CN101353444A - 双酚a单酯系稳定剂组合物及含其的热塑性聚合物组合物 - Google Patents
双酚a单酯系稳定剂组合物及含其的热塑性聚合物组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101353444A CN101353444A CNA2008101334979A CN200810133497A CN101353444A CN 101353444 A CN101353444 A CN 101353444A CN A2008101334979 A CNA2008101334979 A CN A2008101334979A CN 200810133497 A CN200810133497 A CN 200810133497A CN 101353444 A CN101353444 A CN 101353444A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermoplastic polymer
- composition
- bisphenol monoester
- stabiliser
- stabiliser composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 209
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 145
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 title claims abstract description 96
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 claims abstract description 45
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004811 liquid chromatography Methods 0.000 claims abstract description 13
- -1 acrylic acid series compound Chemical class 0.000 claims description 34
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 29
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 12
- 230000003019 stabilising effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 claims description 9
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 7
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 6
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 5
- 125000001973 tert-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 11
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 abstract 9
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 32
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 22
- 230000003226 decolorizating effect Effects 0.000 description 20
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 14
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 12
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 10
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 10
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 8
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 8
- 229920005673 polypropylene based resin Polymers 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 6
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N phosphoryl trichloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)=O XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 1-decene Chemical compound CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005678 polyethylene based resin Polymers 0.000 description 2
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920005653 propylene-ethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 description 2
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 2
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N (1r,3as,4s,5ar,5br,7r,7ar,11ar,11br,13as,13br)-4,7-dihydroxy-3a,5a,5b,8,8,11a-hexamethyl-1-prop-1-en-2-yl-2,3,4,5,6,7,7a,10,11,11b,12,13,13a,13b-tetradecahydro-1h-cyclopenta[a]chrysen-9-one Chemical compound C([C@@]12C)CC(=O)C(C)(C)[C@@H]1[C@H](O)C[C@]([C@]1(C)C[C@@H]3O)(C)[C@@H]2CC[C@H]1[C@@H]1[C@]3(C)CC[C@H]1C(=C)C HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N 0.000 description 1
- 238000001644 13C nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 description 1
- PFRGGOIBYLYVKM-UHFFFAOYSA-N 15alpha-hydroxylup-20(29)-en-3-one Natural products CC(=C)C1CCC2(C)CC(O)C3(C)C(CCC4C5(C)CCC(=O)C(C)(C)C5CCC34C)C12 PFRGGOIBYLYVKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005160 1H NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- WMVJWKURWRGJCI-UHFFFAOYSA-N 2,4-bis(2-methylbutan-2-yl)phenol Chemical compound CCC(C)(C)C1=CC=C(O)C(C(C)(C)CC)=C1 WMVJWKURWRGJCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JMMZCWZIJXAGKW-UHFFFAOYSA-N 2-methylpent-2-ene Chemical compound CCC=C(C)C JMMZCWZIJXAGKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003542 3-methylbutan-2-yl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical group [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150041968 CDC13 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- SOKRNBGSNZXYIO-UHFFFAOYSA-N Resinone Natural products CC(=C)C1CCC2(C)C(O)CC3(C)C(CCC4C5(C)CCC(=O)C(C)(C)C5CCC34C)C12 SOKRNBGSNZXYIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- HEDRZPFGACZZDS-MICDWDOJSA-N Trichloro(2H)methane Chemical compound [2H]C(Cl)(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-MICDWDOJSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- RRTCFFFUTAGOSG-UHFFFAOYSA-N benzene;phenol Chemical compound C1=CC=CC=C1.OC1=CC=CC=C1 RRTCFFFUTAGOSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 description 1
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000113 methacrylic resin Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000655 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical group CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001627 poly(4-methyl styrene) Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920003251 poly(α-methylstyrene) Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000425 proton nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
- C08K5/105—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/11—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by reactions increasing the number of carbon atoms
- C07C37/20—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by reactions increasing the number of carbon atoms using aldehydes or ketones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C39/00—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C39/12—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring polycyclic with no unsaturation outside the aromatic rings
- C07C39/15—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring polycyclic with no unsaturation outside the aromatic rings with all hydroxy groups on non-condensed rings, e.g. phenylphenol
- C07C39/16—Bis-(hydroxyphenyl) alkanes; Tris-(hydroxyphenyl)alkanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/08—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides with the hydroxy or O-metal group of organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/02—Esters of acyclic saturated monocarboxylic acids having the carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or to hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/52—Esters of acyclic unsaturated carboxylic acids having the esterified carboxyl group bound to an acyclic carbon atom
- C07C69/533—Monocarboxylic acid esters having only one carbon-to-carbon double bond
- C07C69/54—Acrylic acid esters; Methacrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/13—Phenols; Phenolates
- C08K5/134—Phenols containing ester groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明提供一种与惯常的相比能改善热塑性聚合物的耐高温脱色性的双酚单酯系稳定剂组合物,所使用的双酚单酯系稳定剂组合物主要包括一种双酚单酯系化合物,其中右式所示化合物的液相色谱分析面积百分率含量为0.1~3%,提供一种热塑性聚合物组合物和该热塑性聚合物组合物的制造方法、一种热塑性聚合物成型产品、和一种热塑性聚合物的稳定方法,以及一种使用该稳定剂组合物改善了耐高温脱色性的热塑性聚合物组合物和该热塑性聚合物组合物的制造方法、一种热塑性聚合物成形产品、和该热塑性聚合物的稳定方法。
Description
发明背景
发明领域
本发明涉及一种双酚A单酯系稳定剂组合物、热塑性聚合物组合物及其制造方法、热塑性聚合物成形产品、和热塑性聚合物的稳定方法。
背景技术描述
为了改善热塑性聚合物的物理性能例如工艺稳定性和耐高温脱色性,向热塑性聚合物中添加下式代表的双酚单酯系化合物的方法是已知的:
(例如,见特开平01-168643号公报(特许文献1))。这种双酚A单酯系化合物通常是通过使2mol 2,4-二叔戊基苯酚与1mol乙醛缩合、然后使该缩合物与1mol比例的一种丙烯酸系化合物反应制造的,如以下流程所示:
在上述流程中,显示丙烯酸系化合物的式中的X代表卤素、羟基、有1~3碳原子的烷氧基、或下式代表的基团:
然而,人们希望发展一种与向热塑性聚合物中添加这样一种双酚单酯化合物的惯常方法相比能改善该热塑性聚合物的耐高温脱色性的技术。
发明概要
本发明是为了解决上述问题而进行的,本发明的一个目的是提供一种与惯常组合物相比能改善热塑性聚合物的耐高温脱色性的双酚单酯系稳定剂组合物、一种使用该稳定剂组合物改善了其耐高温脱色性的热塑性聚合物组合物和该热塑性聚合物组合物的制造方法、一种热塑性聚合物成形产品、和热塑性聚合物的稳定方法。
本发明的双酚单酯系稳定剂组合物的特征在于一种双酚单酯系稳定剂组合物,该组合物是按下述方法得到的:使一种以2,4-二叔戊基苯酚作为主成分并含有以下式(1)所示化合物的二烷基苯酚组合物
与相对于2.00mol该二烷基苯酚中所含的酚式羟基而言1mol比例的乙醛缩合,然后使该缩合物与1mol比例的下式(2)所示丙烯酸系化合物反应,
式中X代表卤素、羟基、1~3碳原子的烷氧基、或下式所示基团:
(以下该双酚单酯系稳定剂组合物简称为“按照本发明的第一方面的稳定剂组合物”)。
2,4-二叔戊基苯酚作为主成分意指二烷基苯酚组合物中2,4-二叔戊基苯酚的含量为50重量%或更高。
按照本发明的第一方面的稳定剂组合物较好是这样一种组合物,其中以上所述二烷基苯酚组合物以液相色谱法分析时0.5~20%的面积百分率含有式(1)所示化合物。
本发明也提供一种热塑性聚合物组合物,该组合物含有一种热塑性聚合物,和相对于100重量份该热塑性聚合物而言0.005~5重量份以上所述按照本发明的第一方面的稳定剂组合物。
本发明也提供一种热塑性聚合物成形产品,该产品含有一种热塑性聚合物,和相对于100重量份该热塑性聚合物而言0.005~5重量份以上所述按照本发明的第一方面的稳定剂组合物。
本发明也提供一种热塑性聚合物的稳定方法,其特征在于将以上所述按照本发明的第一方面的稳定剂组合物配混到该热塑性聚合物中。
本发明也提供一种热塑性聚合物组合物的制造方法,其特征在于将0.005~5重量份以上所述按照本发明的第一方面的稳定剂组合物配混到100重量份该热塑性聚合物中。
本发明也提供一种主要包括下式(3)所示双酚单酯系化合物的双酚单酯系稳定剂组合物
其中以下式(4)所示化合物的含量是液相色谱法分析时0.1~3%的面积百分率
式中R1和R2中任何一个代表叔戊基而另一个代表1,2-二甲基丙基(以下,该双酚单酯系稳定剂组合物简称为“按照本发明的第二方面的稳定剂组合物”)。
在按照本发明的第二方面的稳定剂组合物中,以下式(4)所示化合物的含量较好是液相色谱法分析时面积百分率的0.1~1.5%。
进而,本发明也提供一种热塑性聚合物组合物,该组合物含有一种热塑性聚合物和以上所述按照本发明的第二方面的稳定剂组合物。这种热塑性聚合物组合物较好含有相对于100重量份该热塑性聚合物而言0.005~5重量份按照本发明的第二方面的稳定剂组合物。
本发明也提供一种热塑性聚合物成形产品,该产品含有该热塑性聚合物和以上所述按照本发明的第二方面的稳定剂组合物。
本发明也提供热塑性聚合物的稳定方法,其特征在于将以上所述按照本发明的第二方面的稳定剂组合物配混到该热塑性聚合物中。
本发明也提供该热塑性聚合物组合物的制造方法,其特征在于将0.005~5重量份以上所述按照本发明的第二方面的稳定剂组合物配混到100重量份该热塑性聚合物中。
按照本发明,可以提供一种与惯常组合物相比能改善热塑性聚合物的耐高温脱色性的双酚单酯系稳定剂组合物、一种使用该稳定剂组合物的热塑性聚合物组合物和该热塑性聚合物组合物的制造方法、一种热塑性聚合物成形产品、和热塑性聚合物的稳定方法。
本发明的上述及其它目的、特色、方面和优点,从本发明的以下详细描述,当与附图结合时,将变得更加显而易见。
附图简述
图1是式(4)所示和实施例1中分级的双酚单酯系化合物的1H NMR谱。
图2是式(4)所示和实施例1中分级的双酚单酯系化合物的13CNMR谱。
较好实施方案描述
<双酚单酯系稳定剂组合物>
本发明的双酚单酯系稳定剂组合物(按照本发明的第一方面的稳定剂组合物)是通过使用一种含有作为主成分的下式所示2,4-二叔戊基苯酚
和含有以下式(1)所示化合物的二烷基苯酚组合物作为原材料得到的:
本发明的二烷基苯酚组合物,从含有该组合物的热塑性聚合物的耐高温脱色性大大改善的观点来看,较好以液相色谱法分析时面积百分率为0.5~20%、更好0.5~10%含有式(1)所示化合物。
进而,由于式(1)所示化合物是以液相色谱法的面积百分率为0.5~20%作为以上所述二烷基苯酚组合物含有的,因而下式(4)所示化合物
式中R1和R2中任何一个表示一个叔戊基、另一个表示一个1,2-二甲基丙基,可以以液相色谱法分析时面积百分率为0.1~3%含于本发明的双酚单酯系稳定剂组合物中。作为结果,可以改善以上所述耐高温脱色性。
在此,作为本发明的双酚单酯系稳定剂组合物中式(4)所示化合物的液相色谱法面积百分率测定方法,使用LC-10A(岛津制作所制)色谱仪、Sumipax A-210EC柱(株式会社住化分析中心制,直径3mm×长度15cm,填料直径5μm)和水/乙腈混合溶液作为移动相,移动相中乙腈的比例从75%起以0.42%/min增加,乙腈的比例保持100%,维持20分钟,在上述条件下,从用280nm的UV检测器测定的峰面积计算一个值。
进而,本发明的任何一次液相色谱分析都以与上述测定方法相同的方式进行。
按照本发明的第一方面的稳定剂组合物的特征在于一种按下述方法得到的稳定剂组合物:让以上所述二烷基苯酚组合物与相对于2.00mol该二烷基苯酚组合物中所含的酚式羟基而言1mol、较好0.98~1.40mol、特别好1.00~1.20mol比例的乙醛缩合,然后让该缩合物与1mol、较好0.98~1.40mol、特别好1.00~1.20mol比例的下式(2)所示丙烯酸系化合物反应:
在式(2)中,X代表卤素、羟基、1~3碳原子的烷氧基、或下式所示基团:
这些当中,式(2)中的X较好是一种卤素,因为它的反应性高。本发明中使用的丙烯酸系化合物中卤素的实例包括氟原子、氯原子、溴的子、碘原子等,这些当中从其高反应性及其操作容易的观点来看氯原子是较好的。进而,在本发明中使用的丙烯酸系化合物中X是羟基的情况下,有副产物少的优点。进而,本发明中使用的丙烯酸系化合物中1~3碳原子的烷氧基的实例包括甲氧基、乙氧基、和丙氧基,这些当中甲氧基是较好的,因为游离醇的脱除容易。
进而,在按照本发明的第一方面的稳定剂组合物中,以上所述二烷基苯酚与乙醛的缩合反应的条件(溶剂、温度、时间等)和以上所述缩合反应中得到的缩合物与以上所述丙烯酸系化合物的反应条件没有特别限定,可以使用双酚单酯系化合物制造时惯常广泛采用的适当条件。
进而,本发明也提供一种双酚单酯系稳定剂组合物(按照本发明第二方面的稳定剂组合物),该组合物主要包括以下式(3)所示双酚单酯系化合物
其中含有以下式(4)所示化合物
式中R1和R2中任何一个代表一个叔戊基、另一个代表一个1,2-二甲基丙基。
在按照本发明第二方面的稳定剂组合物中,从含有该组合物的热塑性聚合物的耐高温脱色性大大改善的观点来看,式(4)所示化合物的液相色谱法分析的面积百分率含量为0.05~3%、较好0.1~1.5%。
如同以上对于按照本发明第一方面的稳定剂组合物的描述,按照本发明第二方面的稳定剂组合物较好制造如下:让一种以2,4-二叔戊基苯酚为主成分并含有式(1)所示化合物的二烷基苯酚组合物与相对于2.00mol该二烷基苯酚组合物中所含的酚式羟基而言1mol、较好0.90~1.40mol、特别好0.95~1.20mol比例的乙醛缩合,然后让该缩合物与1mol、较好0.90~1.40mol、特别好0.95~1.20mol比例的式(2)所示丙烯酸系化合物反应。然而,对以这样一种方式制造的组合物没有限制,只要它有以上所述组成即可。
以上所述按照本发明第一方面的稳定剂组合物和按照本发明第二方面的稳定剂组合物(以下,一般将这些简称为“本发明稳定剂组合物”),与惯常组合物相比,能改善该热塑性聚合物的耐高温脱色性。在此,该耐高温脱色性的改善可以评估如下:捏合通过将本发明稳定剂配混到热塑性聚合物中得到的热塑性聚合物组合物,该热塑性聚合物组合物用一台压机成形为厚度1mm的片材形式,用一台比色计按照JIS K7105测定黄度指数(YI)值。实测的YI值越小,意味着该耐高温脱色性越高。
当然,惯常已知的适当添加剂可以在不妨碍本发明效果的范围内添加到本发明的稳定剂组合物中。此类添加剂的实例包括紫外线吸收剂、光稳定剂、抗氧化剂、金属钝化剂、核化剂、润滑剂、防静电剂、阻燃剂、填料、颜料、增塑剂、防粘连剂、表面活性剂、加工助剂、发泡剂、乳化剂、增白剂、中和剂例如硬脂酸钙和水滑石、粘结剂等。
可作为副产品得到的化合物的例子如下:
<热塑性聚合物组合物>
本发明也提供一种热塑性聚合物组合物,该组合物是通过将0.005~5重量份以上所述按照本发明第一方面的稳定剂组合物配混到100重量份该热塑性聚合物中得到的。按照本发明第一方面的稳定剂组合物的配混量,较好是相对于100重量份该热塑性聚合物而言0.005重量份或以上,因为有在成形过程期间防止该热塑性聚合物恶化的趋势。进而,当按照本发明第一方面的稳定剂组合物的配混量是相对于100重量份热塑性聚合物而言5重量份或以下时,有抑制该稳定剂在该聚合物的表面上出现的渗料现象发生的优点。按照本发明第一方面的稳定剂组合物的配混量较好是相对于100重量份该热塑性聚合物而言0.005~1重量份、特别好是相对于100重量份该热塑性聚合物而言0.01~1重量份。
进而,本发明也提供一种通过将以上所述按照本发明第二方面的稳定剂组合物配混到该热塑性聚合物中得到的热塑性聚合物组合物。此外,在这样一种热塑性聚合物组合物中,由于与为配混了以上所述按照本发明第一方面的稳定剂组合物的热塑性聚合物组合物所述的相同理,按照本发明第二方面的稳定剂组合物的配混量也是较好相对于100重量份该热塑性聚合物而言0.005~5重量份、更好0.005~1重量份、特别好0.01~1重量份。
在本发明的热塑性聚合物中,该热塑性聚合物的耐高温脱色性因配混了如以上所述的本发明稳定剂组合物而比惯常的热塑性聚合物有改善。本发明的热塑性聚合物组合物中的热塑性聚合物通常包括聚丙烯系树脂例如乙烯-丙烯共聚物,聚乙烯系树脂(例如高密度聚乙烯(HD-PE)、低密度聚乙烯(LD-PE)、和线型低密聚乙烯(LLDPE)),甲基戊烯聚合物,乙烯-丙烯酸乙酯共聚物,乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,聚苯乙烯类(聚苯乙烯例如聚(对甲基苯乙烯)和聚(α-甲基苯乙烯)、丙烯腈-苯乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、特种丙烯酸类橡胶-丙烯腈-苯乙烯共聚物、丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物等),氯化聚乙烯,聚氯丁二烯,氯化橡胶,聚氯乙烯,聚偏二氯乙烯,甲基丙烯酸类树脂,乙烯-乙烯醇共聚物,氟树脂,聚缩醛,接枝聚苯醚树脂,聚苯硫醚树脂,聚氨酯,聚酰胺,聚酯树脂(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯),聚碳酸酯,聚丙烯酸酯,聚砜,聚醚醚酮,聚醚砜,芳香族聚醚树脂,邻苯二甲酸二烷酯预聚物,硅酮树脂,1,2-聚丁二烯,聚异戊二烯,丁二烯-丙烯腈共聚物,乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物等。这些当中,聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂、和聚苯乙烯因良好的成形加工性而较好,尤其聚丙烯系树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、和苯乙烯-丁二烯共聚物是较好的。
在此,聚丙烯系树脂系指含有源于丙烯的结构单元的聚烯烃,具体实例包括结晶丙烯均聚物、丙烯-乙烯无规共聚物、丙烯-α-烯烃无规共聚物、丙烯-乙烯-α-烯烃共聚物、聚丙烯系嵌段共聚物,包括聚丙烯均聚物成分或主要包括丙烯的共聚物成分以及丙烯和乙烯和/或α-烯烃的共聚物成分等。
在使用聚丙烯系树脂作为本发明中的热塑性聚合物的情况下,可以使用该聚丙烯系树脂的一种类型,也可以共混并使用2种或更多种类型。
该α-烯烃通常是4~12碳原子的α-烯烃,其实例包括1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-辛烯、1-癸烯等。1-丁烯、1-己烯、和1-辛烯是更好的。
丙烯-α-烯烃无规共聚物的实例包括丙烯-1-丁烯无规共聚物、丙烯-1-己烯无规共聚物、丙烯-1-辛烯无规共聚物等。
丙烯-乙烯-α-烯烃共聚物的实例包括丙烯-乙烯-1-丁烯共聚物、丙烯-乙烯-1-己烯共聚物、丙烯-乙烯-1-辛烯共聚物等。
包括聚丙烯均聚物成分或主要包括丙烯的共聚物成分的聚丙烯系嵌段共聚物中主要包括丙烯的共聚物成分、和丙烯和乙烯和/或α-烯烃的共聚物成分的实例包括丙烯-乙烯共聚物成分、丙烯-1-丁烯共聚物成分、丙烯-1-己烯共聚物成分等。丙烯和乙烯和/或α-烯烃的共聚物成分的实例包括丙烯-乙烯共聚物成分、丙烯-乙烯-1-丁烯共聚物成分、丙烯-乙烯-1-己烯共聚物成分、丙烯-乙烯-1-辛烯共聚物成分、丙烯-1-丁烯共聚物成分、丙烯-1-己烯共聚物成分、丙烯-1-辛烯共聚物成分等。进而,在丙烯和乙烯和/或α-烯烃的共聚物成分中乙烯和/或有4~12碳原子的α-烯烃的含量通常是0.01~20wt%。
进而,包括聚丙烯均聚物成分或主要包括丙烯的共聚物成分、和丙烯和乙烯和/或α-烯烃的共聚物成分的聚丙烯系嵌段共聚物的实例,包括丙烯-乙烯嵌段共聚物、(丙烯)-(丙烯-乙烯)嵌段共聚物、(丙烯)-(丙烯-乙烯-1-丁烯)嵌段共聚物、(丙烯)-(丙烯-乙烯-1-己烯)嵌段共聚物、(丙烯)-(丙烯-1-丁烯)嵌段共聚物、(丙烯)-(丙烯-1-己烯)嵌段共聚物、(丙烯-乙烯)-(丙烯-乙烯-1-丁烯)嵌段共聚物、(丙烯-乙烯)-(丙烯-乙烯-1-己烯)嵌段共聚物、(丙烯-乙烯)-(丙烯-1-丁烯)嵌段共聚物、(丙烯-乙烯)-(丙烯-1-己烯)嵌段共聚物、(丙烯-1-丁烯)-(丙烯-乙烯)嵌段共聚物、(丙烯-1-丁烯)-(丙烯-乙烯-1-丁烯)嵌段共聚物、(丙烯-1-丁烯)-(丙烯-乙烯-1-己烯)嵌段共聚物、(丙烯-1-丁烯)-(丙烯-1-丁烯)嵌段共聚物、(丙烯-1-丁烯)-(丙烯-1-己烯)嵌段共聚物等。
在使用聚丙烯系树脂作为本发明中的热塑性聚合物的情况下,较好的是结晶丙烯均聚物和包括聚丙烯均聚物成分或主要包括丙烯的共聚物成分、以及丙烯和乙烯和/或4~12碳原子的α-烯烃的共聚物成分的聚丙烯系嵌段共聚物。更好的是包括聚丙烯均聚物成分或主要包括丙烯的共聚物成分、以及丙烯和乙烯和/或4~12碳原子的α-烯烃的共聚物成分的聚丙烯系嵌段共聚物。
<热塑性聚合物成形产品>
本发明也提供一种热塑性聚合物组合物,其中以上所述的本发明稳定剂组合物(按照第一方面的稳定剂组合物或按照第二方面的稳定剂组合物)的配混量,相对于100重量份该热塑性聚合物而言,是0.005~5重量份(较好0.005~1重量份、特别好0.01~1重量份)。本发明稳定剂组合物的配混量与以上所述本发明的热塑性聚合物组合物的该配混量相同,因为通过以相对于100重量份该热塑性聚合物而言0.005重量份或以上的数量配混本发明稳定剂组合物有防止该热塑性聚合物在成形过程期间恶化的效果,而且通过以相对于100重量份该热塑性聚合物而言5重量份或以下的数量配混本发明稳定剂组合物有使该稳定剂出现在该聚合物表面上的渗料现象难以发生的优点。进而,作为本发明的热塑性聚合物成形产品中使用的热塑性聚合物,也可以包括以上所述本发明热塑性聚合物组合物的热塑性聚合物的相同实例。
本发明的热塑性聚合物成形产品是通过将本发明稳定剂组合物配混到以上所述热塑性聚合物中、并使该混合物成形为所希望形式而得到的。该成形方法没有特别限定,而且包括惯常已知的方法,例如压机成型、注塑成型、挤塑成型、吹塑成型、热成型、和压塑成型。在本发明的这样一种热塑性聚合物成形产品中,因配混了以上所述本发明的稳定剂组合物,与惯常成形产品相比,也改善了该热塑性聚合物的耐高温脱色性。
<热塑性聚合物的稳定方法>
本发明也提供了热塑性聚合物的稳定方法,其中将以上所述本发明的稳定剂组合物(按照第一方面的稳定剂组合物或按照第二方面的稳定剂组合物)配混到该热塑性聚合物中。按照本发明的热塑性聚合物稳定方法,该热塑性聚合物的耐高温脱色性与惯常热塑性聚合物相比得到了改善,而且稳定作用是可以企及的。
此外,在本发明的热塑性聚合物稳定方法中,由于与以上的热塑性聚合物成形产品所述相同的理由,本发明的稳定剂组合物较好以相对于100重量份该热塑性聚合物而言0.005~5重量份、更好0.005~1重量份、特别好0.01~1重量份配混。作为在本发明的热塑性聚合物稳定方法中使用的热塑性聚合物,可以包括以上所述本发明热塑性聚合物组合物用热塑性聚合物的相同实例。
<热塑性聚合物组合物的制造方法>
进而,本发明也提供该热塑性聚合物组合物的制造方法,其中以上所述本发明的稳定剂组合物(按照第一方面的稳定剂组合物或按照第二方面的稳定剂组合物)的配混量是相对于100重量份该热塑性聚合物而言0.005~5重量份(较好0.005~1重量份、特别好0.01~1重量份)。按照这样一种方法,可以较好地制造与惯常组合物相比能改善热塑性聚合物的耐高温脱色性的、以上所述本发明的热塑性聚合物组合物。作为该热塑性聚合物组合物的这样一种制造方法中使用的热塑性聚合物,可以包括以上所述本发明热塑性聚合物组合物用热塑性聚合物的相同实例。
实施例
参照以下实施例和比较例,更详细地解释本发明。然而,本发明不限定于这些。
实施例1
向一个500mL四口烧瓶中加入94.1g以2,4-二叔戊基苯酚为主成分并含有式(1)所示化合物的二烷基苯酚组合物(2,4-二叔戊基苯酚,辽宁金环化工公司)、0.7g对甲苯磺酸一水合物、和3.8g 78%硫酸溶液,同时搅拌。进而,对该二烷基苯酚组合物中所含的式(1)所示化合物以与以上所述相同的方式进行液相色谱分析,其面积百分率是7.7%。一种以23g二甲苯稀释9.7g乙醛得到的溶液用2小时时间滴加到此混合物中,同时将温度保持在20~50℃。滴加完成之后,将反应器内的温度提高到90℃并在该温度保持3小时。该恒温期完成之后,添加126g二甲苯、47g水、和94g 25%氢氧化钠溶液,通过在约80℃分液将水相分离。将47g水添加到油相中并用水洗涤之后,通过分液将水相分离。通过在可高达94℃的反应器内温度和可高达22.6kPa的内压的条件下恒沸脱水,脱除所得到的油相中的水分。脱水后的油相是234g。
在室温向脱水后的油相中添加15.5g丙烯酸和44.6g三乙胺,并在约40℃的反应器内温度用5小时时间滴加21.7g磷酰氯。滴加完成之后,混合物在同一温度保持3小时,添加49g水,并将温度提高到76℃。在同一温度搅拌1小时之后,通过分液将水相分离。油相用49g水洗涤,这一过程重复2次。用水洗涤后油相在可高达95℃的反应器内温度和可高达17.8kPa的内压的条件下浓缩、冷却到60℃。将61g用醇和0.17g10%碳酸钠溶液添加到该油相中,冷却到11℃,析出结晶。将结晶滤出、用甲醇洗涤、在约80℃减压干燥,得到55g白色结晶。对所得到的白色结晶以与以上所述相同的方式进行液相色谱分析,式(4)所示双酚单酯化合物的面积百分率含量是1.2%。
进而,为从所得到的白色结晶中分离出式(4)所示双酚单酯系化合物,用以下方法进行制备型分离。即,所分离的产物是这样得到的:使用大规模制备系统(8A型,岛津制作所制),以Sumipax ODS A-210(直径20mm×高度25cm,填料直径5μm)为柱,水和甲醇的混合溶液作为移动相,在60分钟内将移动相中甲醇的比例保持在94.5%,在15分钟内将甲醇的比例保持在100%的条件下进行该制备型分离。进而,对所分离的产物再次进行制备型分离如下:使用大规模制备系统(8A型,岛津制作所制),以Sumipax ODS A-210(直径20mm×高度25cm,填料直径5μm)为柱,水和甲醇的混合溶液作为移动相,在60分钟内将移动相中甲醇的比例保持在93%,在15分钟内将甲醇的比例保持在100%的条件下进行该制备型分离。
所得到的式(4)所示双酚单酯系化合物使用ECA 500(JEOL公司)以四甲基甲硅烷作为内标进行NMR谱测定。图1中显示1H NMR(500.16MHz,CDC 13)谱,而图2中显示13C NMR(125.77MHz,CDC13)谱。
比较例1
向一个500mL四口烧瓶中加入117.5g以2,4-二叔戊基苯酚的主成分而且含有式(1)所示化合物的2,4-二烷基苯酚组合物(2,4-二叔戊基苯酚,五井化成公司)、0.9g对甲苯磺酸-水合物、和4.7g 78%硫酸溶液,同时搅拌。进而,对二烷基苯酚组合物中所含的式(1)所示化合物以与以上所述相同的方式进行液相色谱分析,式(1)的面积是0.2%。一种以28g二甲苯稀释12.1g乙醛得到的溶液用2小时时间滴加到此混合物中,同时将温度保持在20~60℃。滴加完成后,将反应器内温度提高到90℃、并在该温度保持3小时。该恒温期结束后,添加157g二甲苯、59g水、和11.7g 25%氢氧化钠溶液,通过在80℃分液将水相分离。将59g水添加到油相中并用水洗涤之后,通过分液将水相分离。通过在可高达98℃的反应器内温度和可高达22.9kPa的内压的条件下恒沸脱水脱除所得到的油相中的水分。脱水后油相是316g。
在室温向脱水后的油相中添加20.6g丙烯酸和59.4g三乙胺,在约40℃的反应器内温度用5小时时间滴加29g磷酰氯。滴加完成之后该混合物在同一温度保持1小时,添加65g水,并将温度提高到80℃。在相同温度搅拌1小时后,通过分液将水相分离。油相用65g水洗涤,此过程重复2次。用水洗涤后的油相在可高达87℃的反应器内温度和可高达12.2kPa的内压的条件下浓缩,冷却到60℃。将81g甲醇和0.22g 10%碳酸钠溶液添加到此油相中,冷却到11℃,析出结晶。将结晶滤出、用甲醇洗涤、在约80℃减压干燥,得到97g白色结晶。所得到的白色结晶以与以上所述相同的方式进行液相色谱分析,式(4)所示化合物的面积百分率含量是<0.05%。
实施例2
40g实施例1得到的双酚单酯系稳定剂组合物和10g比较例1得到的双酚单酯系稳定剂组合物用研钵混合,制备一种呈粉末形式的、稳定剂组合物的混合物。所制备的混合物以与实施例1中相同的方式进行液相色谱法分析,式(4)所示化合物的面积百分率含量是0.9%。
实施例3
10g实施例1得到的双酚单酯系稳定剂组合物和40g比较例1得到的双酚单酯系稳定剂组合物用研钵混合,制备一种呈粉末形式的、稳定剂组合物的混合物。所制备的混合物以与实施例1中相同的方式进行液相色谱法分析,式(4)所示化合物的面积百分率含量是0.2%。
实施例4
5g实施例1得到的双酚单酯系稳定剂组合物和45g比较例1得到的双酚单酯系稳定剂组合物用研钵混合,制备一种呈粉末形式的、稳定剂组合物的混合物。所制备的混合物以与实施例1中相同的方式进行液相色谱法分析,式(4)所示化合物的面积百分率含量是0.1%。
实施例5
将0.05重量份硬脂酸钙和0.5重量份实施例1得到的稳定剂组合物干混到100重量份作为热塑性聚合物的丙烯-乙烯嵌段共聚物(MI:9~10g/10min,230℃,2.16kg,住友化学公司制)中,将该混合物放进一台Labo Plastomill混合机(东洋精机公司制)中,在250℃以30rpm的转速捏合5min,得到一种配混了实施例1得到的稳定剂的热塑性聚合物组合物。所得到的热塑性聚合物组合物从该混合机中取出、在一台热压机上于230℃压机成型,得到一种尺寸为120mm×120mm×1mm的片材状热塑性聚合物成型产品。
实施例6
以与实施例5中相同的方式得到一种热塑性聚合物成型产品,所不同的是使用实施例2得到的稳定剂组合物的混合物。
实施例7
以与实施例5中相同的方式得到一种热塑性聚合物成型产品,所不同的是使用实施例3得到的稳定剂组合物的混合物。
实施例8
以与实施例5中相同的方式得到一种热塑性聚合物成型产品,所不同的是使用实施例4得到的稳定剂组合物的混合物。
实施例9
以与实施例5中相同的方式得到一种热塑性聚合物成型产品,所不同的是,实施例1得到的稳定剂组合物的配混量是相对于100重量份该热塑性聚合物而言0.1重量份。
比较例2
以与实施例5中相同的方式得到一种热塑性聚合物成型产品,所不同的是使用比较例1得到的稳定剂组合物的混合物。
评估试验:耐高温脱色性
实施例5~9和比较例2得到的热塑性聚合物成型产品的黄度指数(YI)值是使用一台比色计(CM-3500d,Konica Minolta Holdings公司制)按照JIS K 7105测定的,并评估耐高温脱色性。测定的YI值越小,意味着耐高温脱色性越好。结果列于表1中。
进而,表1中式(4)所示化合物的含量系指以液相色谱分析法中面积百分率(%)显示的式(4)所示化合物的含量。从表1中发现,实施例5~9中任何一种热塑性聚合物成型产品的耐高温脱色性与比较例2中热塑性聚合物成型产品的耐高温脱色性相比都得到改善。
尽管详细描述和说明了本发明,但要清楚地理解的是,这些都只是说明和实例,而不是要受到限制,本发明的范围是用所附权利要求书解读的。
Claims (13)
2.按照权利要求1的双酚单酯系稳定剂组合物,其中该二烷基苯酚组合物以液相色谱法分析时0.5~20%的面积百分率含有式(1)所示化合物。
3.一种热塑性聚合物组合物,包含一种热塑性聚合物和相对于100重量份该热塑性聚合物而言0.005~5重量份按照权利要求1的双酚单酯系稳定剂组合物。
4.一种热塑性聚合物成型产品,包含一种热塑性聚合物和相对于100重量份该热塑性聚合物而言0.005~5重量份按照权利要求1的双酚单酯系稳定剂组合物。
5.一种热塑性聚合物的稳定方法,包含将按照权利要求1的双酚单酯系稳定剂组合物配混到该热塑性聚合物中。
6.一种热塑性聚合物组合物的制造方法,包含将0.005~5重量份按照权利要求1的双酚单酯系稳定剂组合物配混到100重量份该热塑性聚合物中。
8.按照权利要求7的双酚单酯系稳定剂组合物,其中式(4)所示化合物的含量是液相色谱法分析的面积百分率0.1~1.5%。
9.一种热塑性聚合物组合物,包含一种热塑性聚合物和按照权利要求7的双酚单酯系稳定剂组合物。
10.按照权利要求9的热塑性聚合物组合物,包含相对于100重量份该热塑性聚合物而言0.005~5重量份该双酚单酯系稳定剂组合物。
11.一种热塑性聚合物成型产品,包含一种热塑性聚合物和相对于100重量份该热塑性聚合物而言0.005~5重量份按照权利要求7的双酚单酯系稳定剂组合物。
12.一种热塑性聚合物的稳定方法,包含将按照权利要求7的双酚单酯系稳定剂组合物配混到该热塑性聚合物中。
13.一种热塑性聚合物组合物的制造方法,包含将0.005~5重量份按照权利要求7的双酚单酯系稳定剂组合物配混到100重量份该热塑性聚合物中。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007193691 | 2007-07-25 | ||
JP2007193691 | 2007-07-25 | ||
JP2007-193691 | 2007-07-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101353444A true CN101353444A (zh) | 2009-01-28 |
CN101353444B CN101353444B (zh) | 2012-11-28 |
Family
ID=39790468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008101334979A Expired - Fee Related CN101353444B (zh) | 2007-07-25 | 2008-07-25 | 双酚a单酯系稳定剂组合物及含其的热塑性聚合物组合物 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7977418B2 (zh) |
EP (1) | EP2022819B1 (zh) |
JP (1) | JP5013120B2 (zh) |
KR (1) | KR101525243B1 (zh) |
CN (1) | CN101353444B (zh) |
AT (1) | ATE467657T1 (zh) |
DE (1) | DE602008001216D1 (zh) |
TW (1) | TWI483931B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101906252A (zh) * | 2009-06-04 | 2010-12-08 | 住友化学株式会社 | 热塑性聚合物组合物以及其生产方法 |
CN101618782B (zh) * | 2008-06-30 | 2012-07-18 | 住友化学株式会社 | 包裹和生产热塑性树脂膜的方法 |
CN107849301A (zh) * | 2015-08-04 | 2018-03-27 | Sabic环球技术有限责任公司 | 用于输送水的具有改进的含氯消毒剂抗性的管 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5330904B2 (ja) * | 2009-06-12 | 2013-10-30 | 住友化学株式会社 | 粒状物質の製造方法 |
JP6125933B2 (ja) * | 2012-07-13 | 2017-05-10 | 株式会社日本触媒 | 安定化剤組成物 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3984372A (en) | 1974-05-06 | 1976-10-05 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Polymer compositions containing esters of polyphenolic compounds as built-in antioxidants |
CH644835A5 (de) | 1978-12-06 | 1984-08-31 | Asahi Chemical Ind | Monoesterverbindungen von alkyliden-bis-(4,6-disubstituiertem phenol). |
EP0144477B1 (en) | 1983-12-13 | 1987-03-18 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for producing bisphenol derivatives |
US4774274A (en) * | 1986-06-25 | 1988-09-27 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Thermally stabilized butadiene resins containing a hindered phenolic acrylate or methacrylate |
JPH0764786B2 (ja) | 1987-12-23 | 1995-07-12 | 住友化学工業株式会社 | フェノール系化合物およびこれを有効成分とするブタジエン系ポリマー用安定剤 |
JP2707709B2 (ja) * | 1989-04-13 | 1998-02-04 | 住友化学工業株式会社 | フェノール系化合物およびこれを有効成分とするブタジエン系ポリマー用安定剤 |
US5128398A (en) * | 1987-12-23 | 1992-07-07 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Phenolic compound and its use as stabilizer for butadiene polymer |
JP2952387B2 (ja) | 1989-08-31 | 1999-09-27 | 住友化学工業株式会社 | 耐γ線変着色性スチレンブタジェンブロック共重合体組成物 |
JP2910299B2 (ja) | 1991-04-25 | 1999-06-23 | 住友化学工業株式会社 | ビスフェノールモノエステルの精製法 |
JP2874359B2 (ja) * | 1991-02-18 | 1999-03-24 | 住友化学工業株式会社 | ビスフェノールモノエステルの製造法 |
CA2060787C (en) * | 1991-02-18 | 2002-07-02 | Kikumitsu Inoue | Production of bisphenol monoester |
JP3978132B2 (ja) | 2000-08-03 | 2007-09-19 | 株式会社トクヤマ | アダマンチルエステルモノマー組成物 |
JP2006176419A (ja) | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Sumitomo Chemical Co Ltd | ビスフェノールモノエステルの製造方法 |
WO2015145684A1 (ja) * | 2014-03-27 | 2015-10-01 | 株式会社日立産機システム | 通信装置および試験装置 |
-
2008
- 2008-07-21 US US12/219,384 patent/US7977418B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-21 TW TW097127587A patent/TWI483931B/zh not_active IP Right Cessation
- 2008-07-22 AT AT08160882T patent/ATE467657T1/de not_active IP Right Cessation
- 2008-07-22 EP EP08160882A patent/EP2022819B1/en not_active Not-in-force
- 2008-07-22 DE DE602008001216T patent/DE602008001216D1/de active Active
- 2008-07-23 KR KR1020080071612A patent/KR101525243B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2008-07-25 JP JP2008192146A patent/JP5013120B2/ja active Active
- 2008-07-25 CN CN2008101334979A patent/CN101353444B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101618782B (zh) * | 2008-06-30 | 2012-07-18 | 住友化学株式会社 | 包裹和生产热塑性树脂膜的方法 |
CN101906252A (zh) * | 2009-06-04 | 2010-12-08 | 住友化学株式会社 | 热塑性聚合物组合物以及其生产方法 |
CN107849301A (zh) * | 2015-08-04 | 2018-03-27 | Sabic环球技术有限责任公司 | 用于输送水的具有改进的含氯消毒剂抗性的管 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5013120B2 (ja) | 2012-08-29 |
CN101353444B (zh) | 2012-11-28 |
US20090043027A1 (en) | 2009-02-12 |
EP2022819A1 (en) | 2009-02-11 |
EP2022819B1 (en) | 2010-05-12 |
KR101525243B1 (ko) | 2015-06-02 |
TWI483931B (zh) | 2015-05-11 |
TW200914418A (en) | 2009-04-01 |
ATE467657T1 (de) | 2010-05-15 |
JP2009046671A (ja) | 2009-03-05 |
KR20090012107A (ko) | 2009-02-02 |
DE602008001216D1 (de) | 2010-06-24 |
US7977418B2 (en) | 2011-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101353444B (zh) | 双酚a单酯系稳定剂组合物及含其的热塑性聚合物组合物 | |
JP5125453B2 (ja) | ビスフェノールモノエステル化合物、該化合物を有効成分とする安定剤及び該安定剤を含有する熱可塑性ポリマー組成物 | |
EP2017299B1 (en) | Stabilizer and method of manufacturing the same, thermoplastic polymer composition using the same, and method of stabilizing thermoplastic polymer | |
US20040176506A1 (en) | Fusible zinc phosphinates | |
TW201702301A (zh) | 樹脂添加劑組成物及防靜電性熱可塑性樹脂組成物 | |
CN107501887B (zh) | 含特殊结构sag相容剂的高性能聚碳酸酯组合物及其制备方法 | |
JPS5925826A (ja) | 安定化合成樹脂組成物 | |
KR0179442B1 (ko) | 내-저온성 할로겐을 함유하지 않은 방염성 폴리올레핀-기초 수지 조성물 | |
CN102725348A (zh) | 含有山梨糖醇化合物的透明化剂组合物以及使用了该山梨糖醇化合物的聚丙烯系树脂组合物的制造方法 | |
JP5558898B2 (ja) | 帯電防止剤及び熱可塑性樹脂組成物 | |
EP3830188A1 (en) | Ionomers of ethylene acid copolymers with enhanced creep resistance | |
WO2016202193A1 (zh) | 一种聚碳酸酯组合物及其制备方法与应用 | |
EP3176212A1 (en) | Flame-retardant resin composition and article molded from same | |
JP6908252B2 (ja) | リン酸エステル変性フェノール化リグニンの製造方法、リン酸エステル変性フェノール化リグニン、樹脂組成物及び成形体 | |
JP4801830B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂組成物 | |
CN103242539A (zh) | 木质素酚衍生物、树脂组合物和树脂成型体 | |
JPH0131541B2 (zh) | ||
JP2004059744A (ja) | 熱可塑性樹脂加工用添加剤 | |
JP2002308943A (ja) | 高分子難燃剤およびそれを含む難燃性熱可塑性樹脂組成物 | |
EP4227359A1 (en) | Polyolefin resin composition, molded article using same, and method for producing polyolefin resin composition | |
JP2024024429A (ja) | 親水性付与剤、これを含む親水性付与剤組成物、これらを含む親水性樹脂組成物およびその成形体 | |
EP4227352A1 (en) | Polyolefin-based resin composition, molded article using same, and method for producing polyolefin-based resin composition | |
JPH10139733A (ja) | フェノール化合物の新規β晶およびその用途 | |
JP2001181444A (ja) | 熱可塑性樹脂用難燃性付与剤 | |
JPH0258299B2 (zh) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121128 Termination date: 20170725 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |