CN105199554A - 一种高盐雾区跨海大桥用电缆桥架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高盐雾区跨海大桥用电缆桥架，该电缆桥架的外表面涂覆一层防护层，该防护层包括以下组分：基苯基硅树脂，环氧树脂，邻苯二甲酸二丁酯，滑石粉，陶瓷微珠，细晶氧化锌，醋丁纤维素，聚硅氧烷类消泡剂，γ-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷，甲醇；本发明的电缆桥架结构简单，安装使用方便，在使用时能很好的适应高盐雾区跨海大桥上使用，耐腐蚀性好，延长了使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆桥架，具体涉及一种高盐雾区跨海大桥用电缆桥架。
背景技术
电缆桥架是由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂、吊架等构成具有密接支承电缆的刚性结构系统，主要用于供电配套电力输送及有线电信转送等综合布线，敷设电缆的支撑构件，这种支撑构件在店里供应部门，工矿企业、酒店、综合办公设施的集中供配电的电力输送系统及有线电信等应用最为广泛；现有的电缆桥架多为直线型，形状比较单一，当电缆线需要改变方向时，只能将两直线电缆垂直连接，过渡不平滑，电缆线弯曲过于严重，往往导致弯曲处受损，影响正常使用，还会导致电缆线使用寿命降低，为了克服以上的缺陷，本领域技术人员研发出了一种梯级式垂直凸弯通桥架用在弯曲处，用于电缆线的敷设，不会导致电缆线弯曲过于严重，延长了电缆线的使用寿命，同时也提高了工作效率，方便电缆线的敷设，方便人员的施工；目前使用的各种桥架在形状上已经克服很多缺陷，但是在具体使用时其耐磨性、耐腐蚀性差，韧性差，不能适用于恶劣点的环境，因此，研发一种能克服上述缺陷的电缆桥架成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种高盐雾区跨海大桥用电缆桥架，该电缆桥架结构简单，安装使用方便，在使用时能很好的适应高盐雾区跨海大桥上使用，耐腐蚀性好，延长了使用寿命。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：
一种高盐雾区跨海大桥用电缆桥架，该电缆桥架的外表面涂覆一层防护层，该防护层按质量份数计包括以下组分：
甲基苯基硅树脂 10-20份
环氧树脂15-20份
邻苯二甲酸二丁酯5-7份
滑石粉1-3份
陶瓷微珠2-5份
细晶氧化锌1-3份
醋丁纤维素2-5份
聚硅氧烷类消泡剂1-3份
γ-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷1-2份
甲醇10-20份
其中，该防护层的具体制备方法如下：
（1）将有甲基苯基硅树脂、环氧树脂及甲醇加入分散缸中，控制分散缸的温度在35-40℃，高速搅拌均匀，搅拌速度为500-600r/min，搅拌时间为10-20min；
（2）再向步骤（1）中加入邻苯二甲酸二丁酯、滑石粉、陶瓷微珠、细晶氧化锌及醋丁纤维素，高速搅拌20-30min，搅拌速度为750-900r/min，控制分散缸的温度在60-70℃；
（3）再向步骤（2）中依次加入聚硅氧烷类消泡剂及γ-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷在常温下搅拌均匀即得到防护层热涂，将防护层涂料涂覆在高盐雾区跨海大桥用电缆桥架的外表面即可形成防护层。
本发明进一步限定的技术方案为：
前述高盐雾区跨海大桥用电缆桥架，该电缆桥架的外表面涂覆一层防护层，该防护层按质量份数计包括以下组分：
甲基苯基硅树脂 10份
环氧树脂18份
邻苯二甲酸二丁酯6份
滑石粉3份
陶瓷微珠5份
细晶氧化锌3份
醋丁纤维素2份
聚硅氧烷类消泡剂2份
γ-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷1份
甲醇20份。
前述高盐雾区跨海大桥用电缆桥架，该电缆桥架的外表面涂覆一层防护层，该防护层按质量份数计包括以下组分：
甲基苯基硅树脂 20份
环氧树脂15份
邻苯二甲酸二丁酯5份
滑石粉1份
陶瓷微珠2份
细晶氧化锌1份
醋丁纤维素5份
聚硅氧烷类消泡剂1份
γ-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷2份
甲醇10份。
前述高盐雾区跨海大桥用电缆桥架，该电缆桥架的外表面涂覆一层防护层，该防护层按质量份数计包括以下组分：
甲基苯基硅树脂 15份
环氧树脂20份
邻苯二甲酸二丁酯7份
滑石粉2份
陶瓷微珠3份
细晶氧化锌2份
醋丁纤维素3份
聚硅氧烷类消泡剂3份
γ-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷1份
甲醇15份。
本发明的有益效果是：
本发明中制备的甲基苯基树脂具有良好的耐热性，适合作为耐高温涂料的基料，另外甲基苯基硅树脂同时含有甲基硅氧结构单元和苯基硅氧结构单元的一类树脂，由于苯基的引入，有效的提高了其在热弹性、对各种基材的黏结性、与有机树脂和颜料等物质的相容性等方面的性能。
该防护层还具有很强的抗腐蚀和抗盐雾性能，可牢牢吸附在金属表面，从而具有很好的防腐防锈性能，且防腐时间长；该涂料施工方便，易于操作，施工周期短等优点。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种高盐雾区跨海大桥用电缆桥架，该电缆桥架的外表面涂覆一层防护层，该防护层按质量份数计包括以下组分：
甲基苯基硅树脂 10份
环氧树脂18份
邻苯二甲酸二丁酯6份
滑石粉3份
陶瓷微珠5份
细晶氧化锌3份
醋丁纤维素2份
聚硅氧烷类消泡剂2份
γ-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷1份
甲醇20份。
实施例2
本实施例提供一种高盐雾区跨海大桥用电缆桥架，该电缆桥架的外表面涂覆一层防护层，该防护层按质量份数计包括以下组分：
甲基苯基硅树脂 20份
环氧树脂15份
邻苯二甲酸二丁酯5份
滑石粉1份
陶瓷微珠2份
细晶氧化锌1份
醋丁纤维素5份
聚硅氧烷类消泡剂1份
γ-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷2份
甲醇10份。实施例3
本实施例提供一种高盐雾区跨海大桥用电缆桥架，该电缆桥架的外表面涂覆一层防护层，该防护层按质量份数计包括以下组分：
甲基苯基硅树脂 15份
环氧树脂20份
邻苯二甲酸二丁酯7份
滑石粉2份
陶瓷微珠3份
细晶氧化锌2份
醋丁纤维素3份
聚硅氧烷类消泡剂3份
γ-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷1份
甲醇15份。
实施例4
本实施例提供上述实施例1-3中防护层的具体制备方法如下：
（1）将有甲基苯基硅树脂、环氧树脂及甲醇加入分散缸中，控制分散缸的温度在35-40℃，高速搅拌均匀，搅拌速度为500-600r/min，搅拌时间为10-20min；
（2）再向步骤（1）中加入邻苯二甲酸二丁酯、滑石粉、陶瓷微珠、细晶氧化锌及醋丁纤维素，高速搅拌20-30min，搅拌速度为750-900r/min，控制分散缸的温度在60-70℃；
（3）再向步骤（2）中依次加入聚硅氧烷类消泡剂及γ-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷在常温下搅拌均匀即得到防护层热涂，将防护层涂料涂覆在高盐雾区跨海大桥用电缆桥架的外表面即可形成防护层。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种高盐雾区跨海大桥用电缆桥架，其特征在于：该电缆桥架的外表面涂覆一层防护层，该防护层按质量份数计包括以下组分：
甲基苯基硅树脂 10-20份
环氧树脂15-20份
邻苯二甲酸二丁酯5-7份
滑石粉1-3份
陶瓷微珠2-5份
细晶氧化锌1-3份
醋丁纤维素2-5份
聚硅氧烷类消泡剂1-3份
γ-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷1-2份
甲醇10-20份
其中，所述该防护层的具体制备方法如下：
（1）将有甲基苯基硅树脂、环氧树脂及甲醇加入分散缸中，控制分散缸的温度在35-40℃，高速搅拌均匀，搅拌速度为500-600r/min，搅拌时间为10-20min；
（2）再向步骤（1）中加入邻苯二甲酸二丁酯、滑石粉、陶瓷微珠、细晶氧化锌及醋丁纤维素，高速搅拌20-30min，搅拌速度为750-900r/min，控制分散缸的温度在60-70℃；
（3）再向步骤（2）中依次加入聚硅氧烷类消泡剂及γ-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷在常温下搅拌均匀即得到防护层热涂，将防护层涂料涂覆在高盐雾区跨海大桥用电缆桥架的外表面即可形成防护层。
2.根据权利要求1所述的高盐雾区跨海大桥用电缆桥架，其特征在于：该电缆桥架的外表面涂覆一层防护层，该防护层按质量份数计包括以下组分：
甲基苯基硅树脂 10份
环氧树脂18份
邻苯二甲酸二丁酯6份
滑石粉3份
陶瓷微珠5份
细晶氧化锌3份
醋丁纤维素2份
聚硅氧烷类消泡剂2份
γ-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷1份
甲醇20份。
3.根据权利要求1所述的高盐雾区跨海大桥用电缆桥架，其特征在于：该电缆桥架的外表面涂覆一层防护层，该防护层按质量份数计包括以下组分：
甲基苯基硅树脂 20份
环氧树脂15份
邻苯二甲酸二丁酯5份
滑石粉1份
陶瓷微珠2份
细晶氧化锌1份
醋丁纤维素5份
聚硅氧烷类消泡剂1份
γ-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷2份
甲醇10份。
4.根据权利要求1所述的高盐雾区跨海大桥用电缆桥架，其特征在于：该电缆桥架的外表面涂覆一层防护层，该防护层按质量份数计包括以下组分：
甲基苯基硅树脂 15份
环氧树脂20份
邻苯二甲酸二丁酯7份
滑石粉2份
陶瓷微珠3份
细晶氧化锌2份
醋丁纤维素3份
聚硅氧烷类消泡剂3份
γ-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷1份
甲醇15份。
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