CN109129610B - 一种用于板鸭生产线上的鸭肉切片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于板鸭生产线上的鸭肉切片装置，包括第一输送带、第二输送带、第三输送带，其特征在于：在第一输送带的两侧相对布置有一组竖板，每个竖板上开设有扇形孔，在每个扇形孔内转动设置有摆杆，在两个摆杆的下端部之间设置有一转动轴，在两个摆杆之间沿着摆杆的长度方向滑动设置有一滑杆，在其中一个摆杆上设置有一滑动缸，滑动缸的输出端和滑杆连接，在滑杆的下侧部上沿着滑杆的长度方向设置有一对鸭肉进行切片的切条，在其中一个竖板上设置有一驱动转动轴转动的驱动电机。本发明提供了一种用于板鸭生产线上的鸭肉切片装置，实现对鸭肉的自动化切片，同时，能够根据需要对鸭肉的切片形状进行调节控制。

Description

一种用于板鸭生产线上的鸭肉切片装置
技术领域
本发明涉及水产品加工机械设备，尤其涉及一种用于板鸭生产线上的鸭肉切片装置。
背景技术
板鸭，中国南方地区名菜，亦是江苏、福建、江西、湖南、安徽等省的特产。板鸭以老鸭子为原料的腌腊食品，分腊板鸭和春板鸭两种。因其肉质细嫩紧密，香味浓郁，有“干、板、酥、烂、香”，像一块板似的，故名板鸭。
而传统的板鸭制作方法，要么经过熏烤，会产生对人体有害的致癌物质；要么在涂抹调料后直接风干，其口感较差，在形、色、味方面难以达到整体高品质的要求；板鸭不属于熟食，不能开袋即食，出门携带和食用不便，且目前市售鸭肉制品口味单一，不能满足消费者的需求。
为此，现有公开号为CN107691979A的中国发明公开了《一种鸭肉干的加工方法》，包括如下的步骤：步骤S1，宰杀活鸭：取鸭大腿及胸部肌肉，放在凉水中浸泡再沥干得到肉块，备用；步骤S2，一次蒸煮：将沥干的肉块放入加有辅料的锅内水中煮沸；步骤S3，切片：将一次蒸煮后得到的肉块捞在竹筛中冷却，然后把肉块切成肉片；步骤S4，二次蒸煮：将经过一次蒸煮后并切成的肉片，放入一次蒸煮后得到的肉汤中，并加入汤料再次煮沸；步骤S5，烘干：将摊有肉片的烤筛放入烘箱中烘干即可。然而，上述发明在步骤S3中，切片一般采用人工进行，切片效率低，劳动强度大，同时，切片需要专业人员进行，技术要求较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种用于板鸭生产线上的鸭肉切片装置，实现对鸭肉的自动化切片，同时，能够根据需要对鸭肉的切片形状进行调节控制。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于板鸭生产线上的鸭肉切片装置，包括缓慢运动的第一输送带、与第一输送带一端相邻实现对鸭肉进行快速运输的第二输送带、与第一输送带另一端相邻实现对鸭肉切片进行快速运输的第三输送带，其特征在于：在第一输送带的两侧相对布置有一组竖板，每个竖板上开设有扇形孔，在每个扇形孔内转动设置有摆杆，在两个摆杆的下端部之间设置有一转动轴，在两个摆杆之间沿着摆杆的长度方向滑动设置有一滑杆，在其中一个摆杆上设置有一滑动缸，滑动缸的输出端和滑杆连接，在滑杆的下侧部上沿着滑杆的长度方向设置有一对鸭肉进行切片的切条，在其中一个竖板上设置有一驱动转动轴转动的驱动电机。
作为改进，所述切条插装于滑杆之上，便于切条的安装。
再改进，所述摆杆上沿着摆杆的长度方向开设有条形孔，在条形孔内设置有导柱，导柱上滑动设置有滑块，所述滑杆的端部设置于滑块之上。
再改进，所述滑杆通过螺纹旋合于滑块之上，在滑杆的端部旋合有锁止螺母。本发明通过在滑杆和摆杆之间设置一滑块，滑块和摆杆之间滑动连接，滑杆和滑块之间采用螺纹进行旋合，同时，由于切条插装于滑杆之上，这样，通过松开锁止螺母，旋转滑杆即可改变切条的设置方向，之后，再利用锁止螺母将滑杆的两端重新锁紧即可，从而改变了最终得到的鸭片的厚度和切口的倾斜角度。
与现有技术相比，本发明的优点在于：将经蒸煮的鸭肉间歇地放入第二输送带之上，鸭肉间隔布置于第二输送带之上，随着第二输送带的运动间隔进入第一输送带之上，第一输送带带着鸭肉缓慢向第三输送带方向运动，于此同时，滑动缸带动切条来回移动，实现对第一输送带上的鸭肉进行切片，切片之后的鸭肉进入第三输送带，第三输送带将切片完成后的鸭肉送入下一个工序。另外，在本发明的滑杆设置于摆杆之上，而摆杆能够在驱动电机的作用下在竖板的扇形孔内绕着转动轴转动，实现对摆杆的倾斜角度进行调节，从而实现对鸭片切口倾斜程度的控制，当滑杆的滑动方向和第一输送带之间的倾斜角度越大时，得到的鸭片就会越小，当滑杆的滑动方向和第一输送带垂直时，就实现了对鸭肉的竖向切割，反之，则增加了鸭片形状，从而适用于不同规格鸭片的切割。
附图说明
图1是本发明实施例中用于板鸭生产线上的鸭肉切片装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，本实施中的用于板鸭生产线上的鸭肉切片装置，包括第一输送带11、第二输送带12、第三输送带13、竖板2、摆杆4、转动轴3、驱动电机、滑动缸42、滑杆5、切条51。
其中，第一输送带11缓慢运动，第二输送带12与第一输送带11一端相邻实现对鸭肉6进行快速运输，第三输送带13与第一输送带11另一端相邻实现对鸭肉6切片进行快速运输，在第一输送带11的两侧相对布置有一组竖板2，每个竖板2上开设有扇形孔21，在每个扇形孔21内转动设置有摆杆4，在两个摆杆4的下端部之间设置有一转动轴3，在两个摆杆4之间沿着摆杆4的长度方向滑动设置有一滑杆5，在其中一个摆杆4上设置有一滑动缸42，滑动缸42的输出端和滑杆5连接，滑动缸42设置于摆杆4的下端或者上端，优选地，将滑动缸42设置于摆杆4的上端，在滑杆5的下侧部上沿着滑杆5的长度方向设置有一对鸭肉6进行切片的切条51，进一步地，切条51插装于滑杆5之上，便于切条51的安装，在其中一个竖板上设置有一驱动转动轴3转动的驱动电机。
另外，摆杆4上沿着摆杆4的长度方向开设有条形孔，在条形孔内设置有导柱43，导柱43上滑动设置有滑块41，滑杆5的端部设置于滑块41之上，滑杆5端部通过螺纹旋合于滑块41之上，在滑杆5的端部旋合有锁止螺母。本发明通过在滑杆5和摆杆4之间设置一滑块41，滑块41和摆杆4之间滑动连接，滑杆5和滑块41之间采用螺纹进行旋合，同时，由于切条51插装于滑杆5之上，这样，通过松开锁止螺母，旋转滑杆5即可改变切条51的设置方向，之后，再利用锁止螺母将滑杆5的两端重新锁紧即可，从而改变了最终得到的鸭片的厚度和切口的倾斜角度。
综上，将经蒸煮的鸭肉6间歇地放入第二输送带12之上，鸭肉6间隔布置于第二输送带12之上，随着第二输送带12的运动间隔进入第一输送带11之上，第一输送带11带着鸭肉6缓慢向第三输送带13方向运动，于此同时，滑动缸42带动切条51来回移动，实现对第一输送带11上的鸭肉6进行切片，切片51之后的鸭肉6进入第三输送带13，第三输送带13将切片51完成后的鸭肉6送入下一个工序。另外，在本发明的滑杆5设置于摆杆4之上，而摆杆4能够在驱动电机的作用下在竖板2的扇形孔21内绕着转动轴3转动，实现对摆杆4的倾斜角度进行调节，从而实现对鸭片切口倾斜程度的控制，当滑杆5的滑动方向和第一输送带11之间的倾斜角度越大时，得到的鸭片就会越小，当滑杆5的滑动方向和第一输送带11垂直时，就实现了对鸭肉6的竖向切割，反之，则增加了鸭片形状，从而适用于不同规格鸭片的切割。

Claims (2)

1.一种用于板鸭生产线上的鸭肉切片装置，包括缓慢运动的第一输送带(11)、与第一输送带(11)一端相邻实现对鸭肉(6)进行快速运输的第二输送带(12)、与第一输送带(11)另一端相邻实现对鸭肉(6)切片进行快速运输的第三输送带(13)，其特征在于：在第一输送带(11)的两侧相对布置有一组竖板(2)，每个竖板(2)上开设有扇形孔(21)，在每个扇形孔(21)内转动设置有摆杆(4)，在两个摆杆(4)的下端部之间设置有一转动轴(3)，在两个摆杆(4)之间沿着摆杆(4)的长度方向滑动设置有一滑杆(5)，在其中一个摆杆上设置有一滑动缸(42)，滑动缸(42)的输出端和滑杆(5)连接，在滑杆(5)的下侧部上沿着滑杆(5)的长度方向设置有一对鸭肉(6)进行切片的切条(51)，在其中一个竖板上设置有一驱动转动轴(3)转动的驱动电机；
所述摆杆(4)上沿着摆杆(4)的长度方向开设有条形孔，在条形孔内设置有导柱(43)，导柱(43)上滑动设置有滑块(41)，所述滑杆(5)的端部设置于滑块(41)之上；
所述滑杆(5)通过螺纹旋合于滑块(41)之上，在滑杆(5)的端部旋合有锁止螺母。
2.根据权利要求1所述的用于板鸭生产线上的鸭肉切片装置，其特征在于：所述切条(51)插装于滑杆(5)之上。
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