CN103549645B - 应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善晒黄烟可用性的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善晒黄烟可用性的方法，所述晒黄烟为低等级晒黄烟，将晒黄烟进行润叶切丝处理，经过润叶切丝处理的烟丝再经过蒸汽爆破，最后进行干冰膨胀，最终得到烟丝产品。本发明针对低等级晒黄烟，对切丝后的晒黄烟丝进行蒸汽爆破，改善烟丝内部化学成分，除去晒黄烟杂气，减小劲头、浓度和刺激性。蒸汽爆破后的烟丝水分较大，填充值降低，采用干冰膨胀处理，可大大提高晒黄烟丝的填充性能。本发明大大提高了低等级晒黄烟的可用性，提高晒黄烟丝与烤烟烟叶的配伍性，有效增加了晒黄烟的利用率。
Description
技术领域
本发明属于烟草加工领域，具体涉及一种晒黄烟的处理方法。
背景技术
晒黄烟是我国地方性晒烟中的一种类型，以其香气浓、焦油量低等特点著称，其种植面积仅次于晒红烟，优质晒黄烟可用于雪茄烟制品中。随着烟草行业“低焦低害卷烟”发展方向的确定，晒黄烟越来越多的应用于卷烟生产。对于低等级的晒黄烟，由于其品质较差，很难应用于雪茄烟制品中，但如果丢弃，则会带来极大的资料浪费，因此，将等级较低的晒黄烟制造为膨胀丝与烤烟配伍使用，既能提高此类晒黄烟的可用性，又能达到减害降焦的效果。
发明内容
鉴于此，本发明目的在于提供一种提高晒黄烟可用性的处理方法，该方法能够减小晒黄烟烟丝杂气、劲头、浓度和刺激性，提高晒黄烟烟丝的填充值。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是，提供一种应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善晒黄烟可用性的方法，所述晒黄烟为低等级晒黄烟，将晒黄烟进行润叶切丝处理，经过润叶切丝处理的烟丝再经过蒸汽爆破，以饱和水蒸气为工作介质，压力为0.45MPa，保压时间为60秒，再气流干燥至水分含量19％，最后进行干冰膨胀，最终得到水分含量为13％的晒黄烟膨胀烟丝；
干冰膨胀工序中各参数设定如下：浸渍时间19s、蒸汽流量850kg/h、热风风速39m/s、热风温度250℃。
经过润叶切丝处理的烟丝经过蒸汽爆破，以饱和水蒸气为工作介质，压力为0.5MPa，保压时间为60秒，再气流干燥至水分含量20％，最后进行干冰膨胀，最终得到水分含量为12.5％的晒黄烟膨胀烟丝；
干冰膨胀工序中各参数设定如下：浸渍时间28s、蒸汽流量950kg/h、热风风速37m/s、热风温度290℃。
与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：
本发明采用饱和蒸汽对原料进行处理，使物料中的部分易分解物质发生转化，同时通过瞬间失压作用，利用高压蒸汽的绝热膨胀做功，不仅可以实现对细胞壁的破坏，也可使物料形态改变，呈蓬松状，且通过汽爆后的晒黄烟丝，晒黄烟特有的风格减弱，杂气明显减小，使之与烤烟烟叶配伍性增强；再利用干冰膨胀，既使烟丝水分达到成品烟丝要求，提高填充值，又使得晒黄烟特征再弱化，增强作为烤烟膨胀丝的协调性。
本发明针对低等级晒黄烟，对切丝后的晒黄烟丝进行蒸汽爆破，改善烟丝内部化学成分，除去晒黄烟杂气，减小劲头、浓度和刺激性。蒸汽爆破后的烟丝水分较大，填充值降低，采用干冰膨胀处理，可大大提高晒黄烟丝的填充性能。
本发明方法旨在提高晒黄烟可用性，通过蒸汽爆破和干冰膨胀技术结合处理，使晒黄烟叶丝细胞内部和细胞间隙得到很好的膨胀，细胞壁物质如纤维素、半纤维素和木质素发生分解、转化，得到杂气、劲头、浓度和刺激性减小且填充值提高的膨胀丝，可添加于普通卷烟中，既符合低焦低害卷烟发展要求，又可提高经济效益。
本发明大大提高了低等级晒黄烟的可用性，提高晒黄烟丝与烤烟烟叶的配伍性，有效增加了晒黄烟的利用率。
具体实施方式
本实施例所用蒸汽爆破台为QB-200型汽爆工艺试验台，最高饱和蒸汽压力为6Mpa。
实施例1
本实施例使用的晒黄烟是湖北十堰的四级晒黄烟。取湖北十堰四级晒黄烟进行润叶切丝，对切丝后的样品进行蒸汽爆破，以饱和水蒸气为工作介质，压力为0.45MPa，保压时间为60秒。对蒸汽爆破后的叶丝进行气流干燥，至水分含量19％。再投料进行干冰膨胀，关键点参数为：浸渍时间19s、蒸汽流量850kg/h、热风风速39m/s、热风温度255℃。最终得到水分含量为13％的晒黄烟膨胀烟丝。将晒黄烟常规烟丝、经蒸汽爆破处理烟丝、蒸汽爆破+干冰膨胀处理的晒黄烟膨胀烟丝进行物理指标测定，结果见表1，将蒸汽爆破和干冰膨胀联合处理后的晒黄烟膨胀丝进行单料烟评吸，结果见表2。
表1样品处理前后物理指标测定结果
注：三种烟丝均在水分为13％±0.5％时，测定填充值。
由表1可知，按照目前生产工艺得到的晒黄烟丝、蒸汽爆破后的晒黄烟丝、蒸汽爆破+干冰膨胀处理后的晒黄烟丝纯净度均达到企业标准，大于等于99％，由于蒸汽爆破、蒸汽爆破+干冰膨胀处理后，烟丝在处理过程中受到不同程度的外力作用，因此碎丝率增大，整丝率减小；蒸汽爆破后烟丝填充值比正常晒黄烟丝稍有下降，但蒸汽爆破+干冰膨胀处理后，其填充值由4.3cm3/g提高到6.4cm3/g，增幅达到48.8％。
表2样品处理前后感官质量评析结果
由表2可知，对处理前后样品进行专家评吸，处理后的样品香气质和香气量都有损失，但白肋烟的烟香并不是我们需要保留的，其特征香气的减弱，有助于其作为膨胀丝的配伍性，处理后样品香气透发，杂气、刺激性和劲头明显减少，燃烧性好，适合作为膨胀丝添加进入卷烟配方。
实施例2
本实施例使用的晒黄烟是广西贺州晒黄烟单打片烟X1。取广西贺州晒黄烟单打片烟X1进行润叶切丝，对切丝后的样品进行蒸汽爆破，以饱和水蒸气为工作介质，压力为0.5MPa，保压时间为60秒。对蒸汽爆破后的叶丝进行气流干燥，至水分含量20％。再投料进行干冰膨胀，关键点参数为：浸渍时间28s、蒸汽流量950kg/h、热风风速37m/s、热风温度290℃。最终得到水分含量为12.5％的白肋烟膨胀烟丝。将晒黄烟常规烟丝、经蒸汽爆破处理烟丝、蒸汽爆破+干冰膨胀处理的晒黄烟膨胀烟丝进行物理指标测定，结果见表3。将蒸汽爆破和干冰膨胀联合处理后的晒黄烟丝进行单料烟评吸，结果见表4。
表3样品处理前后物理指标测定结果
由表3可知，三种处理的烟丝纯净度均大于等于99％，由于蒸汽爆破、蒸汽爆破+干冰膨胀处理后，烟丝在处理过程中受到不同程度的外力作用，因此碎丝率增大，整丝率减小，蒸汽爆破后烟丝填充值比正常晒黄烟丝稍有下降，但蒸汽爆破+干冰膨胀处理后，其填充值由4.3cm3/g提高到6.2cm3/g，增幅达到44.2％。
表4样品处理前后感官质量评析结果
由表4可知，对处理前后样品进行专家评吸，其感官评吸结果与表2一致，均为处理后样品香气质、香气量减小，香气透发度增加，杂气、刺激性和劲头明显减少，燃烧性好，适合作为膨胀丝添加进入卷烟配方。
注：
我单位生产的某一高档卷烟，原有配方膨胀丝的使用比例为8％，掺配15％的蒸汽爆破和干冰膨胀结合处理后的晒黄烟膨胀丝组成的新配方，感官质量与原配方保持一致，且节约烟丝达到10％左右。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善晒黄烟可用性的方法，所述晒黄烟为低等级晒黄烟，将晒黄烟进行润叶切丝处理，其特征在于，经过润叶切丝处理的烟丝再经过蒸汽爆破，以饱和水蒸气为工作介质，压力为0.45MPa，保压时间为60秒，再气流干燥至水分含量19％，最后进行干冰膨胀，干冰膨胀工序中各参数设定如下：浸渍时间19s、蒸汽流量850kg/h、热风风速39m/s、热风温度255℃，最终得到水分含量为13％的晒黄烟膨胀烟丝；或者经过润叶切丝处理的烟丝经过蒸汽爆破，以饱和水蒸气为工作介质，压力为0.5MPa，保压时间为60秒，再气流干燥至水分含量20％，最后进行干冰膨胀，干冰膨胀工序中各参数设定如下：浸渍时间28s、蒸汽流量950kg/h、热风风速37m/s、热风温度290℃，最终得到水分含量为12.5％的晒黄烟膨胀烟丝。
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