CN101320075B - 连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种边缘连接器，其插入老化板的插入边缘，用于将老化板与连接主板连接，该边缘连接器具备：壳体，其形成有插入插入边缘的插入缝隙；多个第一销，其为设于插入缝隙的多个第一销，在插入插入边缘的方向、即插入方向的前端侧分别形成有与连接主板的配线连接的第一基部，在拔出插入边缘的方向、即拔出方向的前端侧分别形成有与形成于插入边缘的电极焊盘接触而电连接的第一接触部；一个或多个第二销，其为设于插入缝隙的一个或多个第二销，在插入方向的前端侧分别形成有多个与连接主板的配线连接的第二基部，在拔出方向的前端侧分别形成有与形成于插入边缘的电极焊盘接触而电连接的第二接触部，并且，第二接触部成为连接多个第二基部的连接部。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及连接器及老化系统。

背景技术

电子部件等器件的初期不良显现，作为进行用于除去初期次品的筛选试验之一种的老化(burn-In)试验的装置，已知有老化装置。在该老化装置中，将安装有多个作为被试验器件(Device Under Test)的半导体装置的老化板容纳于老化装置内部，施加规定的电压而给予电应力，同时将老化装置内部的空气加热而给予规定温度的热应力，由此使初期不良显现。

在这种老化装置中，由于进行数小时～数十小时这样长时间的老化试验，故为提高试验效率而通常将多个被试验器件安装于一片老化板上，同时将该老化板每多个为一组插入老化装置中，进行老化试验。(例如参照专利文献1：日本特开平11-94900号公报)

在老化板的插入方向前端侧形成有多个电极焊盘露出的插入边缘。在老化装置侧，与该插入边缘对应，设有具备对应于电极焊盘的多个销的凹型边缘连接器，通过将位于老化板前端侧的插入边缘插入老化装置侧的边缘连接器上，可将位于插入边缘的电极焊盘和位于边缘连接器的销电连接，从而将老化装置和老化板电连接。经由该插入边缘和边缘连接器向老化板供给进行老化试验所需的电力及各种测试信号。另外，通过进行老化试验，被试验器件生成的各种测试结果信号从老化板被送入老化装置。

但是，近年来作为被试验器件的半导体装置的电力消耗正在增大，在老化试验中，用于向被试验器件供给的电流也增大。为将这样大的电流向老化板供给，而使用如下手法，使用多个销和多个电极焊盘向老化板供给电力。

但是，只是单纯地使用多个销和多个电极焊盘向老化板供给电力，老化试验时老化板上所需的电流不充分的情况也会产生。当然，若增加用于电力供给的销数量，也会使可供给老化板的电力增大，但边缘连接器的销数量有限，有无法容易地增加用于进行电力供给的销数量的限制。另外，在老化板上增设追加连接器，增加销数量的手法也由于会导致成本增大而不优选。

发明内容

本发明是鉴于上述课题而作出的，其目的在于，提供一种可避免成本增大且可增大向老化板供给的电流量的边缘连接器，并且提供一种使用这种连接器的老化系统。

为解决上述课题，本发明提供一种边缘连接器，插入老化板的插入边缘，将所述老化板与连接主板连接，其特征在于，具备：

壳体，其形成有插入所述插入边缘的插入缝隙；

多个第一销，其为设于所述插入缝隙的多个第一销，在插入所述插入边缘的方向即插入方向的前端侧分别形成有与所述连接主板的配线连接的第一基部，在拔出所述插入边缘的方向即拔出方向的前端侧分别形成有与形成于所述插入边缘的电极焊盘接触而电连接的第一接触部；

一个或多个第二销，其为设于所述插入缝隙的一个或多个第二销，在所述插入方向的前端侧分别形成有多个与所述连接主板的配线连接的第二基部，在所述拔出方向的前端侧分别形成有与形成于所述插入边缘的电极焊盘接触而电连接的第二接触部，并且，所述第二接触部成为连接所述多个第二基部的连接部。

该情况下，所述第二销的宽度也可以比所述第一销的宽度宽。

另外，也可以使用与形成多个量的所述第一销的区域同等的区域形成所述第二销。

也可以在所述第二销上，沿所述插入方向形成缝隙。

也可以在所述第二销上，沿宽度方向形成与形成于所述插入边缘上的电极焊盘接触的一个或多个接触凸部。

所述第二销也可以具备从所述连接部分叉的分叉接触部，所述分叉接触部也可以与形成于所述插入边缘的电极焊盘接触而电连接。

该情况下，所述分叉接触部也可以与所述各第二基部对应设置。

或者，所述分叉接触部也可以成为连接所述多个第二基部的追加连接部。

另外，本发明的边缘连接器还具备一个或多个第三销，该第三销设于所述插入缝隙的所述第二销的内侧，在所述插入方向的前端侧分别形成有多个与所述连接主板的配线连接的第三基部，在所述拔出方向的前端侧分别形成有与形成于所述插入边缘的电极焊盘接触而电连接的第三接触部，并且，所述第三接触部成为连接所述多个第三基部的连接部。

本发明提供一种老化系统，其具有：安装被试验器件的老化板、和插入所述老化板而进行安装于所述老化板上的所述被试验器件的老化试验的老化装置，其特征在于，

插入所述老化板的插入边缘的边缘连接器设于所述老化装置内的连接主板上，

所述边缘连接器具备：

壳体，其形成有插入所述插入边缘的插入缝隙；

多个第一销，其为设于所述插入缝隙的多个第一销，在插入所述插入边缘的方向即插入方向的前端侧分别形成有与所述连接主板的配线连接的第一基部，在拔出所述插入边缘的方向即拔出方向的前端侧分别形成有与形成于所述插入边缘的电极焊盘接触而电连接的第一接触部；

一个或多个第二销，其为设于所述插入缝隙的一个或多个第二销，在所述插入方向的前端侧分别形成有多个与所述连接主板的配线连接的第二基部，在所述拔出方向的前端侧分别形成有与形成于所述插入边缘的电极焊盘接触而电连接的第二接触部，并且，所述第二接触部成为连接所述多个第二基部的连接部。

附图说明

图1是表示本发明的老化装置内的延长板上设置的边缘连接器和插入该边缘连接器的老化板；

图2是将图1的老化板的插入边缘部分放大表示的图；

图3是从插入方向侧看到的图1的边缘连接器的主视图；

图4是将图3的边缘连接器的主视图的左端部分放大表示的图；

图5是说明设于本发明的边缘连接器上的通常的销结构的立体图；

图6是图4的A-A线剖面图；

图7是用于说明本发明的边缘连接器上设置的第一实施方式的宽度宽的销的结构的立体图；

图8是将第二实施方式的边缘连接器的左端部分放大后的主视图；

图9是图8的A-A线剖面图；

图10是用于说明第二实施方式的宽度宽的销的结构的立体图；

图11是将第三实施方式的边缘连接器的左端部分放大后的主视图；

图12是图11的A-A线剖面图；

图13是用于说明第三实施方式的宽度宽的销的结构的立体图；

图14是将第四实施方式的边缘连接器的左端部分放大后的主视图；

图15是图14的A-A线剖面图；

图16是用于说明第四实施方式的宽度宽的销的结构的立体图；

图17是将第五实施方式的边缘连接器的左端部分放大后的主视图；

图18是图17的A-A线剖面图；

图19是用于说明第五实施方式的宽度宽的销的结构的立体图；

图20是将第六实施方式的边缘连接器的左端部分放大后的主视图；

图21是图20的A-A线剖面图；

图22是用于说明第六实施方式的宽度宽的销的结构的立体图；

图23是将第七实施方式的边缘连接器的左端部分放大后的主视图；

图24是图23的A-A线剖面图；

图25是用于说明第七实施方式的宽度宽的销的结构的立体图；

图26是将第八实施方式的边缘连接器的左端部分放大后的主视图；

图27是图26的A-A线剖面图；

图28是用于说明第八实施方式的宽度宽的销的结构的立体图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的各实施方式。需要说明的是，以下说明的实施方式没有限定本发明的技术范围。

图1是表示本实施方式的老化板BIB整体和延长板EXB的边缘连接器EC侧的一部分的平面图。如该图1所示，在老化板BIB上设有被配置成矩阵状态的多个插口SKT。该所述插口SKT上分别装有作为被试验器件的半导体装置。设于一片老化板BIB上的插口SKT的数量是任意的。即，可安装于一片老化板BIB上的被试验器件的数量是任意的。

在老化板BIB的插入方向前端侧形成有插入边缘EG。在本实施方式中，例如在一片老化板BIB上的三个部位形成有插入边缘EG。形成于一片老化板BIB上的插入边缘EG的个数及配置是任意的。

在对应于该插入边缘EG的老化装置的延长板EXB的位置处设有边缘连接器EC。因此，在本实施方式中，三个边缘连接器EC设于一片延长板EXB上。边缘连接器EC是凹型连接器，若插入边缘EC插入到该凹型连接器中，则边缘连接器EC和插入边缘EC电连接。

该边缘连接器EC作为连接主板，例如与延长板EXB连接。而且，该延长板EXB与设于老化装置上的驱动板连接。因此，老化板BIB经由这些边缘连接器EC和插入边缘EG与老化装置的驱动板连接。

驱动板生成进行老化试验时所需的测试信号，将其向老化板BIB供给，同时供给被试验器件动作所需的电力。因此，测试信号及电力经由边缘连接器EC和插入边缘EG被供给已插入老化板BIB的插口SKT中的被试验器件。另外，被试验器件因老化试验而生成的动作结果的信号经由边缘连接器EG和插入边缘EG向延长板EXB输出，然后向老化板输出。

由设有该边缘连接器的老化装置和插入该老化装置的老化板BIB构成本实施方式的老化系统。可插入老化装置的老化板BIB的片数是任意的。

图2是将设于老化板BIB的插入方向前端侧的一个插入边缘EG部分放大表示的图。如该图2所示，在插入边缘EG上形成有多个从该老化板BIB的印刷线路板上形成的印刷配线延伸出来的电极焊盘PD1、PD2。

电极焊盘PD1是按W1的宽度形成的常规的电极焊盘。从老化装置的驱动板向该电极焊盘PD1供给各种测试信号及电力。或从该电极焊盘PD1输出安装于老化板BIB上的被试验器件生成的动作结果的信号。

电极焊盘PD2是按W2的宽度形成的宽度宽的电极焊盘。在本实施方式中，从老化试验的驱动板向该宽度宽的电极焊盘PD2供给电力。电极焊盘PD2的宽度W2形成为比电极焊盘PD1的宽度W1宽。在本实施方式中，使用插入边缘EG的五个电极焊盘PD1的区域形成一个电极焊盘PD2。

因此，电极焊盘PD2的宽度W2为电极焊盘PD1的宽度W1的约9倍。即，按五个量的电极焊盘PD1的宽度W1×5、和这些电极焊盘PD1彼此之间的宽度×4，成为约9倍。因此，若假设一个电极焊盘PD1中流过三安培的电流，则在一个电极焊盘PD2中流过3×9＝27安培的电流。

在本实施方式中，由于在该插入边缘EG的背面也通过与图2相同的图案形成有电极焊盘PD1、PD2，因此，表面背面相加，可从图2中左端的电极焊盘PD2的位置供给54安培的电流。另外，由于在图2中右端也形成有电极焊盘PD2，故可从图2中两端的电极焊盘PD2的位置供给合计108安培的电流。

需要说明的是，设置电极焊盘PD1、PD2的个数是任意的。另外，宽度W2、宽度W2的大小也是任意的。另外，使用几个量的电极焊盘PD1的区域设置电极焊盘PD2也是任意的。另外，电极焊盘PD1彼此之间的间隔也是任意的。因此，即使例如使用五个量的电极焊盘PD1的区域形成电极焊盘PD2，若电极焊盘PD1彼此之间的宽度比图2的窄，则也可以缩窄电极焊盘PD2的宽度W2的宽度。

图3是从插入方向看到的图1的边缘连接器EC的主视图。如该图3所示，边缘连接器EC具备由塑料等绝缘性材料形成的壳体100，该壳体100上形成有插入老化板BIB的插入边缘EG的插入缝隙102。

该插入缝隙102沿边缘EG的宽度方向形成，在其内部设有多个销PN1、PN2。销PN1是与上述的插入边缘EG的电极焊盘PD1对应的销，在插入边缘EG插入到插入缝隙102内时，与对应的电极焊盘PD1电连接。销PN2是与上述的插入边缘EG的电极焊盘PD2对应的销，在插入边缘EG插入到插入缝隙102内时，与对应的电极PD2电连接。

另外，在本实施方式中，由于在插入边缘EG的表背两面形成有电极焊盘PD1、PD2，故在边缘连接器EC的插入缝隙102上，在其表背两侧也设有销PN1、PN2。虽然设于边缘连接器EG的销PN1、PN2的个数及配置是任意的，但需要与插入该边缘连接器EG的插入边缘EG的电极焊盘PD1、PD2一致进行配置。

图4是将图3的左端侧放大表示的主视图，图5是将上述的一对销PN1放大说明其结构的立体图。该图5中，为了便于说明销PN1的结构，将上侧的销PN1和下侧的销PN1之间放大表示。图6是图4的A-A线剖面图，图7是将上述的一对销PN2放大说明其结构的立体图。该图7中，为了便于说明销PN2的结构，将上侧的销PN2和下侧的销PN2之间放大表示。

如这些图4～图7所示，通常的销PN1具备基部110、延伸部112、接触部114。基部110位于销PN1的插入方向的前端侧，接触部114位于销PN1的拔出方向的前端侧。

从延长板EXB引出的配线与形成于基部110上的弯曲部111连接。在基部110和接触部114之间，以弯曲的形状形成延伸部112。利用该延伸部112的弯曲形状，销PN1以夹着插入到插入缝隙102中的插入边缘EG的电极焊盘PD1的方式被推压。即，接触部114被推压向一对销PN1、PN1的内侧方向。由此，接触部114与电极焊盘PD1接触并电连接，经由该销PN1，电极焊盘PD1和延长板EXB的配线电连接。

由此可知，在通常的销PN1中，相对于一个销PN1设有一条延长板EXB的配线，其与插入边缘EG的一个电极焊盘PD1对应。

另一方面，宽度宽的销PN2也具备基部130、延伸部132、接触部134。基部130位于销PN2的插入方向的前端侧，接触部134位于销PN2的拔出方向的前端侧。

从延长板EXB引出的配线与基部130的弯曲部131连接。在基部130和接触部134之间，以弯曲的形状形成延伸部132。利用该延伸部132的弯曲形状，销PN2以夹着插入到插入缝隙102中的插入边缘EG的电极焊盘PD2的方式被推压。即，接触部134被推压向一对销PN2、PN2的内侧方向。

由此，接触部134与电极焊盘PD2接触，进行电连接。具体而言，形成于接触部134上的向内侧方向突出的接触凸部136通过与电极焊盘PD2接触而电连接。因此，电极焊盘PD2和延长板EXB的配线经由该销PN2电连接。

但是，在本实施方式中，接触部134连接多个销PN2而构成。即，在图7的例子中，按连接五个销PN2的方式形成的连接部构成接触部134。因此，使用与五个销PN2连接的延长板EXB的配线供给一种电力。

由此可知，在宽度宽的销PN2中，相对于一个销PN2设有多个延长板EXB的配线，其与插入边缘EG的一个电极焊盘PD2对应。

通过由这种结构形成宽度宽的销PN2，在边缘连接器EG侧也能够确保九个量的销的区域，且可适用于插入边缘EG的电极焊盘PD2。因此，可经由销PN2和电极焊盘PD2向老化板BIB供给大的电流。例如在本实施方式中，可经由销PN2和电极焊盘PD2流过可经由销PN1和电极PD1流过的电流的约9倍的电流。

其次，基于图8～图10说明本发明第二实施方式。图8是将边缘连接器EG主视图的左端侧部分放大表示的图，是与上述第一实施方式的图4对应的图。图9是图8的A-A线剖面图，是与上述第一实施方式的图6对应的图。图10是将一对销PN2放大说明其结构的立体图，是与上述第一实施方式的图7对应的图。该图10中，为了便于说明销PN2的结构，将上侧的销PN2和下侧的销PN2之间展开图示。

说明与上述第一实施方式不同的部分，如这些图8～图10所示，在本实施方式的宽度宽的销PN2中，在接触部134形成有缝隙150。形成于接触部134的缝隙150的数量是任意的。在本实施方式中，九个缝隙150沿插入边缘EG的插入方向形成在接触部134上。即，按照每个基部130来分离接触部134的方式形成缝隙150，且按将分离后的接触部等分的方式形成缝隙150。

其次，基于图11～图13说明本发明第三实施方式。图11是将边缘连接器EG主视图的左端侧部分放大表示的图，是与上述第一实施方式的图4对应的图。图12是图11的A-A线剖面图，是与上述第一实施方式的图6对应的图。图13是将一对销PN2放大说明其结构的立体图，是与上述第一实施方式的图7对应的图。在该图13中，为了便于说明销PN2的结构，将上侧的销PN2和下侧的销PN2之间展开图示。

说明与上述第一实施方式不同的部分，如这些图11～图13所示，在本实施方式的宽度宽的销PN2中，在接触部134上，沿销PN2的宽度方向形成有多个接触凸部150。具体而言，在上述第一实施方式的接触部134上，沿宽度方向形成有一个接触凸部136，与之相对，在本实施方式中形成有两个接触凸部170。该两个接触凸部170实际上分别与插入到插入缝隙102中的插入边缘EG的电极PD2接触。需要说明的是，接触凸部150的数量是2以上的任意数，可以不必是两个。

这样，通过多个接触凸部150，销PN2和电极焊盘PD2接触，由此可使销PN2和电极焊盘PD2之间的电连接更可靠。另外，通过增大接触面积，可使流过接触部分的电流分散，避免电流的集中。

其次，基于图14～图16说明本发明第四实施方式。图14是将边缘连接器EG主视图的左端侧部分放大表示的图，是与上述第三实施方式的图11对应的图。图15是图14的A-A线剖面图，是与上述第三实施方式的图2对应的图。图16是将一对销PN2放大说明其结构的立体图，是与上述第三实施方式的图13对应的图。在该图16中，为了便于说明销PN2的结构，而将上侧的销PN2和下侧的销PN2之间展开图示。

该第四实施方式是将上述的第二实施方式与第三实施方式组合的实施方式。即，说明与上述第三实施方式不同的部分，如这些图14～图16所示，在本实施方式的宽度宽的销PN2中，在接触部134上，沿插入边缘EG的插入方向形成有缝隙150。形成于接触部134上的缝隙150的数量是任意的。在本实施方式中，九个缝隙150形成于接触部134上。即，按每个基部130分离接触部134的方式形成缝隙150，且按将分离后的接触部等分的方式形成缝隙150。

其次，基于图17～图19说明本发明第五实施方式。图17是将边缘连接器EG主视图的左端侧部分放大表示的图，是与上述第一实施方式的图4对应的图。图18是图17的A-A线剖面图，是与上述第一实施方式的图6对应的图。图19是将一对销PN2放大说明其结构的立体图，是与上述第一实施方式的图7对应的图。该图19中，为了便于说明销PN2的结构，而将上侧的销PN2和下侧的销PN2之间展开图示。

如这些图17～图19所示，在宽度宽的销PN2上，接触部134成为分叉了多次的分叉结构。具体而言，说明与上述第一实施方式不同的部分，在本实施方式中，对应于一个基部130将接触部134分离，并分体设置。另外，接触部134分别具备第一分叉接触部190和第二分叉接触部192。

在第一接触部190上形成有与电极焊盘PD2接触并向内侧方向突出的接触凸部194，在第二接触部192上也形成有与电极焊盘PD2接触并向内侧方向突出的接触凸部196。这些第一分叉接触部190和第二分叉接触部192通过接合部198连接。

在本实施方式中，相对于一个基部130设有第一分叉接触部190和第二分叉接触部192。另外，在本实施方式中，形成的第一分叉接触部190比第二分叉接触部192的宽度宽。因此，接触凸部194与电极焊盘PD2接触的面积比接触凸部196与电极焊盘PD2接触的面积大。即使使用这种分叉结构，也能够避免流过电极焊盘PD2的电流集中在销PN2的一个部位。

需要说明的是，在本实施方式中，以设于接触部134的分叉接触部为两个的情况为例进行了说明，但该分叉接触部可以为三个、四个等多个。

其次，基于图20～图22说明本发明第六实施方式。图20是将边缘连接器EG主视图的左端侧部分放大表示的图，是与上述第五实施方式的图17对应的图。图21是图20的A-A线剖面图，是与上述第五实施方式的图18对应的图。图22是将一对销PN2放大说明其结构的立体图，是与上述第五实施方式的图19对应的图。在该图22中，为了便于说明销PN2的结构，而将上侧的销PN2和下侧的销PN2之间展开图示。

本实施方式是对上述第五实施方式的销PN2施加了变形的实施方式。即，说明与第五实施方式不同的部分，第一分叉接触部190彼此连接而构成，成为将多个基部130连接的连接部。即，在本实施方式中，将五个第一分叉接触部190接合而构成一个接触部。在该第一分叉接触部190上，沿宽度方向形成有接触凸部194。第二分叉部192彼此未连接，而是对应于基部130分别设置。

该第一分叉接触部190的接触凸部194与电极焊盘PD2接触的面积比上述第五实施方式的大。因此，可实现流过电极焊盘PD2的电流的分散。

其次，基于图23～图25说明本发明第七实施方式。图23是将边缘连接器EG主视图的左端侧部分放大表示的图，是与上述第一实施方式的图4对应的图。图24是图23的A-A线剖面图，是与上述第一实施方式的图6对应的图。图25是将下侧的销PN2放大说明其结构的立体图。在图25中，为了便于说明销PN2的结构，而只图示了下侧的销PN2，但上侧的销PN2也为与图25相同的构成。

说明与上述第一实施方式不同的部分，如这些图23～25所示，本实施方式的宽度宽的销PN2是由两段结构构成接触部134。即，接触部134由第一接触部210和第二接触部212构成。第一接触部210是位于销PN2外侧的接触部，其形成有向内侧突出的接触凸部214。第二接触部212是位于销PN2内侧的接触部，其形成有向内侧突出的接触凸部216。这些接触凸部214、216分别与插入边缘EG的电极焊盘PD1接触，进行电连接。

在本实施方式中，第一接触部210将五个延伸部132连接而构成，第二接触部212也将五个延伸部132连接而构成。即，第二接触部212构成与第一接触部210不同的追加连接部。因此，无论第一接触部210还是第二接触部212，都可以以宽的面积与电极焊盘PD2接触，从而可实现流过电极焊盘PD2的电流的分散。位于销PN2的基部130的弯曲部131分别通过焊接等与延长板EXB的配线连接。

其次，基于图26～图28说明本发明第八实施方式。图26是将边缘连接器EG主视图的左端侧部分放大表示的图，是与上述第一实施方式的图4对应的图。图27是图26的A-A线剖面图，是与上述第一实施方式的图6对应的图。图28是将下侧的销PN2放大说明其结构的立体图。在图28中，为了便于说明销PN2的结构，而只图示了下侧的销PN2，但上侧的销PN2也为与图28相同的构成。

说明与上述第一实施方式不同的部分，如这些图26～图28所示，本实施方式的宽度宽的销PN2由两段结构构成。即，销PN2由分别设置的第一销230和第二销232构成。

第一销230是位于销PN2的外侧的销，其具备第一基部240、第一延伸部242、第一接触部244。第一基部240位于第一销230的插入方向前端侧，第一接触部244位于第一销230的拔出方向前端侧。

形成于第一基部240上的第一弯曲部241通过焊接等与延长板EXB的配线连接。在第一基部240和第一接触部244之间，第一延伸部242以弯曲的形状形成。利用该第一延伸部242的弯曲形状，第一销230以夹着插入到插入缝隙102中的插入边缘EG的电极焊盘PD2的方式被推压。即，第一接触部244被推压向一对第一销230的内侧方向。

由此，第一接触部244与电极焊盘PD2接触并电连接。具体而言，形成于第一接触部244并向内侧方向突出的第一接触凸部246通过与电极焊盘PD2接触而与其电连接。因此，经由该第一销230，电极焊盘PD2和延长板EXB的配线电连接。

在本实施方式中，第一接触部244将五个第一延伸部242连接而构成。因此，第一接触部244可以以宽的面积与电极焊盘PD2接触，可实现流过电极焊盘PD2的电流的分散。

另一方面，第二销250是位于销PN2的内侧的销，其具备第二基部270、第二延伸部272、第二接触部274。第二基部270位于第二销250的插入方向前端侧，第二接触部274位于第二销250的拔出方向前端侧。第二销250以被收纳于由第一销230中第一延伸部242构成的弯曲形状内侧的方式进行配置。

形成于第二基部270上的第二弯曲部271通过焊接等与延长板EXB的配线连接。在第二基部270和第二接触部274之间，第二延伸部272以弯曲的形状形成。利用该第二延伸部272的弯曲形状，第二销250以夹着插入到插入缝隙102中的插入边缘EG的电极焊盘PD2的方式被推压。即，第二接触部274被推压向一对第二销250的内侧方向。

由此，第二接触部274与电极焊盘PD2接触并电连接。具体而言，形成于第二接触部274并向内侧方向突出的第二接触凸部276通过与电极焊盘PD2接触而与其电连接。因此，电极焊盘PD2和延长板EXB的配线经由该第二销250电连接。

在本实施方式中，第二接触部274将五个第二延伸部272连接而构成。因此，第二接触部274可以以宽的面积与电极焊盘PD2接触，可实现流过电极焊盘PD2的电流的分散。由此表明，第二销250为与第一销230分开独立的结构。因此，本实施方式也可以说是在第一实施方式的销PN2上追加设置第二销250而构成。

需要说明的是，本发明不限于上述实施方式，而是可进行各种变形。例如，在上述实施方式中，对经由宽度宽的销PN2和电极焊盘PD2向老化板BIB供给电力的例子进行了说明，但也可以如下设计，经由这些宽度宽的销PN2和电极焊盘PD2将信号从延长板EXB向老化板BIB供给，或相反，将信号从老化板BIB向延长板EXB供给。

另外，在上述实施方式中，在插入边缘EG的表背两面形成有电极焊盘PD1、PD2，但也可以只在插入边缘EG的表面或背面形成电极焊盘PD1、PD2。该情况下，边缘连接器EG的销PN1、PN2只要与其一致地只设于上侧或下侧即可。

另外，上述实施方式中，以边缘连接器EG为延长板EXB的情况为例进行了说明，但设置边缘连接器EG的连接主板不限于延长板EXB。即，只要是用于电连接老化板BIB的连接主板即可，可以在所有种类的板上设置本发明的边缘连接器EG。

Claims (9)

1.一种边缘连接器，插入老化板的插入边缘，用于将所述老化板与连接主板连接，其特征在于，具备：

壳体，其形成有插入所述插入边缘的插入缝隙；

多个第一销，其为设于所述插入缝隙的多个第一销，在插入所述插入边缘的方向、即插入方向的前端侧分别形成有与所述连接主板的配线连接的第一基部，在拔出所述插入边缘的方向、即拔出方向的前端侧分别形成有与形成于所述插入边缘的电极焊盘接触而电连接的第一接触部；

一个或多个第二销，其为设于所述插入缝隙的一个或多个第二销，在所述插入方向的前端侧分别形成有多个与所述连接主板的配线连接的第二基部，在所述拔出方向的前端侧分别形成有与形成于所述插入边缘的电极焊盘接触而电连接的第二接触部，并且，所述第二接触部成为连接所述多个第二基部的连接部，

所述第二销的宽度比所述第一销的宽度宽。

2.如权利要求1所述的边缘连接器，其特征在于，使用与形成多个量的所述第一销的区域同等的区域形成所述第二销。

3.如权利要求1所述的边缘连接器，其特征在于，在所述第二销上，沿所述插入方向形成缝隙。

4.如权利要求1～3中任一项所述的边缘连接器，其特征在于，在所述第二销上，沿宽度方向形成一个或多个接触凸部，该一个或多个接触凸部与形成于所述插入边缘上的电极焊盘接触。

5.如权利要求1所述的边缘连接器，其特征在于，所述第二销具备从所述连接部分叉的分叉接触部，所述分叉接触部也与形成于所述插入边缘的电极焊盘接触而电连接。

6.如权利要求5所述的边缘连接器，其特征在于，所述分叉接触部与所述各第二基部对应设置。

7.如权利要求5所述的边缘连接器，其特征在于，所述分叉接触部也成为连接所述多个第二基部的追加连接部。

8.如权利要求1所述的边缘连接器，其特征在于，还具备一个或多个第三销，该一个或多个第三销设于所述插入缝隙的所述第二销的内侧，在所述插入方向的前端侧分别形成有多个与所述连接主板的配线连接的第三基部，在所述拔出方向的前端侧分别形成有与形成于所述插入边缘的电极焊盘接触而电连接的第三接触部，并且，所述第三接触部成为连接所述多个第三基部的连接部。

9.一种老化系统，其具有：安装被试验器件的老化板、和插入所述老化板而进行安装于所述老化板上的所述被试验器件的老化试验的老化装置，所述老化系统的特征在于，

插入所述老化板的插入边缘的边缘连接器设于所述老化装置内的连接主板上，

所述边缘连接器具备：

壳体，其形成有插入所述插入边缘的插入缝隙；

多个第一销，其为设于所述插入缝隙的多个第一销，在插入所述插入边缘的方向、即插入方向的前端侧分别形成有与所述连接主板的配线连接的第一基部，在拔出所述插入边缘的方向、即拔出方向的前端侧分别形成有与形成于所述插入边缘的电极焊盘接触而电连接的第一接触部；

一个或多个第二销，其为设于所述插入缝隙的一个或多个第二销，在所述插入方向的前端侧分别形成有多个与所述连接主板的配线连接的第二基部，在所述拔出方向的前端侧分别形成有与形成于所述插入边缘的电极焊盘接触而电连接的第二接触部，并且，所述第二接触部成为连接所述多个第二基部的连接部，

所述第二销的宽度比所述第一销的宽度宽。

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