CN112959382A - 一种吸塑件加工用修边装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种吸塑件加工用修边装置，包括压边框、第一条形箱、第一气缸、第一侧板、第一油缸、第二条形箱、第二气缸、第二油缸、第二侧板、红外线测距仪、片材、修边刀板、第一条形槽、第一圆辊、第一电机、第一方槽、第二方槽、第二电机、第二圆辊和第二条形槽。本申请结构合理，能够测量处吸塑工件四周侧面先后距离变化，便于获取工件表面塑片厚度，同时能够将测量数据传输至外接智能控制设备中，达到对电气元件使用智能控制的效果，能够分别将相连的第一条形箱或第二条形箱与吸塑件表面相互靠近接触，能够将修边刀板刀刃与吸塑件边缘片材对应部位接触进行压切，实现修切的功能，能够将片材向一侧驱动，便于将废料便捷取料。

Description

一种吸塑件加工用修边装置
技术领域
本申请涉及一种修边装置，具体是一种吸塑件加工用修边装置。
背景技术
吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，并应用于各行各业的一种技术工艺，吸塑产品应用广泛，其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业，吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求。
刚刚吸塑加工好的工件部分材料需要修切掉，在模板加工结构内缺乏能够对废料修切掉的结构，同时不能够根据测量数据实施准确的修切精度，且修切下来的废料去取会因空间限制而操作不便。因此，针对上述问题提出一种吸塑件加工用修边装置。
发明内容
一种吸塑件加工用修边装置，包括压边框、修切组件和驱边组件，所述压边框顶部框口面前后边缘中部和左右边缘中部分别安装有第二侧板和第一侧板，且压边框内四周每个侧壁均对称安装有两个红外线测距仪；
所述修切组件包括第一条形箱、第一气缸、第二条形箱、第二气缸和修边刀板，所述第一条形箱内和第二条形箱内均滑动安装有修边刀板，所述第一条形箱顶端端面对称安装有两个第一气缸，且两个所述第一气缸的推杆端与同一个修边刀板顶部刀背对应部位相互固定连接，所述所述第二条形箱顶端端面对称安装有两个第二气缸，且两个所述第二气缸的推杆端与同一个修边刀板顶部刀背对应部位相互固定连接；
所述驱边组件包括第一圆辊、第一电机、第二圆辊和第二电机，所述第一圆辊转动安装在第一条形槽内，且第一圆辊一端的传动轴与第一电机的轴杆端连接，所述第二圆辊转动安装在第二条形槽内，且第二圆辊一端的传动轴与第二电机的轴杆端连接，所述第一圆辊环形面部分超出第一条形槽槽口，所述第二圆辊环形面部分超出第二条形槽槽口。
进一步地，所述压边框左右侧壁中部正上方和前后壁中部正上方的分别设置有第一油缸和第二油缸，且压边框左右侧壁对应位置处和前后壁对应位置处分别开设有第一方槽和第二方槽。
进一步地，所述第一电机安装在第一方槽内，所述第二电机安装在第二方槽内，所述第一电机、第二电机及红外线测距仪分别通过导线与外接智能控制设备电性连接。
进一步地，所述第一气缸组和第二气缸组均通过导管与外接气动控制设备连接，且第一气缸组与第二气缸组之间处于协调交错运行状态。
进一步地，所述第一圆辊环形面和第二圆辊环形面均为粗糙防滑面，且第一圆辊和第二圆辊分别与位于压边框底部的片材四周边缘相互接触。
进一步地，所述第一条形槽设有两个，且两个所述第一条形槽分别开设在压边框底部框口前后边缘面处。
进一步地，所述第二条形槽设有两个，且两个所述第二条形槽分别开设在压边框底部框口左右边缘面处。
进一步地，所述第一条形箱一侧侧壁中部与对应的第一油缸的推杆端相互固定连接，且第一油缸与对应的第一侧板相互固定连接。
进一步地，所述第二条形箱一侧侧壁中部与对应的第二油缸的推杆端相互固定连接，且第二油缸与对应的第二侧板相互固定连接。
进一步地，所述压边框位于外置矩形体工件周围，且位于压边框上的第一方槽槽口和第二方槽槽口均设置有盖板。
本申请的有益效果是：本申请提供了一种吸塑件加工用修切精度高的修边装置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体结构的立体图；
图2为本申请一种实施例的第一气缸和修边刀板连接结构示意图；
图3为本申请一种实施例的压边框底部框口结构示意图。
图中：1、压边框，2、第一条形箱，3、第一气缸，4、第一侧板，5、第一油缸，6、第二条形箱，7、第二气缸，8、第二油缸，9、第二侧板，10、红外线测距仪，11、片材，12、修边刀板，13、第一条形槽，14、第一圆辊，15、第一电机，16、第一方槽，17、第二方槽，18、第二电机，19、第二圆辊，20、第二条形槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示，一种吸塑件加工用修边装置，包括压边框1、修切组件和驱边组件，所述压边框1顶部框口面前后边缘中部和左右边缘中部分别安装有第二侧板9和第一侧板4，且压边框1内四周每个侧壁均对称安装有两个红外线测距仪10；
所述修切组件包括第一条形箱2、第一气缸3、第二条形箱6、第二气缸7和修边刀板12，所述第一条形箱2内和第二条形箱6内均滑动安装有修边刀板12，所述第一条形箱2顶端端面对称安装有两个第一气缸3，且两个所述第一气缸3的推杆端与同一个修边刀板12顶部刀背对应部位相互固定连接，所述所述第二条形箱6顶端端面对称安装有两个第二气缸7，且两个所述第二气缸7的推杆端与同一个修边刀板12顶部刀背对应部位相互固定连接；
所述驱边组件包括第一圆辊14、第一电机15、第二圆辊19和第二电机18，所述第一圆辊14转动安装在第一条形槽13内，且第一圆辊14一端的传动轴与第一电机15的轴杆端连接，所述第二圆辊19转动安装在第二条形槽20内，且第二圆辊19一端的传动轴与第二电机18的轴杆端连接，所述第一圆辊14环形面部分超出第一条形槽13槽口，所述第二圆辊19环形面部分超出第二条形槽20槽口。
所述压边框1左右侧壁中部正上方和前后壁中部正上方的分别设置有第一油缸5和第二油缸8，且压边框1左右侧壁对应位置处和前后壁对应位置处分别开设有第一方槽16和第二方槽17；所述第一电机15安装在第一方槽16内，所述第二电机18安装在第二方槽17内，所述第一电机15、第二电机18及红外线测距仪10分别通过导线与外接智能控制设备电性连接；所述第一气缸3组和第二气缸7组均通过导管与外接气动控制设备连接，且第一气缸3组与第二气缸7组之间处于协调交错运行状态；所述第一圆辊14环形面和第二圆辊19环形面均为粗糙防滑面，且第一圆辊14和第二圆辊19分别与位于压边框1底部的片材11四周边缘相互接触；所述第一条形槽13设有两个，且两个所述第一条形槽13分别开设在压边框1底部框口前后边缘面处；所述第二条形槽20设有两个，且两个所述第二条形槽20分别开设在压边框1底部框口左右边缘面处；所述第一条形箱2一侧侧壁中部与对应的第一油缸5的推杆端相互固定连接，且第一油缸5与对应的第一侧板4相互固定连接；所述第二条形箱6一侧侧壁中部与对应的第二油缸8的推杆端相互固定连接，且第二油缸8与对应的第二侧板9相互固定连接；所述压边框1位于外置矩形体工件周围，且位于压边框1上的第一方槽16槽口和第二方槽17槽口均设置有盖板。
本申请在使用时，当矩形体工件刚刚完成吸塑时，通过在压边框1四周侧壁均对称设置两个红外线测距仪10，能够测量处吸塑工件四周侧面先后距离变化，且经距离差值，便于获取工件表面塑片厚度，同时能够将测量数据传输至外接智能控制设备中，达到对电气元件使用智能控制的效果；
在将上述测量数据传输实施控制时，通过运行第一油缸5或第二油缸8分别处于伸展状态，能够分别将相连的第一条形箱2或第二条形箱6与吸塑件表面相互靠近接触，且运行气缸组处于伸展状态，能够将修边刀板12刀刃与吸塑件边缘片材11对应部位接触进行压切，实现修切的功能；
当上述修切操作完毕且取出吸塑件时，通过运行任意一个电机带动对应的圆辊转动且圆辊辊面为粗糙防滑纹结构，能够将片材11向一侧驱动，便于将废料便捷取料。
本申请的有益之处在于：
1.本申请结构合理，通过在压边框1四周侧壁均对称设置两个红外线测距仪10，能够测量处吸塑工件四周侧面先后距离变化，且经距离差值，便于获取工件表面塑片厚度，同时能够将测量数据传输至外接智能控制设备中，达到对电气元件使用智能控制的效果；
2.本申请结构合理，通过运行第一油缸5或第二油缸8分别处于伸展状态，能够分别将相连的第一条形箱2或第二条形箱6与吸塑件表面相互靠近接触，且运行气缸组处于伸展状态，能够将修边刀板12刀刃与吸塑件边缘片材11对应部位接触进行压切，实现修切的功能；
3.本申请结构合理，通过运行任意一个电机带动对应的圆辊转动且圆辊辊面为粗糙防滑纹结构，能够将片材11向一侧驱动，便于将废料便捷取料。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸塑件加工用修边装置，其特征在于：包括压边框(1)、修切组件和驱边组件，所述压边框(1)顶部框口面前后边缘中部和左右边缘中部分别安装有第二侧板(9)和第一侧板(4)，且压边框(1)内四周每个侧壁均对称安装有两个红外线测距仪(10)；
所述修切组件包括第一条形箱(2)、第一气缸(3)、第二条形箱(6)、第二气缸(7)和修边刀板(12)，所述第一条形箱(2)内和第二条形箱(6)内均滑动安装有修边刀板(12)，所述第一条形箱(2)顶端端面对称安装有两个第一气缸(3)，且两个所述第一气缸(3)的推杆端与同一个修边刀板(12)顶部刀背对应部位相互固定连接，所述所述第二条形箱(6)顶端端面对称安装有两个第二气缸(7)，且两个所述第二气缸(7)的推杆端与同一个修边刀板(12)顶部刀背对应部位相互固定连接；
所述驱边组件包括第一圆辊(14)、第一电机(15)、第二圆辊(19)和第二电机(18)，所述第一圆辊(14)转动安装在第一条形槽(13)内，且第一圆辊(14)一端的传动轴与第一电机(15)的轴杆端连接，所述第二圆辊(19)转动安装在第二条形槽(20)内，且第二圆辊(19)一端的传动轴与第二电机(18)的轴杆端连接，所述第一圆辊(14)环形面部分超出第一条形槽(13)槽口，所述第二圆辊(19)环形面部分超出第二条形槽(20)槽口。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑件加工用修边装置，其特征在于：所述压边框(1)左右侧壁中部正上方和前后壁中部正上方的分别设置有第一油缸(5)和第二油缸(8)，且压边框(1)左右侧壁对应位置处和前后壁对应位置处分别开设有第一方槽(16)和第二方槽(17)。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑件加工用修边装置，其特征在于：所述第一电机(15)安装在第一方槽(16)内，所述第二电机(18)安装在第二方槽(17)内，所述第一电机(15)、第二电机(18)及红外线测距仪(10)分别通过导线与外接智能控制设备电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑件加工用修边装置，其特征在于：所述第一气缸(3)组和第二气缸(7)组均通过导管与外接气动控制设备连接，且第一气缸(3)组与第二气缸(7)组之间处于协调交错运行状态。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑件加工用修边装置，其特征在于：所述第一圆辊(14)环形面和第二圆辊(19)环形面均为粗糙防滑面，且第一圆辊(14)和第二圆辊(19)分别与位于压边框(1)底部的片材(11)四周边缘相互接触。
6.根据权利要求1所述的一种吸塑件加工用修边装置，其特征在于：所述第一条形槽(13)设有两个，且两个所述第一条形槽(13)分别开设在压边框(1)底部框口前后边缘面处。
7.根据权利要求1所述的一种吸塑件加工用修边装置，其特征在于：所述第二条形槽(20)设有两个，且两个所述第二条形槽(20)分别开设在压边框(1)底部框口左右边缘面处。
8.根据权利要求1所述的一种吸塑件加工用修边装置，其特征在于：所述第一条形箱(2)一侧侧壁中部与对应的第一油缸(5)的推杆端相互固定连接，且第一油缸(5)与对应的第一侧板(4)相互固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种吸塑件加工用修边装置，其特征在于：所述第二条形箱(6)一侧侧壁中部与对应的第二油缸(8)的推杆端相互固定连接，且第二油缸(8)与对应的第二侧板(9)相互固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种吸塑件加工用修边装置，其特征在于：所述压边框(1)位于外置矩形体工件周围，且位于压边框(1)上的第一方槽(16)槽口和第二方槽(17)槽口均设置有盖板。
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