CN100564630C - 综框杆 - Google Patents

Abstract

一种用于综框的综框杆，由一个异型体(15)和相应的附加异型体构成，所述异型体和附加异型体通过一个棘爪装置(25)以及此外通过一个胶粘剂粘结而连接在一起。所述棘爪装置(25)，在形成胶粘剂粘缝(33)的胶粘剂仍然为液态或有粘性，或未完全硬化时，保持所述附加异型体(19)固定不动，并将所述附加异型体(19)保持在异型体(15)上的正确位置处。这种措施使得在生产过程中非常易于对综框杆(4)进行操作。

Description

综框杆

技术领域

本发明涉及一种用于力织机综框的综框杆。

背景技术

已公知的用于构成综框的综框杆由设有加强带的中空型材构成。例如瑞士专利CH 525352披露了一种具有由轻金属中空型材制成的综框杆，在该综框杆的边缘上胶粘有由优质钢制成的加强杆。将钢型材胶粘进由轻金属中空型材制成的相应凹槽是必须仔细进行的一步工艺，其中该钢型材在胶粘剂硬化前，必须被固定在由轻金属中空型材上。

与之相似，德国专利DE 3937657A1披露了一种带有加强型材的综框杆。所述加强型材被放置在综框杆中的中空室内，所述综框杆由多个部件构成，并使用环氧树脂胶粘剂等被固定在那里。综框杆的这种多部件结构对生产提出了较高要求。

从欧洲专利EP 0008793A1还可以了解到一种在其短边上设有金属异型轨的塑料综框杆。这种轨道具有一个或多个固定栓，所述固定栓伸入由塑料综框杆封闭的内室中。所述固定栓被夹紧在综框杆的臂部之间。所述臂部在内侧作成异型，并且所述臂部通过带状凸出部与固定栓中的凹槽相接合。保持所述固定栓具有较大轴向间隙。随后使用胶粘剂对该金属型材杆进行紧固。

发明内容

本发明的目的在于提出一种可采用较经济的生产工艺制造出的且具有较高的工艺可靠性的用于力织机的综框杆。

按照本发明的综框杆可实现这一目的，所述综框杆具有一个异型体，所述异型体具有一个用于接纳一个附加异型体的在纵向上延伸的、横截面为C形的接纳室，所述附加异型体在垂直于综框杆的纵向的插入方向上插入所述异型体的容纳室中并且通过胶粘剂粘缝与所述异型体相连接，其中，设置一个在所述异型体和所述附加异型体之间操作的棘爪装置，所述棘爪装置由所述异型体的两个臂部形成，所述臂部包绕住所述附加异型体或其一部分，并且所述臂部具有小于它们所包绕的内室宽度的开口宽度，所述棘爪装置对胶粘剂粘缝施加压力，其中所述棘爪装置具有至少一个压力面，所述压力面向插入方向倾斜，利用压力面将作用在插入方向上的力施加到所述附加异型体上并将所述附加异型体压靠在横向于插入方向的接触面上，并且当胶粘剂粘缝还未完全硬化时，所述棘爪装置将所述附加异型体相对于所述异型体固定在理想位置，至少一个固定并穿过胶粘剂粘缝的凸出部被设置在所述异型体和/或所述附加异型体)上。

根据本发明的综框杆基本是由一个与附加异型体相连的异型体所构成的。为此使用胶粘剂连接，通过使用胶粘剂连接，所述附加异型体以尽可能大的面积接到所述异型体之上。根据本发明的综框杆专有特征是一个棘爪装置，只要胶粘剂粘缝还未硬化，所述附加异型体通过该棘爪装置被固定到并由此被紧固到所述异型体上的一个理想位置。鉴于由此形成的所述附加异型体在所述异型体上的形状配合固定，用于固定待连接部件的外部装置，其本来为了紧固还未完全硬化的新鲜胶粘剂缝隙所必需就显得多余了。由此，可形成一个简单、可靠的生产工艺。所述生产工艺足以使胶粘剂小珠附在所述附加异型体或所述异型体上。当所述异型体和所述附加异型体连接在一起时，该棘爪装置将所述异型体和所述附加异型体拉到一起，散开所述胶粘剂小珠，使得在大面积上形成胶粘剂粘缝。然后所述附加异型体和所述异型体被棘爪装置保持在理想位置处固定不动，直至胶粘剂已硬化。由于胶粘剂粘缝固定，因此可在该状态下对综框杆进行操作，由此使得生产容易和可靠。

所述异型体和所述附加异型体优选相互间互补，即所述两个异型体中的一个具有凹槽，而所述两个异型体中的另一个具有与该凹槽相配合的凸出部。除所述异型体中的一个的凸出部与所述两个异型体中的另一个的凹槽相接合外，也可以使所述附加异型体本身置于相应的凹槽中并由此定位。在此意义上所有实施例的共同特征在于：通过所述异型体的型面与所述附加异型体的型面之间的配合，形成卡扣连接，由此实现胶粘剂粘缝的传力连接和/或正固定。

在一个优选实施例中，至少一个凸出部，例如一个或多个纵向连续带或肋部，形成在所述异型体和/或所述附加异型体上；这些带或肋部延伸通过所述胶粘剂粘缝，并由此形成线性或带状接触面，其中所述异型体相互靠在一起。因此这些凸出部决定了在生产工艺中可靠形成的所述胶粘剂粘缝的厚度，而不需要其它措施。因此应能避免所述胶粘剂粘缝过宽和过窄。所述胶粘剂粘缝的厚度对于粘结强度很关键。因此这些凸出部保证了最终产品的质量。

优选所述棘爪装置在所述胶粘剂粘缝上施加压力。然后将所述异型体和所述附加异型体无间隙地保持到一起，而不考虑胶粘剂是否已硬化。由于所述棘爪装置在一定程度上将所述异型体和所述附加异型体紧紧拉靠在一起，因此实现该无间隙固定或支承。例如若所述附加异型体仅为覆盖型材时，也可以没有所述胶粘剂粘缝，即无胶粘剂。

所述异型体的臂部例如呈C形包绕所述附加异型体或其部分，并且当将所述附加异型体引入到保持在所述臂部之间的接纳室中时，由此将其稳固地拉入它们形成的开口中。随后这些臂部或其它棘爪装置具有至少一个压力面，所述压力面向插入方向倾斜并面向所述内室中，并且这一压力面将作用在插入方向上的力施加到所述异型体上以将其压靠在接触面上。

有利于生产可靠性的其它措施是：在所述附加异型体上、所述异型体上或二者之间设置用于接纳从胶粘剂粘缝中挤出的多余胶粘剂的接纳室。这种接纳室防止多余的胶粘剂溢出并不得不进行清除。这一措施又一次有利于生产稳定性。

所述异型体例如可由轻金属型材例如铝挤出型材成形。然而，所述异型体还可由中空的塑料型材或其它一些型材例如模压金属板成形得到。所述附加异型体例如提供了强化，且可以制成分别由适当材料制造的具有不同弹性模量的实心或空心型材。例如所述附加异型体可以是钢制体、CFK体(纤维强化塑料体)，或其它一些类似物。对于高速运行的短综框，可考虑使用具有非常高弹性模量的CFK圆形型材。对于低速运行的长综框，可使用具有较低弹性模量的钢管型材或CFK圆形型材。当载荷非常轻时，甚至塑料管型材也可卡入所述异型体的接纳室中，用于防尘。然后使用棘爪装置进行紧固。可省去胶粘。

将所述附加异型体整个长度胶粘到所述异型体上被认为是有利的。然而在许多情况下，仅将所述附加异型体的一些部分粘到所述异型体上，例如粘到其端部或相互间隔开的短边部分上就足够了。

附图说明

根据附图、说明书和权利要求书，本发明的有利实施例的其他细节更加明显。附图中示出了本发明的实施例。其中：

图1是综框的正视示意图；

图2示出了沿穿过图1所示综框的下综框杆的线II-II的截面；

图3是无加强型材的图2所示综框杆的局部截面图；

图4是在引入加强型材过程中的图3所示综框杆的局部截面图；

图5是带有胶粘就位的加强型材的图2所示综框杆的局部截面图；

图6是综框杆变型实施例的局部截面图；

图7和8示出了带有不同加强型材的如图6所示的综框杆；

图9-11示出了综框杆和加强型材的其它实施例的局部截面图；和

图12是如图11所示的综框杆的不同比例的局部截面图。

具体实施方式

图1示出了一个用于力织机的综框1，所述力织机未详细示出。该综框由一个框架构成，所述框架包括一个上综框杆3、一个下综框杆4和侧支架5，6。综丝7保持在综框杆3、4之间，所述综丝的端眼8，9被固定在综丝支承轨11，12上。这些支承轨被保持在综框杆3、4上。综丝7用来移动经纱，所述经纱延伸向上或向下穿过综丝眼14以形成梭口。

图2单独示出了综框杆4沿线II-II的截面。至少在以下说明中，综框杆4与综框杆3相匹配，由此以下说明适用于两个综框杆3、4。

综框杆4例如以铝挤出型材的形式基本由异型体15构成。该异型体15优选为中空的异型体，具有一个或多个室16，17，所述室基本上或完全与外部隔离且所述室要么是中空的，换句话说是空的，要么装满泡沫塑料或一些其它填充材料。该异型体15为一个平面体，其基本外形大致为矩形。一个壁状杆18远离短边延伸并支承综丝支承轨12。在相对的短边上保持有附加异型体19，该异型体是加强型材的形式。在本实施例中，所述附加异型体由固定连接到异型体15上的圆形实心异型体21构成。例如该实心异型体21具有圆形横截面形状并且该实心异型体在异型体15的整个长度上延伸。该实心异型体21可由钢或其它一些抗拉和抗压的材料制成。该实心异型体21优选由例如纤维强化塑料体、玻璃纤维强化塑料体或碳纤维强化塑料体制成。所述纤维优选在该异型体的纵向内延伸(图2中垂直于附图平面的方向)。

为支承该实心异型体21，异型体15具有两个以括弧形的方式包绕该实心异型体21的臂部22，23，所述两个臂部限定了一个如图3所示的C形内室24。它们与该实心异型体21一起形成一个棘爪装置25，所述棘爪装置保持该实心异型体21固定不动并偏压在接纳室(内室)24中。定义在臂部22，23的前自由端26，27之间的宽度D小于该实心异型体21的直径，且此外还小于沿同一方向测量得出的所述内室24的最大内宽E(图3)。

限定内室24的壁部28大致为圆柱形。凸出部29，30，31，32自壁部28凸入内室24中。这些凸出部29，30，31，32以细长肋部的形式在该异型体的纵向内延伸，如图5所示凸出穿过在该实心异型体21和异型体15之间形成的胶粘剂缝隙或胶粘剂粘缝33。因此，凸出部29，30，31，32的高度决定了胶粘剂粘缝33的厚度D1。如所述，凸出部29，30，31，32可为肋部，即纵向连续肋部，也可以为其它类型的凸起部、断续的凸起部或突出部。另一种选择是，凸出部29，30，31，32可设置在实心异型体21上。

综框杆4的装配方法如下：

如图4所示，在壁部28上的适当位置，例如在其底部首先附着胶粘剂小珠34。可通过使用适当的自动分配器而实现这一步。该胶粘剂小珠34在所述综框杆的纵向方向(图4和11中垂直于附图平面的方向)要么是连续的，要么是断续的。一旦完成这一步，将该圆形异型体21沿如图4中箭头所示的插入方向35引入到内室24中。根据该圆形异型体21的刚度，或是同时在该实心异型体21的整个长度上面，或是渐进地从一端到另一端来实施这一步骤。根据臂部22，23的刚度与该实心异型体21的弹性模量的比值，将臂部22，23暂时分开以接纳该实心异型体21，或使该实心异型体21略微产生一些变形，使得该实心异型体21能够装配穿过限定在端部26，27之间的狭窄入口而到达内室24中。一旦该实心异型体21达到斜面后面，所述斜面在凸出部29，31处可通过其切线36，37被看到，那么在该实心异型体21和臂部22，23之间横向于插入方向35的作用力就被转化为沿插入方向35的作用力。在凸出部29，31处如切线36，37所示的承压面可以为平的或是倒圆的。所述承压面优选或多或少与插入方向35成锐角。相反，凸出部30，32形成该实心异型体21的接触面。所述凸出部30，32相对于插入方向35倾斜，并且类似横向于插入方向35取向的挡块一样共同起作用。一旦该实心异型体21深入到内室24内达到胶粘剂小珠34时，该实心异型体21将胶粘剂小珠压入到所形成的胶粘剂粘缝33中，使胶粘剂分布在整个粘缝中，并且最终出现在端部26，27之间。在该实心异型体21和端部26，27之间形成的钳口38，39构成用于可能出现的胶粘剂的接纳室。这些接纳室内胶粘剂的充满程度并不重要。由此产生缓冲容积，若胶粘剂小珠34大于所需体积，该缓冲容积可用于接纳过多的胶粘剂。然而，这并不影响胶粘剂粘缝的厚度D1，胶粘剂粘缝的厚度D1仅取决于凸出部29，30，31，32的高度。

一旦该实心异型体21被插入到接纳室24中，通过棘爪装置25的作用可将该实心异型体21稳固地保持在适当位置。该棘爪装置25将该实心异型体21压靠在凸出部30，32上。因此可在没有特别的预防措施和不要求胶粘剂固化和硬化的最短时间的条件下，在生产过程中可以对该综框杆4进行进一步操作。不需要使用用于固定该实心异型体21的外部装置。一旦胶粘剂在胶粘剂粘缝33内完成固化，在异型体15和该实心异型体21之间形成轴向固态粘结。然后可输送该综框杆4用于使用或进一步加工。

图6示出了异型体15的简化实施例。在该实施例中，略去了凸出部29，30，31，32。用于将该实心异型体21拉进内室24的所述斜面由从后面接合直径E的壁部28的外部28a，28b所构成。所述壁部部分28a，28b形成从后面接合该实心异型体21的弯曲面部分，并将该实心异型体21压入所述内室中，且因此特别将该实心异型体21压靠在壁部28垂直于插入方向35的区域41上。其它可参见前述说明。胶粘剂粘缝的厚度可由添加到胶粘剂中的填料或填料体，例如玻璃细珠确定。这在没有凸出部29，30，31，32的实施例中是特别有利的。

图7示出了附加异型体19的支承，所述附加异型体为中空的异型体(管状异型体)42，其中与前述实心异型体21相似所述附加异型体位于臂部22，23之间的接纳室中。可使用胶粘剂将所述附加异型体保持在胶粘剂粘缝33中。若所述管状异型体42不是强化异型体，而仅仅是填充异型体的话，那么可以省去胶粘剂。这适用于例如低速综框的情况，在所述低速综框中，仅有的准则是将该内室24封闭以避免灰尘累积。

图8示出了图6所示的异型体15中的实心异型体21的支承。此处的胶粘剂粘缝33相对较薄。这一实施例特别适于使用填充缝隙能力低的稀胶粘剂。

虽然在上述实施例中，所述附加异型体19已基本上即超出其自身直径范围之外插入到异型体15中，图9示出了综框杆4的实施例，其中棘爪部分43位于所述附加异型体19上并且位于臂部22，23之间的C形内室中。该棘爪部分43具有从后面被臂部22，23接合的形状，使得即便在胶粘剂粘缝33中的胶粘剂仍然是液态的条件下，与该实心异型体21或该管状异型体42相似，所述棘爪部分保持静止不动并被固定在臂部22，23之间。

如图9所示，所述附加异型体19可具有邻接棘爪部分43的端部部分44，所述端部部分具有矩形或方形横截面，或呈其它一些形状，例如半圆形。这些侧面优选连续地邻接异型体15的平面侧45，46。然而也可以有台阶。带有平行侧面或由在端部部分44和臂部22，23的表面端部之间存在的锐角限定的缝隙47，48可用作溢出胶粘剂的接纳室和缓冲空间。

图10示出了另一个经改进的实施例，其中所述附加异型体19具有一个接纳室51，其功能与接纳室24的功能相等效。所述接纳室用于接纳棘爪部分52，所述棘爪部分为设置在异型体15短边53上的纵向连续或断续的肋部。这一肋部具有底切横断面，并且将其连接到短边54上的杆54比其直径还窄。因此，该肋部可被限定了接纳室51的所述附加异型体19的臂部55，56所包绕。

在这一实施例中，在将所述附加异型体19紧固在异型体15上之前，可将胶粘剂小珠置于接纳室51的底部上。然而，也可以使胶粘剂小珠附着在棘爪部分52的上顶点上。在这两种情况下，溢出的胶粘剂受力压入在所述附加异型体19和接纳室51之间的缝隙47，48中。在外侧上的钳口区域在此可用作缓冲区。在如图9所示的实施例中也可以设置相应的钳口区。

图11和12示出了另一个变型实施例。其特别之处在于：例如以实心异型体21的形式存在的所述附加异型体19被保持在臂部22，23的两个凹面之间，而没有被搁在该内室24的底部57上。尽管如此，所述臂部22，23形成一个棘爪装置，只要胶粘剂粘缝33中的胶粘剂仍然是液态，所述棘爪装置将保持实心异型体21静止不动。如图12所示，在臂部22，23上的所述凹面还可设有凸出部58，59，所述凸出部被设置在垂直于臂部22，23测量得到的赤道线61的两侧上。因此，该圆柱形实心异型体21卡入臂部22，23之间并被固定在正确的位置。当实心异型体21进入内室24中时，施加到凸出部58，59之间相应臂部22，23上的胶粘剂小珠散平并且部分向外溢出。分别出现在臂部22，23之间的钳口62，63和实心异型体21形成了用于或多或少溢出的胶粘剂的接纳室。

综框的综框杆由一个异型体15和相应的附加异型体所构成，所述两个异型体通过一个棘爪装置25连接在一起，还可通过胶粘剂粘结在一起。该棘爪装置25，在形成胶粘剂粘缝33的胶粘剂还处于液态或有粘性，或未完全硬化时，已保持所述附加异型体19固定不动并且位于异型体15上的正确位置处。这一措施使得很容易在生产过程中对综框杆4进行操作。

参考标号列表

1                    综框

3，4                 综框杆

5，6                 侧支架

7                    综丝

8，9                 端眼

11，12               综丝支承轨

14                   综丝眼

15                   异型体

16，17               室

18                   杆

19                   附加异型体

21                   实心异型体

22，23               臂部

24                   内室

25                   棘爪装置

26，27               端部

28                   壁部

29，30，31，32       凸出部

33                   胶粘剂粘缝

34                   胶粘剂小珠

35                   插入方向

36，37               切线

38，39               钳口＝接纳室

41                   臂部区域

42                   管状异型体

43                   棘爪部分

44                   端部部分

45，46               平面侧

47，48               缝隙

51                   接纳室

52                    棘爪部分

53                    短边

54                    杆

55，56                臂部

57                    底部

58，59                凸出部

61                    赤道线

62，63                钳口

D                     宽度

D1                    厚度

E                     宽度，直径

Claims (6)

1、一种用于力织机综框的综框杆(4)，

具有一个异型体(15)，所述异型体具有一个用于接纳一个附加异型体(19)的在纵向上延伸的、横截面为C形的接纳室(24)，所述附加异型体(19)在垂直于综框杆的纵向的插入方向(35)上插入所述异型体(15)的接纳室(24)中并且通过胶粘剂粘缝(33)与所述异型体(15)相连接，其中，设置一个在所述异型体(15)和所述附加异型体(19)之间操作的棘爪装置(25)，所述棘爪装置(25)由所述异型体(15)的两个臂部(22，23)形成，所述臂部包绕住所述附加异型体(19)或其一部分(43)或者所述异型体(15)的棘爪部分(52)，并且所述臂部具有小于它们所包绕的接纳室(24)宽度(E)的开口宽度(D)，所述棘爪装置(25)对胶粘剂粘缝(33)施加压力，其中所述棘爪装置(25)具有至少一个压力面，所述压力面向插入方向(35)倾斜，利用压力面将作用在插入方向(35)上的力施加到所述附加异型体(19)上并将所述附加异型体压靠在横向于插入方向(35)的接触面(30，32，41)上，并且当胶粘剂粘缝(33)还未完全硬化时，所述棘爪装置将所述附加异型体(19)相对于所述异型体(15)固定在理想位置，至少一个固定并穿过胶粘剂粘缝(33)的凸出部(29，30，31，32)被设置在所述异型体(15)和/或所述附加异型体(19)上。

2、根据权利要求1所述的综框杆，其特征在于，所述异型体(15)和所述附加异型体(19)互补。

3、根据权利要求1所述的综框杆，其特征在于，所述凸出部(29，30，31，32)为纵向延伸的肋部。

4、根据权利要求1所述的综框杆，其特征在于，所述棘爪装置(25)将所述异型体(15)和所述附加异型体(19)相互间无间隙地保持靠在一起。

5、根据权利要求1所述的综框杆，其特征在于，在所述异型体(15)和所述附加异型体(19)之间设置用于接纳从胶粘剂粘缝(33)挤出的过多的胶粘剂的接纳室(38，39，47，48，62，63)。

6、一种力织机，具有至少一个根据权利要求1-5中任一项所述的综框杆的综框。

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