CN103549644A - 应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善白肋烟可用性的方法 - Google Patents
应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善白肋烟可用性的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103549644A CN103549644A CN201310488346.6A CN201310488346A CN103549644A CN 103549644 A CN103549644 A CN 103549644A CN 201310488346 A CN201310488346 A CN 201310488346A CN 103549644 A CN103549644 A CN 103549644A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- burley tobaccos
- dry
- steam
- tobaccos
- ice expanding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明公开一种应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善白肋烟可用性的方法,所述白肋烟为低等级白肋烟,将白肋烟进行润叶切丝处理,经过润叶切丝处理的烟丝再经过蒸汽爆破,最后进行干冰膨胀,最终得到烟丝产品。本发明针对低等级白肋烟,对切丝后的白肋烟丝进行蒸汽爆破,改善烟丝内部化学成分,除去白肋烟辛辣味和杂气,减小劲头、浓度和刺激性。蒸汽爆破后的烟丝填充值降低,采用干冰膨胀处理,可大大提高白肋烟烟丝的填充性能。本发明大大提高了低等级白肋烟的可用性,提高白肋烟烟丝与烤烟烟叶的配伍性,有效增加了白肋烟的利用率。
Description
技术领域
本发明属于烟草加工领域,具体涉及一种白肋烟的处理方法。
背景技术
白肋烟属于淡色晾烟,优质白肋烟是混合型卷烟主要原料。白肋烟含糖量极低,一般在1%以下,蛋白质含量高,一般为18%-25%,烟碱含量较高,一般在4%左右,氨含量高。因此,白肋烟吃味强度大,辛辣不醇和,杂气较重,刺激性和劲头大,通常有较强烈的蛋白臭和氨臭。近年来,随着混合型卷烟产量的减少,作为混合型卷烟的白肋烟原料出现了大量剩余,但由于白肋烟的吃味强、辛辣、杂气重的特性限制了其在普通烤烟中的使用。
发明内容
鉴于此,本发明目的在于提供一种提高白肋烟可用性的处理方法,该方法能够减小白肋烟烟丝辛辣味、杂气、劲头、浓度和刺激性,提高白肋烟烟丝的填充值。
为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是,提供一种应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善白肋烟可用性的方法,所述白肋烟为低等级白肋烟,将白肋烟进行润叶切丝处理,经过润叶切丝处理的烟丝再经过蒸汽爆破,气流干燥至水分含量17%~20%,最后进行干冰膨胀,最终得到水分含量为(13±0.5)%的烟丝;
干冰膨胀工序中各参数设定如下:浸渍时间15~35s、蒸汽流量600~1000kg/h、热风风速32~38m/s、热风温度230~290℃。
进一步地,所述蒸汽爆破采用饱和水蒸气为工作介质,压力为0.4~0.5MPa,保压时间为50秒;
优选地,经过润叶切丝处理的烟丝再经过蒸汽爆破,以饱和水蒸气为工作介质,压力为0.5MPa,保压时间为50秒,再气流干燥至水分含量19%,最后进行干冰膨胀,最终得到水分含量为13%的白肋烟膨胀烟丝;
干冰膨胀工序中各参数设定如下:浸渍时间22s、蒸汽流量750kg/h、热风风速37m/s、热风温度245℃。
优选地,经过润叶切丝处理的烟丝经过蒸汽爆破,以饱和水蒸气为工作介质,压力为0.45MPa,保压时间为50秒,再气流干燥至水分含量20%,最后进行干冰膨胀,最终得到水分含量为12.5%的白肋烟膨胀烟丝;
干冰膨胀工序中各参数设定如下:浸渍时间32s、蒸汽流量900kg/h、热风风速35m/s、热风温度275℃。
与现有技术相比,上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点:
本发明采用饱和蒸汽对原料进行处理,使物料中的部分易分解物质发生转化,同时通过瞬间失压作用,利用高压蒸汽的绝热膨胀做功,不仅可以实现对细胞壁的破坏,也可使物料形态改变,呈蓬松状,且通过汽爆后的白肋烟丝,白肋烟特有的风格减弱,辛辣味明显降低,使之与烤烟烟叶配伍性增强;再利用干冰膨胀,既使烟丝水分达到成品烟丝要求,提高填充值,又使得白肋烟特征再弱化,增强作为烤烟膨胀丝的协调性。
本发明针对低等级白肋烟,对切丝后的白肋烟丝进行蒸汽爆破,改善烟丝内部化学成分,除去白肋烟辛辣味和杂气,减小劲头、浓度和刺激性。蒸汽爆破后的烟丝填充值降低,采用干冰膨胀处理,可大大提高白肋烟烟丝的填充性能。
本发明方法旨在提高白肋烟可用性,通过蒸汽爆破和干冰膨胀技术结合处理,使白肋烟叶丝细胞内部和细胞间隙得到很好的膨胀,细胞壁物质如纤维素、半纤维素和木质素发生分解、转化,得到辛辣味、杂气、劲头、浓度和刺激性减小且填充值提高的膨胀丝,可添加于普通卷烟中,既符合低焦低害卷烟发展要求,又可提高经济效益。
本发明大大提高了低等级白肋烟的可用性,提高白肋烟烟丝与烤烟烟叶的配伍性,有效增加了白肋烟的利用率。
具体实施方式
本实施例所用蒸汽爆破台为QB-200型汽爆工艺试验台,最高饱和蒸汽压力为6Mpa。
实施例1
本实施例使用的白肋烟是美国白肋烟单打片烟B4F。取美国白肋烟单打片烟B4F进行润叶切丝,对切丝后的样品进行蒸汽爆破,以饱和水蒸气为工作介质,压力为0.5MPa,保压时间为50秒。对蒸汽爆破后的叶丝进行气流干燥,至水分含量19%。再投料进行干冰膨胀,关键点参数为:浸渍时间22s、蒸汽流量750kg/h、热风风速37m/s、热风温度245℃。最终得到水分含量为13%的白肋烟膨胀烟丝。将白肋烟常规烟丝、经蒸汽爆破处理烟丝、蒸汽爆破+干冰膨胀处理的白肋烟膨胀烟丝进行物理指标测定,结果见表1。将蒸汽爆破和干冰膨胀联合处理后的白肋烟膨胀丝进行单料烟评吸,结果见表2。
表1样品处理前后物理指标测定结果
注:三种烟丝均在水分为13%±0.5%时,测定填充值。
由表1可知,按照目前生产工艺得到的白肋烟丝、蒸汽爆破后的白肋烟丝、蒸汽爆破+干冰膨胀处理后的白肋烟膨胀烟丝纯净度均达到企业标准,大于等于99%;由于蒸汽爆破、蒸汽爆破+干冰膨胀处理后,烟丝在处理过程中受到不同程度的外力作用,因此碎丝率增大,整丝率减小;蒸汽爆破后烟丝填充值比正常白肋烟丝稍有下降,但蒸汽爆破+干冰膨胀处理后,其填充值由4.2cm3/g提高到6.2cm3/g,增幅达到47.6%。
表2样品处理前后感官质量评析结果
由表2可知,对处理前后样品进行专家评吸,处理后的样品香气质和香气量都有损失,但白肋烟的烟香并不是我们需要保留的,其特征香气的减弱,有助于其作为膨胀丝的配伍性,处理后样品香气透发,杂气、刺激性和劲头明显减少,燃烧性好,适合作为膨胀丝添加进入卷烟配方。
实施例2
本实施例使用的白肋烟是四川达州白肋烟单打片烟C3F。取四川达州白肋烟单打片烟C3F进行润叶切丝,对切丝后的样品进行蒸汽爆破,以饱和水蒸气为工作介质,压力为0.45MPa,保压时间为50秒。对蒸汽爆破后的叶丝进行气流干燥,至水分含量20%。再投料进行干冰膨胀,关键点参数为:浸渍时间32s、蒸汽流量900kg/h、热风风速35m/s、热风温度275℃。最终得到水分含量为12.5%的白肋烟膨胀烟丝。将白肋烟常规烟丝、经蒸汽爆破处理烟丝、蒸汽爆破+干冰膨胀处理的白肋烟膨胀烟丝进行物理指标测定,结果见表3。将蒸汽爆破和干冰膨胀联合处理后的白肋烟丝进行单料烟评吸,结果见表4。
表3样品处理前后物理指标测定结果
注:三种烟丝均在水分为13%±0.5%时,测定填充值。
由表3可知,三种处理的烟丝纯净度均大于等于99%;由于蒸汽爆破、蒸汽爆破+干冰膨胀处理后,烟丝在处理过程中受到不同程度的外力作用,因此碎丝率增大,整丝率减小;蒸汽爆破后烟丝填充值比正常白肋烟丝稍有下降,但蒸汽爆破+干冰膨胀处理后,其填充值由4.3cm3/g提高到6.4cm3/g,增幅达到48.8%。
表4样品处理前后感官质量评析结果
由表4可知,对处理前后样品进行专家评吸,其感官评吸结果与表2一致,均为处理后样品香气质、香气量减小,香气透发度增加,杂气、刺激性和劲头明显减少,燃烧性好,适合作为膨胀丝添加进入卷烟配方。
表5:感官质量评析标准,该表为表2和表4的评分标准
。
我单位生产的某一高档卷烟,原有配方膨胀丝的使用比例为8%,掺配15%的蒸汽爆破和干冰膨胀结合处理后的白肋烟膨胀丝组成的新配方,感官质量与原配方保持一致,且节约烟丝达到10%左右。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善白肋烟可用性的方法,所述白肋烟为低等级白肋烟,将白肋烟进行润叶切丝处理,其特征在于,经过润叶切丝处理的烟丝再经过蒸汽爆破,气流干燥至水分含量17%~20%,最后进行干冰膨胀,最终得到水分含量为(13±0.5)%的烟丝;
干冰膨胀工序中各参数设定如下:浸渍时间15~35s、蒸汽流量600~1000kg/h、热风风速32~38m/s、热风温度230~290℃。
2.根据权利要求1所述的应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善白肋烟可用性的方法,其特征在于,所述蒸汽爆破采用饱和水蒸气为工作介质,压力为0.4~0.5MPa,保压时间为50秒。
3.根据权利要求2所述的应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善白肋烟可用性的方法,其特征在于,经过润叶切丝处理的烟丝再经过蒸汽爆破,以饱和水蒸气为工作介质,压力为0.5MPa,保压时间为50秒,再气流干燥至水分含量19%,最后进行干冰膨胀,最终得到水分含量为13%的白肋烟膨胀烟丝;
干冰膨胀工序中各参数设定如下:浸渍时间22s、蒸汽流量750kg/h、热风风速37 m/s、热风温度245℃。
4.根据权利要求2所述的应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善白肋烟可用性的方法,其特征在于,经过润叶切丝处理的烟丝经过蒸汽爆破,以饱和水蒸气为工作介质,压力为0.45MPa,保压时间为50秒,再气流干燥至水分含量20%,最后进行干冰膨胀,最终得到水分含量为12.5%的白肋烟膨胀烟丝;
干冰膨胀工序中各参数设定如下:浸渍时间32s、蒸汽流量900kg/h、热风风速35m/s、热风温度275℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310488346.6A CN103549644B (zh) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | 应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善白肋烟可用性的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310488346.6A CN103549644B (zh) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | 应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善白肋烟可用性的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103549644A true CN103549644A (zh) | 2014-02-05 |
CN103549644B CN103549644B (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=50004153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310488346.6A Active CN103549644B (zh) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | 应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善白肋烟可用性的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103549644B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110376091A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-10-25 | 福建中烟工业有限责任公司 | 测定膨胀烟丝中二氧化碳吸附量的方法及装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB685417A (en) * | 1950-03-17 | 1953-01-07 | American Tobacco Co | Improvements in process of and apparatus for treating tobacco |
US5065774A (en) * | 1989-08-18 | 1991-11-19 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Process for expanding tobacco under moderate conditions |
CN101147622A (zh) * | 2007-10-26 | 2008-03-26 | 湖北宜昌金丝烟草有限公司 | 采用辊压法和干冰膨胀法对烟梗进行处理的方法 |
CN101375735A (zh) * | 2007-08-30 | 2009-03-04 | 武汉烟草(集团)有限公司 | 用于低焦油烤烟型卷烟的白肋烟膨胀烟丝的制备方法 |
CN101427842A (zh) * | 2008-11-27 | 2009-05-13 | 江苏格瑞实业有限责任公司 | 直径1mm-3mm烟叶碎片的处理方法 |
CN101897473A (zh) * | 2010-08-13 | 2010-12-01 | 川渝中烟工业公司 | 一种应用蒸汽爆破技术改善烤烟上部烟叶品质的方法 |
-
2013
- 2013-10-17 CN CN201310488346.6A patent/CN103549644B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB685417A (en) * | 1950-03-17 | 1953-01-07 | American Tobacco Co | Improvements in process of and apparatus for treating tobacco |
US5065774A (en) * | 1989-08-18 | 1991-11-19 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Process for expanding tobacco under moderate conditions |
CN101375735A (zh) * | 2007-08-30 | 2009-03-04 | 武汉烟草(集团)有限公司 | 用于低焦油烤烟型卷烟的白肋烟膨胀烟丝的制备方法 |
CN101147622A (zh) * | 2007-10-26 | 2008-03-26 | 湖北宜昌金丝烟草有限公司 | 采用辊压法和干冰膨胀法对烟梗进行处理的方法 |
CN101427842A (zh) * | 2008-11-27 | 2009-05-13 | 江苏格瑞实业有限责任公司 | 直径1mm-3mm烟叶碎片的处理方法 |
CN101897473A (zh) * | 2010-08-13 | 2010-12-01 | 川渝中烟工业公司 | 一种应用蒸汽爆破技术改善烤烟上部烟叶品质的方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110376091A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-10-25 | 福建中烟工业有限责任公司 | 测定膨胀烟丝中二氧化碳吸附量的方法及装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103549644B (zh) | 2015-09-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101946975B (zh) | 一种制作金黄色烟丝的加工工艺 | |
CN101108028B (zh) | 烟梗预膨胀处理工艺 | |
CN101757891B (zh) | 一种天然植物炭化材料的制备方法及其在卷烟滤棒中的应用 | |
CN102697164A (zh) | 烟草梗丝重组加工方法 | |
CN101601502A (zh) | 一种烟梗颗粒的制备方法 | |
CN104082849B (zh) | 一种两段式烟梗微波膨胀处理方法 | |
CN103549643B (zh) | 应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善雪茄芯烟可用性的方法 | |
CN102551189B (zh) | 一种膨胀梗条的处理工艺 | |
CN103478903B (zh) | 一种烟梗纤维复合滤棒及其制备方法 | |
CN103126045A (zh) | 一种用于提高香料烟感官质量的处理工艺 | |
CN102894469B (zh) | 烟草减害降焦的co2流动萃取工艺 | |
CN103549644B (zh) | 应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善白肋烟可用性的方法 | |
CN108185506B (zh) | 一种再造烟叶的制备方法 | |
CN103169150B (zh) | 一种膨胀烟梗制备方法 | |
CN101011186A (zh) | 一种非烟草类造纸法再造烟叶配方料及其制备和使用方法 | |
CN105167158A (zh) | 基于低次烟草原料制备再造烟草薄片丝的方法 | |
SG191280A1 (en) | Method of producing expanded tobacco stems | |
CN102058150B (zh) | 一种提高烟梗浸膏质量的方法及其用途 | |
CN106108099A (zh) | 一种微波膨胀烟梗综合利用工艺 | |
CN103932380A (zh) | 一种用于烟梗再造工艺的烟梗浸泡提取加工方法 | |
WO2016174013A1 (en) | Clove-containing flavourant material | |
CN103549645B (zh) | 应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善晒黄烟可用性的方法 | |
CN108851208A (zh) | 一种卷烟滤棒及其制备方法 | |
CN103622152A (zh) | 一种烟用梗丝的制备方法及其制备的烟用梗丝 | |
CN109527655B (zh) | 一种甜橙果皮粉、制备方法及其在卷烟滤棒中的应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170109 Address after: 610000, Sichuan, Chengdu, Longquanyi economic and Technological Development Zone, Jackie Chan Road, Longquan, No. 2, paragraph Patentee after: CHINA TOBACCO SICHUAN INDUSTRIAL CO., LTD. Patentee after: CHONGQING CHINA TOBACCO INDUSTRIAL CO., LTD. Address before: 610017 Jackie Chan Road, Chengdu economic and Technological Development Zone, Longquanyi District, Sichuan, China, No. 2, No. Patentee before: China Tobacco Chuanyu Industry Co., Ltd. |