CN101375735A - 用于低焦油烤烟型卷烟的白肋烟膨胀烟丝的制备方法 - Google Patents
用于低焦油烤烟型卷烟的白肋烟膨胀烟丝的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101375735A CN101375735A CNA2007100530722A CN200710053072A CN101375735A CN 101375735 A CN101375735 A CN 101375735A CN A2007100530722 A CNA2007100530722 A CN A2007100530722A CN 200710053072 A CN200710053072 A CN 200710053072A CN 101375735 A CN101375735 A CN 101375735A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tobacco
- burley tobaccos
- expanded cut
- smoked sheet
- burley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于低焦油烤烟型卷烟的白肋烟膨胀烟丝的制备方法,属于卷烟技术领域。本发明的制备方法按以下次序的工序进行:(1)烟片回潮水分16-19%,温度60-80℃;(2)贮叶6小时±1小时;(3)润叶;(4)切丝宽度1.2±0.1mm;(5)贮丝3小时±0.5小时;(6)膨胀/加料加料后控制水分为12-14%;(7)贮丝2小时±0.5小时。香料配方为:苹果酸0.002%;转化糖0.5%;茄酮0.0015%;烤烟烟草提取物0.1%。本方法生产的白肋烟膨胀烟丝能与烤烟型烟丝成功掺兑,两种完全不同的烟叶相互取长补短,既节约了原料,也开发了新产品。
Description
技术领域
本发明属于卷烟技术领域,尤其是一种从未在低焦油烤烟型卷烟中应用过的白肋烟膨胀烟丝的制备方法。
背景技术
现有技术中,栽培的烟草可分为六个类型,本发明所涉及的烤烟烟叶和白肋烟烟叶是其中的两个类型。烤烟烟叶是卷烟工业的主要原料,在我国和世界上烤烟烟叶的植面积和产量均占第一位,烤烟烟叶需经过烤房调制,烤后烟叶呈金黄色,其特点是含糖量较高,蛋白质含量较低,烟碱含量中等,质量好的烤烟烟叶香气清雅、浓度劲头适中,略有回甜感。白肋烟烟叶因茎和叶脉呈乳白色而得名,白肋烟烟叶的调制方法是挂在晾棚或凉房内凉干,其特点是烟碱和总氮含量比烤烟烟叶高,含糖量低,焦油含量比烤烟烟叶低,填充力高,易吸收料香,质量好的白肋烟烟叶香气醇厚浓郁、浓度劲头较大、吃味感强。
卷烟成品大体可分为五种不同的风格类型,即烤烟型、混合型、晒烟型、香料型和异香型。国内比较常见的为烤烟型卷烟和混合型卷烟。烤烟型卷烟起源于英国,它以烤烟烟叶的香气为主,其配方特点是全部或几乎全部使用烤烟烟叶,烟丝色泽多黄,我国绝大多数卷烟属于这种类型,如黄鹤楼牌、中华牌卷烟。混合型卷烟由美国首创,它的配方特点是同时使用烤烟烟叶、晒烟烟叶、白肋烟烟叶、香料烟烟叶,烟丝一般为棕褐色或褐黑色,如中美牌、中南海牌卷烟。
烟草膨胀技术是七十年代初开始发展起来的一种烟草加工技术,它能使经过干制后的烟叶体积恢复到近似于新鲜叶片那样的膨松状态,干冰法制造膨胀烟丝是比较成熟的技术。
由于烤烟烟叶和白肋烟烟叶在感官内质上均不一样,白肋烟烟叶的香气浓度大,特别是劲头很大,香气风格上也不一致,一般认为将白肋烟加入到烤烟叶组配方是不适宜的,会造成烟香不协调。因此,现有技术中,烤烟配方设计中使用膨胀烟丝是选用烤烟烟叶制成的,不会使用白肋烟烟叶来制成膨胀烟丝。烤烟中的膨胀烟丝一般选用中下等烤烟型烟叶制成,烤烟烟叶制成的膨胀烟丝能降低卷烟焦油含量、节约核心烟叶原料,调节烟气状态等作用,但烤烟烟叶经膨胀后杂气减轻的同时,也存在卷烟香气量减少,过量使用增加刺激性的缺点,在生产低焦油烤烟型卷烟产品(例如焦油10mg/支及以下)中这种缺点表现得尤为明显。这种降低焦油也同时降低了香气的矛盾是急待解决的。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本发明要解决的技术问题是提供一种能用于低焦油烤烟型卷烟的白肋烟膨胀烟丝的制备方法,它利用白肋烟香气浓郁、香气量足、烟气浓度较大以及自身填充性能优等特点,将白肋烟烟叶制成可掺兑到烤烟型卷烟中的膨胀烟丝,用来克服烤烟型卷烟降焦后的香气不足等缺陷。
本发明的制备方法按以下次序的工序进行:
(1)烟片回潮 将切片后的白肋烟烟片进行回潮处理,回潮处理时,烟片水分保持在16-19%,烟片温度控制在60-80℃;
(2)贮叶 在温度20-24℃,湿度55-60%的条件下,白肋烟烟片在贮柜中贮叶6小时±1小时;
(3)润叶 将贮叶后的白肋烟烟片用蒸汽进行润叶,白肋烟烟片水分保持在21-23%,白肋烟烟片温度控制在25-55℃;
(4)切丝 将润叶后的白肋烟烟片进行切丝,切丝宽度控制在1.2±0.1mm;
(5)贮丝 将切好的白肋烟烟丝在贮丝柜中贮丝3小时±0.5小时,温度30-35℃,湿度65-80%;
(6)膨胀/加料 将贮丝后的白肋烟烟丝进行干冰膨胀和加料,膨胀条件为汽压不低于0.7MPa,水压不低于0.15MPa,气压不低于0.6MPa;对膨胀后的白肋烟膨胀烟丝进行加香加料,加香加料后控制水分为12-14%;
(7)贮丝 在温度30-35℃,湿度50-60%的条件下,将白肋烟膨胀烟丝进行贮丝2小时±0.5小时,贮丝后将白肋烟膨胀烟丝封装为成品待用。
所述的对白肋烟膨胀烟丝进行加料的香料配方及占烟丝重量的百分数为:
苹果酸 0.002%;
转化糖 0.5%;
茄酮 0.0015%;
烤烟烟草提取物 0.1%;
以水为溶剂将上述配方中物质制备成混合溶液进行加料,混合溶液占白肋烟膨胀烟丝重量的3-3.5%。
本发明的方法,针对白肋烟的缺点和优点,在制备过程中采用了抑制白肋烟杂气,防止造碎、采用适当的切丝宽度,及针对性地加料处理等技术措施,使本方法生产的白肋烟膨胀烟丝能与烤烟型烟丝成功掺兑,这是现有技术中的全新的掺兑方式,两种完全不同的烟叶相互取长补短,既节约了原料,也开发了新产品。
附图说明
附图1是本发明的方法的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的有关技术问题进一步详细描述如下。白肋烟烟叶有其本身的特性,白肋烟膨胀烟丝在工艺处理上也有其自身的特点,通过反复的实验验证,确定了各关键的工艺控制点如下:
(1)烟片回潮的温湿度白肋烟蛋白质、烟碱含量高,杂气也相对略重;针对此特点,在烟片回潮过程中,本发明的方法适当将温度调高了5-10℃(相对于烤烟膨胀烟丝而言),这对除去白肋烟本身消释性杂气效果明显。回潮后烟片的工艺控制指标在为水分16-19%、温度65-80℃较为适宜。
(2)切片前润叶水分切前润叶工序的水分控制在21-23%为宜,比烤烟膨胀烟丝的水分高1-2%。水分的控制是为了使切丝工序顺利进行,及减少切后的烟丝在膨胀过程中的造碎。
(3)切丝宽度
一般烤烟膨胀烟丝切丝宽度为0.9±0.1mm,考虑到白肋烟香气特征明显及降低焦油含量需要,经过多次实验对比,白肋烟膨胀烟丝切丝宽度定为1.2±0.1mm较为合适。
白肋烟切丝宽度比较表
焦油 | 烟碱 | 填充值 | 膨后整丝率 | |
0.8mm | 9.4mg/支 | 4.3mg/支 | 6.5cm3/g | 69.2% |
1.0mm | 8.7mg/支 | 4.1mg/支 | 6.8cm3/g | 72.3% |
1.2mm | 8.1mg/支 | 4.0mg/支 | 6.9cm3/g | 75.8% |
由上表可以看出,宽度1.2mm的白肋烟丝焦油含量要比宽度为0.8mm的白肋烟丝低1.3mg,降低焦油含量约13%,填充值增加0.5cm3/g同时在膨后整丝率上也较之要好。整丝率是个很重要的指标,碎丝率过大的烟丝会给所卷制的烟支带来“空头”、“烟支过紧”、“燃烧不畅”等问题
(4)膨胀及加料
为了使白肋烟膨丝掺兑于烤烟型卷烟配方中能更好地提升满足感、提升香气,对白肋烟进行针对性加料处理很有必要。
经多次调配实验,对白肋烟膨丝加料采用如下的主体香精香料配方:苹果酸0.002%、转化糖0.5%、茄酮0.0015%、烤烟烟草提取物0.1%,溶剂为水(均为烟丝质量比),即10KG的烟丝中施加苹果酸0.2g、转化糖50g、茄酮0.15g、烤烟烟草提取物10g。转化糖可以弥补白肋烟本身含糖量的不足,苹果酸能缓解白肋烟烟碱高、吸食劲头大的特点,茄酮及烤烟烟草提取物的施加能一定程度上赋予烟丝醇和自然的烟气状态,减轻刺激,同时也掩盖白肋烟不同于烤烟的香气特征,使之更实用于烤烟型卷烟中掺兑使用,提升烟气的协调性。
所述苹果酸,化学名2-羟基丁二酸,分子式C4H6O5,本发明采用的苹果酸为市售的分析纯试剂。
所述茄酮,化学名5-异丙基-8-甲基-6,8-壬二烯一乙一酮,分子式C13H22O,本发明所用的是茄酮是市售的分析纯试剂。
所述转化糖用以下物质制备而得:白糖100份,柠檬酸1份,水50份,以上三种物质混合后,在水浴上加热熬制成糖稀状。
所述烟草提取物有市售品,但本发明采用的是自制的烟草提取物,提取方法如下:用直径小于100MM的烤烟烟片,加百分浓度为30%或50%的酒精浸泡提取,烤烟烟片:酒精的体积=1:2,提取温度为60-70℃,每次提取时间为半小时,共提取3次,3次的提取液合并后加热浓缩至成浸膏状态的液体物。
将本发明方法制备的白肋烟膨胀烟丝用于烤烟型卷烟中作为掺兑物使用,使用后结果理想。下面对掺兑有白肋烟膨胀烟丝的烤烟型卷烟进行效果评价,可以从烟气检测、感官质量、成本三方面进行效果评价。
(1)白肋烟加料的评吸
感官评吸描述 | |
样品A# | 白肋烟特征香较明显,刺激性有,烟气饱满 |
劲头较大,喉部冲击力较强 | |
样品B# | 白肋烟特征香不明显,带有一定的自然烤烟风味,刺激性略有,烟气饱满,劲头适中微大,候补冲击力较小 |
样品A#、B#均为掺有同比例白肋烟膨胀烟丝的烤烟型卷烟,样品A#中未施加香料配方,样品B#为施加有香料配方,经膨胀后的样品,为保证两种样品水分一致性,样品A#施加了同等比例水。
(2)烟气检测表
注:按GB5606.5-2005标准进行检测
从烟气检测结果来看,采用白肋烟膨丝掺兑的样品2#、4#、6#在烟碱、一氧化碳指标基本保持不变的情况下,焦油含量都较样品1#、3#、5#有较明显的降低。
(3)感官质量评价表
从多位感官质量评委对两种样品评吸意见来看,掺兑白肋烟膨胀烟丝的样品在香气、刺激性两项指标上明显好于掺兑烤烟膨胀烟丝样品。具体描述为2#、4#、6#样品相对香气饱满、丰富感较好,吃味及抽吸满足感强,同时在口腔与喉部刺激性较小,整体内质有较明显提高。
(4)成本分析
由于本发明处理后的白肋烟膨胀烟丝在香气量上好于烤烟膨胀烟丝,同时降焦作用更明显,所以在超低焦油烤烟型卷烟的实际运用中,白肋烟膨胀烟丝掺兑比例可以提高到现在烤烟膨胀烟丝的1.5-3倍左右,这一方面有效地节约了主体配方中核心烟叶原料的使用,另一方面也进一步降低了产品配方成本。
Claims (2)
1、一种用于低焦油烤烟型卷烟的白肋烟膨胀烟丝的制备方法,其特征在于用于低焦油烤烟型卷烟的白肋烟膨胀烟丝的制备方法按以下次序的工序进行:
(1)烟片回潮 将切片后的白肋烟烟片进行回潮处理,回潮处理时,烟片水分保持在16-19%,烟片温度控制在60-80℃;
(2)贮叶 在温度20-24℃,湿度55-60%的条件下,白肋烟烟片在贮柜中贮叶6小时±1小时;
(3)润叶 将贮叶后的白肋烟烟片用蒸汽进行润叶,白肋烟烟片水分保持在21-23%,白肋烟烟片温度控制在25-55℃;
(4)切丝 将润叶后的白肋烟烟片进行切丝,切丝宽度控制在1.2±0.1mm;
(5)贮丝 将切好的白肋烟烟丝在贮丝柜中贮丝3小时±0.5小时,温度30-35℃,湿度65-80%;
(6)膨胀/加料 将贮丝后的白肋烟烟丝进行干冰膨胀和加料,膨胀条件为汽压不低于0.7MPa,水压不低于0.15MPa,气压不低于0.6MPa;对膨胀后的白肋烟膨胀烟丝进行加香加料,加香加料后控制水分为12-14%;
(7)贮丝 在温度30-35℃,湿度50-60%的条件下,将白肋烟膨胀烟丝进行贮丝2小时±0.5小时,贮丝后将白肋烟膨胀烟丝封装为成品待用。
2、根据权利要求1所述的一种用于低焦油烤烟型卷烟的白肋烟膨胀烟丝的制备方法,其特征在于:所述的对白肋烟膨胀烟丝进行加料的香料配方及占白肋烟膨胀烟丝重量的百分数为:
苹果酸 0.002%;
转化糖 0.5%;
茄酮 0.0015%;
烤烟烟草提取物 0.1%;
以水为溶剂将上述配方中物质制备成混合溶液进行加料,混合溶液占白肋烟膨胀烟丝重量的3-3.5%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007100530722A CN101375735B (zh) | 2007-08-30 | 2007-08-30 | 用于低焦油烤烟型卷烟的白肋烟膨胀烟丝的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007100530722A CN101375735B (zh) | 2007-08-30 | 2007-08-30 | 用于低焦油烤烟型卷烟的白肋烟膨胀烟丝的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101375735A true CN101375735A (zh) | 2009-03-04 |
CN101375735B CN101375735B (zh) | 2012-01-18 |
Family
ID=40419594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2007100530722A Active CN101375735B (zh) | 2007-08-30 | 2007-08-30 | 用于低焦油烤烟型卷烟的白肋烟膨胀烟丝的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101375735B (zh) |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101268857B (zh) * | 2008-06-02 | 2010-06-02 | 厦门烟草工业有限责任公司 | 混合型卷烟中的白肋烟加工处理工艺 |
CN101828762A (zh) * | 2010-03-15 | 2010-09-15 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 造纸法再造烟叶成丝工艺及其设备 |
CN101856144A (zh) * | 2010-06-10 | 2010-10-13 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种改善卷烟烟丝品质的方法 |
CN101919580A (zh) * | 2009-06-15 | 2010-12-22 | 福建中烟工业公司 | 一种茶味低焦油卷烟的制备方法 |
CN102058147A (zh) * | 2011-01-27 | 2011-05-18 | 安徽中烟工业公司 | 一种美国白肋烟处理方法 |
CN102511917A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-27 | 四川省烟草公司宜宾市公司 | 用于密集式烤房的烟叶烘烤方法 |
CN102613679A (zh) * | 2011-01-31 | 2012-08-01 | 厦门烟草工业有限责任公司 | 一种烟草制丝加工处理工艺 |
CN102940309A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-02-27 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种淡雅香品类卷烟用白肋烟丝的制备方法 |
CN103070466A (zh) * | 2013-01-23 | 2013-05-01 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种叶丝真空加料的方法 |
CN103099300A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-15 | 河北中烟工业有限责任公司 | 一种超低焦油烤烟型卷烟的制备方法 |
CN103230089A (zh) * | 2013-03-18 | 2013-08-07 | 河北中烟工业有限责任公司 | 一种具有清幽香气的超低焦油烤烟型卷烟的制备方法 |
CN103549644A (zh) * | 2013-10-17 | 2014-02-05 | 川渝中烟工业有限责任公司 | 应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善白肋烟可用性的方法 |
CN103564634A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-02-12 | 福建中烟工业有限责任公司 | 一种卷烟降焦增香的方法以及一种降焦增香卷烟 |
CN103932379A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-07-23 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 低焦油混合型膨胀烟丝及其在低焦油卷烟中的应用 |
CN104382228A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-03-04 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种提高白肋烟可用性的方法 |
CN106343602A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-01-25 | 福建中烟工业有限责任公司 | 试验用烟叶的处理方法 |
CN109380761A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-02-26 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种提高低等级烟叶综合品质的方法 |
CN110771936A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-11 | 福建中烟工业有限责任公司 | 一种烟丝及其制备方法和用途 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4566468A (en) * | 1983-05-25 | 1986-01-28 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Process and system for making a blended tobacco product |
CN1475170A (zh) * | 2003-06-28 | 2004-02-18 | 常德卷烟厂 | 白肋烟干冰膨化处理方法 |
-
2007
- 2007-08-30 CN CN2007100530722A patent/CN101375735B/zh active Active
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101268857B (zh) * | 2008-06-02 | 2010-06-02 | 厦门烟草工业有限责任公司 | 混合型卷烟中的白肋烟加工处理工艺 |
CN101919580A (zh) * | 2009-06-15 | 2010-12-22 | 福建中烟工业公司 | 一种茶味低焦油卷烟的制备方法 |
CN101828762B (zh) * | 2010-03-15 | 2012-08-15 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 造纸法再造烟叶成丝工艺及其设备 |
CN101828762A (zh) * | 2010-03-15 | 2010-09-15 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 造纸法再造烟叶成丝工艺及其设备 |
CN101856144B (zh) * | 2010-06-10 | 2012-07-04 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种改善卷烟烟丝品质的方法 |
CN101856144A (zh) * | 2010-06-10 | 2010-10-13 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种改善卷烟烟丝品质的方法 |
CN102058147A (zh) * | 2011-01-27 | 2011-05-18 | 安徽中烟工业公司 | 一种美国白肋烟处理方法 |
CN102613679A (zh) * | 2011-01-31 | 2012-08-01 | 厦门烟草工业有限责任公司 | 一种烟草制丝加工处理工艺 |
CN102511917A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-27 | 四川省烟草公司宜宾市公司 | 用于密集式烤房的烟叶烘烤方法 |
CN102511917B (zh) * | 2011-11-30 | 2013-12-04 | 四川省烟草公司宜宾市公司 | 用于密集式烤房的烟叶烘烤方法 |
CN102940309B (zh) * | 2012-11-07 | 2014-08-27 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种淡雅香品类卷烟用白肋烟丝的制备方法 |
CN102940309A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-02-27 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种淡雅香品类卷烟用白肋烟丝的制备方法 |
CN103070466A (zh) * | 2013-01-23 | 2013-05-01 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种叶丝真空加料的方法 |
CN103099300A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-15 | 河北中烟工业有限责任公司 | 一种超低焦油烤烟型卷烟的制备方法 |
CN103230089A (zh) * | 2013-03-18 | 2013-08-07 | 河北中烟工业有限责任公司 | 一种具有清幽香气的超低焦油烤烟型卷烟的制备方法 |
CN103230089B (zh) * | 2013-03-18 | 2015-07-22 | 河北中烟工业有限责任公司 | 一种具有清幽香气的超低焦油烤烟型卷烟的制备方法 |
CN103549644A (zh) * | 2013-10-17 | 2014-02-05 | 川渝中烟工业有限责任公司 | 应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善白肋烟可用性的方法 |
CN103549644B (zh) * | 2013-10-17 | 2015-09-23 | 川渝中烟工业有限责任公司 | 应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善白肋烟可用性的方法 |
CN103564634A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-02-12 | 福建中烟工业有限责任公司 | 一种卷烟降焦增香的方法以及一种降焦增香卷烟 |
CN103932379A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-07-23 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 低焦油混合型膨胀烟丝及其在低焦油卷烟中的应用 |
CN104382228A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-03-04 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种提高白肋烟可用性的方法 |
CN106343602A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-01-25 | 福建中烟工业有限责任公司 | 试验用烟叶的处理方法 |
CN109380761A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-02-26 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种提高低等级烟叶综合品质的方法 |
CN110771936A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-11 | 福建中烟工业有限责任公司 | 一种烟丝及其制备方法和用途 |
CN110771936B (zh) * | 2019-11-18 | 2022-02-11 | 福建中烟工业有限责任公司 | 一种烟丝及其制备方法和用途 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101375735B (zh) | 2012-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101375735B (zh) | 用于低焦油烤烟型卷烟的白肋烟膨胀烟丝的制备方法 | |
CN101596014B (zh) | 超低焦油卷烟烟丝的制备方法 | |
CN101548797B (zh) | 一种含烟及其制作方法 | |
CN101108028B (zh) | 烟梗预膨胀处理工艺 | |
CN105146739B (zh) | 一种毛烟精油的制备方法及其应用 | |
US4516590A (en) | Air-cured bright tobacco filler, blends and smoking articles | |
US3067068A (en) | Tobacco-like composition | |
CN101084798A (zh) | 一种鼻烟的加工工艺 | |
CN102940309B (zh) | 一种淡雅香品类卷烟用白肋烟丝的制备方法 | |
CN102415613B (zh) | 一种利用葡萄酒提升烟梗品质的方法 | |
EP2769631A1 (en) | Process for improving tobacco materials and device thereof | |
GB2588046A (en) | Cigarette core material capable of being lit and capable of being heated at low temperature for suction and preparation method therefor | |
RU2705599C1 (ru) | Соусированная собственным экстрактом сигара для кальяна и способ ее получения | |
CN102771887B (zh) | 一种用于梗丝的加料香精 | |
CN104705779A (zh) | 一种改善梗丝品质的加工方法 | |
CN102715632B (zh) | 一种降低白肋烟中有害成分的调制工艺 | |
CN101554248A (zh) | 用橡木桶贮存烟丝提高烟丝质量的方法 | |
CN105112161A (zh) | 一种雪茄卷烟纸的加料香精 | |
CN107177419A (zh) | 一种卷烟爆珠用罗汉果香精及其在卷烟中的应用 | |
CN106381225A (zh) | 一种坚果风味卷烟中线胶香精及其制备方法和应用 | |
CN110934320B (zh) | 一种可降低梗丝木质气和刺激的添加剂的制备及应用 | |
CN107034021A (zh) | 一种卷烟爆珠用百合味香精及其在卷烟中的应用 | |
CN105394805B (zh) | 一种使二氧化碳膨胀烟丝凸显焦甜香风格的方法 | |
CN102551189A (zh) | 一种膨胀梗条的处理工艺 | |
CN101167601A (zh) | 一种卷烟复合滤嘴添加剂载体及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190613 Address after: 430000 No. 1355 Jinshan Avenue, Dongxihu, Wuhan, Hubei Province Patentee after: China Tobacco Hunan Industrial Co., Ltd. Address before: 430051 Shisheng Road, Hanyang District, Wuhan City, Hubei Province Patentee before: Wuhan Tobacco (Group) Co., Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |