CN101341554B - 带有载带的挠性扁平电缆及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种不增加制造成本、可防止导体弯曲的带有载带的挠性扁平电缆。本发明的带有载带的挠性扁平电缆由挠性扁平电缆(2)和载带(3)构成，该挠性扁平电缆(2)是用绝缘材料(2b)夹入以规定的间距大致平行地排列的多个导体(2a)且所述导体(2a)在两端露出规定的长度而构成，该载带(3)支撑所述挠性扁平电缆(2)的一个面。多个挠性扁平电缆以通过所谓的半切被切断成一个个的状态连续地排列、贴合在载带(3)上。

Description

带有载带的挠性扁平电缆及其制造方法

技术领域

本发明涉及带有载带的挠性扁平电缆及其制造方法，该带有载带的挠性扁平电缆例如是在各种电子装置内等作为中继电缆使用的用载带支撑挠性扁平电缆而形成的电缆，本发明特别涉及用于飞跃性地提高两端露出导体的挠性扁平电缆的操作处理性的技术。

背景技术

例如，在打印机或扫描仪等各种电子装置制品中，作为配置在内部的部件或配线基板之间的中继电缆，广泛使用挠性扁平电缆(FFC)。挠性扁平电缆由于其优异的挠性而能够用于活动部位，另外，与挠性印刷电路板(FPC)相比还具有制造成本低等优点，因此，被广泛地应用在各种领域中。

挠性扁平电缆是通过用绝缘材料夹入具有规定宽度的薄片状导体(所谓的扁平导体)而构成的，各导体作为用于实现电连接的配线发挥作用。因而，例如为了将各导体与配线基板或部件的规定的端子连接，要除去两端部分的绝缘材料，形成导体露出的状态。在连接挠性扁平电缆时，通过将该露出的导体焊接，使其与所述配线基板或部件的端子电连接并且机械固定。

但是，所述焊接对应的挠性扁平电缆，如前所述，是以导体从绝缘材料中伸出的形状进行操作的，因此，存在容易产生弯曲等不利情况的问题。即使受到微小的外力，薄片状的导体也会弯曲，如前所述以导体伸出的状态进行操作处理时，经常会产生弯曲。导体的弯曲对于进行焊接会成为很大的障碍，是导致操作性恶化的重要原因。另外，集中处理导体伸出的挠性扁平电缆时，还存在导体的伸出部分与其他的挠性扁平电缆缠绕而使操作性恶化的问题。

由于这样的情况，以往，例如为了防止弯曲，在伸出的导体部分贴合单面带，以确保导体的强度(例如，参见专利文献1等)。

在专利文献1中，公开了一种贴合末端保护薄膜的扁平电缆，在2片绝缘带之间以一定的间隔并列配置多根导体，使两端部的导体露出一定的长度作为连接端部，在该扁平电缆的一面的绝缘带的端部，以能容易剥离的状态部分地粘接覆盖住该带端部和所述连接端部的末端保护用薄膜，其特征在于，在所述末端保护用薄膜上，与扁平电缆的长度方向大致成直角地设置宽度窄的粘接层，同时，该粘接层的厚度被设置成不粘接位于扁平电缆的导体间隔部分的绝缘带表面的厚度。在专利文献1记载的发明中，不仅只是将单面带(末端保护薄膜)贴附在伸出的导体部分上，而且，通过相对于带侧的纵向以直角或斜向拉伸末端保护薄膜，可以容易地将其从绝缘带上剥离。

专利文献1：特开2000-149668号公报

发明内容

但是，如专利文献1中记载的发明，在伸出的导体部分贴附单面带(末端保护薄膜)的方法中，对于各挠性扁平电缆需要分别在2个地方贴附末端保护薄膜，因此操作繁杂而使制造成本上升。与挠性印刷电路板相比，挠性扁平电缆的优点是其成本较低，上述制造成本的上升会损害这样的挠性扁平电缆的优点。此外，剥离末端保护薄膜既费时费力，也容易引起导体卷曲。

另外，特别是在处理长度较短的挠性扁平电缆时，难以用手拿住因而具有作业性差的问题，此外，还存在难以整列操作、工作效率差的问题，采用专利文献1中公开的末端保护薄膜的贴附，并不能解决这些问题。

本发明是鉴于这种以往的实情而作出的，其目的是，提供一种带有载带的挠性扁平电缆及其制造方法，该带有载带的挠性扁平电缆不会大幅度增加制造成本，可以防止导体的弯曲等，能够抑制不良情况的产生。另外，本发明的目的是，提供一种带有载带的挠性扁平电缆及其制造方法，即使是长度较短的挠性扁平电缆也可以简便地进行操作、处理，操作性良好，并且能够削减工时。

为了实现上述目的，本发明的带有载带的挠性扁平电缆的特征在于，其由挠性扁平电缆和载带构成，所述的挠性扁平电缆是用绝缘材料夹入以规定的间距大致平行地排列的多个导体，在两端以规定的长度露出所述导体而形成，所述的载带支撑所述挠性扁平电缆的一个面，多个挠性扁平电缆以逐个被切断的状态连续地排列、贴合在所述载带上。

另外，本发明的制造方法的特征在于，用绝缘材料夹入以规定的间距大致平行地排列的多个导体，以规定的间隔除去所述绝缘材料，将露出所述导体的挠性扁平电缆坯料贴合在载带上，然后，在所述导体露出的位置上进行半切，只切断所述导体，将所述挠性扁平电缆坯料分割成一个一个的挠性扁平电缆。

在本发明的带有载带的挠性扁平电缆中，由于露出了导体的挠性扁平电缆被载带支撑，因此，与专利文献1中记载的粘贴了末端保护薄膜的情况相同，能够确保导体的强度，抑制弯曲的产生。另外，由于规定的长度的挠性扁平电缆被连续地贴合在载带上，因此，即使长度较短也容易进行操作，导体不会缠绕，也不需要排列的操作等，操作性良好，生产效率大幅提高。

另一方面，在本发明的制造方法中，将挠性扁平电缆坯料贴合在载带上，然后进行半切，分割成一个个的挠性扁平电缆。因而，不需要将挠性扁平电缆逐个地贴附在载带上，能够以良好的生产率制造上述结构的带有载带的挠性扁平电缆。另外，将挠性扁平电缆坯料贴附到载带上时，不需要特别地进行定位等，在这方面可以实现工序的简化。

根据本发明，对于挠性扁平电缆，不会大幅度增加制造成本，可以防止导体的弯曲等，能够抑制不良情况的发生。而且，还能够简便地处理长度较短的挠性扁平电缆，操作性良好，可以减少工时。

附图说明

图1是表示适用本发明的带有载带的挠性扁平电缆的一例的概略斜视图。

图2是表示卷取的带有载带的挠性扁平电缆的使用状态的概略斜视图。

图3是表示带有载带的挠性扁平电缆的制造装置的一例的图。

图4是图3的A-A线的断面图。

符号说明

1带有载带的挠性扁平电缆，  2挠性扁平电缆，  2a导体，  2b绝缘材料，3载带，11挠性扁平电缆的坯料，11a导体，11b绝缘材料，21、22导辊，23定位机构，23a支承台，23b第1导板，23c第2导板，24、25层合辊，26切割机，27传感器

具体实施方式

以下，参照附图来说明适用本发明的带有载带的挠性扁平电缆及其制造方法的实施方式。

图1表示本实施方式的带有载带的挠性扁平电缆的一个例子。该带有载带的挠性扁平电缆1，是将规定长度的挠性扁平电缆2贴合在长条形的载带3上成为一列而形成。各挠性扁平电缆2被逐个切断，但载带3是连续的状态。因而，通过采用所述结构，即使挠性扁平电缆2的长度较短，也能进行与尺寸较长的挠性扁平电缆相同的操作处理。

在各挠性扁平电缆2中，具有规定宽度的薄片状的导体2a被大致平行地排列，同时，这些导体2a被上、下2片绝缘材料2b层合。其结果是，确保了各导体2a间的绝缘，同时，各导体2a被夹在上、下2片绝缘材料2b之间，成为被保护的形式。另外，在各挠性扁平电缆2中，两端部分形成导体2a露出规定的长度的形式，通过焊接该露出的导体2a进行连接，构成软钎焊的挠性扁平电缆2。

这里，构成挠性扁平电缆2的导体2a是以所谓的扁平导体的形式形成的导体，其材质只要是导电材料(金属)即可，可以是任意材料。例如，可以使用镀锡的扁平软铜线等。导体2a的尺寸和数目可以是任意的，例如，导体2a的厚度为35μm～100μm左右，宽度为0.3mm～0.8mm左右。导体之间的间距例如是0.5mm～1.25mm左右。排列的导体2a的数目(线芯数)例如是4根～60根左右。

夹入所述导体2a的绝缘材料2b是由具有绝缘性的各种树脂材料形成的，例如由聚对苯二甲酸乙二醇酯等形成。绝缘材料2b最好不含卤素，这样，即使燃烧也不会产生有害物质。

另一方面，支撑所述挠性扁平电缆2的载带3，使得可以对所述挠性扁平电缆2进行与一连串的挠性扁平电缆同样的操作处理，增强(保护)各挠性扁平电缆2的伸出的导体2a。因而，只要是具有这种功能的材料即可，可以采用任意的材料形成，例如，可以用聚对苯二甲酸乙二醇酯形成。所述载带3最好是透明的，这样，还可以透过载带3检查挠性扁平电缆2是否产生不良情况或混入异物等。

另外，在所述载带3的一个面上涂布粘合剂或粘接剂，利用这些粘合剂或粘接剂来贴合所述挠性扁平电缆2。这里，所述粘合剂或粘接剂最好是所谓的微粘合型的粘合剂，这样，可以简便地剥离挠性扁平电缆2。

具有以上结构的带有载带的挠性扁平电缆1，例如即使各挠性扁平电缆2的长度较短，也能够进行与长的挠性扁平电缆同样的操作处理。即，在对挠性扁平电缆2进行操作处理时，不用将挠性扁平电缆2一个一个地拿在手里，可以减少工时数。另外，各挠性扁平电缆2的导体2a形成受到所述载带3增强的形式，能够防止导体2a的弯曲等。此外，伸出的导体2a也不会相互缠绕。

所述带有载带的挠性扁平电缆1，例如如图2所示，可以以卷取的形式进行操作处理。若将带有载带的挠性扁平电缆1以卷取的形式进行处理，则容易保存等，另外在使用时，通过开卷放出必要的长度，能够取出挠性扁平电缆2。

对于带有载带的挠性扁平电缆1，将切断前的连续的挠性扁平电缆坯料层压在载带3上，利用所谓的半切将连续的挠性扁平电缆的坯料切断，分割成一个一个的挠性扁平电缆2，因此，各挠性扁平电缆2是以整齐排列的方式层压在载带3上。因而，通过从带有载带的挠性扁平电缆1上卷出必要的长度，能够依次取出挠性扁平电缆2，例如容易实现自动化。在取出挠性扁平电缆2时，例如可以沿着180℃方向剥离载带3，这样，可以快速地取出挠性扁平电缆2。

下面，对所述的带有载带的挠性扁平电缆1的制造方法进行说明。如前所述，在制造带有载带的挠性扁平电缆1时，将切断前的连续的挠性扁平电缆的坯料层压在载带3上，利用所谓的半切，切断连续的挠性扁平电缆坯料，分割成一个一个的挠性扁平电缆2。

图3是表示带有载带的挠性扁平电缆的制造装置的一例的图，图4是表示在图3的A-A线位置的断面的图。

图3所示的带有载带的挠性扁平电缆的制造装置，是由导辊21和22、定位机构23、贴合辊24和25以及切割机26构成，所述导辊21，22各自引导挠性扁平电缆坯料11和载带3，所述定位机23将被供给的挠性扁平电缆坯料11和载带3在横向上定位，所述贴合辊24和25将挠性扁平电缆坯料11和载带3层合，所述切割机26在层合之后切割挠性扁平电缆的坯料11。

这里，挠性扁平电缆的坯料11由导体11a和绝缘材料11b构成，绝缘材料11b被剥离，使导体11a以一定的间隔露出规定的长度。因此，所述挠性扁平电缆的坯料11由于所述导体11a而保持长条的状态。另一方面，对于所述载带3，使用例如透明的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜等。由于使用透明的载带3，可以透过载带3目视确认贴合的挠性扁平电缆的坯料11。

在制造带有载带的挠性扁平电缆时，一边用导辊21、22引导，一边以相向的方式供给挠性扁平电缆坯料11和载带3。被供给的挠性扁平电缆坯料11和载带3由定位机构23进行宽度方向上的定位。所述定位机构23由第1导板23b和第2导板23c构成，所述第1导板23b在支撑台23a上具有与载带3大致相等宽度的狭长切口，所述第2导板23c具有与挠性扁平电缆坯料11大致相等宽度的狭长切口，通过这些第1导板23b和第2导板23c的作用，进行挠性扁平电缆的坯料11和载带3的定位。

互相对位的挠性扁平电缆坯料11和载带3，随后通过贴合辊24和25之间被层压。在载带3上与挠性扁平电缆坯料11相对的表面上涂布粘接剂，用贴合辊24和25加压，使挠性扁平电缆的坯料11和载带3层合。

所述层压之后，用切割机26进行半切，切断挠性扁平电缆的坯料11，分割成各个挠性扁平电缆2。所述的半切，是通过切断露出所述挠性扁平电缆的坯料11的导体11部分来进行，结果，被切断的挠性扁平电缆2成为两端有导体2a伸出的形式。而且，所述半切并不切断载带3。

在本实施方式的制造装置中，在所述切割机26的跟前设置有传感器27，通过检测挠性扁平电缆坯料11的导体11a的露出位置以及导体11a和载带3的高度位置，在合适的位置上适当地进行半切割。

另外，也可以利用所述传感器27(或者其他的传感器或目测等)，来检查贴合在载带3上的挠性扁平电缆坯料11合格与否及是否有异物混入。此外，所述半切割后，也可以检查贴合在载带3上的挠性扁平电缆2合格与否及是否有异物混入等。所述载带3是透明的，即使不用特意剥离挠性扁平电缆坯料11或挠性扁平电缆2，也能够容易地进行所述检查。

采用以上制造方法，可以将多个挠性扁平电缆2一并层压在载带3上，与例如将末端保护薄膜粘贴在导体2a上的情况相比，能够大幅提高作业效率。而且，被切断的挠性扁平电缆2自身在载带3上呈现整齐的并列状态，不需要排列作业等，因此在这方面能够提高作业效率。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限于这些实施方式。例如，可以对各结构元件的形状、尺寸等进行各种变更。

Claims (8)

1.带有载带的挠性扁平电缆，其特征在于，其由多根挠性扁平电缆和连续的载带构成，所述的挠性扁平电缆是用绝缘材料夹入以规定的间距大致平行地排列的多个导体且所述导体在绝缘材料的两端露出规定的长度而构成，所述的载带支撑所述挠性扁平电缆的一个面，所述载带的一个面上涂布有粘合剂，所述挠性扁平电缆以微粘合状态被贴合在所述载带的涂布有粘合剂的面上，所述挠性扁平电缆以被切断成一个一个的状态连续地排列、贴合在所述载带上，所述带有载带的挠性扁平电缆以卷取状态被操作使用。

2.根据权利要求1所述的带有载带的挠性扁平电缆，其特征在于，所述载带是透明的。

3.根据权利要求2所述的带有载带的挠性扁平电缆，其特征在于，所述载带由聚对苯二甲酸乙二醇酯形成。

4.带有载带的挠性扁平电缆的制造方法，其特征在于，用绝缘材料夹入以规定的间距大致平行地排列的多个导体，在长度方向上以规定的间隔除去所述绝缘材料而露出所述导体，将形成的挠性扁平电缆的坯料以微粘合状态贴合在载带的涂布有粘合剂的面上，然后，在所述导体露出的位置上进行半切，只切断所述导体，将所述挠性扁平电缆的坯料分割成各个挠性扁平电缆。

5.根据权利要求4所述的带有载带的挠性扁平电缆的制造方法，其特征在于，在利用定位机构在宽度方向定位的同时贴合所述挠性扁平电缆的坯料和载带。

6.根据权利要求5所述的带有载带的挠性扁平电缆的制造方法，其特征在于，利用层压来贴合所述挠性扁平电缆的坯料和载带。

7.根据权利要求4或5所述的带有载带的挠性扁平电缆的制造方法，其特征在于，所述载带是透明的，透过该载带，对贴合的挠性扁平电缆的坯料或所述各个挠性扁平电缆进行检查。

8.根据权利要求6所述的带有载带的挠性扁平电缆的制造方法，其特征在于，所述载带是透明的，透过该载带，对贴合的挠性扁平电缆的坯料或所述各个挠性扁平电缆进行检查。

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