CN104024500B - 具有加固型材的综框 - Google Patents

Abstract

综框、横向元件、纺织机和方法，其中提供用于将加固型材（10）固定在横向元件（2）的容纳部段（9）中的固定装置，其中通过加固型材（10）和横向元件（2）的容纳部段（9）之间的相对旋转实现通过固定装置的固定。

Description

具有加固型材的综框

本发明涉及具有加固型材的综框，涉及用于这种综框的横向元件，涉及具有这种综框的纺织机并且涉及生产这种综框的方法。

已知的是，向综框提供上部横向元件和下部横向元件，上部横向元件和下部横向元件连接到侧面元件以便形成综框。在以下描述和权利要求中，上部横向元件和下部横向元件被称作横向元件。

为了允许高速纺织，综框应该尽可能轻并且坚固。在现有技术中已知的是，提供由轻质材料（诸如铝、铝合金或复合材料）制成的综框。为了确保足够的刚度，已知的是，提供被固定到综框的加固型材。

综片以相当大的间隔或空隙被设置在综框上，以便允许纺织者移动综片。因此，在纺织过程中综片也移动。为了消减由综片的滑动移动导致的磨损，已知的是，提供被固定到横向元件上的综片承载型材。优选地，综片承载型材由耐磨损材料（诸如钢或类似材料）制成。

例如，在EP1516948A1、US4,633,916、US3,754,577、WO2008/040559A1、WO2011/023383A1、JP2006-138040A、EP1528130A2和EP0457210A1中描述了具有一个或多个加固型材的综框。通过这些文献已知的是，例如提供碳纤维、碳纤维加固或其它纤维加固的加固型材。

本发明的目的是提供具有高刚度的改进的综框，以便允许高速纺织和/或利用沿纵向具有相对大的尺寸的综框进行的纺织，该综框易于生产或制造。本发明的另一目的是提供具有这种综框的纺织机和用于产生这种综框的方法。

此目的由根据本发明的综框和用于该综框的横向元件达到。

根据本发明的综框包括横向元件和加固型材，所述横向元件具有带有至少一个空腔的中空型材构件，所述加固型材被插入所述至少一个空腔内，其中，所述至少一个空腔设置有在横向元件的长度的至少一部分上延伸的容纳部段，并且当所述加固型材沿所述横向元件的纵向轴向地移位并相对于所述横向元件处于第一角度位置时，所述至少一个空腔适于容纳所述加固型材，且其中，设置有固定装置，用于将所述加固型材固定在所述横向元件的容纳部段中，其中，通过使所述加固型材与所述横向元件的容纳部段相对旋转来实现借助于所述固定装置的固定。

在本申请的上下文中，加固型材与横向元件的容纳部段之间的相对旋转被限定为加固型材与横向元件的容纳部段之间的相对旋转移位，其中，这两个元件可沿相反方向旋转，这两个元件可沿相同方向旋转以不同的旋转角度，或者仅一个元件（优选是加固型材）可相对于第二元件（优选是横向元件的容纳部段）旋转。

可从横向元件的侧端（也被称作插入入口）将加固型材容易地插入容纳部段中，尤其是当加固型材相对于横向元件处于第一角度位置（也被称作第一角度取向）时。在一个实施例中，加固型材的长度在横向元件的长度的有限部分上延伸。在优选实施例中，加固型材在横向型材的整个长度上延伸。加固型材和容纳部段优选形成为使得当它们沿第一角度位置对齐时至少可以容易地插入。当相对于容纳部段旋转加固型材时可实现固定，以用于将加固型材固定在横向元件内。

在优选实施例中，胶被设置为固定装置，其中，通过相对于容纳部段旋转加固型材来分散胶。将胶（也被称作粘结剂）用作固定装置会允许容易且牢固的固定，并且在通过所述胶进行固定之后不存在空隙。胶的类型例如适合于加固型材和/或容纳部段所使用的材料。为了改善加固型材在横向元件中的固定，可优选在加固型材上设置波纹表面，这类似于例如在WO2008/040559A1中描述的，该文献的全部内容通过引用合并在本申请中。

在优选实施例中，所述容纳部段具有开口，在加固型材相对于横向元件处于第一角度位置时所述开口适于使固定装置传过或导引固定装置。开口在沿纵向的相对移动期间允许固定装置传过或导引固定装置和/或防止在加固型材沿纵向达到期望位置之前就实现固定。在优选实施例中，胶遍布在加固型材的外表面的有限区域上，其中，有限区域的宽度对应于开口的宽度。在一个实施例中，通过在容纳部段的轮廓中设置间隙来实现所述开口。在其它实施例中，通过在容纳部段的轮廓上形成凸起来提供开口。

在优选实施例中，加固型材具有横截面旋转对称或横截面大致旋转对称的细长圆柱形状。在一个实施例中，加固型材为具有中空或实心剖面的圆柱形状。这在插入或旋转加固型材以便实现固定（例如为了分散胶）时允许容易地生产并且容易地操作。在一个实施例中，外表面沿纵向和/或横截面是波纹形的，以便增加有效结合表面。在其它实施例中，表面是粗糙的以便改进结合效果。在本申请的上下文中，这种外表面被称为大致旋转对称。

容纳部段的轮廓适配于加固型材的外形，以至少在加固型材相对于横向元件处于第一角度位置时允许沿纵向的相对移动。在优选实施例中，容纳部段沿横向元件的横向具有旋转对称的横截面或大致旋转对称的横截面。当容纳部段和加固型材都设置有旋转对称或大致旋转对称的横截面时，可在任何角度位置进行纵向的相对移动。因此，有助于生产综框。在优选实施例中，空腔沿横向元件的横向具有闭合的横截面，以便使横向元件可具有刚性结构。

根据优选实施例，综框包括借助于两个侧面元件来连接的上部和下部横向元件。上部和下部横向元件的互相面对的侧面被称作横向元件的内侧面。上部和下部横向元件的被布置在综框的外侧处的侧面被称作横向元件的外侧面。在上部横向元件上，内侧面对应于横向元件的下侧，而外侧面对应于横向元件的上侧。在下部横向元件上，横向元件的内侧面对应于横向元件的上侧，而外侧面对应于横向元件的下侧。

在优选实施例中，空腔还设置有中空部段，其中，容纳部段和中空部段沿横向元件的高度堆叠地定位并且经由开口连接，换言之，开口形成在中空部段和容纳部段之间。这允许横向元件具有刚性结构。优选地，容纳部段和中空部段沿高度堆叠，使得容纳部段比中空部段更靠近横向元件的内侧面，从而允许在引入力的区域中具有更高的刚度。

在一个实施例中，中空型材构件设置有多个空腔，其中，至少一个空腔（特别是最靠近横向元件的内侧面的空腔）设置有容纳部段。靠近内侧面设置加固型材使得在力被引入综框的区域中可以具有刚性结构。

根据优选实施例，加固型材是碳纤维或碳纤维加固的加固型材。

根据优选实施例，横向元件由轻质材料制成（诸如，铝、铝合金或复合材料）制成。如果可获得综片承载型材，则综片承载型材和横向元件优选由不同材料制成，以便生产在综片承载型材上充分耐磨的轻质综框。综片承载型材优选由诸如钢的耐磨材料制成。

根据实施例，利用金属成形技术来制造横向元件。替代性地，诸如轧制或压制的成形技术可用于成形所述横向元件。

在优选实施例中，综框进一步包括用于保持综片的综片承载型材，该综片承载型材被固定到横向元件。在优选实施例中，利用粘结剂或胶将综片承载型材固定到横向元件。

此外，通过用于综框的横向元件达到本发明的目的，该横向元件包括具有至少一个空腔的中空型材构件，其中，所述至少一个空腔设置有在所述横向元件的长度的至少一部分上延伸的容纳部段并且适于容纳加固型材，当所述加固型材相对于所述横向元件处于第一角度位置时所述加固型材可沿所述横向元件的纵向轴向地移位，并且其中，所述容纳部段具有开口，当所述加固型材相对于所述横向元件处于第一角度位置时所述开口适于供所述固定装置传过或导引所述固定装置。

通过根据本发明的纺织机，更具体地，设置有根据以上描述的综框的纺织机，进一步达到本发明的目的。

此外，通过根据本发明的方法来达到目的。

根据本发明，通过所述加固型材与所述横向元件在所述横向元件的纵向上以固定的第一角度取向进行相对移动，将所述加固型材从所述横向元件的侧端处的插入入口插入到在所述横向元件的长度的至少一部分上延伸的腔的容纳部段中，并且通过所述加固型材与所述横向元件的容纳部段的相对旋转而将所述加固型材固定到所述横向元件。

在优选实施例中，当相对于容纳部段旋转加固型材时通过固定装置实现固定。为了允许将具有固定装置的加固型材插入容纳部段中，在优选实施例中，容纳部段设置有在横向元件的长度的至少一部分上延伸的开口，其中，设置固定装置，通过将所述加固型材插入所述容纳部段中而使得所述固定装置被引导或传过所述开口。

在优选实施例中，胶被施加在加固型材的至少一个区域上。在优选实施例中，在将加固型材插入容纳部段中时施加胶。

优选地，所述胶被施加在加固型材的表面的有限区域上，胶通过加固型材相对于容纳部段的旋转遍布于容纳部段。加固型材相对于容纳部段定向，使得施加有胶的区域与容纳部段的开口对齐。因而，当加固型材沿纵向移动时，胶经由开口被导引或允许通过。在加固型材的插入结束时，加固型材和横向元件相对旋转，从而使得胶遍布在加固型材和/或容纳部段的轮廓上。之后，胶固定这两个元件。

在另一个优选实施例中，胶被施加到容纳部段的至少一个端部区域，具体是与插入加固型材处的插入入口相对的端部区域。优选地，当旋转加固型材以实现固定时，不完全插入加固型材。因此，没有胶经由加固型材施加到与插入入口相对的端部区域。通过向与插入入口相对的容纳部段的端部区域施加额外的胶，当加固型材完全插入容纳部段中时还确保此区域中的固定。

下面将参照附图详细描述本发明的实施例。在所有附图中，用相同的附图标记表示相同的元件。在附图中：

图1是综框的示意图；

图2综框的上部横向元件的示意性立体图，根据本发明的加固型材被固定到该上部横向元件上；

图3是图2的综框的上部横向元件的示意性侧视图；

图4是在加固型材插入横向元件中之前、胶被设置在加固型材上时的图2的综框的上部横向元件的示意性立体图；

图5是在加固型材插入横向元件中之后、胶遍布于加固型材上时的图4的综框的上部横向元件的示意性立体图；

图6是图5的综框的一部分的放大图；

图7是在相对旋转之后图6的一部分的放大图；

图8是与图3类似的变形实施例；以及

图9是与图3类似的另一变形实施例。

图1是综框1的示意图，综框1包括两个横向元件2，即，下部横向元件2和上部横向元件2。综片承载型材3被固定到每个横向元件2。综片4被布置到综片承载型材3。横向元件2连接到侧面元件5。横向元件2的互相面对的侧面被称作内侧面11。与内侧面11相对的侧面被称作外侧面12。

图2示出综框1的上部横向元件2的立体图。综片承载型材3在横向元件2的内侧面11处被固定到横向元件2的前部。通过胶6将综片承载型材3固定到横向元件2。在图2的例子中，综片承载型材3具有C形形状。

为了提高横向元件2的刚度，在所示实施例中，碳纤维加固型材7被布置横向元件2的外侧面12处，例如，如从WO2008/040559A1已知的。此外，在所示实施例中，在横向元件2上布置面对综片承载型材3的合成阻尼条8，例如，如从EP1240371B1已知的。

所描绘的横向元件2包括一体形成的细长中空型材构件21和板条22。板条22包括领部23，综片承载型材3固定到该领部23。细长中空型材构件21和板条22例如由铝、铝合金或复合材料制成，以便获得轻质的横向元件2。为了进一步降低横向元件2的重量，细长中空型材构件21设置有多个空腔24、25、26和27。

根据本发明，加固型材10被布置在横向元件2内，更具体地在最接近内侧面11的空腔27内。空腔27设置有适于容纳加固型材10的容纳部段9，加固型材10可沿横向元件2的纵向轴向地移位。所描绘的加固型材10具有带有圆形（这意味着，圆形截面）的细长圆柱形状。利用胶将加固型材10固定到横向元件2。所描绘的加固型材10具有相对光滑的表面。在其它实施例中，加固型材10具有波纹表面或一定粗糙度，以便改进通过胶的牢固固定。加固型材10优选是碳纤维加固型材。

如从图3可理解的，容纳部段9具有沿横向元件2的横向的大致旋转对称的横截面。空腔27还设置有中空部段13。容纳部段9和中空部段13沿横向元件2的高度堆叠地定位并且经由例如形成为间隙的开口14连接。优选地，容纳部段9和中空部段13沿高度堆叠，从而使得容纳部段9比中空部段13更靠近横向元件的内侧面11。

在图4中，示出了在加固型材10插入横向元件2的容纳部段9中之前的具有用于加固型材10的容纳部段9的横向元件2以及加固型材10。通过胶16的供应单元15，胶16被设置在加固型材10上面，此时加固型材10相对于横向元件2轴向地移动，并且同时保持加固型材10相对于容纳部段9处于第一角度位置。换言之，加固型材10沿横向元件2的纵向A移动，而不使得加固型材10相对于横向元件2旋转。胶16被供应到加固型材10的可沿开口14传送的区域10。

根据实施例，在插入入口18的高度、更具体地在横向型材2的侧端19附近的中空部段13的高度处，胶16借助于供应单元15被供应到加固型材10上面。这允许将胶16施加在加固型材10上，从而使得当加固型材10插入容纳部段9中时胶16经由开口14被导引或可以可靠地传送。这还允许在加固型材10插入容纳部段9中一小段距离之后才施加胶16。

当加固型材10几乎完全插入横向元件2中时，如图5和6所示，加固型材10在容纳部段9中例如沿方向R旋转，从而使得胶16遍布加固型材10和/或容纳部段9，以便将加固型材10固定到横向元件2，如图7所示。

为了改进胶合，在插入加固型材10之前，胶16可被施加在容纳部段9的端部区域附近。将胶16施加在容纳部段9的与横向元件2的侧端19处的插入入口18相对的端部区域17处是有利的，这是因为为了允许操作加固型材10，在分散胶之前使得加固型材10旋转期间，加固型材10可以不被完全插入容纳部段9中。

图8示出可与图3相比较的实施例，其中，仅利用根据本发明的加固型材10来加固横向元件2，加固型材10被固定在横向元件2内、具体地在位于综片承载型材3附近的空腔27的容纳部段9中。图6所示的加固型材10是中空加固型材，例如管状的。在图8中，综片承载型材3具有J形形状。

图9示出可与图3相比较的实施例，其中，提供被布置在内侧面11附近的具有波纹表面的加固型材10。

显然，合适的胶可被选择作为用于固定综片承载型材3的胶6和用于固定加固型材10的胶16。可选择用于固定加固型材10的胶16，以便将加固型材10在横向元件2的空腔27的高度处固定在容纳部段9内部，同时可在考虑到不同材料配合的情况下选择用于固定综片承载型材3的胶6，以便将综片承载型材3连接到横向元件2的板条22。

在另一未示出的实施例中，提供横向元件2，其中，仅上部加固型材7被布置到横向元件2，而不存在根据本发明的加固型材10。这种横向元件2可设置有根据本发明的容纳部段9，从而仅在需要时允许合适地准备插入加固型材10。因而，显然，具有相应容纳部段9的横向元件2适于通过插入加固型材10来应用本发明。

固定装置可以是允许通过形状锁定、力锁定或材料锁定而将加固型材固定在横向元件内的任何种类的固定装置。在一个实施例中，固定装置被设置为用于提供力锁定的弹簧加载夹具形式。在其它实施例中，利用棘爪连接件获得形状锁定。在一个实施例中，固定装置可被设置为分离的装置或例如被设置在待固定的元件之间的元件。在其它实施例中，固定装置与加固型材一体形成或与容纳部段一体形成，例如以便允许互锁。例如，力加载楔被设置在加固型材上，其在沿纵向移动期间在开口14中被导引并通过相对于容纳部段来旋转加固型材而允许将加固型材固定在容纳部段中。

综片承载型材可具有任何合适的形状和/或可以任何方式被固定到横向元件，例如，如从WO2011/023383、WO2008/040559或WO2006/058565已知的。

呈现在权利要求中的根据本发明的综框、横向元件、纺织机和方法不限于通过举例方式示出和描述的示例性实施例，而是还可以包括落入权利要求内的变型及其组合。

Claims (15)

1.一种综框，所述综框包括：

横向元件（2），所述横向元件具有带有至少一个空腔（27）的中空型材构件（21），所述至少一个空腔（27）设置有在所述横向元件（2）的长度的至少一部分上延伸的容纳部段（9），

加固型材（10），所述加固型材被插入所述至少一个空腔（27）内，以及

固定装置，用于将所述加固型材（10）固定在所述横向元件（2）的容纳部段（9）中，

其中，当所述加固型材（10）沿所述横向元件（2）的纵向轴向地移位并相对于所述横向元件（2）处于第一角度位置时，所述容纳部段（9）适于容纳所述加固型材（10），其特征在于：

所述空腔（27）还设置有中空部段（13），其中，所述容纳部段（9）和所述中空部段（13）沿所述横向元件（2）的高度堆叠地定位并且经由开口（14）来连接；

当所述加固型材（10）相对于所述横向元件（2）处于第一角度位置时，所述开口适于供所述固定装置传过或导引所述固定装置；以及

通过所述加固型材（10）与所述横向元件（2）的容纳部段（9）的相对旋转来实现借助于所述固定装置的固定。

2.根据权利要求1所述的综框，其特征在于，胶（16）被设置为所述固定装置，其中，通过所述加固型材（10）相对于所述容纳部段（9）的旋转来分散所述胶（16）。

3.根据权利要求1或2所述的综框，其特征在于，所述加固型材（10）具有带有旋转对称横截面或大致旋转对称横截面的细长圆柱形状，和/或所述容纳部段（9）具有沿横向元件（2）的横向方向的旋转对称的横截面或大致旋转对称的横截面。

4.根据权利要求1或2所述的综框，其特征在于，所述空腔（27）具有沿横向元件（2）的横向闭合的横截面。

5.根据权利要求1或2所述的综框，其特征在于，所述中空型材构件（21）设置有多个空腔（24、25、26、27），其中，至少一个空腔（27）设置有容纳部段（9）。

6.根据权利要求5所述的综框，其特征在于，至少一个空腔（27）中的最靠近所述横向元件（2）的内侧面（11）的空腔（27）设置有容纳部段（9）。

7.根据权利要求1或2所述的综框，其特征在于，所述加固型材（10）是碳纤维或碳纤维加固的加固型材（10）。

8.一种横向元件，所述横向元件用于根据权利要求1或2所述的综框，所述横向元件包括具有至少一个空腔（27）的中空型材构件（21），其中所述至少一个空腔（27）设置有在所述横向元件（2）的长度的至少一部分上延伸的容纳部段（9），其中所述容纳部段（9）适于容纳加固型材（10），当所述加固型材（10）相对于所述横向元件（2）处于第一角度位置时所述加固型材（10）能够沿所述横向元件（2）的纵向轴向地移位，并且所述加固型材（10）能够通过固定装置固定在所述横向元件（2）的容纳部段（9）中，其特征在于，

所述空腔（27）还设置有中空部段（13），其中，所述容纳部段（9）和所述中空部段（13）沿所述横向元件（2）的高度堆叠地定位并且经由开口（14）来连接；其中当所述加固型材（10）相对于所述横向元件（2）处于第一角度位置时所述开口（14）适于供所述固定装置传过或导引所述固定装置；且其中通过所述加固型材（10）与所述横向元件（2）的容纳部段（9）的相对旋转来实现借助于所述固定装置的固定。

9.一种纺织机，所述纺织机设置有根据权利要求1或2所述的至少一个综框（1）。

10.一种用于生产综框（1）的方法，所述综框（1）包括横向元件（2）和附接到所述横向元件（2）的加固型材（10），所述横向元件（2）包括具有至少一个空腔（27）的中空型材构件（21），其特征在于，通过所述加固型材（10）与所述横向元件（2）在所述横向元件（2）的纵向上以固定的角度取向的相对移动，将所述加固型材（10）从所述横向元件（2）的侧端（19）处的插入入口（18）插入到在所述横向元件（2）的长度的至少一部分上延伸的空腔（27）的容纳部段（9）中，并且通过所述加固型材（10）与所述横向元件（2）的容纳部段（9）的相对旋转而将所述加固型材（10）固定到所述横向元件（2）。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述容纳部段（9）设置有在所述横向元件（2）的长度的至少一部分上延伸的开口（14），其中，固定装置被设置成通过所述加固型材（10）相对于所述容纳部段（9）的旋转而将所述加固型材（10）固定到所述横向元件（2），通过将所述加固型材（10）插入所述容纳部段（9）中而在所述开口（14）中导引所述固定装置。

12.根据权利要求10或11所述的方法，其特征在于，胶（16）被施加在所述加固型材（10）的至少一个区域（20）上。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述胶（16）被施加在所述加固型材（10）的表面的有限区域（20）上，借助于所述加固型材（10）相对于所述容纳部段（9）的旋转，所述胶（16）遍布于所述容纳部段（9）上。

14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述胶（16）被施加到所述容纳部段（9）的端部区域。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述胶（16）被施加到所述容纳部段（9）的端部区域，该端部区域（17）与供插入所述加固型材（10）的插入入口（18）相对。