CN101334594A - 片材切断装置及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及片材切断装置及图像形成装置，上刃部(38)与粘接片材(200)的上面(200A)对向，下刃部(39)与粘接片材(200)的下面(200B)对向，刃部前端(38A)与刃部前端(39A)对向配设，切断时，使得上刃部(38)和下刃部(39)上下动作，刃部前端(38A)与(39A)从粘接片材(200)两侧施加相等力剪断，与以往一条刃切断图像片材即粘接片材(200)三层场合相比，各层位移小，中间层色调剂上产生的应力小，能抑制图像裂纹或片材剥离，得到端缘漂亮的照相画质图像。提供片材切断装置及图像形成装置，能很容易且可靠地形成端缘整齐的具有光泽、照相质感高的图像的片材。

Description

片材切断装置及图像形成装置

技术领域

本发明涉及片材切断装置及图像形成装置，尤其涉及以下片材切断装置以及设有该片材切断装置的图像形成装置：第一片材至少局部具有透明部，在该透明部表面形成镜像图像，非透明的第二片材在表面具有粘结剂层，使得上述第一片材的镜像图像和上述第二片材的粘结剂层对向，粘接上述第一片材和第二片材成为粘接片材，所述片材切断装置设有切断部，用于切断所述粘接片材的端边。

背景技术

以往，利用打印机，复印机等电子照相方式的图像形成装置，形成有光泽、有质感的图像。例如，提出过以下图像形成装置：通过电子照相方式的图像形成装置，在透明片材单面形成镜像图像，该图像形成装置设有片材粘接装置，夹入该图像地粘接上述透明片材及白色纸，形成图像记录片材(例如参照专利文献1)。

专利文献1：特开平3-50586号公报

但是，在专利文献1记载的装置中，将喷浆料等粘结剂喷雾到透明片材的图像面侧，因通过人工作业等粘接透明片材及白色纸，存在以下问题：透明片材及白色纸之间大小不一致，或因粘接位置偏移，从粘接的片材端缘露出透明片材或白色纸的端缘，成为难看的形状。

近年，在形成照相质感图像的片材中，有的要求无空白缘边图像，但是，在电子照相方式中，存在以下问题：将从转印纸等片材端缘所定长度朝内位置作为基准位置，将黄色，青色，品红色，黑色等彩色图像形成在片材上，由于上述原因，用电子照相方式制作图像很困难。

发明内容

本发明就是为解决上述先有技术所存在的问题而提出来的，本发明的目的在于，提供能很容易、可靠地形成具有质感高图像的片材端缘整齐的片材的片材切断装置及设有该片材切断装置的图像形成装置。

为了实现上述目的，本发明提出以下方案：

(1)一种片材切断装置，第一片材至少局部具有透明部，在该透明部表面形成镜像图像，非透明的第二片材在表面具有粘接剂层，使得上述第一片材的镜像图像和上述第二片材的粘接剂层对向粘接，形成粘接片材，该片材切断装置设有用于切断粘接片材端边的切断部，其特征在于：

上述切断部设有包括第一刃部及第二刃部的一对刃部，分别通过上述粘接片材对向配置，在该一对刃部的前端之间，切断上述粘接片材的端边。

(2)在上述(1)所述的片材切断装置中，其特征在于：

上述一对刃部的至少一方呈圆形状，中心具有回转轴，外周是具有刃部前端的回转刃，在该回转刃的刃部前端和另一方的刃部的刃部前端之间，切断上述粘接片材的端边。

(3)在上述(1)所述的片材切断装置中，其特征在于：

上述一对刃部的至少一方以一端为支轴，另一端具有刃部前端，该刃部前端是以上述支轴为中心回转自如地安装的旋转刃，通过该旋转刃的刃部前端和另一方的刃部的刃部前端，切断上述粘接片材的端边。

(4)在上述(2)或(3)所述的片材切断装置中，其特征在于，上述切断部进一部设有：

驱动手段，使得上述回转刃或旋转刃回转或旋转；

运送手段，朝着该回转刃或旋转刃的刃部前端，运送上述粘接片材。

(5)在上述(4)所述的片材切断装置中，其特征在于，上述切断部进一部设有：

检测手段，检测上述粘接片材；

驱动手段控制装置，根据该检测手段的检测粘接片材的检测信号，控制上述驱动手段动作及停止。

(6)在上述(1)-(5)任一个所述的片材切断装置中，其特征在于：

上述切断部将上述一对刃部复数对配设在平行、且至少与上述粘接片材的相对两端部对应的位置，以该复数对刃部至少切断粘接片材的两端边。

(7)在上述(6)所述的片材切断装置中，其特征在于：

上述复数对刃部安装成该复数对刃部间距离可变动。

(8)在上述(7)所述的片材切断装置中，其特征在于：

上述复数对刃部间距离根据上述片材宽度设定。

(9)在上述(1)-(5)任一个所述的片材切断装置中，其特征在于，上述切断部设有：

移动手段，使得上述一对刃部沿与该刃部的刃面直交的方向平行移动；

逆送手段，用于逆送上述粘接片材；

控制装置，进行控制，用上述一对刃部切断上述粘接片材一端边后，通过上述移动手段使得上述一对刃部平行移动，通过上述逆送手段逆送已切断一端边的粘接片材，通过上述移动手段使得上述粘接片材的与一端边对向的另一端边平行移动，通过一对刃部切断。

(10)在上述(1)-(5)任一个所述的片材切断装置中，其特征在于，上述切断部设有：

移动手段，使得上述粘接片材沿与上述一对刃部的刃面直交的方向平行移动；

逆送手段，用于逆送上述粘接片材；

控制装置，进行控制，用上述一对刃部切断上述粘接片材一端边后，通过上述移动手段使得上述已切断一端边的粘接片材沿与上述一对刃部的刃面直交的方向平行移动，通过上述逆送手段逆送已切断一端边的粘接片材，通过上述一对刃部切断上述粘接片材的与一端边对向的另一端边。

(11)在上述(1)-(10)任一个所述的片材切断装置中，其特征在于，上述切断部设有：

回转手段，使得上述粘接片材回转90度；

逆送手段，用于逆送上述粘接片材；

控制装置，进行控制，用上述一对刃部切断上述粘接片材至少一端边后，通过上述回转手段使得上述粘接片材回转90度，通过上述逆送手段逆送已至少切断一端边的粘接片材，切断上述粘接片材的与一端边直交的至少一端边。

(12)在上述(1)-(10)任一个所述的片材切断装置中，其特征在于，上述切断部设有：

第一切断部，至少具有上述一对刃部，切断上述粘接片材的相对运入方向平行的端边；

运送手段，沿相对上述运入方向直交方向运送上述粘接片材；

第二切断部，至少具有上述一对刃部，切断由上述运送手段沿相对运入方向直交方向运送的粘接片材的沿相对运入方向直交方向平行的端边。

(13)在上述(1)-(12)任一个所述的片材切断装置中，其特征在于：

上述第一刃部及第二刃部中一方比另一方刃部薄。

(14)在上述(13)所述的片材切断装置中，其特征在于：

上述薄刃构成的刃部与上述粘接片材的第一片材相接。

(15)在上述(13)或(14)所述的片材切断装置中，其特征在于：

上述薄刃构成的刃部与厚刃构成的刃部相比，配设在上述粘接片材的端缘侧。

(16)在上述(13)-(15)任一个所述的片材切断装置中，其特征在于：

上述薄刃构成的刃部具有30-70度的刃尖角度，比上述薄刃构成的刃部厚的刃部具有70-90度的刃尖角度。

(17)一种图像形成装置，设有：

图像形成部，第一片材至少局部具有透明部，在第一片材的该透明部的表面形成镜像图像；

片材切断装置，设有切断部，非透明的第二片材表面具有粘结剂层，使得上述第一片材的镜像图像和上述第二片材的粘结剂层对向粘接，上述切断部切断粘接片材的端边。

其特征在于，上述片材切断装置是上述(1)-(16)中任一个所述的片材切断装置。

下面说明本发明效果。

按照本发明，能提供片材切断装置及设有该片材切断装置的图像形成装置，第一片材至少局部具有透明部，在第一片材的该透明部的表面形成镜像图像，非透明的第二片材表面具有粘结剂层，使得上述第一片材的镜像图像和上述第二片材的粘结剂层对向粘接，形成粘接片材，片材切断装置设有包括第一刃部及第二刃部的一对刃部，作为切断部，用于切断上述粘接片材的端边，上述第一刃部和第二刃部夹着上述粘接片材分别对向配置，在该一对刃部的前端之间，切断上述片材端边，能很容易且可靠地形成端缘整齐的具有光泽、照相质感高的图像的片材。

附图说明

图1表示以往片材切断装置的概略构成图，其中，(a)是表示将要切断前状态的模式图，(b)是表示切断时状态的模式图。

图2为表示本发明一实施形态的图像形成装置的概略构成的截面图。

图3为表示在图2所示图像形成装置中使用的感光体单元的概略构成的截面图。

图4为表示在图2所示图像形成装置中使用的片材粘接装置和片材切断装置的概略构成的截面图。

图5为表示在本发明一实施形态的片材粘接装置中使用的片材的概略构成的截面图。

图6为表示在本发明一实施形态的片材粘接装置中制作的粘接片材的概略构成的截面图。

图7为表示在本发明一实施形态的片材粘接装置中制作的粘接片材作成时状态的截面图。

图8为表示在本发明一实施形态的片材粘接装置中制作的粘接片材的平面图。

图9为表示本发明第一实施形态的片材切断装置的概略构成的平面图。

图10为以图9的A’-A’线切断的截面图。

图11表示本发明片材切断装置的概略构成图，其中，(a)是表示将要切断前状态的模式图，(b)是表示切断时状态的模式图。

图12为作为第一片材使用的本发明一实施形态的片材的平面图。

图13(a)-(d)为在本发明第一实施形态的片材切断装置中使用的变形例的刃部的侧面图。

图14为表示本发明第二实施形态的片材切断装置的概略构成的平面图。

图15为表示本发明第三实施形态的片材切断装置的概略构成的平面图。

图16为表示本发明第四实施形态的片材切断装置的概略构成的平面图。

图17为以图16的B’-B’线切断的截面图。

图18表示对本发明第四实施形态涉及的片材切断装置的具有薄刃的刃部配设关系以及与粘接片材的相接面的关系进行试验结果。

具体实施方式

下面，参照附图详细说明本发明实施形态，在以下实施形态中，虽然对构成要素，种类，组合，形状，相对配置等作了各种限定，但是，这些仅仅是例举，本发明并不局限于此。

本发明人为了容易、可靠地形成具有质感高图像的片材端缘整齐的片材，考虑使用片材切断装置，开发片材切断装置。

当开发该片材切断装置时，发现产生以下问题：第一片材至少局部具有透明部，在该透明部表面形成镜像图像，非透明的第二片材在表面具有粘结剂层，使得上述第一片材的镜像图像和上述第二片材的粘结剂层对向，粘接上述第一片材和第二片材成为粘接片材，在片材切断装置中，通常使用由一条刃构成的切刀，若用该切刀切断上述粘接片材的端边，则会发生形成图像的色调剂脱落，或图像发生裂纹，或第一片材和第二片材剥离等问题。

在图1中，第一片材至少局部具有透明部，在该透明部表面形成镜像图像，非透明的第二片材在表面具有粘结剂层，使得上述第一片材的镜像图像和上述第二片材的粘结剂层对向，粘接上述第一片材和第二片材成为粘接片材，图1表示使用以往的片材切断装置，切断上述粘接片材端边场合的例子，其中，(a)是表示将要切断前状态的模式图，(b)是表示切断时状态的模式图。图中，符号38R表示切刀等的刃部，38Ra表示刃部前端，100表示由透明片材构成的第一片材，100A表示在第一片材表面以色调剂形成的镜像图像，91表示在白色纸表面具有粘结剂层91B的非透明的第二片材，200表示使得第一片材100和第二片材91粘接的粘接片材。

如图1所示，在通过由以往一条刃38构成的切断装置进行切断中，当切断使得第一片材100和第二片材91粘接的粘接片材200时，形成镜像图像100A的色调剂没有干净地被切断，引起色调剂脱落，或图像产生裂纹。即，粘接片材在第一片材100和第二片材91之间构成为比较硬质的镜像图像100A和软质的粘结剂层91B材质不同的层，因此，若用一条刃38切断端边，在切断部的软质粘结剂层91B变形，伴随该粘结剂层91B变形，引起镜像图像100A的色调剂脱落，或图像产生裂纹。

图2为表示本发明一实施形态的图像形成装置的概略构成的截面图，图3为表示在图2所示图像形成装置中使用的感光体单元的概略构成的截面图。本实施形态涉及的图像形成装置包括图像形成部300，设有分别用于形成黄色(Y)，青色(C)，品红色(M)，黑色(K)的各色图像的四个图像形成单元1Y，1C，1M，1K，一次转印单元6，二次转印单元7，及定影单元8，在透明片材等第一片材100上通过色调剂形成图像。在图2中按Y，C，M，K色顺序，但并不局限于此，也可以是其他排列顺序。

图像形成单元1Y，1C，1M，1K分别设有作为像载置体的感光体鼓11Y，11C，11M，11K，使得感光体鼓表面均一带电的由充电辊14等构成的充电手段，显影手段10，以及清洁手段15。通过一次转印单元6将感光体鼓表面的色调剂像转印到转印运送带60上之后，清洁手段15用于从感光体鼓表面除去残存在感光体鼓表面上的色调剂。各图像形成单元1Y，1C，1M，1K的配置设定为使得各感光体鼓11Y，11C，11M，11K的回转轴平行，且沿着第一片材100的移动方向以所定间隔配列。在图像形成单元1Y，1C，1M，1K下方，配置光写入单元3，其设有光源，多面镜，f-θ透镜，反射镜等，根据图像数据用激光一边扫描一边照射各感光体鼓11Y，11C，11M，11K的表面。在图像形成单元1Y，1C，1M，1K上方，配置作为带驱动装置的一次转印单元6，其包括转印运送带60，使得各图像形成单元1Y，1C，1M，1K的色调剂像叠合转印。在转印运送带60的外周面，配置与该转印运送带60接触、由刷辊及清洁刮板构成的清洁装置61。通过该清洁装置61，除去附着在转印运送带60上的色调剂等异物。

在一次转印单元6的右侧，配置二次转印单元7，将在图像形成单元1Y，1C，1M，1K形成并转印在转印运送带60上的色调剂像转印在透明片材等第一片材100上，在其上方设有带定影方式的定影单元8。在图像形成部300的下部设有用于载置第一片材100的供纸盒4A，4B。又，设有从图像形成装置侧面进行手工供纸的手工供纸盘4C。还设有色调剂补给容器5Y，5C，5M，5K，没有图示的废色调剂罐，电源单元等。

作为显影手段的显影装置10Y，10C，10M，10K构成相同，其是使用色调剂及载体的双组分显影方式的显影装置，仅仅色调剂的色不同，收纳由色调剂和磁性载体构成的显影剂。显影装置10Y，10C，10M，10K如图3所示，由与感光体鼓11对向的显影辊12，用于运送及搅拌显影剂的螺旋13，色调剂浓度传感器等构成。显影辊12由外侧的回转自如的套以及固定在内侧的磁铁构成，通过该磁铁的磁力在回转的套表面上保持磁性载体及色调剂，通过电场力，将色调剂供给由光写入单元3在各感光体鼓11Y，11C，11M，11K表面形成的各色对应的静电潜像，使得静电潜像成为色调剂像。根据没有图示的色调剂浓度传感器输出，从色调剂补给装置补给色调剂。

在本实施形态的图像形成装置中，如图3所示，各感光体单元2Y，2C，2M，2K是将安装在感光体鼓11外周的显影装置10，充电辊14及清洁装置15和感光体鼓11一起一体构成而被卡盒化。因此，能容易地从图像形成装置主体卸下各感光体单元2Y，2C，2M，2K，进行修理或更换。这种各感光体单元2Y，2C，2M，2K的处理卡盒化并不一定要将感光体鼓11和显影装置10，充电辊14及清洁装置15全部作为一体，也可以根据需要，形成将感光体鼓11和显影装置10或充电辊14等两种装置一体化的处理卡盒。

下面，说明通过该图像形成装置在第一片材100上形成色调剂图像的场合。先通过没有图示的电源对充电辊14施加所定电压，使得对向的感光体鼓11表面均一带电。接着，在带所定电位的感光体鼓11表面，通过光写入单元3用基于图像数据的激光进行扫描，写入静电潜像。若载置静电潜像的感光体鼓11表面到达显影装置10，通过与感光体鼓11对向配置的显影辊12，向感光体鼓11表面的静电潜像供给色调剂，形成色调剂像。上述动作在各感光体单元2Y，2C，2M，2K全部相同，在所定时间进行，在各感光体鼓11Y，11C，11M，11K表面形成各所定色的色调剂像。这种场合，在本实施形态中，如后所述，当通过光写入单元3在感光体鼓11上形成静电潜像时，通过将光写入单元3选择并设定为镜像模式，使得形成在第一片材100上的色调剂像以镜像形成。

从供纸盒4A，4B，手工供纸盘4C中某个供给第一片材100，到达定位辊17处暂时停止。在感光体单元2Y，2C，2M，2K的图像形成动作时间将各感光体鼓11上的色调剂像顺序转印在转印运送带60上。一次转印辊67Y，67C，67M，67K与各感光体鼓11Y，11C，11M，11K对向配置，夹着转印运送带60，从一次转印辊67Y，67C，67M，67K通过没有图示的电源施加与感光体鼓11上的色调剂极性相反极性的电压，进行色调剂像转印。通过与感光体鼓11K的对向位置，形成四色色调剂像叠合的色调剂像，在二次转印单元7转印在从定位辊17送出的第一片材100上。接着，将第一片材100送向定影单元8，受到热和压力，使得色调剂图像得到定影。

本实施形态的图像形成装置除了由透明片材构成的第一片材100之外，也可以在由纸材等构成的通常记录纸上印刷所希望图像，将光写入单元设定为标准模式，印刷正像。这样，选择标准模式场合，使得切换爪18动作，在定影单元8得到定影的记录纸通过一对运送辊19送向排纸辊20，排出到排纸盘21上。该图像形成装置还设有双面印刷机构，通过定影单元8的记录纸等片材在切换爪22被切换运送通道，运向一对反转辊23，暂时停止后，用一对反转辊23逆运送，通过切换爪24的切换，送向双面印刷用运送通道25，再次供给定位辊17。供给定位辊17的片材反转为印刷面朝外侧，在二次转印单元7转印色调剂像，在定影单元8被定影，以印刷在记录纸两面状态送向一对运送辊19。

另一方面，在内侧形成镜像图像100A的第一片材100通过一对运送辊26，27，28运送，从运入口30运向片材粘接装置9。在片材粘接装置9中，由非透明介质例如白色纸等构成第二片材91，在该第二片材91的一面上具有粘结剂层，使得形成在第一片材一面上的镜像图像100A和第二片材91的粘结剂层91B对向粘接，制作具有光泽、质感高的照相感的图像的粘接片材200。

下面，参照图4说明本发明一实施形态涉及的片材粘接装置。

在本实施形态涉及的片材粘接装置9中，如图5所示，使用片材S，其是将白色纸设为基材91A，在该基材91A的一面上形成透明的粘结剂层91B，构成作为非透明介质的具有所定长度及宽度的第二片材91，使得该第二片材91的粘结剂层91B对着剥离纸92以所定间隔载置在剥离纸92上，形成片材S。即，相对长的剥离纸92，以所定间隔粘接短的第二片材91的粘结剂层91B，形成片材S。第二片材91如图4所示，在剥离纸92上以所定宽度、所定间隔被截断状态，卷取成筒状，在这种状态下，第二片材91支承在片材粘接装置9的支轴90上。从筒状片材S拉出的片材S由分离板93曲率分离为第二片材91和剥离纸92，剥离纸92通过辊96卷绕在卷取轴94上。这样，通过剥离纸92卷绕在卷取轴94上，第二片材91的前端部911沿与第一片材100的运送方向A斜交的方向B输出。

这样输出的第二片材91与通过一对运送辊97，98运送的第一片材100的前端部101交叉，第一片材100的前端部101和第二片材91的前端部911交叉相接(斜交部103)。并且，通过第二片材91的粘结剂层91B，第一片材100的前端部101和第二片材91的前端部911粘接，运向压接辊95A，95B，在压接辊95A，95B，第一片材100和第二片材91可靠地粘接成一体。此后，通过压接辊95A，95B，将第一片材100和第二片材91粘接结合的一张片材(粘接片材200运向下方。若第一片材100和第二片材91这样以镜像图像100A夹于其间状态粘接结合，则如图6所示，从第一片材100上方能观察到以第二片材91的白色基材91A为背景的美丽的正像。而且该图像因透明片材表面成为平坦化的色调剂图像，因透明片材本身具有的高光泽性，包含没有色调剂的非图像部100B，成为全画面具有均一的高光泽。由此，可得到照相感非常良好的图像。

但是，粘接结合第一片材100和第二片材91时，有时恐怕在粘结剂层91B和色调剂图像100A之间会形成气泡，导致色调剂图像画质低下。为预防上述问题，在本实施形态中，如图4及图7所示，使得分离板93回转，能将斜交部103的角度θ调节为30度-90度。

这样，当粘接结合第一片材100和第二片材91时，如图8所示，有时第一片材100的前端100D和第二片材91的前端91D或者侧端100E和91E之间位置偏移粘接，端缘不齐，不好看。而且，若通过上述那样的电子照相方式形成色调剂图像，端边形成缘框，不能对应无缘边照相图像的要求。为此，在本发明中，使用片材切断装置，切断具有通过电子照相方式形成的色调剂图像的粘接片材200的端边200C，200D，200E，200F，能合适地制作无缘边照相图像。即使不需要无缘边照相图像，仅仅为了修正端缘不齐，切断端边200C，200D，200E，200F场合，也很有效，但是，形成无缘边照相图像场合，能抑制发生在被切断的端边200C，200D，200E，200F的色调剂脱落或图像裂纹等，特别合适。

图9为表示本发明第一实施形态的片材切断装置的概略构成的平面图。本实施形态的片材切断装置40设有第一切断部41及第二切断部42，第一片材100和第二片材91粘接成为粘接片材200，所述第一切断部41切断所述粘接片材200的左右端边200C，200E，所述第二切断部42切断所述粘接片材200的上下端边200D，200F。

图10为以图9的A’-A’线切断的截面图，如图10所示，在第一切断部41中，用于切断所述粘接片材200的左右端边200C，200E的由回转刃构成的第一刃部381及382由其中心轴43连接，通过使得该中心轴43回转，所述第一刃部381及382可回转。并且，通过电机等驱动手段44驱动该中心轴43回转，以形成在所述第一刃部381及382外周的刃部前端381A，382A，切断所述粘接片材200的左右端边200C，200E。由回转刃构成的第二刃部391，392通过所述粘接片材200分别与上述第一刃部381，382对向，所述第二刃部391，392由其中心轴45连接，通过使得该中心轴45回转，所述第二刃部391及392可回转。并且，通过驱动手段44驱动，及齿轮等调整，使得该中心轴45与上述中心轴43等速回转。这种场合，所述第一刃部381外周的刃部前端381A与第二刃部391外周的刃部前端391A成对，所述第一刃部382外周的刃部前端382A与第二刃部392外周的刃部前端392A成对，一边回转，一边从所述粘接片材200的表面、背面方向(图10的上下方向)切断所述粘接片材200的左右端边200C，200E。

切断上述左右端边200C，200E时，所述粘接片材200由以橡胶辊等构成的一对运送辊46A，46B夹持，朝着箭头方向(参照图9)运送，从所述粘接片材200的始端到终端切断左右端边200C，200E。在左方设有碰接导向件47，当运送该粘接片材200时，对其进行合适的导向。一边朝该碰接导向件47推压粘接片材200的端缘，一边运送，设定合适的切断位置。

这样，左右端边200C，200E被切断，朝着箭头C方向运送的粘接片材200的下端与碰接导向件48碰接，位置受到限制，同时，通过推出部件49朝着箭头D方向推压粘接片材200。这样，沿D方向被推压的粘接片材200被运送到第二切断部42。该第二切断部42与第一切断部41结构相同，即，配设二对刃部，在粘接片材200的上面上方，设有中心轴52，在该中心轴52上回转自如地安装着由回转刃构成的第一刃部50，51，以及分别与所述第一刃部50，51对向配设的由回转刃构成的第二刃部55，56，所述第二刃部55，56回转自如地安装在中心轴57上。并且，由橡胶辊等构成的一对运送辊53配设在第一刃部50，51之间，通过该一对运送辊53沿箭头D方向运送粘接片材200。随着朝D方向运送所述粘接片材200，通过驱动部54驱动上述第一刃部50，51以及与其对向配设的第二刃部55，56回转，切断所述粘接片材200的上下端边200D，200F。

在本实施形态的片材切断装置中，设有驱动手段控制装置，在第一切断部41及第二切断部42分别设有用于检测所述粘接片材200的始端及终端的检测手段61，62，及63，64，通过检测所述粘接片材200的始端，驱动所述驱动手段44及54，开始第一刃部381，382，第二刃部391，392及第一刃部50，51，第二刃部55，56的回转，通过检测所述粘接片材200的终端，停止驱动所述驱动手段44及54，停止上述刃部回转。这样，使用检测手段61，62，63，64，检测所述粘接片材200的始端及终端，仅仅当切断所述粘接片材200的左右端边和上下端边时，使得刃部回转，能减少消耗电力。

在本实施形态的片材切断装置中，上述第一刃部381和382之间间隔L1，第二刃部391和392之间间隔L2，第一刃部50和51之间间隔L3，第二刃部55和56之间间隔L4分别可以变化，可以根据所希望的切断尺寸，变更设定上述间隔L1-L4。因此，用户希望A4尺寸，A5尺寸等切断尺寸场合，只要在例如安装在图像形成装置上的没有图示的操作面板上开关选择所希望的尺寸，就能自动地变动为与其相应的间隔，能合适地将所述粘接片材200切断为所希望的形状。

这种片材切断装置如图2及图4所示，与片材粘接装置9一起，组装在上述图像形成装置中，在片材粘接装置9用压接辊95A，95B粘接第一片材100和第二片材91后，在与片材粘接装置连续的片材切断装置40中切断粘接片材200的左右、上下端边，收纳在收纳盘102上(参照图4)。

这样，在本实施形态中，在第一刃部及第二刃部切断所述粘接片材200的端边，因此，所切断的端边的切断面很漂亮，能合适地抑制图像裂纹或色调剂剥落。

使用第一刃部及第二刃部作为回转刃，在运送辊一边运送粘接片材200，一边切断所述粘接片材200的端边，因此，能实现切断装置小型化，能以小驱动力容易且可靠地形成具有漂亮切断面的端边。

由于用两对第一刃部及第二刃部切断左右及上下端边，因此，能同时剪断两边端边，缩短作业时间。

如图11所示，粘接片材200的上面为200A，下面为200B，配设一对刃部，其中，第一刃部38与上述上面200A对向，第二刃部39与上述下面200B对向，通过第一刃部38的前端38A及第二刃部39的前端39A从上下方向切断粘接片材200，切断面200S漂亮，能抑制色调剂脱落，或图像裂纹。即，从粘接片材200的上面200A及下面200B两面使得第一刃部38及第二刃部39的刃尖相接，抑制粘接片材200中的粘结剂层91B在切断部的变形，抑制色调剂脱落，或图像裂纹，能形成切断面漂亮的端面。

图11表示本发明片材切断装置的概略构成图，其中，(a)是表示将要切断前状态的模式图，(b)是表示切断时状态的模式图。在本发明涉及的一实施形态的片材切断装置中，配设一对刃部，其中，第一刃部38与上述上面200A对向，第二刃部39与上述下面200B对向，切断时，使得第一刃部38和第二刃部39上下动作，刃部前端38A及39A从粘接片材200两侧施加相等力进行剪断，与图1所示以往一条刃切断图像片材(粘接片材)200三层场合相比，各层位移小，能减小中间层色调剂产生的应力，抑制图像裂纹或片材剥离，能得到端缘漂亮的照相感图像。

根据本发明，能制作端缘具有漂亮切断面的片材。

在上述实施形态中，使用整个面透明的片材作为第一片材100，但是，也可以如图12所示，仅仅将片材局部设为透明部分100B，其他部分100C设为不透明部分。

在上述实施形态中，在由白色纸构成的基材91A上形成透明的粘结剂层91B作为第二片材91，但是，本发明并不局限于此，也可以使用透明基材作为基材91A，将白色颜料等混合到粘结剂层中形成非透明的粘结剂层91B。

在上述实施形态中，使用第一刃部绕中心轴43回转，使用第二刃部绕中心轴45回转，作为切断粘接片材200端边的切断手段，但也可以是旋转刃70，74，76，如图13(a)，(c)，(d)所示，将一端设为支轴71，75，77，作为第一刃部，另一端设有刃部前端70A，74A，76A，刃部前端70A，74A，76A以支轴71，75，77为中心朝箭头方向旋转，或者是旋转刃72，如图13(b)所示，将一端设为支轴73，作为第二刃部，另一端设有刃部前端72A，刃部前端72A以支轴73为中心朝箭头方向旋转。又，也可以在第一刃部及第二刃部使用具有与粘接片材200端边平行的刃部前端的刃部，使得第一刃部和第二刃部上下动作，从粘接片材200的上下方向进行切断。

在上述实施形态中，为了切断上下端边及左右端边，使用两对第一刃部及第二刃部，但是，当进一步切断粘接片材200的中央部等，形成复数照相图像场合，并不局限于两对第一刃部及第二刃部，也可以安装超过两对的第一刃部及第二刃部。

下面，参照图14说明本发明第二实施形态。本实施形态涉及的片材切断装置是在上述第一实施形态的第一切断部41仅设有一对由回转刃构成的第一刃部61A及第二刃部(没有图示)，用于切断粘接片材200的左右端边200C，200E。第一刃部61A的中心轴为62A，驱动部件63A与上述第一刃部61A的中心轴为62A及第二刃部的中心轴(没有图示)连接，通过该驱动部件63A驱动第一刃部61A及第二刃部一起回转，同时，第一刃部61A及第二刃部由支承部件64A支承，支承上述刃部的两侧面(在图14中仅表示第一刃部61A)，在与粘接片材200的左端边200C对应的位置回转，切断粘接片材200的左端边200C。

驱动手段65由例如步进电机等构成，由没有图示的控制装置控制驱动上述驱动手段65，使得支承部件64A能沿与中心轴62A平行方向移动，如后所述，切断粘接片材200的左端边200C后，使得支承部件64A移动，使得第一刃部61A及第二刃部沿其中心轴移动到与粘接片材200的右端边200E对应的位置，被支承在所定位置。

与上述第一实施形态相同，粘接片材200的上下面由一对运送辊66，67夹持，通过一对运送辊66，67回转，朝箭头C方向运送。此时，通过回转的第一刃部61A及与该第一刃部61A对向的第二刃部切断粘接片材200的左端边，粘接片材200的前端与碰接导向件48相接被定位，同时，停止一对运送辊66，67回转。

然后，如上所述，使得支承部件64A沿与中心轴62平行方向移动，使得第一刃部61A及第二刃部移动到与粘接片材200的右端边200E对应的位置支承。此后，使得一对运送辊66，67及中心轴62A逆转，朝逆方向(箭头I方向)运送粘接片材200，同时，在第一刃部61A及第二刃部切断粘接片材200的右端边。这样，用支承部件64A使得第一刃部61A及第二刃部沿中心轴62A移动，因此，能任意设定粘接片材200的左右端边的宽度，即使粘接片材200尺寸不同，也能很容易地作成所希望尺寸的照相画质的图像。

同样，为了与尺寸不同的粘接片材200相对应，也可以将第一刃部61A及第二刃部的配设位置固定，相反，使得粘接片材200左右移动，使得粘接片材200移动到与粘接片材200的左端边200C及右端边200E对应的位置。这种场合，也是通过一对运送辊66，67朝箭头C方向运送粘接片材200后，使得粘接片材200移动到右端边，使得一对运送辊66，67逆转，切断右端边。

如上所述，在本实施形态中，使得第一刃部和第二刃部的一对刃部沿中心轴平行移动，或使得粘接片材200沿相对刃部的刃面直交方向移动，即使粘接片材200尺寸不同，也能合适且漂亮地切断粘接片材200的端边。

在上述第一实施形态中，使用第一切断部41及第二切断部42切断粘接片材200的左右端边200C，200E及上下端边200D，200E，下面说明仅使用第一切断部41切断粘接片材200的左右端边200C，200E及上下端边200D，200F的例子，作为第三实施形态。

图15为表示本发明第三实施形态的片材切断装置的概略构成的平面图。在本实施形态中，切断粘接片材200的左右端边200C，200E，通过一对运送辊68将粘接片材200运送到碰接导向件47与上述第一实施形态相同。在本实施形态中，通过一对运送辊68，69将粘接片材200运送到碰接导向件47之后，承受粘接片材200的承受台80以其中心部为中心回转90度，使得上下端边200D，200F相对刃部381，382平行。这种场合，一对运送辊69离开粘接片材200，使得粘接片材200可回转。

这样，粘接片材200回转90度后，一对运送辊69再次夹持粘接片材200，实行逆回转，朝着与上述C方向相反方向运送粘接片材200。由该一对运送辊69逆运送同时，刃部381，382及一对运送辊68也逆转，切断上下端边200D，200F 。

如本实施形态那样，通过使用使得粘接片材200的承受台80回转90度的手段，切断部能在一处切断粘接片材200的左右端边200C，200E及上下端边200D，200F，不仅结构紧凑，且能廉价制作片材切断装置。

在上述实施形态的片材切断装置中，若上述第一刃部及第二刃部使用具有同一厚度的刃，上述粘接片材200由具有呈平坦面的透明部的第一片材100和非透明的第二片材91构成，表面背面材质不同，因此，在各面上硬度及摩擦系数不同，第一刃部和第二刃部在粘接片材200的表面背面的切断状态不同，粘接片材200的运送方向偏移，会发生堵塞，或切落的粘接片材200的端边被卷入上述刃部等不良状况。

在本发明中，为了解消上述不良状况，研究结果，发现通过使得第一刃部和第二刃部的刃厚度不同，能解消上述问题。

图16为表示本发明第四实施形态的片材切断装置的概略构成的平面图，图17为以图16的B’-B’线切断的截面图。本实施形态的片材切断装置使用的回转刃，使得第一刃部383和384的刃厚度d1(例如1.4mm厚，直径30mm的圆盘状刃)比与其对向的第二刃部393和394的刃厚度d2(例如6.4mm厚，直径30mm的圆盘状刃)薄。上述第一刃部383和384的刃部前端383A，384A朝着粘接片材200的端缘200G及200H倾斜的刃尖角度α为30度-70度(例如45度)，同样，上述第二刃部393和394的刃部前端393A，394A朝着粘接片材200内方倾斜的刃尖角度β为70度-90度(例如85度)。

因此，使得连接第一刃部383和384的中心轴431以及连接第二刃部393和394的中心轴451回转，切断粘接片材200的端边200C，200E时，被切断的粘接片材200的端边200C和200E如箭头K及L所示，与粘接片材200外侧切离，能防止纸片卷入刃部383，384，393，394及中心轴431，451等。而且，第一刃部383和384配设在第二刃部393和394的外侧(粘接片材200的端缘200G及200H侧)，且具有比第二刃部393，394薄的刃，因此，如图17所示，从粘接片材200的中心部朝着外方向作用拉引粘接片材200的力(箭头M方向)，沿着粘接片材200的前进方向C，合适地运送粘接片材200，能抑制相对前进方向的偏移。

通过使得第一刃部383，384和第二刃部393，394中某一方的刃部设为比另一方刃部薄，能防止粘接片材200沿运送方向偏移，一方侧的具有薄刃的刃部与另一方具有厚刃的刃部相比，配设在粘接片材200的端缘侧时，效果尤其好。这种场合，如上述实施形态那样，当在一方侧的具有薄刃的刃部前端，形成朝着粘接片材200的端缘200G及200H倾斜30度-70度的刃尖角度α，在另一方侧具有厚刃的刃部前端，形成朝着粘接片材200内方倾斜70度-90度的刃尖角度β场合，效果更显著。

本发明的粘接片材200粘接由透明塑料等制的第一片材100以及与第一片材100材质不同的非透明的例如白纸等第二片材91形成，根据该粘接片材200的第一片材100还是第二片材91与一方侧的具有薄刃的刃部相接，切断状态不同。

图18表示对本发明第四实施形态涉及的片材切断装置的具有薄刃的刃部配设关系以及与粘接片材的相接面的关系进行试验结果。更具体地说，图18表示使得具有薄刃的刃部与粘接片材200的作为透明片材的第一片材100以及作为非透明片材的第二片材相接场合，以及将具有薄刃的刃部配设在粘接片材200的端缘侧场合以及内侧场合，观察粘接片材200切断面的结果。从该结果可知：

(1)一方侧具有薄刃的刃部在内侧且与非透明片材相接场合，发生剪断不良。

(2)一方侧具有薄刃的刃部在内侧与透明片材相接场合，发生端边卷入。

(3)将一方侧具有薄刃的刃部配设在端缘侧，与非透明片材相接场合，发生剪断不良。

(4)将一方侧具有薄刃的刃部配设在端缘侧，与透明片材相接场合，切断面漂亮，显示良好的剪断状况。

根据上述结果可知，(4)的状态，即，将一方侧具有薄刃的刃部配设在端缘侧，与透明片材相接，最为合适。

上面参照附图说明了本发明的实施形态，但本发明并不局限于上述实施形态。在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。

Claims (17)

1.一种片材切断装置，第一片材至少局部具有透明部，在该透明部表面形成镜像图像，非透明的第二片材在表面具有粘接剂层，使得上述第一片材的镜像图像和上述第二片材的粘接剂层对向粘接，形成粘接片材，该片材切断装置设有用于切断粘接片材端边的切断部，其特征在于：

上述切断部设有包括第一刃部及第二刃部的一对刃部，分别通过上述粘接片材对向配置，在该一对刃部的前端之间，切断上述粘接片材的端边。

2.如权利要求1所述的片材切断装置，其特征在于：

上述一对刃部的至少一方呈圆形状，中心具有回转轴，外周是具有刃部前端的回转刃，在该回转刃的刃部前端和另一方的刃部的刃部前端之间，切断上述粘接片材的端边。

3.如权利要求1所述的片材切断装置，其特征在于：

上述一对刃部的至少一方以一端为支轴，另一端具有刃部前端，该刃部前端是以上述支轴为中心回转自如地安装的旋转刃，通过该旋转刃的刃部前端和另一方的刃部的刃部前端，切断上述粘接片材的端边。

4.如权利要求2或3所述的片材切断装置，其特征在于，上述切断部进一部设有：

驱动手段，使得上述回转刃或旋转刃回转或旋转；

运送手段，朝着该回转刃或旋转刃的刃部前端，运送上述粘接片材。

5.如权利要求4所述的片材切断装置，其特征在于，上述切断部进一部设有：

检测手段，检测上述粘接片材；

驱动手段控制装置，根据该检测手段的检测粘接片材的检测信号，控制上述驱动手段动作及停止。

6.如权利要求1-5中任一个所述的片材切断装置，其特征在于：

上述切断部将上述一对刃部复数对配设在平行、且至少与上述粘接片材的相对两端部对应的位置，以该复数对刃部至少切断粘接片材的两端边。

7.如权利要求6所述的片材切断装置，其特征在于：

上述复数对刃部安装成该复数对刃部间距离可变动。

8.如权利要求7所述的片材切断装置，其特征在于：

上述复数对刃部间距离根据上述片材宽度设定。

9.如权利要求1-5中任一个所述的片材切断装置，其特征在于，上述切断部设有：

移动手段，使得上述一对刃部沿与该刃部的刃面直交的方向平行移动；

逆送手段，用于逆送上述粘接片材；

控制装置，进行控制，用上述一对刃部切断上述粘接片材一端边后，通过上述移动手段使得上述一对刃部平行移动，通过上述逆送手段逆送已切断一端边的粘接片材，通过上述移动手段使得上述粘接片材的与一端边对向的另一端边平行移动，通过一对刃部切断。

10.如权利要求1-5中任一个所述的片材切断装置，其特征在于，上述切断部设有：

移动手段，使得上述粘接片材沿与上述一对刃部的刃面直交的方向平行移动；

逆送手段，用于逆送上述粘接片材；

控制装置，进行控制，用上述一对刃部切断上述粘接片材一端边后，通过上述移动手段使得上述已切断一端边的粘接片材沿与上述一对刃部的刃面直交的方向平行移动，通过上述逆送手段逆送已切断一端边的粘接片材，通过上述一对刃部切断上述粘接片材的与一端边对向的另一端边。

11.如权利要求1-10中任一个所述的片材切断装置，其特征在于，上述切断部设有：

回转手段，使得上述粘接片材回转90度；

逆送手段，用于逆送上述粘接片材；

控制装置，进行控制，用上述一对刃部切断上述粘接片材至少一端边后，通过上述回转手段使得上述粘接片材回转90度，通过上述逆送手段逆送已至少切断一端边的粘接片材，切断上述粘接片材的与一端边直交的至少一端边。

12.如权利要求1-10中任一个所述的片材切断装置，其特征在于，上述切断部设有：

第一切断部，至少具有上述一对刃部，切断上述粘接片材的相对运入方向平行的端边；

运送手段，沿相对上述运入方向直交方向运送上述粘接片材；

第二切断部，至少具有上述一对刃部，切断由上述运送手段沿相对运入方向直交方向运送的粘接片材的沿相对运入方向直交方向平行的端边。

13.如权利要求1-12中任一个所述的片材切断装置，其特征在于：

上述第一刃部及第二刃部中一方比另一方刃部薄。

14.如权利要求13所述的片材切断装置，其特征在于：

上述薄刃构成的刃部与上述粘接片材的第一片材相接。

15.如权利要求13或14所述的片材切断装置，其特征在于：

上述薄刃构成的刃部与厚刃构成的刃部相比，配设在上述粘接片材的端缘侧。

16.如权利要求13-15中任一个所述的片材切断装置，其特征在于：

上述薄刃构成的刃部具有30-70度的刃尖角度，比上述薄刃构成的刃部厚的刃部具有70-90度的刃尖角度。

17.一种图像形成装置，设有：

图像形成部，第一片材至少局部具有透明部，在第一片材的该透明部的表面形成镜像图像；

片材切断装置，设有切断部，非透明的第二片材表面具有粘结剂层，使得上述第一片材的镜像图像和上述第二片材的粘结剂层对向粘接，上述切断部切断粘接片材的端边。

其特征在于，上述片材切断装置是权利要求1-16中任一个所述的片材切断装置。

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