(1)的左壁后部与所述箱体(1)的后壁左部均匀设置有短杆,短杆均安装有从皮带轮,从皮带轮的内壁均匀固定安装有锥齿轮,两组锥齿轮啮合,位于所述箱体(1)左端的从皮带轮与所述第一皮带轮(5)通过皮带传动连接,位于所述箱体(1)的后壁设置的从皮带轮与所述双槽皮带轮(14)内端的轮槽通过皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部均匀固定安装有支撑腿,支撑腿共设置有四组,呈矩形阵列状分布于所述箱体(1)的底部,支撑腿的底部均匀固定安装有万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置,其特征在于:所述限位屉(8)的底部均匀固定安装有固定框,固定框的内壁固定安装有工形块(82),所述工形块(82)安装有滚轮,固定框共设置有四组,呈矩形阵列状分布于所述限位屉(8)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置,其特征在于:所述接料盒(10)的底部均匀固定安装有异形块,异形块嵌入所述限位屉(8)顶部开设的异形槽中。
5.根据权利要求1所述的一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置,其特征在于:所述接料盒(10)的前部外部固定安装有把手,所述接料盒(10)的底部设置有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置,其特征在于:所述第一空腔(001)的左端顶部开设有进料口(101),所述进料口(101)的底部与中空套筒连通,所述箱体(1)的前壁设置有箱门。
7.根据权利要求1所述的一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置,其特征在于:所述箱体(1)的左端固定安装有吹风机构(7),所述第一空腔(001)的内部位于所述固定板(9)的上部均匀固定安装有吹风管(6),所述吹风管(6)的左端均贯穿所述第一空腔(001)的左端腔壁与所述吹风机构(7)连通,所述吹风管(6)的底部均匀设置有出风口。
8.根据权利要求1所述的一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置,其特征在于:所述第一空腔(001)的右端腔壁均匀固定安装有导向板(11),位于所述第一空腔(001)上部的所述导向板(11)均匀开设有圆孔。
9.一种权利要求1所述的鱼丸的二次低温超速冻加工装置的工作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将清洗去骨处理后的鱼肉与姜末放入粉碎机中进行粉碎,粉碎时长 为五分钟,使得鱼肉与成为鱼泥;
S2:将粉碎后的鱼糜、蛋清、淀粉与调味料放置于搅拌机构中进行混合,并形成有韧劲的鱼浆;
S3:浆料通过成型机构形成鱼丸状,并落入冷水中,对冷水缓慢加热对鱼丸定型;
S4:定型后的鱼丸捞出沥水后,送入本装置中,进行风干,并对鱼丸的形状进行分拣,分拣后由工作人员取出进行收集。
CN202011605110.2A 2020-12-30 2020-12-30 一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置及其工作方法 Active CN112841276B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011605110.2A CN112841276B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置及其工作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011605110.2A CN112841276B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置及其工作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112841276A CN112841276A (zh) 2021-05-28
CN112841276B true CN112841276B (zh) 2022-08-05

Family

ID=75998427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011605110.2A Active CN112841276B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置及其工作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112841276B (zh)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2608491T3 (es) * 2013-04-12 2017-04-11 Vemag Maschinenbau Gmbh Dispositivo y procedimiento para la producción de productos moldeados en forma esférica
CN207613112U (zh) * 2017-09-16 2018-07-17 福建舜洋食品有限公司 一种生产鱼丸用新型冷却系统
CN208230260U (zh) * 2017-11-23 2018-12-14 河北北方学院 一种核桃清洗分离过滤装置
CN209135262U (zh) * 2018-03-08 2019-07-23 福州金翔食品机械设备技术有限公司 一种丸类食品加工设备
CN208555301U (zh) * 2018-07-04 2019-03-01 天津联创环境保护监测有限公司 一种新型超声波清洗机
CN209318317U (zh) * 2018-12-25 2019-08-30 江苏金山啤酒原料有限公司 一种啤酒生产用麦芽加工清洗装置
CN209711483U (zh) * 2019-03-13 2019-12-03 山东三羊榛缘生物科技有限公司 一种榛子烘干加工装置
CN211241515U (zh) * 2019-12-17 2020-08-14 电白意顺食品有限公司 一种用于防止海鲜制品冷藏结块的速冻机

Also Published As

Publication number Publication date
CN112841276A (zh) 2021-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104431781B (zh) 热干面连续生产方法及专用生产线
CN103976350B (zh) 一种食用菌膨化食品及其制备方法
CN111436558A (zh) 一种基于食品加工用的快速解冻设备
CN112841276B (zh) 一种鱼丸的二次低温超速冻加工装置及其工作方法
CN212279748U (zh) 一种珍珠粉圆生产装置
CN102349666B (zh) 快餐鱼排的制备方法
CN209846909U (zh) 一种自动煎蛋机
CN204763322U (zh) 一种干果炒制机
CN107259513A (zh) 一种红薯粉丝的加工设备及方法
CN110477291A (zh) 一种鸡肉丸子及其制备方法
CN111657513B (zh) 一种用于半开壳的炒瓜子机
CN202918990U (zh) 鱿鱼烤条生产线
CN1050814A (zh) 一种锅巴的生产工艺方法
CN109129610B (zh) 一种用于板鸭生产线上的鸭肉切片装置
CN110839667A (zh) 一种可自动上下料的食品加工用油炸机
CN108144859A (zh) 一种红薯粉精细筛选装置
CN102048011A (zh) 红薯酥饼的制备方法
CN105962019A (zh) 一种降血糖低筋面粉及其制备方法
CN112806545A (zh) 一种甘薯水饺粉及其制备方法
CN205848661U (zh) 一种面包糠自动化生产装置
CN220068792U (zh) 一种食品加工用翻炒设备
CN220328531U (zh) 一种海珍品调味搅拌装置
CN219679605U (zh) 一种均匀受热的食品烘烤箱
CN210580896U (zh) 一种竹笋切片脱水一体装置
CN211098819U (zh) 一种用于食品加工的酱料混合设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant