CN101387027A - 粘接综片安装轨道 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种轴杆(1)，它包含与杆体(2)胶接的综片安装轨道(3)。为实现粘接，使用提供在综片安装轨道(3)或杆体(2)的容纳空间(14)内的填充粘接剂(19)。此容纳空间(14)的体积大于形成在杆体(2)或综片安装轨道(3)上的支承段(10)的体积。最好把支承段(10)和容纳空间(14)做成这样，使得两部分只能借助枢转运动相互插入。为做到这一点，支承段(10)上最好具有沿与容纳空间(14)的开口(17)相垂直方向伸展的部分(21)，其宽度比开口(17)大，因而将伸到壁段或容纳空间(14)的部分(31、34)的后面。建议把容纳空间(14)和支承段(10)做成相互啮合的钩形轮廓。

Description

粘接综片安装轨道
技术领域
本发明涉及用来固定织机的综片轴的轴杆。
背景技术
织机中的综片轴被用来安装大量的综片，其中每个综片有一个线眼，用来引导经线。更多的经线在各综片之间穿行。由于综片轴的上下运动，被综片导引的经线可以被移出其余综片的平面，因此产生可以接纳纬线的小室。
在大多数情况下，每个综片至少具有两条水平轴杆，它们彼此平行且端部被垂直横支座相互连接。因而综片轴形成矩形框架。上、下轴杆的每一个带有由钢材等构成的综片安装轨道。各综片具有端环，用来把综片固定在综片安装轨道上。
在大多数情况下，综片轴和综片安装轨道是分开加工然后再彼此连接在一起。为此目的，专利文件DE 10 2004 037 717 B3建议采用橡胶绳。为此在轴杆上开槽，此槽伸到综片安装轨道的底板内。在轴向伸展状态被插入剩余空间的橡胶绳，用来将底板夹持在槽内的适当位置。如果把橡胶绳放松，它将缩短，因而其直径增大，从而将综片安装轨道的底板楔入轴杆槽内。但是，这就要求橡胶绳能沿整个长度适当地收缩。另外，要把综片安装轨道做成与底板精密相配的比较复杂的形状，以便让轨道正确定位和刚性锁定连接，从而将该轨道固定。
专利文件JP 59-149981披露了一种具有梯形底板的综片安装轨道。按照该实施例，此底板是分开加工并被铆接到综片安装轨道上，或者与综片安装轨道做成一体。轴杆包含适当形状的容纳空间，安装轨道底板被插在该容纳空间，并通过胶接等固定而形成薄的胶粘连接。
这类连接方法要求彼此连接的各零件的公差范围较窄。
发明内容
考虑到这一点，本发明的目的是提供一种用可靠方法制造综片轴杆的可能性。
此目的可利用如权利要求1所述的轴杆来实现：
按照本发明的轴杆，包括彼此胶接的杆体和综片安装轨道。胶接在容纳空间内进行，在此空间内有支承段和粘接剂等填充固化材料。此综片安装轨道做成弯曲薄片金属件的形状，它具有至少一个弯曲边缘。所谓“弯曲薄片金属件”也可以是滚压成形的薄片金属件。这些零件由最好是厚度均匀的薄片金属构成。
采取这些措施可以非常简单和可靠地制造轴杆。填充粘接剂至少将支承段伸到的那部分容纳空间填充。建议填充粘接剂填充大部分容纳空间，而支承段填充小部分容纳空间。换句话说，支承段是以很大的间隙伸入容纳空间，所以不论制造公差多大，此支承段总能容易地插入容纳空间。为实现这一点，容纳空间在其开口区域的截面宽度(在敞开方向和开口的横向)应大于支承段的材料厚度。填充粘接剂补偿制造公差并将支承段牢固地固定在容纳空间。这种连接的性价比较高。
支承段和容纳空间彼此相啮合。由于相互啮合区域的特定形状，故不再需要用额外的连接措施(如铆钉或螺钉连接)。这种连接是组合型的-刚性粘接和刚性连接-也即一部分是由容纳空间、支承段和粘接剂之间的材料粘接，一部分是由有关零件的形状产生的连接，这些零件至少在一个区域(最好是在至少两个表面上)内是相互贴合的。
支承段最好是综片安装轨道的一部分，但也可以是杆体的一部分。建议将它做成具有均匀材料厚度的底板形状。此支承段最好是代表综片安装轨道或者杆体的弯曲片状金属件的一部分。为了把支承段固定在容纳空间内，该支承段在连接状态下被弯折在容纳空间的一个区域内。这样可使支承段更好地固定在容纳空间内。
建议把容纳空间选在杆体上。为此也可以将杆体做成挤压模制铝截面形状。杆体也可以包含一个弯曲薄片金属件，或者用焊接、胶接或其它连接方法相互连接的几个元件。将容纳空间安置在杆体上可使综片安装轨道的工程设计变得简单，这时可以非常简单地把综片安装轨道做成弯曲片状金属件的形状。高度/宽度之比最好<5。这样能得到紧凑而刚性好的安装轨道。除了至少一个弯曲边缘，安装轨道可以有一些额外的弯曲边缘，以使安装轨道稳定而且强度高。这些弯曲边缘可以提高组成安装轨道的片状金属板条的刚度。
安装时最好把综片安装轨道和杆体相互转动，即让支承段枢转入容纳空间内。弯角的底板部分的宽度最好大于容纳空间开口的宽度。因此，当枢转时底板部分围绕容纳空间一个壁伸展，从而被刚性锁定到位。
由于杆体和综片安装轨道彼此相对的枢转或旋转运动，容易作成具有长度为例如4至6米的轴杆的长安装轨道组件。在将安装轨道和杆体相连接之前，可以在容纳空间加入填充粘接剂。在安装轨道枢转入容纳空间之后，粘接剂围绕支承段流动而使该部分固定到位。根据粘接剂成份的不同，也可以在组装之后(也即在将安装轨道枢转入杆体的容纳空间之后)将它引入容纳空间。然后以最好是稀薄的流体粘接剂几乎完全充满此容纳空间。在安装轨道枢转进去之后，建议将相互成角度的连接部分的至少两个表面贴在容纳空间各表面上，使当粘接剂凝固时，综片安装轨道被固定在所需的设定位置。也可以在该连接装置上提供止动装置，它起止动作用并临时固定综片安装轨道。这简化了在粘接剂凝固过程中综片安装轨道的固定。
容纳空间可以安置在综片安装轨道上及杆体上。在后一种场合下，最好把该空间提供在杆体的扁平侧面上。但若需要也可以提供在窄平面上。该容纳空间最好有一个开口，它沿平行或垂直于综片安装轨道的扁平侧面敞开。在开口下面最好有个盘形区域，该区域相当于容纳空间，可以在综片安装轨道与杆体连接之前引入较大量的粘接剂。
下面将详细提供本发明各优选实施例的附图、说明、或权利要求。本说明书只限于本发明和各种情况的主要方面。各附图提供额外的详情，并可看成是对说明书的补充。
附图说明
图1为轴杆的简化透视图；
图2a-2c是图1所示轴杆的杆体和综片安装轨道在连接之前和之后的详细原理说明；
图3是另一个轴杆实施例的详细前视图；
图4a-4d是在综片安装轨道和杆体连接之前、之中和之后，轴杆另一实施例的详细前视图；
图5a-5c是在综片安装轨道和杆体连接之前、之中和之后，轴杆另一实施例的详细前视图；
图6是按图5c的轴杆的改型实施例；
图7a-7c是在综片安装轨道和轴杆连接之前、之中和之后，轴杆改型实施例的详细前视图；
图8是按图7c的轴杆的改型实施例；
具体实施方式
图1显示综片轴的轴杆1。此轴杆1包括杆体2和综片安装轨道3，它们互相连接着。杆体2可伸展几米的长度。它提供轴杆1所需的垂直刚度。如图所示，它最好是剂压模制铝截面形状，具有一个或几个腔体形状的室。杆体2具有板条段4，它从室截面沿垂直方向伸出并被支撑在综片安装轨道上。但是，杆体2也可以做成不同的形状。例如，它可以具有一个或几个零件，并通过胶接、焊接等适当连接方式彼此相连接。因此，该杆体可以是由有色金属薄片金属件，塑料零件和类似的零件组装而成。
综片安装轨道3最好是弯曲的薄片金属件。它被用作综片的支承段，图1所示的综片5代表大量综片中的一个，这些综片分别被它们在综片安装轨道3上的端环6所固定。
综片安装轨道3通过连接装置7与杆体2相连接。
为进一步详细说明连接装置7，参看图2a-2c。作为弯曲薄片金属件的综片安装轨道3具有基本均匀的薄片金属厚度，即材料厚度。在它的上端有弯曲边缘8，从而形成综片5的端环6的圆滑支持表面。从弯曲边缘8开始，较长的腿向上伸至另一个弯曲边缘9，最好在那儿将综片安装轨道3弯曲成直角。从弯曲边缘9开始是支承段10，用来将综片安装轨道3固定在杆体2上。在本典型实施例中，该支承段10是具有两个弯曲边缘11、12和内部宽度Lw的钩形段。因此，支承段10界定具有U形截面的钩形轮廓13。
另外，连接装置7包含容纳空间14，它以从板条4伸出的壁段4为边界。壁段15开始从板条大致以直角伸出，然后其前壁段16平行于板条4伸展。接下来前壁段16的上边缘34向内弯曲。因此，前壁段16形成钩形轮廓43，它处在支承段10的钩形轮廓13的对面。
容纳空间14具有窄缝形开口17，它沿朝上方向近似平行于杆体14敞开。在板条段4的开口17邻近可提供凸条18，它平行于开口17伸展。
支承段10的截面远小于容纳空间14的总截面。推荐支承段10的截面与容纳空间14的截面之比≤1：2。
从图2c可明显看出，盘形容纳空间14是用来容纳填充粘接剂19的。
建议按以下步骤来实现连接7：
首先，如图2b所示，用尚未完全凝固的粘接剂19至少部分地填充容纳空间14。此处“粘接剂”的概念包括任何物质，它最初以液态黏稠状或生面团状的、可以搓捏或容易模塑的状态存在，而且可以凝固，在那种情况下，凝固不会减小或至少不会严重减小其体积。这意味着它保持填充状态。凝固可通过化学添加剂、热、光等物理效应，或经过长时间而实现。粘接剂最好加在被它浸湿过的表面上。凝固后的粘接剂依其成分可以是刚性的或者甚至稍带弹性。在后一种情况下，可以是可复原的弹性，或者也可以表现出固有的减振作用，以减轻振动。
一旦可模塑的粘接剂19被引入容纳空间14，它首先在那儿形成(如图2b所示)处于开口17下面(最好是在容纳空间14上边缘34下面)的表面。现在，把综片安装轨道3的连接段10加入，它从板条段4以近似直角伸展至前壁段16如图2b所示的位置。很显然，此时前壁段16的弯角上边缘34最好比钩形轮廓13的内部宽度Lw短些，使得钩形轮廓可以从顶部向下滑过前壁段16的弯角上边缘34。然后，综片安装轨道3按图2b中箭头20所示枢转。在此过程中，综片安装轨道3的下弯角边缘21伸到壁段16的上内弯角边缘34下面。最后，综片安装轨道3枢转到图2c所示的位置，此时它基本平行于板条段4伸展。这样一来，它的连接段10的至少两个外表面贴合在容纳空间14的相应内表面上。相应的平面贴合在图2c中用22和23标示。另外，弯曲边缘11最好处在凸条18下面，而需要时可让综片安装轨道3坐落在前壁段16的向内弯曲上边缘34上。然后可以让两个表面相互贴合，此时连接段10的内表面贴合在前壁段16的上边缘34的外表面上。这样得到的是平面贴合35。
将连接段10转入容纳空间14后，一部分粘接剂19被移出容纳空间14。这些粘接剂沿着连接段10流动，并停留在凸条18和综片安装轨道3之间等处。在这个综片安装轨道3的位置，填充粘接剂19可以完全凝固，从而将综片安装轨道3和板条段4永久固定。
这个典型实施例说明本发明的基本原理，但是可以有大量的改型。例如，具体地说，杆体2可以由弯曲薄片金属件组成，或者包含这样一个零件，从而形成板条段4。图3提供一个可供使用的例子。此时，省略了凸条18，而除此之外上面参照相同的参考数字所作的说明同样适用。
图4a-4d显示另一个改型实施例。图4a表示具有只带一个弯角的连接段10的综片安装轨道3。与图2和3所示的典型实施例相比较，少了弯曲边缘12。图4a中标注的高度H与宽度B之比为5：1或更小。因此，综片安装轨道3特别紧凑且刚性大。至于杆体2，可以参照图2a-2c或图3的杆体，或者图4b所示的杆体。在它面对前壁段16的一面为斜面24，其角度方向平行于连接段10的部分25。此部分25处在连接段10的端部。
如图4c所示，这个综片安装轨道3被插入已填充粘接剂19的容纳空间14。在这种情况下，不需要如图2b所示的枢转或旋转运动。这里最好通过刚性连接将综片安装轨道3与杆体2相固定。这儿没有刚性锁定，尤其是在图2和3中垂直方向存在的刚性锁定。但是，它的优点是设计高度特别低。例如，在支承段10上部26和前壁段16下部27之间的距离S可小于4米，如图4d所示。除此而外，上面参照已引入的参数数字所作的说明同样适用。若综片安装轨道3按照图4d那样与杆体2相连接，综片安装轨道相对于杆体2的对齐可通过平面贴合22、35来实现。
也可以采用如图5a-5c所示的综片安装轨道3，当使用图4b所示的杆体2时，在轨道3的上面有弯曲边缘8，同时在其下面有另一弯曲边缘28。同样，把综片安装轨道3设计成弯曲薄片金属件，例如具有辊轧钢截面或滚压成形截面的形状。从弯曲边缘8伸出的一条腿在其远端做成连接段10的形状。如图5a所示，这一段可具有如图4a所示并已说明过的形状，或者也可具有如图2a所示的形状。如图5b所示，为了与杆体2连接，首先把综片安装轨道3插入容纳空间14的开口17内，使得综片安装轨道3前壁的后面37以平面贴合在前壁段16上，此时连接段10的部分25的下边缘贴合在前壁段16朝内的上边缘34上。当把综片安装轨道3向下推时，它必须有一点弹性变形。这样就产生一种啮合作用，使得部分25咬住前壁段16朝内的上边缘34。这时综片安装轨道3开始暂时固定在杆体2上。穿过容纳空间14的连接段10的部分25将一部分粘接剂19移走。于是，和所有其它典型实施例一样，容纳空间14被粘接剂19填充而不留下任何间隙。这就是图5c所示的状态。在平面贴合22、35附近还可能出现另一个平面贴合36，其中综片安装轨道前壁的后面37贴合在前壁段16的外表面上。
如图6所示，也可以把图5a-5c显示的原理用于轴杆1，这些轴杆具有由薄片金属件组成的杆体2。上面参照已引入的参考数字所作的说明同样适用于这种情况。
图7a-7c为另一个改型实施例。其基于容纳空间14被安置在做成弯曲薄片金属件的综片安装轨道3上。连接段10被做成凸耳形状，它具有在板条段4上的钩形截面，因此是做在杆体2上。为了界定容纳空间14，从下弯曲边缘28朝板条段4的方向伸出的综片安装轨道3的后腿被弯曲成两个平行的弯曲边缘29、30，使得平行于其余综片安装轨道3的部分31和另一部分32一起界定开口17。这另一部分32是由综片安装轨道3的一条腿的边缘形成的，这个边缘朝板条段4弯曲，且这条腿是从上弯曲边缘8朝下伸出的。开口17近似垂直于板条段4伸展。
板条段4上的支承段10做成具有钩形轮廓的凸耳形状，需要时可将该支承段与相隔一定距离平行伸展的凸条33连在一起。
从图7b-7c可清楚看到，杆体2和综片安装轨道3是互相联结的。首先，将粘接剂19引入容纳空间14内。然后，把综片安装轨道3和杆体2相互钩联并朝着对方枢转，直至达到图7c所示的状态。同样，粘接剂19将所有腔体和中间空间填充而不留间隙。即使杆体2的板条段4是由图8所示的弯曲薄片金属件构成，这个原理也适用。同样，在这种情况下，上面参照原先引入的参考数字所作的说明同样适用。
此处建议采用包含胶接到杆体2的综片安装轨道3的轴杆1。为实现粘接，使用提供在综片安装轨道3或杆体2的容纳空间14内的填充粘接剂19。此容纳空间14的体积大于形成在杆体2或综片安装轨道3上的支承段10的体积。最好把支承段10和容纳空间14做成这样的形状，使两部分只能通过枢转运动而相互插入。为做到这一点，支承段10最好设有一个沿横向于容纳空间14的开口17的方向伸展的部分21，所述部分比开口17宽，因而伸到容纳空间14的壁段或部分31、34的后面。最好把容纳空间14和支承段10做成相互啮合的钩形轮廓。
参考数字清单
1          轴杆
2          杆体
3          综片安装轨道
4          板条段
5          综片
6          端环
7          连接装置
8          弯曲边缘
9          弯曲边缘
10         支承段
11，12     弯曲边缘
13，43     钩形轮廓
14         容纳空间
15         壁段
16         前壁段
17         开口
18         凸条
19         粘接剂
20         箭头
21         下边缘
22，23     贴合表面
24         斜面
25，26，27 组成部分
28，29，30 弯曲边缘
31，32     组成部分
33        凸条
34        上边缘
35，36    贴合表面
37        后面
Lw        内部宽度
H         综片安装轨道高度
B         综片安装轨道宽度
S         距离

Claims (16)

1.用于综片轴的轴杆(1)，包括:
杆体(2)，
综片安装轨道(3)，它被做成至少具有一个弯曲边缘(11)的弯曲薄片金属件，
连接装置(7)，它与容纳空间(14)和支承段(10)，以及填充空间粘接剂(19)相关联，
其中支承段(10)和粘接剂(19)被安置在容纳空间(14)内。
2.如权利要求1所述的轴杆，其特征在于:支承段(10)是综片安装轨道(3)的一部分。
3.如权利要求1所述的轴杆，其特征在于:支承段(10)是杆体(2)的一部分。
4.如权利要求3所述的轴杆，其特征在于:杆体(2)是或包含弯曲薄片金属件。
5.如权利要求1所述的轴杆，其特征在于:杆体(2)是挤压模制铝零件。
6.如权利要求1所述的轴杆，其特征在于:容纳空间(14)形成在杆体(2)上。
7.如权利要求1所述的轴杆，其特征在于:容纳空间(14)提供在综片安装轨道(3)上。
8.如权利要求1所述的轴杆，其特征在于:容纳空间(14)有一个开口(17)，它比支承段(10)沿横向于开口方向伸展的部分(21)窄。
9.如权利要求1所述的轴杆，其特征在于:容纳空间(14)在开口(17)敞开方向的截面宽度大于支承段(10)的材料厚度，也即在开口(17)敞开方向及其横向方向比支承段的材料厚度大。
10.如权利要求1所述的轴杆，其特征在于:容纳空间(14)的截面积至少是位于容纳空间(14)内的支承段(10)的截面积的两倍，优选是5倍。
11.如权利要求1所述的轴杆，其特征在于:安装轨道(3)具有高度H和宽度B，且H/B<5。
12.如权利要求1所述的轴杆，其特征在于:容纳空间(14)具有开口(17)，其取向与综片安装轨道(3)的扁平侧面平行。
13.如权利要求1所述的轴杆，其特征在于:容纳空间(14)具有开口(17)，其取向与综片安装轨道(3)的扁平侧面垂直。
14.如权利要求1所述的轴杆，其特征在于:综片安装轨道(3)和杆体(2)彼此连接成被锁紧在一起。
15.如权利要求1所述的轴杆，其特征在于:粘接剂(19)具有永久弹性。
16.如权利要求1所述的轴杆，其特征在于:连接装置(7)被做成，使得综片安装轨道(3)和杆体(2)只能通过枢转运动相互啮合。
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