CN101341968B - 一种鱼酿酱油的生产方法 - Google Patents

一种鱼酿酱油的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种鱼酿酱油的生产方法,包括下述步骤:(一)种曲制作:曲室、曲匾灭菌;种曲原料选用麸皮、豆粕和水,其质量比分别为(85~95)∶(5~15)∶(110~130);对种曲原料进行处理后装入曲匾;(二)酱油原料选用鲚鱼、大豆和小麦,其质量比分别为(55~65)∶(35~45)∶(35~45);对酱油原料进行预处理;(三)将小麦粉与占鲚鱼、大豆和小麦总质量0.3~0.5%的米曲霉菌种混匀,再与鲚鱼和大豆充分混合;在温度为30~33℃,相对湿度为75~80%条件下,采用厚层通风法制曲45~50小时;(四)发酵出半成品;(五)将半成品通过过滤、灭菌后即为成品。

Description

一种鱼酿酱油的生产方法
技术领域
本发明涉及一种日常生活中使用的酱油,特别是涉及一种酱油的生产方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,人们的消费观念发生了很大变化,对自身的健康越来越重视,酱油作为人们生活中的主要调味品,消费者对其内在的要求也越来越高,既要色香味具佳又要天然营养。中国知识产权局在2002年3月20日,公开了一种发明创造名称为:鱼酱油的制作方法,申请号为:00125927.X的发明专利,其方法为以鱼为原料加入盐腌制发酵时加入生物酶---米曲并在恒温自动控制下发酵。但这种方法还是传统“鱼酱油”的生产方法,即利用鱼体内的蛋白酶系的酶解作用将鱼体蛋白质水解,虽然在后期也加入米曲,但仍不能解决产品有鱼腥味,缺少酱香味的缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种鱼酿酱油的生产方法,可以有效解决传统鱼酱油的腥味,以及缺少酱香等问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种鱼酿酱油的生产方法,其特征在于包括下述步骤:
(一)种曲制作:
(1)曲室、曲匾灭菌:用自来水将曲室、曲匾冲洗干净,蒸汽灭菌后待用;(2)种曲原料:选用麸皮、豆粕和水,其质量比分别为(85~95)∶(5~15)∶(110~130);(3)种曲原料处理:将种曲原料充分混合后在常压下蒸50~70分钟,焖20~40分钟,出锅后过筛移入拌合台上,摊开冷却至30~40℃后接入米曲霉菌种,米曲霉菌种用量占麸皮和豆粕总质量的0.2~0.5%;(4)装入曲匾,品温不低于25℃,料层厚度为1~1.5厘米,在室温为27~31℃中培养15~17小时,当品温上升到38℃进行第一次翻曲,室温维持在26~30℃,干湿温度相差1~2℃,培养4~6小时,当品温到36℃进行第二次翻曲,并且将曲匾上下倒换,将品温维持在34~35℃中培养60~70小时;
(二)酱油原料预处理:
(1)酱油原料:选用鲚鱼、大豆和小麦,其质量比分别为(55~65)∶(35~45)∶(35~45);(2)鲚鱼预处理:将鲚鱼除杂、洗净后放入旋转煮锅中,在压力为0.12~0.15MPa、温度为110~120℃下蒸煮4~6分钟后出锅冷却至38~40℃;(3)大豆预处理:将大豆洗净后放入冷水中浸泡,夏天4~5小时,春秋天8~10小时,冬天15~16小时,沥去余水,在压力为0.12~0.15MPa、温度为110~120℃下蒸煮6~10分钟后出锅冷却至38~40℃;(4)小麦预处理:将小麦除杂后放入旋转锅中焙炒,经粉碎后制成小麦粉;
(三)制曲:
(1)将小麦粉与占鲚鱼、大豆和小麦总质量0.3~0.5%的(一)步骤中制做的种曲混匀,再与鲚鱼和大豆充分混合;(2)在温度为30~33℃,相对湿度为75~80%条件下,采用厚层通风法制曲45~50小时;
(四)发酵:
将成曲加入质量为成曲2~2.5倍、含盐浓度为18%的上次三油水,经淋浇发酵45~60天后,加入占鲚鱼、大豆和小麦总质量0.3~0.5%的鲁氏酵母和0.3~0.5%UE328酶制剂,隔天淋浇一次至发酵6个月以上即可出半成品;发酵后的酱油去除了鱼腥味,酱香浓郁。
(五)半成品处理:
将半成品通过过滤、灭菌后即为成品。
优选的,米曲霉菌种采用三角瓶扩大培养。
本发明制成的酱油去除了现有鱼酱油存在的鱼腥味,酱香浓郁、滋味鲜美,且还富含可溶性鱼蛋白,多种氨基酸及人体必须的钙、磷、锌等元素,具有很好的营养和药理价值,经常食用有益于人体健康。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明一种鱼酿酱油的生产方法的流程图。
具体实施方式
实施例一:
一种鱼酿酱油的生产方法,包括下述步骤:
(一)种曲制作:
(1)曲室、曲匾灭菌:用自来水将曲室、曲匾及其它器具冲洗干净,蒸汽灭菌后待用;如曲室长时间不用,还需要用甲醛溶液加高锰酸钾熏蒸消毒,其用量为每立方米需浓度为36%的甲醛溶液10ml、5g的高锰酸钾。
(2)种曲原料:选用麸皮、豆粕和水,其质量比分别为85∶5∶110;
(3)种曲原料处理:将种曲原料充分混合后在常压下蒸50分钟,焖20分钟,出锅后过筛移入拌合台上,摊开冷却至30℃后接入三角瓶扩大培养的米曲霉菌种,米曲霉菌种用量占麸皮和豆粕总质量比的0.2%;
(4)接种后装入曲匾,品温不低于25℃,料层厚度为1厘米,装曲匾之前要换上干净的工作服,用75%的酒精溶液洗手消毒,在室温为27~31℃中培养15小时,曲种上呈现白色菌丝,当品温上升到38℃进行第一次翻曲,室温维持在26~30℃,干湿温度相差1~2℃,培养4小时,当品温到36℃进行第二次翻曲,并且将曲匾上下倒换,将品温维持在34~35℃中培养60小时种曲呈鲜黄绿色,手感发滑孢子飞扬,即可移入干燥室待用,贮藏时间不能超过10天。
(二)酱油原料预处理:
(1)酱油原料:选用太湖的鲚鱼、优质非转基因大豆和优质小麦,其质量比分别为55∶35∶35;
(2)鲚鱼预处理:将新鲜的鲚鱼除杂、洗净后立即投入生产,如一次不能用完的必须立即送入冻库冷藏待用;将洗净的鲚鱼放入旋转煮锅中,在压力为0.12MPa、温度为110℃下蒸煮4分钟后出锅冷却至38~40℃;
(3)大豆预处理:将大豆洗净后放入冷水中浸泡,夏天4~5小时,春秋天8~10小时,冬天15~16小时,浸泡至大豆表面无皱纹,豆肉无白心,一捏成两瓣为度,沥去余水,在压力为0.12MPa、温度为110℃下蒸煮6分钟后出锅冷却至38~40℃;
(4)小麦预处理:将小麦除杂后放入旋转锅中焙炒,使小麦淀粉充分膨化并且产生特有香气后,粉碎制成小麦粉;
(三)制曲:
(1)将小麦粉与占鲚鱼、大豆、小麦总质量0.3%的(一)步骤中制做的种曲混匀,再与鲚鱼和大豆充分混合;
(2)在温度为30~33℃,相对湿度为75~80%条件下,采用厚层通风法制曲45小时;
(四)发酵:
将成曲加入质量为成曲2倍、含盐浓度为18%的上次三油水,经淋浇发酵45天后,加入占鲚鱼、大豆、小麦总质量0.3%的鲁氏酵母和0.3%UE328酶制剂,隔天淋浇一次至发酵6个月以上即可出半成品;
(五)制成品:
将半成品通过过滤、灭菌后即为成品,可以根据实际需要调配成口味不同的成品。
实施例二:
一种鱼酿酱油的生产方法,包括下述步骤:
(一)种曲制作:
(1)曲室、曲匾灭菌:用自来水将曲室、曲匾及其它器具冲洗干净,蒸汽灭菌后待用;如曲室长时间不用,还需要用甲醛溶液加高锰酸钾熏蒸消毒,其用量为每立方米需浓度为36%的甲醛溶液10ml、5g的高锰酸钾。
(2)种曲原料:选用麸皮、豆粕和水,其质量比分别为90∶10∶120;
(3)种曲原料处理:将种曲原料充分混合后在常压下蒸1小时,焖30分钟,出锅后过筛移入拌合台上,摊开冷却至35℃后接入三角瓶扩大培养的米曲霉菌种,米曲霉菌种用量占麸皮和豆粕总质量比的0.35%;
(4)接种后装入曲匾,品温不低于25℃,料层厚度为1.25厘米,装曲匾之前要换上干净的工作服,用75%的酒精溶液洗手消毒,在室温为27~31℃中培养16小时,曲种上呈现白色菌丝,当品温上升到38℃进行第一次翻曲,室温维持在26~30℃,干湿温度相差1~2℃,培养5小时,当品温到36℃进行第二次翻曲,并且将曲匾上下倒换,将品温维持在34~35℃中培养65小时种曲呈鲜黄绿色,手感发滑孢子飞扬,即可移入干燥室待用,贮藏时间不能超过10天。
(二)酱油原料预处理:
(1)酱油原料:选用太湖的鲚鱼、优质非转基因大豆和优质小麦,其质量比分别为60∶40∶40;
(2)鲚鱼预处理:将新鲜的鲚鱼除杂、洗净后立即投入生产,如一次不能用完的必须立即送入冻库冷藏待用;将洗净的鲚鱼放入旋转煮锅中,在压力为0.12MPa、温度为115℃下蒸煮5分钟后出锅冷却至38~40℃;
(3)大豆预处理:将大豆洗净后放入冷水中浸泡,夏天4~5小时,春秋天8~10小时,冬天15~16小时,浸泡至大豆表面无皱纹,豆肉无白心,一捏成两瓣为度,沥去余水,在压力为0.12MPa、温度为115℃下蒸煮10分钟后出锅冷却至38~40℃;
(4)小麦预处理:将小麦除杂后放入旋转锅中焙炒,使小麦淀粉充分膨化并且产生特有香气后,粉碎制成小麦粉;
(三)制曲:
(1)将小麦粉与占鲚鱼、大豆、小麦总质量0.3%的(一)步骤中制做的种曲混匀,再与鲚鱼和大豆充分混合;
(2)在温度为30~33℃,相对湿度为75~80%条件下,采用厚层通风法制曲47小时;
(四)发酵:
将成曲加入质量为成曲2.5倍、含盐浓度为18%的上次三油水,经淋浇发酵45天后,加入占鲚鱼、大豆、小麦总质量0.3%的鲁氏酵母和0.3%UE328酶制剂,隔天淋浇一次至发酵6个月以上即可出半成品;
(五)制成品:
将半成品通过过滤、灭菌后即为成品,可以根据实际需要调配成口味不同的成品。
实施例三:
一种鱼酿酱油的生产方法,包括下述步骤:
(一)种曲制作:
(1)曲室、曲匾灭菌:用自来水将曲室、曲匾及其它器具冲洗干净,蒸汽灭菌后待用;如曲室长时间不用,还需要用甲醛溶液加高锰酸钾熏蒸消毒,其用量为每立方米需浓度为36%的甲醛溶液10ml、5g的高锰酸钾。
(2)种曲原料:选用麸皮、豆粕和水,其质量比分别为95∶15∶130;
(3)种曲原料处理:将种曲原料充分混合后在常压下蒸70分钟,焖40分钟,出锅后过筛移入拌合台上,摊开冷却至40℃后接入三角瓶扩大培养的米曲霉菌种,米曲霉菌种用量占麸皮和豆粕总质量比的0.5%;
(4)接种后装入曲匾,品温不低于25℃,料层厚度为1.5厘米,装曲匾之前要换上干净的工作服,用75%的酒精溶液洗手消毒,在室温为27~31℃中培养17小时,曲种上呈现白色菌丝,当品温上升到38℃进行第一次翻曲,室温维持在26~30℃,干湿温度相差1~2℃,培养6小时,当品温到36℃进行第二次翻曲,并且将曲匾上下倒换,将品温维持在34~35℃中培养70小时种曲呈鲜黄绿色,手感发滑孢子飞扬,即可移入干燥室待用,贮藏时间不能超过10天。
(二)酱油原料预处理:
(1)酱油原料:选用太湖的鲚鱼、优质非转基因大豆和优质小麦,其质量比分别为65∶45∶45;
(2)鲚鱼预处理:将新鲜的鲚鱼除杂、洗净后立即投入生产,如一次不能用完的必须立即送入冻库冷藏待用;将洗净的鲚鱼放入旋转煮锅中,在压力为0.15MPa、温度为120℃下蒸煮6分钟后出锅冷却至38~40℃;
(3)大豆预处理:将大豆洗净后放入冷水中浸泡,夏天4~5小时,春秋天8~10小时,冬天15~16小时,浸泡至大豆表面无皱纹,豆肉无白心,一捏成两瓣为度,沥去余水,在压力为0.15MPa、温度为120℃下蒸煮10分钟后出锅冷却至38~40℃;
(4)小麦预处理:将小麦除杂后放入旋转锅中焙炒,使小麦淀粉充分膨化并且产生特有香气后,粉碎制成小麦粉;
(三)制曲:
(1)将小麦粉与占鲚鱼、大豆、小麦总质量0.5%的(一)步骤中制做的种曲混匀,再与鲚鱼和大豆充分混合;
(2)在温度为30~33℃,相对湿度为75~80%条件下,采用厚层通风法制曲50小时;
(四)发酵:
将成曲加入质量为成曲2.5倍、含盐浓度为18%的上次三油水,经淋浇发酵60天后,加入占鲚鱼、大豆、小麦总质量0.5%的鲁氏酵母和0.5%UE328酶制剂,隔天淋浇一次至发酵6个月以上即可出半成品;
(五)制成品:
将半成品通过过滤、灭菌后即为成品,可以根据实际需要调配成口味不同的成品

Claims (2)

1.一种鱼酿酱油的生产方法,其特征在于包括下述步骤:
(一)种曲制作:
(1)曲室、曲匾灭菌:用自来水将曲室、曲匾冲洗干净,蒸汽灭菌后待用;
(2)种曲原料:选用麸皮、豆粕和水,其质量比分别为(85~95)∶(5~15)∶(110~130);
(3)种曲原料处理:将种曲原料充分混合后在常压下蒸50~70分钟,焖20~40分钟,出锅后过筛移入拌合台上,摊开冷却至30~40℃后接入米曲霉菌种,米曲霉菌种用量占麸皮和豆粕总质量的0.2~0.5%;
(4)装入曲匾,品温不低于25℃,料层厚度为1~1.5厘米,在室温为27~31℃中培养15~17小时,当品温上升到38℃进行第一次翻曲;室温维持在26~30℃,干湿温度温差1~2℃,培养4~6小时,当品温到36℃进行第二次翻曲,并且将曲匾上下倒换;将品温维持在34~35℃中培养60~70小时;
(二)酱油原料预处理:
(1)酱油原料:选用鲚鱼、大豆和小麦,其质量比分别为(55~65)∶(35~45)∶(35~45);
(2)鲚鱼预处理:将鲚鱼除杂、洗净后放入旋转煮锅中,在压力为0.12~0.15MPa、温度为110~120℃下蒸煮4~6分钟后出锅冷却至38~40℃;
(3)大豆预处理:将大豆洗净后放入冷水中浸泡,夏天4~5小时,春秋天8~10小时,冬天15~16小时,沥去余水,在压力为0.12~0.15MPa、温度为110~120℃下蒸煮6~10分钟后出锅冷却至38~40℃;
(4)小麦预处理:将小麦除杂后放入旋转锅中焙炒,经粉碎后制成小麦粉;
(三)制曲:
(1)将小麦粉与占鲚鱼、大豆和小麦总质量0.3~0.5%的(一)步骤中制做的种曲混匀,再与鲚鱼和大豆充分混合;
(2)在温度为30~33℃,相对湿度为75~80%条件下,采用厚层通风法制曲45~50小时;
(四)发酵:
将成曲加入质量为成曲2~2.5倍、含盐浓度为18%的上次三油水,经淋浇发酵45~60天后,加入占鲚鱼、大豆和小麦总质量0.3~0.5%的鲁氏酵母和0.3~0.5%UE328酶制剂,隔天淋浇一次至发酵6个月以上即可出半成品;
(五)制成品:
将半成品通过过滤、灭菌后即为成品。
2.根据权利要求1所述的一种鱼酿酱油的生产方法,其特征在于:所述米曲霉菌种采用三角瓶扩大培养。
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Effective date of registration: 20130606

Address after: 313000 food industry garden, eight Li, Wuxing District, Zhejiang, Huzhou

Patentee after: Huzhou Laohenghe Brewing Co., Ltd.

Address before: 313000 food industry zone, eight Li Restaurant, Huzhou, Zhejiang

Patentee before: Huzhou Laohenghe Brewing Co., Ltd.

Patentee before: Zhejiang Zhongwei Brewage Co., Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of invention: A production method of fish fermented soy sauce

Effective date of registration: 20220129

Granted publication date: 20120725

Pledgee: Huzhou Wuxing Private Financing Service Center Co.,Ltd.

Pledgor: HUZHOU LAOHENGHE BREWING Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980001324