CN101372601B - 一种耐油(溶剂)、耐温导静电防腐涂料及其制备方法 - Google Patents
一种耐油(溶剂)、耐温导静电防腐涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101372601B CN101372601B CN2008102304608A CN200810230460A CN101372601B CN 101372601 B CN101372601 B CN 101372601B CN 2008102304608 A CN2008102304608 A CN 2008102304608A CN 200810230460 A CN200810230460 A CN 200810230460A CN 101372601 B CN101372601 B CN 101372601B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- percent
- resin
- agent
- conductive
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002904 solvent Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title claims description 23
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 3
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 15
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 14
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 13
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 13
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 10
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 6
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- -1 modified phenolic aldehyde amine Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 6
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 244000226021 Anacardium occidentale Species 0.000 claims description 4
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 4
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000020226 cashew nut Nutrition 0.000 claims description 4
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LAQFLZHBVPULPL-UHFFFAOYSA-N methyl(phenyl)silicon Chemical compound C[Si]C1=CC=CC=C1 LAQFLZHBVPULPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 7
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 abstract 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 abstract 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 16
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000004843 novolac epoxy resin Substances 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 3
- 239000004842 bisphenol F epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010000369 Accident Diseases 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 235000019476 oil-water mixture Nutrition 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明属于防腐涂料技术领域，提出一种耐油(溶剂)、耐温导静电防腐涂料及其制备方法，采用的主要原料组份及质量百分比为：作为基料的树脂I20％～35％，改性树脂II0％～15％，导电填料15％～30％，偶联剂1％～3％，填料8％～20％，溶剂10％～15％，增塑剂2％～10％，消泡剂0.5％～1％，流平剂0.5％～1％，固化剂6％～15％。涂料的制备按以下步骤：将树脂I、改性树脂II、偶联剂、增塑剂、流平剂、消泡剂加入分散罐中，再加入部分混合溶剂，搅拌分散均匀；再按比例加入填料，高速分散搅拌均匀后，进入砂磨机砂磨，得到上磨漆浆；在低速搅拌下加入导电填料、剩余的混合溶剂，当导电填料全部融入上磨漆浆后再中速搅拌，调粘度合格后过滤即得合格甲组份产品；固化剂按比例分装。
Description
技术领域
本发明属于防腐涂料技术领域，主要提出一种耐油(溶剂)、耐温导静电防腐涂料及其制备方法。
背景技术
石油产品在贮运过程中物料摩擦产生静电，为防止油品火灾事故，国家制定了一系列的标准，如GB13348液体石油产品静电安全规程、GB6950轻质油品安全静电导电率、GB50393钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范，规定了油品贮罐要采用导静电防腐涂料，要求其表面电阻率为108～1011Ω之间。
导静电防腐蚀涂料分为本征型和添加型。本征型为涂料基体本身具有导电性。添加型为在绝缘体基体中添加导静电物质构成导静电防腐涂料。本征型涂料价格昂贵，目前不适合大规模推广使用。工业上广泛使用的是添加型涂料。目前添加型导静电涂料主要是添加导电石墨的黑色导静电涂料或金属氧化物导电粉的导静电涂料。
申请号为02110029.2和02134265.2的中国专利申请均公开的是添加碳系物质的导静电涂料。该类涂料存在的问题是：耐油性、耐蚀性和装饰性差；储油罐的罐壁发生电化学腐蚀。同时，GB50393-2008钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范明确提出使用非碳系导静电涂料。
申请号为200410010354.0的中国专利申请公开的是采用抗静电剂、偶联剂和树脂混合开发了一种导静电基体，用该导静电基体为导静电组份制备防腐蚀涂料。抗静电剂易流失而使得导静电性不能持久稳定，同时，一般抗静电剂不易在较高温度环境下使用。
另外，随着经济的发展和石油产品储存技术的发展，对油罐类内壁防腐技术提出了新的要求，现有导静电防腐涂料存在一些不足，其表现为：
1、耐水性不是很好，石油罐底部腐蚀严重。
2、不适用于原油罐，原油从地下开采出来时是一种60～80℃的油水混合物，含有O2、CO2、H2S、HCO3 -、CL-，SO4 2-、H+、有机酸等物质，对石油储罐内壁有强烈的腐蚀作用，同时原油长期储存于较高温度环境下，一般防静电涂料在几个月内就会起泡或脱落，不能达到长效防腐目的。另外，我国大量进口高酸值原油(酸含量大于0.5mgKOH/L)、高硫原油(硫含量大于5％)，这就使得对导静电涂料的防腐性能要求更高：耐腐蚀性、耐温性。
3、我国正逐步推广使用车用甲醇燃料、车用乙醇燃料，现有的普遍的有机类导静电防腐涂料对小分子溶剂的渗透性耐受性不强。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐油(溶剂)、耐温导静电防腐涂料及其制备方法，以解决上述添加型导静电防腐蚀涂料存在的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：所述耐油(溶剂)、耐温导静电防腐涂料采用的主要原料为：作为基料的树脂I，改性树脂II，导电填料，偶联剂，填料，溶剂，增塑剂，消泡剂，流平剂，固化剂；其中，
作为基料的树脂I选用多官能团、耐热等级高、含特殊结构的树脂，可为酚醛环氧树脂、双酚F型环氧树脂、聚氨酯树脂中的一种或几种。
所述改性树脂II可为酚醛树脂、改性环氧有机硅树脂或甲基苯基硅树脂中的一种或几种。
所述导电填料可为：以云母片为核心、外层包覆导电粉、四针状氧化锌晶须中的一种或两种；导电粉可以均匀的分布于涂料中，无导电盲区，提供均匀的导电性能。
所述偶联剂可为KH550、KH560、KH570、钛酸酯系偶联剂中的一种或几种。
所述填料是主要用来降低涂料成本的颜料，可为滑石粉、沉淀硫酸钡晶须、云母粉，玻璃鳞片，钛白粉中的一种或几种。
所述溶剂可为二甲苯、正丁醇、乙醇、丁酮、MIBK、醋酸丁酯、环已酮中的几种组成的混合溶剂。
所述增塑剂可为磷酸三甲苯酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或者是其中多种组合。
所述消泡剂是德谦6800、BYK066N、BYK-A530中的一种或几种组合。
所述流平剂可为Tego415、Tego410、Tego440中的一种。
所述固化剂可为聚酰胺、腰果壳油改性胺、改性酚醛胺、改性芳香胺、聚氨酯固化剂中的一种或几种，如115、空气化工2634、卡德莱NX-2003、T31、爱牢达830、850、7110甲等。
所述混合溶剂可为：二甲苯：正丁醇：乙醇＝4：2：1，二甲苯：丁酮：MIBK＝2：1：1，二甲苯：正丁醇＝7：3，二甲苯：醋酸丁酯：环已酮＝1：1：1。
将上述组份按制备方法中的步骤分为甲、乙组份；
甲、乙组份的成分构成和质量百分比为：
甲组份：树脂I 20％～35％
改性树脂II 0％～15％
导电填料 15％～30％
偶联剂 1％～3％
填料 8％～20％
溶剂 10％～15％
增塑剂 2％～10％
消泡剂 0.5％～1％
流平剂 0.5％～1％
乙组份：固化剂 6％～15％
本发明的涂料制备方法可按以下步骤：
1)将树脂I、改性树脂II、偶联剂、增塑剂、流平剂、消泡剂加入分散罐中，再加入部分混合溶剂调稀粘度，搅拌分散均匀。
2)再按比例加入填料，高速分散20～30分钟，搅拌均匀后，进入砂磨机砂磨至细度60μm合格，得到上磨漆浆。
3)在低速搅拌下加入导电填料、剩余的混合溶剂，当导电填料全部融入上磨漆浆后再中速搅拌20分钟(叶轮应不断调换位置)，调粘度合格后过滤即得合格甲组份产品。
4)乙组份按比例分装即可。
本发明的涂料可按油罐内壁涂料通用施工方法施工即可。
采用上述技术方案，本发明涂料具有以下效果：
1、固体含量高，一道可达100～200μm，减少涂装道数，降低施工成本，有利于环保；
2、具有稳定的、良好的导静电性，漆膜表面电阻可以达到108～1011Ω，经过汽油、煤油、柴油介质的浸泡，漆膜电阻率无明显变化，且对油品质量无影响；
3、涂料涂层交联密度高、致密，漆膜具有良好的耐酸、耐碱、耐汽油、煤油、柴油，耐水、耐有机溶剂(甲、乙醇)浸蚀；
4、相对普通环氧类导静电防腐涂料，其耐温等级高，长期可耐受150℃；
5、漆膜坚硬耐磨、附着力好；
综上所述，本发明的涂料对各种储罐、输油管、易燃、易爆的化工产品厂房等设备设施是一种理想的保护材料。
本发明涂料的主要技术指标：
具体实施方式
对本发明实施例加以说明：
实施例1：
甲：F51酚醛环氧树脂 23.0％
2210酚醛树脂 12.0％
导电云母粉 25.0％
KH550 0.6％
KH560 1.0％
钛白粉 10.0％
云母粉 5.0％
磷酸三甲苯酯 3.4％
德谦6800消泡剂 0.75％
Tego415流平剂 0.75％
混合溶剂：
二甲苯 7.0％
正丁醇 3.0％
乙：
腰果壳油改性胺NX-2003 8.5％
实施例2
甲：F51酚醛环氧树脂 28.0％
HG-43环氧改性有机硅树脂 10.0％
导电云母粉 15.0％
氧化锌晶须 3.0％
KH550 1.0％
钛酸酯系偶联剂LD-144 1.0％
钛白粉 7.5％
滑石粉 5.0％
邻苯二甲酸二丁酯 6.0％
BYK A530消泡剂 0.5％
Tego410流平剂 1.0％
混合溶剂：
二甲苯 6.0％
丁酮 3.0％
MIBK 3.0％
乙：
改性酚醛胺T31 2.5％
聚酰胺115 7.5％
实施例3
甲：F48酚醛环氧树脂 35.0％
导电云母粉 10.0％
氧化锌晶须 9.0％
KH560 1.0％
KH570 2.0％
沉淀硫酸钡晶须 8.0％
玻璃鳞片 3.0％
邻苯二甲酸二辛酯 8.0％
BYK066N消泡剂 1.0％
Tego440流平剂 1.0％
混合溶剂
二甲苯 7.0％
正丁醇 3.0％
乙：
改性芳香胺：爱牢达830 4.0％
爱牢达850 8.0％
实施例4
甲：F-44酚醛环氧树脂 25.0％
甲基苯基硅树脂 5.0％
导电云母粉 30.0％
KH560 0.5％
钛酸酯系偶联系LD-144 1.0％
钛白粉 8.0％
邻苯二甲酸二丁酯 5.0％
BYK A530消泡剂 0.75％
Tego440流平剂 0.75％
混合溶剂
二甲苯 8.0％
正丁醇 4.0％
乙醇 2.0％
乙：
改性酚醛胺T31 2.5％
聚酰胺115 7.5％
实施例5
甲：双酚F环氧树脂 20.0％
2210酚醛树脂 15.0％
导电云母粉 25.0％
KH550 1.0％
KH570 0.5％
钛白粉 10.0％
邻苯二甲酸二丁酯 10.0％
德谦6800消泡剂 0.75％
Tego415流平剂 0.75％
混合溶剂：
二甲苯 7.0％
正丁醇 3.0％
乙
改性酚醛胺T31 7.0％
实施例6
甲：双酚F环氧树脂 30.0％
HG-43环氧改性有机硅 10.0％
氧化锌晶须 5.0％
导电云母粉 18.0％
KH550 1.0％
钛酸酯系偶联系LD-144 2.0％
钛白粉 5.5％
滑石粉 5.0％
邻苯二甲酸二丁酯 2.0％
BYK A530消泡剂 0.5％
Tego440流平剂 1.0％
混合溶剂：
二甲苯7.0％
正丁醇3.0％
乙：
腰果壳油改性胺NX-2003 10.0％
实施例7
甲：聚氨酯树脂7110J4 20.0％
甲基苯基硅树脂 15.0％
导电云母粉 15.0％
氧化锌晶须 5.0％
KH550 1.0％
钛酸酯系偶联系LD-144 1.0％
钛白粉 10.0％
邻苯二甲酸二丁酯 3.0％
BYKA530 0.5％
Tego415 1.0％
混合溶剂：
二甲苯 4.5％
醋酸丁酯 4.5％
环己酮 4.5％
乙
聚氨酯固化剂7110甲 15.0％
用本发明上述配方制取的涂料性能优异，符合相关国家标准要求，可分别应用于不同的特殊腐蚀环境。
Claims (2)
1.一种耐油(溶剂)、耐温导静电防腐涂料，其特征在于：所述耐油(溶剂)、耐温导静电防腐涂料采用的主要原料为：作为基料的树脂I，改性树脂II，导电填料，偶联剂，填料，溶剂，增塑剂，消泡剂，流平剂，固化剂；
将上述原料组份按制备方法中的步骤分为甲、乙组份；
甲、乙组份的成分构成和质量百分比为：
甲组份：树脂I 20％～35％
改性树脂II 0％～15％
导电填料 15％～30％
偶联剂 1％～3％
填料 8％～20％
溶剂 10％～15％
增塑剂 2％～10％
消泡剂 0.5％～1％
流平剂 0.5％～1％
乙组份：固化剂 6％～15％
其中，
作为基料的树脂I选用多官能团、耐热等级高、含特殊结构的树脂，为酚醛环氧树脂、双酚F型环氧树脂、聚氨酯树脂中的一种或几种；
所述改性树脂II为酚醛树脂、改性环氧有机硅树脂或甲基苯基硅树脂中的一种或几种；
所述导电填料为：以云母片为核心、外层包覆导电粉，四针状氧化锌晶须中的一种或两种；导电粉可以均匀的分布于涂料中，无导电盲区，提供均匀的导电性能；
所述偶联剂为KH550、KH560、KH570、钛酸酯系偶联剂中的一种或几种； 所述填料是主要用来降低涂料成本的颜料，为滑石粉、沉淀硫酸钡晶须、云母粉，玻璃鳞片，钛白粉中的一种或几种；
所述溶剂为二甲苯、正丁醇、乙醇、丁酮、MIBK、醋酸丁酯、环己酮中的几种组成的混合溶剂；
所述增塑剂为磷酸三甲苯酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或者是其中多种组合；
所述消泡剂是德谦6800、BYK066N、BYK-A530中的一种或几种组合；
所述流平剂为Tego415、Tego410、Tego440中的一种；
固化剂是聚酰胺115、腰果壳油改性胺卡德莱NX-2003、改性酚醛胺T31、改性芳香胺爱牢达830、850、空气化工2634、聚氨酯固化剂7110甲中的一种或几种；
所述混合溶剂为：二甲苯∶正丁醇∶乙醇＝4∶2∶1，二甲苯∶丁酮∶MIBK＝2∶1∶1，二甲苯∶正丁醇＝7∶3，二甲苯∶醋酸丁酯∶环己酮＝1∶1∶1。
2.权利要求1所述涂料的制备方法，其特征在于：所述涂料的制备方法可按以下步骤：
1)将树脂I、改性树脂II、偶联剂、增塑剂、流平剂、消泡剂加入分散罐中，再加入部分混合溶剂调稀粘度，搅拌分散均匀；
2)再按比例加入填料，高速分散20～30分钟，搅拌均匀后，进入砂磨机砂磨至细度60μm合格，得到上磨漆浆；
3)在低速搅拌下加入导电填料、剩余的混合溶剂，当导电填料全部融入上磨漆浆后再中速搅拌20分钟，搅拌时应不断调换叶轮在分散罐中的位置，调粘度合格后过滤即得合格甲组份产品；
4)乙组份按比例分装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008102304608A CN101372601B (zh) | 2008-10-17 | 2008-10-17 | 一种耐油(溶剂)、耐温导静电防腐涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008102304608A CN101372601B (zh) | 2008-10-17 | 2008-10-17 | 一种耐油(溶剂)、耐温导静电防腐涂料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101372601A CN101372601A (zh) | 2009-02-25 |
| CN101372601B true CN101372601B (zh) | 2011-09-28 |
Family
ID=40446989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008102304608A Expired - Fee Related CN101372601B (zh) | 2008-10-17 | 2008-10-17 | 一种耐油(溶剂)、耐温导静电防腐涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101372601B (zh) |
Families Citing this family (66)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101740193B (zh) * | 2009-12-31 | 2011-11-30 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种高磁性能高电阻率稀土永磁体及其制备方法 |
| CN101857765B (zh) * | 2010-06-25 | 2012-08-22 | 嘉宝莉化工集团股份有限公司 | 一种环氧树脂涂料及其制备方法 |
| CN101892003A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-11-24 | 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 | 一种用于地网的纳米导电防腐涂料 |
| CN101875809B (zh) * | 2010-07-06 | 2012-07-18 | 庞贝捷(涂料)昆山有限公司 | 工业防护用涂料及其制备方法 |
| CN101899257B (zh) * | 2010-09-01 | 2012-07-11 | 北京虹霞正升涂料有限责任公司 | 一种重防腐隔热导静电涂料 |
| CN101948655B (zh) * | 2010-09-17 | 2013-06-19 | 佛山市康泰威新材料有限公司 | 一种轻质防腐抗静电的涂料及其制备方法 |
| CN101980341A (zh) * | 2010-10-08 | 2011-02-23 | 徐州金亚粉体有限责任公司 | 纳米氧化锌导电云母粉及制备工艺 |
| CN101984009B (zh) * | 2010-10-26 | 2012-10-31 | 浙江大学 | 一种抗雷击导电涂料及其制备方法 |
| CN102051107B (zh) * | 2010-12-25 | 2012-08-29 | 厦门双瑞船舶涂料有限公司 | 一种浅色厚浆型环氧导静电防腐涂料及其制备方法 |
| CN102101969B (zh) * | 2010-12-31 | 2013-04-10 | 华北电力大学（保定） | 一种有机硅改性双组分溶剂型聚氨酯防腐涂料及制备方法 |
| CN102146278B (zh) * | 2011-01-07 | 2013-02-20 | 中国石油天然气集团公司 | 涂层界面处理剂及制造方法 |
| CN102108239A (zh) * | 2011-01-27 | 2011-06-29 | 杭州油漆有限公司 | 一种耐油导静电防腐漆及其制备方法 |
| CN102260450A (zh) * | 2011-02-17 | 2011-11-30 | 湖南晟通科技集团有限公司 | 一种防腐涂料 |
| CN102190943A (zh) * | 2011-03-22 | 2011-09-21 | 无锡市山力高温涂料有限公司 | 一种烟囱内壁使用的高温耐酸防腐面漆 |
| CN102190945A (zh) * | 2011-03-22 | 2011-09-21 | 无锡市山力高温涂料有限公司 | 一种烟囱内壁使用的高温耐酸防腐底漆 |
| CN102719170B (zh) * | 2011-04-25 | 2015-03-18 | 沈阳中科腐蚀控制工程技术中心 | 一种脱硫烟道专用鳞片重防腐涂料及其制备方法 |
| CN102876177A (zh) * | 2011-07-15 | 2013-01-16 | 上海大通高科技材料有限责任公司 | 一种苯乙烯罐内壁涂料 |
| CN102952453B (zh) * | 2011-08-31 | 2016-04-06 | 靖江市丰禾油漆制造有限公司 | 改性酚醛胺低表面处理漆组合物 |
| CN102417781B (zh) * | 2011-11-10 | 2013-09-04 | 武汉爱劳高科技有限责任公司 | 用于接地的防腐导电涂料及其制备工艺 |
| CN102533047B (zh) * | 2011-11-30 | 2014-06-18 | 神华集团有限责任公司 | 一种防腐蚀涂料及其制备方法和使用方法 |
| CN102533061B (zh) * | 2011-12-30 | 2014-08-13 | 洛阳双瑞防腐工程技术有限公司 | 一种高固含超强耐蚀性水性环氧导静电涂料及其制法 |
| CN102585696A (zh) * | 2012-02-13 | 2012-07-18 | 江苏大学 | 一种甲基苯基硅树脂基耐高温涂料及其制备方法 |
| CN102585665B (zh) * | 2012-02-23 | 2014-05-14 | 石家庄市金达特种涂料有限公司 | 一种耐甲醇汽油导静电防腐涂料 |
| CN102702930A (zh) * | 2012-05-03 | 2012-10-03 | 盘锦中际特种管材制造有限公司 | 一种含硼的耐高温耐磨重防腐石油管道内壁涂料制备方法 |
| CN102719191B (zh) * | 2012-06-26 | 2014-06-11 | 华南理工大学 | 一种耐高温防腐蚀涂料及其制备方法 |
| CN102863877B (zh) * | 2012-10-17 | 2014-12-24 | 北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司 | 防腐涂料、其制备方法及其应用 |
| CN102977768B (zh) * | 2012-11-02 | 2015-05-13 | 铜陵市明诚铸造有限责任公司 | 一种利用改性酚醛树脂制备的金属防锈漆及其制备方法 |
| CN103275596B (zh) * | 2013-03-29 | 2016-06-22 | 厦门双瑞船舶涂料有限公司 | 一种浅色改性环氧导静电防腐涂料及其制备方法 |
| CN103275601B (zh) * | 2013-05-28 | 2015-07-08 | 胜利油田金岛实业有限责任公司 | 纳米钛聚合物内壁防腐油管 |
| CN103319897A (zh) * | 2013-06-06 | 2013-09-25 | 常熟市江南粘合剂有限公司 | 耐油硅酮密封胶生产工艺 |
| CN103319975A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-09-25 | 上海海隆石油化工研究所 | 一种高抗粉化的环氧粉末涂料组合物 |
| CN103614057A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-03-05 | 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 | 一种弹性漆及其制备方法 |
| CN103666205A (zh) * | 2013-12-03 | 2014-03-26 | 常州市拉特涂料有限公司 | 一种新型环氧导静电涂料 |
| CN103709898B (zh) * | 2013-12-18 | 2016-02-03 | 广西大学 | 防静电空心玻璃微珠重厚浆型防腐涂料 |
| CN103773211A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-05-07 | 南通钰成光电科技有限公司 | 一种塑料灯饰用防灰涂料及其制备方法 |
| CN103937369B (zh) * | 2014-04-16 | 2016-02-10 | 中山大桥化工集团有限公司 | 一种环保型汽车零部件用防腐涂料及其制备方法 |
| CN104130664A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-11-05 | 日照旭日复合材料有限公司 | 阻燃抗静电高耐磨涂料及其制作方法 |
| CN104130673B (zh) * | 2014-07-25 | 2017-02-08 | 厦门双瑞船舶涂料有限公司 | 一种耐热耐油酚醛环氧导静电防腐涂料及其制备方法 |
| CN104152027A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-11-19 | 苏州聚康新材料科技有限公司 | 一种皮革用弹性涂料及其制备方法 |
| CN104371503A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-02-25 | 苏州明轩地坪涂料有限公司 | 一种防静电涂料 |
| CN104479497A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-04-01 | 常熟市恒仕达电器有限公司 | 太阳能交直流两用冷柜 |
| CN104559677A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-04-29 | 北京市银帆涂料有限责任公司 | 一种用于甲醇储罐的防腐涂料 |
| CN105238255B (zh) * | 2015-10-09 | 2017-12-15 | 滁州环球聚氨酯科技有限公司 | 一种耐油耐热改性聚氨酯涂料 |
| CN105199554A (zh) * | 2015-11-11 | 2015-12-30 | 江苏宇恒电气有限公司 | 一种高盐雾区跨海大桥用电缆桥架 |
| CN105860775A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-08-17 | 武汉赫斯特涂层材料股份有限公司 | 一种环氧聚硅氧烷环保防腐涂料及其制备方法 |
| CN105802447B (zh) * | 2016-04-15 | 2018-02-02 | 武汉赫斯特涂层材料股份有限公司 | 一种再生植物油改性无溶剂自流平涂料及其制备方法 |
| CN105733412A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-07-06 | 武汉赫斯特涂层材料股份有限公司 | 一种环氧聚硅氧烷防腐涂料 |
| CN105838192B (zh) * | 2016-05-12 | 2018-05-18 | 武汉赫斯特涂层材料股份有限公司 | 一种环氧聚硅氧烷涂料及制备方法 |
| CN106085201A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-11-09 | 代长华 | 一种氧化石墨烯导电涂料及其制备方法 |
| CN106700917B (zh) * | 2016-12-30 | 2018-12-04 | 苏州合创电子科技有限公司 | 一种高辐射率耐高温防腐蚀涂料及其制备方法 |
| CN107474717A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-15 | 无锡厚发自动化设备有限公司 | 一种电脑主机用防静电涂料 |
| CN107936765A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-20 | 天津科瑞达涂料化工有限公司 | 一种铸造管件的防腐涂料及其应用 |
| CN108250905A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-06 | 广州市瀚碧环保工程技术有限责任公司 | 一种电厂脱硫系统用耐高温防腐涂料 |
| CN109161297A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-01-08 | 安徽省华欣能源装备科技有限公司 | 一种防腐蚀钢管 |
| CN108976878A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-11 | 安徽省华欣能源装备科技有限公司 | 一种用于油罐的防静电防腐蚀涂料及其制备方法 |
| CN109054594A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-21 | 安徽省华欣能源装备科技有限公司 | 一种耐磨防静电涂料及其制备方法 |
| CN109517485B (zh) * | 2018-11-12 | 2021-01-05 | 上海海隆赛能新材料有限公司 | 一种耐温耐高压导电防腐涂料 |
| CN109554071B (zh) * | 2018-11-20 | 2020-10-13 | 西安西电电气研究院有限责任公司 | 一种二氧化钛纳米碳复合导静电散热涂料及其制备方法 |
| CN110172264A (zh) * | 2019-05-25 | 2019-08-27 | 北京点域科技有限公司 | 一种耐高温型油性涂料的制备方法 |
| CN110204939B (zh) * | 2019-05-31 | 2021-03-02 | 北京三盈联合石油技术有限公司 | 一种耐乙醇汽油涂层组合物及其在加油泵上的应用方法 |
| CN112521827A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-19 | 南通百川新材料有限公司 | 一种生产偏苯三酸酐过程中产生的废渣的回收利用方法 |
| CN114181586B (zh) * | 2021-11-26 | 2022-07-22 | 洛阳双瑞防腐工程技术有限公司 | 一种水性环氧导静电耐油防腐涂料及其制备方法 |
| CN114933838B (zh) * | 2022-05-26 | 2023-08-25 | 厦门双瑞船舶涂料有限公司 | 一种环氧有机硅改性酚醛环氧耐温防腐涂料及其制备方法 |
| CN114958170A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-30 | 宁德市福能新能源科技有限公司 | 一种锂电池生产胶辊用涂料及其制备方法 |
| CN115785772B (zh) * | 2022-11-29 | 2023-12-01 | 海隆石油产品技术服务（上海）有限公司 | 一种油井管用酚醛环氧底漆及其制备方法和应用 |
| CN116731593A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-09-12 | 北京交通大学 | 一种石墨烯导静电涂料及其制备方法 |
-
2008
- 2008-10-17 CN CN2008102304608A patent/CN101372601B/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 袁立新,狄志刚,朱晓丰,傅敏.含氧化锌晶须弹性涂料的制备.涂料工业.2003,33(12),12,13. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101372601A (zh) | 2009-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101372601B (zh) | 一种耐油(溶剂)、耐温导静电防腐涂料及其制备方法 | |
| CN109370364B (zh) | 一种用于涉酸环境下金属表面的纳米防腐涂料及其制备方法 | |
| CN111286258B (zh) | 水性石墨烯导电防腐涂料及其制备方法 | |
| CN107629593B (zh) | 电器用水性多功能涂料及其制备方法 | |
| CN102533061B (zh) | 一种高固含超强耐蚀性水性环氧导静电涂料及其制法 | |
| CN103756514A (zh) | 水性双组分浅色罐内导静电防腐蚀涂料及其制备方法 | |
| CN103333607A (zh) | 一种耐腐蚀高温绝缘涂料 | |
| CN105295646B (zh) | 一种耐酸、耐磨和耐腐蚀的柔性陶瓷涂料组合物及其制备方法 | |
| CN1664034A (zh) | 一种碳纤维导静电涂料及其制备方法 | |
| CN105713480A (zh) | 一种环氧富锌底漆及其制造方法 | |
| CN108329793B (zh) | 一种石墨烯改性防锈颜料防腐底漆及其制备方法 | |
| CN111087894B (zh) | 一种纳米无溶剂环氧防腐涂料及其制备方法 | |
| CN110343443B (zh) | 一种石墨烯涂料及其制备方法 | |
| CN103788726A (zh) | 一种钢结构表面的防静电涂料及其制备方法 | |
| CN112680056A (zh) | 一种防腐涂料及其制备方法和应用 | |
| JP2024059537A (ja) | 無機フィラー分散液、超疎水性絶縁耐摩耗塗料及び製造方法 | |
| CN110922855A (zh) | 一种水性耐高温长效防腐涂料及其制备方法 | |
| CN102051107A (zh) | 一种浅色厚浆型环氧导静电防腐涂料及其制备方法 | |
| CN103666205A (zh) | 一种新型环氧导静电涂料 | |
| CN1221768A (zh) | 一种耐油防腐抗静电涂料及其制备方法 | |
| CN104559677A (zh) | 一种用于甲醇储罐的防腐涂料 | |
| CN104449391A (zh) | 一种铁红防腐涂料及其制备方法 | |
| CN104559676A (zh) | 一种低温快速固化环氧涂料及其制备方法 | |
| CN108219622B (zh) | 一种基于石墨烯的铝合金用低密度防腐涂料及其制备方法 | |
| CN113278340A (zh) | 一种沿海地区充电桩用抗老化长效防腐涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: LUOYANG SHUANGRUI CORROSION PREVENTION ENGINEERING Free format text: FORMER NAME: LUOYANG QIWEI ANTI-CORROSION ENGINEERING MATERIAL CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 471822 Henan city of Luoyang province Xin'an County Luo new Industrial Park No. 3 Jia BIOLUX Patentee after: LUOYANG SHUANGRUI SPECIAL PRODUCT Corp. Address before: 471003 Henan city of Luoyang province Xin'an County Luo new Industrial Park No. 3 Jia BIOLUX Patentee before: Luoyang Qiwei Corrosion Protection Engineering Material Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110928 Termination date: 20211017 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |