CN102185200B - 功率接触片及使用该接触片的矩形电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种功率接触片及使用该接触片的矩形电连接器，功率接触片包括中部的形状扁平的基片，所述功率接触片的基片前端均一体连有两个以上的向前延伸的左右分布的前触指，处于同一基片上的相邻前触指之间留有空隙，所述功率接触片的基片后端均通过弯折结构一体连有向下延伸的、用于与电路板连接的两个以上的左右分布的引脚；所述顶、底接触片的前触指具有一端与基片连接、另一端朝内倾斜翘起的翘片部分，翘片部分前端连接有朝外弯曲翘起的弯片部分。本发明的接触片前端的接触导电部分采用相互设有间隙的多触指结构，各触指均可与适配的接触片弹性接触而使导电接触良好，并且各触指之间的间隙能够较好的散热。

Description

功率接触片及使用该接触片的矩形电连接器

技术领域

本发明涉及电连接器。

背景技术

现有的一种可完成功率电流和信号电流传递的矩形电连接器，包括矩形的绝缘壳体及其接触片安装腔中安装的功率接触件和信号接触件，如中国专利公开号CN 201549627的专利文献所公开的一种连接器，其包括多组由两片功率接触片组成的功率接触件，功率接触片的尾部为弹性接触指、头部为与适配公接触件导电接触的扁平插片，其扁平插片的片状结构导致其散热性较差、电接触效果不好。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种导电效果、散热性好的功率接触片，同时提供使用该接触片的矩形电连接器。

本发明的功率接触片的技术方案是：一种功率接触片，包括中部的形状扁平的基片，基片具有在与对应电路板连接时表面朝向所连电路板的底面，将基片底面朝向的方向定义为向下；同时功率接触片的基片还具有与另一相对应的功率接触片的基片的朝向相对的内表面、朝向相背的外表面，将功率接触片的基片的内表面朝向的方向定义为朝内，将基片的外表面朝向的方向定义为朝外，所述功率接触片的基片前端均一体连有两个以上的向前延伸的左右分布的前触指，处于同一基片上的相邻前触指之间留有空隙，所述功率接触片的基片后端均通过弯折结构一体连有向下延伸的、用于与电路板连接的两个以上的左右分布的引脚；所述顶、底接触片的前触指具有一端与基片连接、另一端朝内倾斜翘起的翘片部分，翘片部分前端连接有朝外弯曲翘起的弯片部分。

所述弯片部分的前端连接有朝外倾斜翘起的弯折斜片部分，所述弯折斜片部分朝外翘起的趋势要小于弯片部分前端朝外翘起的趋势，从而在弯折斜片部分的内表面与弯片部分的内表面之间形成向内凹陷的止推凹面；所述基片后端处一体设有向后延伸的用于和对应接触件安装腔止推配合的弹性簧片，所述弹性簧片的前端与基片连接，弹性簧片的后端朝外倾斜翘起。

所述弹性簧片是从基片对应开设的长槽中的挖出的部分弯折而成。

所述顶、底接触片的各翘片部分的前端具有斜板段，该斜板段朝内倾斜，但斜板段朝内倾斜的趋势要小于斜板段之前的翘片部分朝内倾斜的趋势。

所述功率接触片的基片的左、右两侧分别设有相对于左、右方向上的最外侧的前触指、引脚的外侧面而向左、向右突出的定位翼部，处于两定位翼部前端位置处的基板的前端面上形成朝前的定位台阶面。 

本发明的矩形电连接器的技术方案是：一种矩形电连接器，包括矩形的绝缘壳体及其中安装的功率接触件，绝缘壳体前端为插接端，绝缘壳体具有安装时靠近并朝向适配电路板的底面及与电路板安装位置距离最远的顶面，绝缘壳体的长度方向的两侧为左右两侧，绝缘壳体中设有多个在绝缘壳体的长度方向分布的、用于装配功率接触件的功率接触件安装腔，所述功率接触件采用由两片上下对应设置的功率接触片组成，两功率接触片均包括中部的形状扁平的基片，各基片具有在与对应电路板连接时表面朝向所连电路板的底面，将各基片底面朝向的方向定义为向下；同时两功率接触片的基片还具有朝向相对的内表面、朝向相背的外表面，将功率接触片的基片的内表面朝向的方向定义为朝内，将基片的外表面朝向的方向定义为朝外，所述功率接触片的各基片前端均一体连有两个以上的向前延伸的左右分布的前触指，处于同一基片上的相邻前触指之间留有空隙，所述功率接触片的基片后端均通过弯折结构一体连有向下延伸的、用于与电路板连接的两个以上的左右分布的引脚；所述功率接触片的前触指具有一端与基片连接、另一端朝内倾斜翘起的翘片部分，翘片部分前端连接有朝外弯曲翘起的弯片部分。

所述至少一个功率接触件的弯片部分的前端连接有朝外倾斜翘起的弯折斜片部分，所述弯折斜片部分朝外翘起的趋势要小于弯片部分前端朝外翘起的趋势，从而在弯折斜片部分的内表面与弯片部分的内表面之间形成向内凹陷的止推凹面；所述的设有止推凹面的功率接触片的基片后端处一体设有向后延伸的弹性簧片，所述弹性簧片的前端与基片连接，弹性簧片的后端朝外倾斜翘起；所述功率接触件安装腔是由靠近绝缘壳体顶、底面位置的顶、底侧腔壁和左右侧腔壁围合而成的前后方向延伸矩形腔体，绝缘壳体后端上于靠近功率接触件安装腔的顶、底侧腔壁处分别设有用于装入所述功率接触片的安装口，功率接触件安装腔于绝缘壳体的前端设有插接口，功率接触件安装腔中部设有自插接口向后延伸的插接通道，靠近绝缘体壳体的前端处的功率接触件安装腔中设有与安装口对应设置的沿左右方向延伸的前横梁，各前横梁的后端设有与所述功率接触片的前触指上的止推凹面止推配合的止推凸面；靠近安装口的功率接触件安装腔的顶侧腔壁上设有与功率接触件的弹性簧片后端止推卡配的限位卡槽。

所述弹性簧片是从基片对应开设的长槽中的挖出的部分弯折而成。

所述至少一个功率接触片的各翘片部分的前端具有斜板段，该斜板段朝内倾斜，但斜板段朝内倾斜的趋势要小于斜板段之前的翘片部分朝内倾斜的趋势。

所述功率接触片的基片的左、右两侧分别设有相对于左、右方向上的最外侧的前触指、引脚的外侧面而向左、向右突出的定位翼部，处于两定位翼部前端位置处的基板的前端面上形成朝前的定位台阶面；所述功率接触件安装腔的左、右侧腔壁上对应各安装口处左右相对设置沿前后方向导向的、用于插接功率接触片两侧的翼部的翼部插槽，左右相对设置的两个翼部插槽的垂直于其导向方向的截面为开口相对的两个U形，各翼部插槽的后端开放并与对应的安装口相通，各翼部插槽的前端封闭而形成朝后的、与所述定位翼部的定位台阶面止推配合的止推端面。

本发明的有益效果是：本发明的接触片前端的接触导电部分采用相互设有间隙的多触指结构，各触指均可与适配的接触片弹性接触而使导电接触良好，并且各触指之间的间隙能够较好的散热。

进一步的，本发明的功率接触件的前后分设有前触指前部的止推凹面和弹性簧片，从而在从连接器后端向前插入绝缘壳体中对应的功率接触件安装腔时，可与绝缘壳体的接触片安装腔中对应设置的前横梁和卡槽锁紧配合实现限位装配。 

附图说明

图1是本发明的功率接触片的实施例的示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是图1的左视图；

图4是图3的C-C剖视图；

图5是图1的立体示意图；

图6本发明的矩形电连接器的结构示意图；

图7是图6的后视图；

图8是图7的B-B剖视图；

图9是图6的立体示意图；

图10是图9的绝缘壳体的立体示意图。

具体实施方式

如图1～图5所示，本发明的功率接触片的实施例1，该功率接触片10在使用时安装在适配的矩形电连接器的绝缘壳体的功率接触件安装腔中，并且通过其引脚与电路板连接，该功率接触片10在功率接触件安装腔中与另一个功率接触片上下对应设置而组成功率接触件。 

功率接触片10包括中部的形状扁平的基片20，基片20具有在与对应电路板连接时表面朝向所连电路板的底面，将基片20的底面朝向的方向定义为向下，基片20的顶面的朝向则为向上，基片20前端一体连有两个向前延伸的左右分布的前触指21，所述相邻的前触指21之间留有空隙，基片20后端通过弯折结构一体连有向下延伸的、用于与电路板连接的两个左右分布的引脚22，所述相邻引脚22之间留有空隙，基片20的左、右两侧分别设有用于和对应的绝缘壳体1的功率接触件安装腔中的左右两侧的翼部插槽定位插配的定位翼部23，两定位翼部23分别相对于左、右方向上的最外侧的前触指、引脚的外侧面而向左、向右突出，处于两定位翼部23前端位置处的基板20的前端面上形成朝前的定位台阶面26。以上结构使左右跨度较宽的定位翼部23插配于对应的翼部插槽中被固定时，左右总体跨度较窄的前触指和引脚不会也陷入翼部插槽中。处于各定位翼部23上的基板20的左、右外侧面上分别一体凸设有尖端朝后的多个倒刺24。当功率接触片10在插装入适配电连接器的对应功率接触件安装腔时，所述翼部23导向插配于功率接触片安装腔中的翼部插槽中，对功率接触片10相对于绝缘壳体1在左右和上下方向进行限位固定，所述倒刺24的尖端可刺入翼部插槽的槽壁中而利于固定。

同时功率接触片10的基片还具有与另一相对应的功率接触片的基片的朝向相对的内表面，以及朝向相背的外表面，将功率接触片10的基片的内表面朝向的方向定义为朝内，将基片的外表面朝向的方向定义为朝外。

功率接触片10的每个前触指21均具有一端与基片20连接、另一端朝内倾斜翘起的翘片部分211，翘片部分211的前端具有斜板段214，该斜板段214朝内倾斜，但斜板段214朝内倾斜的趋势要小于斜板段214之前的翘片部分211朝内倾斜的趋势，在图中显示为斜板段214相对于斜板段214之前的翘片部分211具有朝外倾斜趋势并具有夹角D，这样实质上使得斜板段214相对于基片20底面朝内倾斜的程度变小，从而斜板段214的底面在功率接触件2与适配接触件接触并受压时可形成趋近水平的、利于增大导电接触面面积的平面。翘片部分211的斜板段214的前端连接有朝外弯曲翘起的弯片部分212，弯片部分212的前端连接有相对于基片20的底面所在平面朝外倾斜翘起的弯折斜片部分213，但弯折斜片部分213朝外翘起的趋势要小于弯片部分212前端朝外翘起的趋势，从而在弯折斜片部分213的底面与弯片部分212的底面之间形成向内凹陷的弧形止推凹面215，该弧形止推凹面215与所述绝缘壳体1的前横梁32的弧形的止推凸面321吻合挡止配合。在本发明的这一种实施例中的斜板段214作为翘片部分211末端的延伸部分而过渡连接于翘片部分211与弯片部分212之间，当然在本发明的其他实施方式中，如果不追求最佳的电接触效果，也可以不设置斜板段214而将翘片部分211不弯折的直接与弯片部分212直接连接。

基片20后端处一体设有向后延伸的用于和对应接触件安装腔止推配合的弹性簧片25，所述弹性簧片25的前端与基片20连接，弹性簧片25的后端朝外倾斜翘起。弹性簧片25是从基片20上对应开设的长槽中的挖出的部分弯折而成。

上述实施例为一种具有三个前触指和四个引脚的功率接触件，而在本发明的其他实施例中，功率接触片的前触指和引脚的数目可以是两个多个。 

如图1～图10所示，本发明的矩形电连接器的实施例，包括矩形的绝缘壳体1及其中安装的功率接触件，绝缘壳体1前端为与适配连接器对应插接的插接端，绝缘壳体1具有安装时靠近并朝向适配电路板的底面及与电路板安装位置距离最远的顶面，绝缘壳体1的长度方向的两侧为左右两侧。绝缘壳体1中设有多个在绝缘壳体1的长度方向分布的、用于装配功率接触件的功率接触件安装腔3，绝缘壳体1中还设有安装信号接触件7的信号接触件安装腔8。功率接触件采用由两片上下对应设置的功率接触片组成，其中的一个功率接触片10是如图1～图5所示的上述功率接触片实施例中的功率接触片，在本实施例中，另一个功率接触片11是由基片及基片前端延伸设置的前触指和基板后端向下延伸设置的引脚构成，其基板后端设有与绝缘壳体中的弹性悬臂31卡配的锁定槽，当然在本发明的其他实施例中，与本发明所要保护的功率接触片10配合的另一个功率接触片11也可以采用与功率接触片10相同的结构（两者的前触指需对称设置）或者采用现有技术中公开的功率接触片（如背景技术所述的），其结构并不是本发明要求保护的重点。

每个功率接触件安装腔3是由靠近绝缘壳体顶、底面的位置的顶、底侧腔壁和左右侧腔壁围合而成的前后方向延伸的矩形腔体，绝缘壳体1后端上于靠近功率接触件安装腔3的顶、底侧腔壁处分别设有用于装入对应功率接触片的安装口，功率接触件安装腔的左、右侧腔壁上对应各安装口处左右相对设置沿前后方向导向的、用于插接功率接触片两侧的翼部的翼部插槽35，左右相对设置的两个翼部插槽35的垂直于其导向方向的截面为开口相对的两个U形，各翼部插槽35的后端开放并与对应的安装口相通，各翼部插槽35的前端封闭而形成朝后的止推端面352，该止推端面352在使用时与相应的功率接触片实施例中的处于两定位翼部23前端位置处定位台阶面26止推配合。翼部插槽35的槽壁上还设有用于压紧相应功率接触片的翼部的凸筋351。

功率接触件安装腔3于绝缘壳体1的前端设有供适配连接器的公接触件插入的插接口，功率接触件安装腔3中部设有自插接口向后延伸的插接通道6。靠近绝缘体壳体1的前端处的功率接触件安装腔3中设有与各安装口一一对应设置的沿左右方向延伸的前横梁32，各前横梁32的后端设有用于和对应功率接触片的止推凹面215止推配合的弧形的止推凸面321，各前横梁32与功率接触件安装腔3的顶、底侧腔壁之间还设有容对应功率接触片的前端插进的插孔36，插孔36后端与功率接触件安装腔3相通并向前延伸至绝缘壳体1的前端而设有开口，使对应功率接触片的前端能在插孔36中前后移动，而且插孔36也可起到散热作用。靠近安装口的功率接触件安装腔3的顶侧腔壁上设有与功率接触件10的弹性簧片25后端止推卡配的限位卡槽33。

另外，插接通道6向后延伸的后端贯通至绝缘壳体1后端并与所述安装口相通，形成贯通的散热结构。

如图8所示，使用时，功率接触件安装腔3中前后对应设置的前横梁32和限位卡槽33前、后限位作用于功率接触片10上，而底接触片11也被相应的前横梁和弹性悬臂31限位。

上述矩形电连接器的实施例为同时安装功率接触件以及信号接触件的电连接器，当然在本发明的其他实施例中，也可以是仅安装功率接触件的电连接器。

Claims (8)

1.一种功率接触片，包括中部的形状扁平的基片，基片具有在与对应电路板连接时表面朝向所连电路板的底面，将基片底面朝向的方向定义为向下；同时功率接触片的基片还具有与另一相对应的功率接触片的基片的朝向相对的内表面、朝向相背的外表面，将功率接触片的基片的内表面朝向的方向定义为朝内，将基片的外表面朝向的方向定义为朝外，所述功率接触片的基片前端均一体连有两个以上的向前延伸的左右分布的前触指，处于同一基片上的相邻前触指之间留有空隙，所述功率接触片的基片后端均通过弯折结构一体连有向下延伸的、用于与电路板连接的两个以上的左右分布的引脚；所述功率插接片的前触指具有一端与基片连接、另一端朝内倾斜翘起的翘片部分，翘片部分前端连接有朝外弯曲翘起的弯片部分，其特征在于：所述功率接触片的各翘片部分的前端具有斜板段，该斜板段朝内倾斜，但斜板段朝内倾斜的趋势要小于斜板段之前的翘片部分朝内倾斜的趋势，斜板段作为翘片部分末端的延伸部分而过渡连接于翘片部分与弯片部分之间。

2.根据权利要求1所述的功率接触片，其特征在于：所述弯片部分的前端连接有朝外倾斜翘起的弯折斜片部分，所述弯折斜片部分朝外翘起的趋势要小于弯片部分前端朝外翘起的趋势，从而在弯折斜片部分的内表面与弯片部分的内表面之间形成向内凹陷的止推凹面；所述基片后端处一体设有向后延伸的用于和对应接触件安装腔止推配合的弹性簧片，所述弹性簧片的前端与基片连接，弹性簧片的后端朝外倾斜翘起。

3.根据权利要求2所述的功率接触片，其特征在于：所述弹性簧片是从基片对应开设的长槽中的挖出的部分弯折而成。

4.根据权利要求1所述的功率接触片，其特征在于：所述功率接触片的基片的左、右两侧分别设有相对于左、右方向上的最外侧的前触指、引脚的外侧面而向左、向右突出的定位翼部，处于两定位翼部前端位置处的基板的前端面上形成朝前的定位台阶面。

5. 一种矩形电连接器，包括矩形的绝缘壳体及其中安装的功率接触件，绝缘壳体前端为插接端，绝缘壳体具有安装时靠近并朝向适配电路板的底面及与电路板安装位置距离最远的顶面，绝缘壳体的长度方向的两侧为左右两侧，绝缘壳体中设有多个在绝缘壳体的长度方向分布的、用于装配功率接触件的功率接触件安装腔，所述功率接触件采用由两片上下对应设置的功率接触片组成，两功率接触片均包括中部的形状扁平的基片，各基片具有在与对应电路板连接时表面朝向所连电路板的底面，将各基片底面朝向的方向定义为向下；同时两功率接触片的基片还具有朝向相对的内表面、朝向相背的外表面，将功率接触片的基片的内表面朝向的方向定义为朝内，将基片的外表面朝向的方向定义为朝外，所述功率接触片的各基片前端均一体连有两个以上的向前延伸的左右分布的前触指，处于同一基片上的相邻前触指之间留有空隙，所述功率接触片的基片后端均通过弯折结构一体连有向下延伸的、用于与电路板连接的两个以上的左右分布的引脚；所述功率接触片的前触指具有一端与基片连接、另一端朝内倾斜翘起的翘片部分，翘片部分前端连接有朝外弯曲翘起的弯片部分，其特征在于：所述功率接触片的各翘片部分的前端具有斜板段，该斜板段朝内倾斜，但斜板段朝内倾斜的趋势要小于斜板段之前的翘片部分朝内倾斜的趋势，斜板段作为翘片部分末端的延伸部分而过渡连接于翘片部分与弯片部分之间。

6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述至少一个功率接触件的弯片部分的前端连接有朝外倾斜翘起的弯折斜片部分，所述弯折斜片部分朝外翘起的趋势要小于弯片部分前端朝外翘起的趋势，从而在弯折斜片部分的内表面与弯片部分的内表面之间形成向内凹陷的止推凹面；所述的设有止推凹面的功率接触片的基片后端处一体设有向后延伸的弹性簧片，所述弹性簧片的前端与基片连接，弹性簧片的后端朝外倾斜翘起；所述功率接触件安装腔是由靠近绝缘壳体顶、底面位置的顶、底侧腔壁和左右侧腔壁围合而成的前后方向延伸矩形腔体，绝缘壳体后端上于靠近功率接触件安装腔的顶、底侧腔壁处分别设有用于装入所述功率接触片的安装口，功率接触件安装腔于绝缘壳体的前端设有插接口，功率接触件安装腔中部设有自插接口向后延伸的插接通道，靠近绝缘体壳体的前端处的功率接触件安装腔中设有与安装口对应设置的沿左右方向延伸的前横梁，各前横梁的后端设有与所述功率接触片的前触指上的止推凹面止推配合的止推凸面；靠近安装口的功率接触件安装腔的顶侧腔壁上设有与功率接触件的弹性簧片后端止推卡配的限位卡槽。

7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述弹性簧片是从基片对应开设的长槽中的挖出的部分弯折而成。

8.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述功率接触片的基片的左、右两侧分别设有相对于左、右方向上的最外侧的前触指、引脚的外侧面而向左、向右突出的定位翼部，处于两定位翼部前端位置处的基板的前端面上形成朝前的定位台阶面；所述功率接触件安装腔的左、右侧腔壁上对应各安装口处左右相对设置沿前后方向导向的、用于插接功率接触片两侧的翼部的翼部插槽，左右相对设置的两个翼部插槽的垂直于其导向方向的截面为开口相对的两个U形，各翼部插槽的后端开放并与对应的安装口相通，各翼部插槽的前端封闭而形成朝后的、与所述定位翼部的定位台阶面止推配合的止推端面。

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