CN111771926A - 一种节约原料的蛋饼煎制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种节约原料的蛋饼煎制设备,属于食品加工设备技术领域。该一种节约原料的蛋饼煎制设备,包括安装箱、传动箱、伺服电机、安装板、制动气缸和煎蛋机,所述安装箱的顶部且靠近两端的位置均固定连接有固定筒,两个所述固定筒的内部均转动连接有传动轴,两个所述传动轴的外表面均固定套设有传动件,两个所述传动件的外表面套设有工作板,两个所述传动件通过工作板传动连接,所述煎蛋机固定连接在工作板的外表面。由于单个煎蛋机内部进油和进料的时间都是固定的,因此可以较为精确的把控二者的比例,能够确保蛋饼产品的生产质量,同时,对蛋饼原料的利用率也得到了大大的提高,进而节约了食品原料。
Description
技术领域
本发明提供一种节约原料的蛋饼煎制设备,属于食品加工设备技术领域。
背景技术
蛋饼是中国的一道家常菜肴,是一种传统面食,主要制作材料有鸡蛋、面粉、葱等,因其制作简单,材料便宜,味道鲜美,且富含营养而深得百姓喜爱,饼含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素和铁、钙、钾等人体所需要的矿物质,其蛋白质是自然界最优良的蛋白质,对肝脏组织损伤有修复作用;同时富含DHA和卵磷脂、卵黄素,对神经系统和身体发育有利,因其受到广大消费者的喜爱,固越来越多的食品加工厂也对其进行批量加工。
传统的蛋饼煎制过程中,大都是采用人工煎制,在放料的过程中,油的量和原料的量都是人为把控,很难对二者的量进行较为精确的把控,当油的量较多时,使得煎制出来的产品口感较为油腻,影响食客的体验,当原料过多时,会出现煎制不够透彻,且容易造成原料的浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种节约原料的蛋饼煎制设备,解决了现有的许多蛋饼制备过程中大都是采用人工煎制,在放料的过程中,油的量和原料的量都是人为把控,很难对二者的量进行较为精确的把控,当油的量较多时,使得煎制出来的产品口感较为油腻,影响食客的体验,当原料过多时,会出现煎制不够透彻,且容易造成原料的浪费。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种节约原料的蛋饼煎制设备,包括安装箱、传动箱、伺服电机、安装板、制动气缸和煎蛋机,所述安装箱的顶部且靠近两端的位置均固定连接有固定筒,两个所述固定筒的内部均转动连接有传动轴,两个所述传动轴的外表面均固定套设有传动件,两个所述传动件的外表面套设有工作板,两个所述传动件通过工作板传动连接,所述煎蛋机固定连接在工作板的外表面,其中一个所述传动轴的一端依贯穿安装板和传动箱的侧壁并延伸至传动箱的内部,所述传动箱的内部设置有传动板,所述传动板固定套设在传动轴的外表面,所述传动板远离传动轴的侧壁且靠近两端的位置均固定连接有从动轴,所述传动箱的内部设置有驱动杆,所述驱动杆与伺服电机的驱动端固定连接。
优选的,所述传动板的中心位置与伺服电机的驱动端位置不在同一条直线,二者位置的错开便于动力的间歇传输。
优选的,所述工作板的上方设置有第一装料箱和第二装料箱,所述第一装料箱和第二装料箱均与安装板固定连接,所述第一装料箱的底部接通有第一出液板,所述第二装料箱的底部接通有第二出液板,便于对准备好的食品原料进行储备。
优选的,所述制动气缸的驱动端固定连接有限位板,所述限位板与第一装料箱和第二装料箱的底部相贴合,便于将储存好的原料保存在装料箱的内部。
优选的,所述限位板的内部开设有第一出液孔和第二出液孔,所述第一出液孔与第一出液板内的孔径大小一致,所述第二出液孔与第二出液板内的孔径大小一致,便于储存好的食品原料的位置转移。
优选的,所述第一装料箱与第二装料箱的形状均为漏斗形,便于食品原料较为缓慢的向下转移。
优选的,两个所述传动件均为传动轮,便于套设在其外表面的工作板进行周期路线的运动。
工作原理:使用时,首先将食用油和混合好的蛋饼原料分别置于第一装料箱和第二装料箱的内部,此时启动伺服电机和制动气缸,伺服电机的驱动端驱动驱动杆做旋转运动,由于伺服电机的驱动端与传动轴的位置是错开的,即二者不在同一条直线上,且传动板远离传动轴的一端侧壁且靠近两端的位置对称分布有从动轴,固驱动杆会通过从动轴周期性的驱动传动板旋转一定的角度后并与其脱离,使得传动板旋转一定的角度后再静止一段时间,而通过传动轴与其固定连接的传动件有着相同的运动状态,使得套设在其外表面的工作板带着煎蛋机做相同的运动,且此时制动气缸驱动限位板做水平方向上的往返运动,当煎蛋机运动至第一装料箱的正下方时,静止,操作人员打开煎蛋机,此时从第一出液板开始出油,经过第一出液孔,向下方的煎蛋机内部转移,待进油完毕,煎蛋机继续运动,而此时第一出液孔与第一出液板的位置错开,不再出油,待煎蛋机运动至第一装料箱和第二装料箱之间,工作人员预热煎蛋机,待其运动至第二装料箱的正下方时,在制动气缸的驱动下,蛋饼原料经过第二出液板和第二出液孔,流入预热过后的煎蛋机内部,进而开始煎蛋饼,该煎蛋机内部进料结束后继续运动,当运动至工作板末尾时,工作人员将煎蛋机进行闭合,并调节其功率使其变小,当该煎蛋机运动至安装板下方时,开始蛋饼另一面的煎制,当其继续运动,运动至工作板的上方时,打开煎蛋机,将蛋饼取出,至此,一个完整的蛋饼制备流程已全部完成,由于单个煎蛋机内部进油和进料的时间都是固定的,固可以较为精确的把控二者的比例,能够确保蛋饼产品的生产质量,同时,对蛋饼原料的利用率也得到了大大的提高,进而节约了食品原料,且重复多个生产周期能够在确保生产质量的前提下,半自动化的批量生产蛋饼产品,大大的提高产品的生产速率,进而提高食品企业的经济效益。
(三)有益效果
本发明提供了一种节约原料的蛋饼煎制设备。具备以下有益效果:
1、该一种节约原料的蛋饼煎制设备,当运动至工作板末尾时,工作人员将煎蛋机进行闭合,并调节其功率使其变小,当该煎蛋机运动至安装板下方时,开始蛋饼另一面的煎制,当其继续运动,运动至工作板的上方时,打开煎蛋机,将其取出来,至此,一个完整的蛋饼制备流程已全部完成,由于单个煎蛋机内部进油和进料的时间都是固定的,因此可以较为精确的把控二者的比例,能够确保蛋饼产品的生产质量,同时,对蛋饼原料的利用率也得到了大大的提高,进而节约了食品原料。
2、该一种节约原料的蛋饼煎制设备,重复多个生产周期能够在确保生产质量的前提下,半自动化的批量生产蛋饼产品,大大的提高产品的生产速率,进而提高食品企业的经济效益。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的后视图;
图3为本发明安装板与安装箱的位置关系示意图;
图4为本发明传动板与驱动杆的位置关系示意图。
其中,1、安装箱;2、安装板;3、制动气缸;4、第一装料箱;5、第一出液板;6、限位板;7、固定筒;8、传动轴;9、传动件;10、煎蛋机;11、传动箱;12、伺服电机;13、传动板;14、从动轴;15、驱动杆;16、第一出液孔;17、第二出液孔;18、第二出液板;19、工作板;20、第二装料箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-4所示,本发明实施例提供一种节约原料的蛋饼煎制设备,包括安装箱1、传动箱11、伺服电机12、安装板2、制动气缸3和煎蛋机10,安装箱1的顶部且靠近两端的位置均固定连接有固定筒7,两个固定筒7的内部均转动连接有传动轴8,两个传动轴8的外表面均固定套设有传动件9,两个传动件9的外表面套设有工作板19,两个传动件9通过工作板19传动连接,煎蛋机10固定连接在工作板19的外表面,其中一个传动轴8的一端依贯穿安装板2和传动箱11的侧壁并延伸至传动箱11的内部,传动箱11的内部设置有传动板13,传动板13固定套设在传动轴8的外表面,传动板13远离传动轴8的侧壁且靠近两端的位置均固定连接有从动轴14,传动箱11的内部设置有驱动杆15,驱动杆15与伺服电机12的驱动端固定连接。
传动板13的中心位置与伺服电机12的驱动端位置不在同一条直线上;工作板19的上方设置有第一装料箱4和第二装料箱20,第一装料箱4和第二装料箱20均与安装板2固定连接,第一装料箱4的底部接通有第一出液板5,第二装料箱20的底部接通有第二出液板18;制动气缸3的驱动端固定连接有限位板6,限位板6与第一装料箱4和第二装料箱20的底部相贴合;限位板6的内部开设有第一出液孔16和第二出液孔17,第一出液孔16与第一出液板5内的孔径大小一致,第二出液孔17与第二出液板18内的孔径大小一致;第一装料箱4与第二装料箱20的形状均为漏斗形;两个传动件9均为传动轮。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种节约原料的蛋饼煎制设备,包括安装箱(1)、传动箱(11)、伺服电机(12)、安装板(2)、制动气缸(3)和煎蛋机(10),其特征在于:所述安装箱(1)的顶部且靠近两端的位置均固定连接有固定筒(7),两个所述固定筒(7)的内部均转动连接有传动轴(8),两个所述传动轴(8)的外表面均固定套设有传动件(9),两个所述传动件(9)的外表面套设有工作板(19),两个所述传动件(9)通过工作板(19)传动连接,所述煎蛋机(10)固定连接在工作板(19)的外表面,其中一个所述传动轴(8)的一端依贯穿安装板(2)和传动箱(11)的侧壁并延伸至传动箱(11)的内部,所述传动箱(11)的内部设置有传动板(13),所述传动板(13)固定套设在传动轴(8)的外表面,所述传动板(13)远离传动轴(8)的侧壁且靠近两端的位置均固定连接有从动轴(14),所述传动箱(11)的内部设置有驱动杆(15),所述驱动杆(15)与伺服电机(12)的驱动端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种节约原料的蛋饼煎制设备,其特征在于:所述传动板(13)的中心位置与伺服电机(12)的驱动端位置不在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种节约原料的蛋饼煎制设备,其特征在于:所述工作板(19)的上方设置有第一装料箱(4)和第二装料箱(20),所述第一装料箱(4)和第二装料箱(20)均与安装板(2)固定连接,所述第一装料箱(4)的底部接通有第一出液板(5),所述第二装料箱(20)的底部接通有第二出液板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种节约原料的蛋饼煎制设备,其特征在于:所述制动气缸(3)的驱动端固定连接有限位板(6),所述限位板(6)与第一装料箱(4)和第二装料箱(20)的底部相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种节约原料的蛋饼煎制设备,其特征在于:所述限位板(6)的内部开设有第一出液孔(16)和第二出液孔(17),所述第一出液孔(16)与第一出液板(5)内的孔径大小一致,所述第二出液孔(17)与第二出液板(18)内的孔径大小一致。
6.根据权利要求1所述的一种节约原料的蛋饼煎制设备,其特征在于:所述第一装料箱(4)与第二装料箱(20)的形状均为漏斗形。
7.根据权利要求1所述的一种节约原料的蛋饼煎制设备,其特征在于:两个所述传动件(9)均为传动轮。
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