CN209846909U - 一种自动煎蛋机 - Google Patents

Abstract

一种自动煎蛋机，它涉及机械设备技术领域，具体涉及一种自动煎蛋机。它包含机壳、链条、驱动装置、蛋盘、上加热板、下加热板，所述机壳的一侧设置有进料口，机壳的另一侧设置有出料口，机壳的内部设置有链条，所述链条由进料口一侧向出料口一侧通过驱动装置循环传输，链条上固定设置有若干个蛋盘，所述蛋盘的上方设置有上加热板，所述蛋盘的下方设置有下加热板。本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，生鸡蛋打入蛋盘，经过上下加热板煎烤，自动煎制成熟后，自动出料，制作效率高，能够批量制作；同时解决了手工煎制荷包蛋人工翻面的问题，通过远红外加热板煎制的荷包蛋口感外焦里嫩，营养保留更好，自动煎蛋机提高了荷包蛋生产效率。

Description

一种自动煎蛋机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种自动煎蛋机。

背景技术

荷包蛋，是一种常见菜品。制作方法主要有两种，煎和煮。煎蛋又分单面煎和双面煎两种，单面煎出的荷包蛋较为嫩滑，而双面煎出来的荷包蛋则为香脆为主。荷包蛋因其做法简单，造型美观，加上鸡蛋营养丰富，因而成为十分受欢迎的家常美食。还有一种水煮荷包蛋的做法，是将鸡蛋直接打在沸腾的水中煮制而成，其特色为蛋黄保持圆形不散开，但大多数地区将这种做法称为水铺蛋，以与荷包蛋区别。

荷包蛋因口感好、营养丰富、价格实惠，一直是人们喜爱的食品，因此，在很多面馆和早餐店都有荷包蛋供应。

目前在煎荷包蛋的过程中主要依靠人工直接制作荷包蛋，操作人员必须亲自站在锅台边，经受油烟和高温熏烤，才能完成荷包蛋煎煮工作，高温环境工作辛苦，产量低，不适合批量制作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动煎蛋机，它能解决目前在煎荷包蛋的过程中主要依靠人工直接制作荷包蛋，操作人员必须亲自站在锅台边，经受油烟和高温熏烤，才能完成荷包蛋煎煮工作，高温环境工作辛苦，产量低，不适合批量制作的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含机壳、链条、驱动装置、蛋盘、上加热板、下加热板，所述机壳的一侧设置有进料口，机壳的另一侧设置有出料口，机壳的内部设置有链条，所述链条由进料口一侧向出料口一侧通过驱动装置循环传输，链条上固定设置有若干个蛋盘，所述蛋盘的上方设置有上加热板，所述蛋盘的下方设置有下加热板。

进一步的，所述蛋盘的两端设置有固定螺杆，所述固定螺杆固定安装在链条的立板孔内。

进一步的，所述上加热板固定设置在机壳的内壁上，所述下加热板设置在链条循环腔体的内部并与机壳固定连接。

进一步的，所述上加热板及所述下加热板均为远红外加热板。

进一步的，所述驱动装置包含第一传动轮、第二传动轮、驱动电机，所述链条的两端分别与第一传动轮、第二传动轮传动连接，所述驱动电机的输出端与第一传动轮传动连接。

本实用新型的工作原理：自动煎蛋机主要由链条、蛋盘、上加热板、下加热板四部分作为自动煎蛋的内部主体结构，链条按照蛋盘尺寸选择节距，并根据蛋盘宽度尺寸在相应节距上安装冲孔立板，蛋盘两端加装固定螺杆，穿装在链条的立板孔内，当平行输送蛋盘的时候，蛋盘在上加热板及下加热板形成的加热腔内输送并加热煎烤鸡蛋，当链条将蛋盘输送至出料口时，蛋盘自动向地面方向翻扣在出料口设置的协助磕蛋的不锈钢圆管上，实现煎熟的荷包蛋自动磕蛋，磕蛋之后的空蛋盘再循环回到进料口，由人工进行擦油、打蛋，实现自动煎蛋流水线生产。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，生鸡蛋打入蛋盘，经过上下加热板煎烤，自动煎制成熟后，自动出料，制作效率高，能够批量制作；同时解决了手工煎制荷包蛋人工翻面的问题，通过远红外加热板煎制的荷包蛋口感外焦里嫩，营养保留更好，自动煎蛋机提高了荷包蛋生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

附图标记说明：机壳1、链条2、驱动装置3、蛋盘4、上加热板5、下加热板6、固定螺杆7、进料口11、出料口12、第一传动轮31、第二传动轮32、驱动电机33。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机壳1、链条2、驱动装置3、蛋盘4、上加热板5、下加热板6，所述机壳1的一侧设置有进料口11，机壳1的另一侧设置有出料口12，机壳1的内部设置有链条2，所述链条2由进料口11一侧向出料口12一侧通过驱动装置3循环传输，链条2上固定设置有若干个蛋盘4，所述蛋盘4的上方设置有上加热板5，所述蛋盘4的下方设置有下加热板6，当平行输送蛋盘4的时候，蛋盘4在上加热板5及下加热板6形成的加热腔内输送并加热煎烤鸡蛋，解决了手工煎制荷包蛋人工翻面的问题。

所述蛋盘4的两端设置有固定螺杆7，所述固定螺杆7固定安装在链条2的立板孔内，通过固定螺杆7能够有效的将蛋盘4固定在链条2上，并能实现蛋盘4翻转后不会掉落。

所述上加热板5固定设置在机壳1的内壁上，所述下加热板6设置在链条2循环腔体的内部并与机壳1固定连接，从而实现蛋盘4在上加热板5与下加热板6形成的加热腔内输送并加热煎烤鸡蛋。

所述上加热板5及所述下加热板6均为远红外加热板，通过远红外加热板煎制的荷包蛋口感外焦里嫩，营养保留更好。

所述驱动装置3包含第一传动轮31、第二传动轮32、驱动电机33，所述链条2的两端分别与第一传动轮31、第二传动轮32传动连接，所述驱动电机33的输出端与第一传动轮31传动连接，通过驱动电机33带动第一传动轮31转动，从而使得链条2实现循环的传输。

自动煎蛋机主要由链条2、蛋盘4、上加热板5、下加热板6四部分作为自动煎蛋的内部主体结构，链条2按照蛋盘4尺寸选择节距，并根据蛋盘4宽度尺寸在相应节距上安装冲孔立板，蛋盘4两端加装固定螺杆7，穿装在链条2的立板孔内，当平行输送蛋盘4的时候，蛋盘4在上加热板6及下加热板7形成的加热腔内输送并加热煎烤鸡蛋，当链条2将蛋盘4输送至出料口12时，蛋盘4自动向地面方向翻扣在出料口12设置的协助磕蛋的不锈钢圆管上，实现煎熟的荷包蛋自动磕蛋，磕蛋之后的空蛋盘4再循环回到进料口11，由人工进行擦油、打蛋，实现自动煎蛋流水线生产。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种自动煎蛋机，其特征在于：它包含机壳、链条、驱动装置、蛋盘、上加热板、下加热板，所述机壳的一侧设置有进料口，机壳的另一侧设置有出料口，机壳的内部设置有链条，所述链条由进料口一侧向出料口一侧通过驱动装置循环传输，链条上固定设置有若干个蛋盘，所述蛋盘的上方设置有上加热板，所述蛋盘的下方设置有下加热板。

2.根据权利要求1所述的一种自动煎蛋机，其特征在于：所述蛋盘的两端设置有固定螺杆，所述固定螺杆固定安装在链条的立板孔内。

3.根据权利要求1所述的一种自动煎蛋机，其特征在于：所述上加热板固定设置在机壳的内壁上，所述下加热板设置在链条循环腔体的内部并与机壳固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动煎蛋机，其特征在于：所述上加热板及所述下加热板均为远红外加热板。

5.根据权利要求1所述的一种自动煎蛋机，其特征在于：所述驱动装置包含第一传动轮、第二传动轮、驱动电机，所述链条的两端分别与第一传动轮、第二传动轮传动连接，所述驱动电机的输出端与第一传动轮传动连接。