CN103107446A - 电源连接器 - Google Patents

Abstract

一种电源连接器，包括有座体、复数端子及散热机构，其中座体具有对接部及对接部后方延伸的复数间隔板与间隔板间的容置槽，且各容置槽中穿设定位的复数端子所具板体一侧设有对接端及另侧延伸的焊接部，并于对接部外部设有至少一个嵌槽，而散热机构所具至少一片金属片体为罩覆定位于对接部上，并于金属片体上设有可嵌卡于嵌槽内呈一定位的卡扣，亦可依实际需要增加配置散热机构来增加散热面积，以利增加散热效果，并提升整体在相同温升下所能承载的电流量，进而可达到顺畅传导电源及提高使用上的安全性。

Description

电源连接器

技术领域

本发明提供了一种电源连接器，尤其指可有效降低阻抗及温度的电源连接器。

背景技术

按，电子电路中连接器的设计通常会特别注意两个基本的讯号及电源部分，并在设计讯号电路时，因为在讯号电路中流动的电流通常较低，因此设计者通常不会考虑到在电气属性中的电流变化，但在讯号电路部分因不同传输上的变化(诸如高频、低频传输等)则需要考虑到讯号干扰(诸如静电干扰、电磁波干扰、阻抗匹配等)的问题，但是却不会考虑温度上变化，而电源电路部分则因关系到较高的电流传导状态，所以电源电路在电气属性上会因高电流所产生的阻抗而使温度产生变化，故，针对使用在电源电路中设计的电源连接器必须能够具有较佳的散热特性及降低端子传导高电流所产生的阻抗，才可使高电流改变所造成的电气特性的变化来被减至最低，且电源连接器的端子接触面积及散热面积的尺寸大小，皆会影响电力的传输质量，然而，此种电源连接器大多皆使用于电源供应器及服务器设备上，并与电路板端连结应用，其中传导电源的金属弹片会因输入高电流所产生的阻抗而引起温升、发热等现象，进而影响整机的系统效能及使用上的安全性。

请参阅图8所示，为公知电源连接器座体的立体外观图，由图中可以清楚看出，其中该塑料本体A一侧具有对接部A1，并于对接部A1上设有可供至少一个端子B穿设定位的对接空间A10，且对接部A1上剖设有连通至对接空间A10内的复数透孔A11，当端子B于传输电源时，其端子B所产生的高热虽可通过对接部A1上的复数透孔A11与外界相通来进行散热，但因对接部A1的对接空间A10与电路板于对接后二者间隙将变得相当窄小，造成对接部A1内部的热空气不易经由复数透孔A11排散至外界，进而使端子B所产生的高热仍无法有效与外界流通的空气来辅助进行散热。

因此，要在有限的空间中构思如何有效增加散热面积，即为从事此行业者所亟欲改善的方向所在。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电源连接器，以改进公知技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供的电源连接器，包括有座体、复数端子及散热机构，其中：

该座体为具有至少一个对接部及位于对接部后方延伸的复数间隔板与间隔板间的至少一个容置槽，而对接部上设有具开口的对接空间，且开口为连通于各容置槽，并于对接部外部设有至少一个嵌槽；

该复数端子为穿设定位于座体各容置槽中，各端子所具板体设有由一侧延伸出位于开口内侧的对接端，并于该板体的对接端另侧各延伸设有焊接部；

该散热机构为罩覆定位于座体的对接部上，而散热机构具有至少一片金属片体，并于金属片体上设有可嵌卡于嵌槽内呈一定位的卡扣。

所述的电源连接器，其中，该座体的对接部上、下方设有至少一个嵌槽，并于对接部上罩覆定位有具至少一片金属片体的散热机构，且金属片体上的卡扣周边处剖设有剖槽。

所述的电源连接器，其中，该散热机构的金属片体上设有具凸点的卡扣，并使凸点为迫紧于嵌槽内壁面呈一定位。

所述的电源连接器，其中，该各上、下相对的端子所具的板体的对接端，由二板体相对向内折弯形成有转折面，且转折面上剖设有至少一个透槽后再由末端连接处相对向外折弯成导引斜面。

所述的电源连接器，其中，该散热机构的金属片体上设有具凸点的卡扣，并使金属片体的卡扣嵌卡于座体对接部的嵌槽内，且卡扣上的凸点迫紧于嵌槽内壁面呈一定位。

本发明的效果是：

1)本发明的座体具有对接部及对接部后方延伸的复数间隔板与间隔板间的容置槽，且各容置槽中穿设定位有复数端子，并于对接部上、下方设有至少一个嵌槽，而散热机构所具金属片体为罩覆定位于对接部上，并于金属片体上设有可嵌卡于嵌槽内呈一定位的卡扣，得以在有限的空间中来增加散热面积，以利增加散热效果，并提升整体在相同温升下所能承载的电流量，进而可达到顺畅传导电源及提高使用上的安全性。

2)本发明的座体的对接部上罩覆定位的散热机构可由一金属片体二侧折弯或由二金属片体相对向内折弯的设计，并可传导对接部的外壳部位的热量来有效降低端子于对接时产生的温度，以达到将高电流改变所造成的电气特性的变化被减至最低，亦可依实际需要增加配置散热机构的金属片体来增加散热面积，以利增加散热效果。

附图说明

图1为本发明的立体外观图。

图2为本发明的立体分解图。

图3为本发明另一视角的立体分解图。

图4为本发明组装前的前视剖面图。

图5为本发明组装后的前视剖面图。

图6为本发明较佳实施例电路板对接前的立体剖面图。

图7为本发明较佳实施例电路板对接后的侧视剖面图。

图8为公知电源连接器座体的立体外观图。

附图中主要元件符号说明：

1座体；11对接部；110对接空间；1101开口；1102导槽；111弹扣；1111导斜面；1112止挡部；1113阻挡部；112嵌槽；12间隔板；121容置槽；122镂空部；13端子座；131穿孔；

2端子；21板体；211连接片；212槽孔；213抵止部；22对接端；220夹持空间；221转折面；222透槽；223导引斜面；23焊接部；

3讯号端子；31基部；32接触端；320夹持空间；321弹性臂；33焊接部；

4散热机构；41金属片体；411卡扣；412凸点；413剖槽；

5电路板；51插接部；511接点；512缺槽；5121止挡壁；

A塑料本体；A1对接部；A10对接空间；A11透孔；

B端子。

具体实施方式

本发明所采用的技术手段及其构造，结合附图就本发明的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1、图2、图3所示，分别为本发明的立体外观图、立体分解图及另一视角的立体分解图，由图中可清楚看出，本发明为包括有座体1及复数端子2，其中：

该座体1为具有至少一个对接部11及位于对接部11后方延伸的复数间隔板12，并于间隔板12之间皆形成有至少一个容置槽121，而对接部11上则设有具开口1101的对接空间110，且开口1101为连通于各容置槽121形成一通道，并于开口1101后方的二侧壁面处设有相对的导槽1102；另，座体1的对接部11上、下方为朝各容置槽121方向皆向后延伸设有至少一个呈悬空状的弹扣111，且各弹扣111末端形成有向外扩张的导斜面1111后再转折出一呈阶面状的止挡部1112，并于容置槽121接近对接空间110处则形成有呈阶面状的阻挡部1113。

该复数端子2为穿设定位于座体1各容置槽121中，各上、下相对的端子2皆具有板体21，且板体21设有由一侧延伸出位于开口1101内侧的对接端22，并于该二板体21的对接端22间形成有夹持空间220，而板体21于对接端22另侧各向下延伸设有焊接部23，并于该板体21与焊接部23连接处设有连接片211及位于连接片211中央处的至少一个槽孔212，且板体21与对接端22二侧连接处形成有抵止部213，此外，各上、下相对端子2的板体21的对接端22，由二板体21相对向内折弯形成转折面221，且转折面221上剖设有至少一个透槽222后，再由转折面221末端连接处相对向外折弯成导引斜面223。

当本发明于组装时，先将复数端子2的对接端22为朝座体1相邻间隔板12间的容置槽121推入，当板体21推抵于悬空状弹扣111的导斜面1111上，即使弹扣111朝上、下方外侧呈弹性变形，并于板体21越过导斜面1111后，其弹扣111便回复原状且使板体21的槽孔212内缘扣持于阶面的止挡部1112内侧，而板体21二侧所形成的抵止部213前方侧边则抵持于阶面的阻挡部1113内壁面呈一定位，用以防止端子2对接时可能产生退出座体1的容置槽121外的情况发生，以达到组装容易、定位牢靠的功效。

本发明的座体1为具有二个、三个或多个对接部11，并于其中一对接部11的容置槽121下方设有镂空部122及镂空部122内的端子座13，其中端子座13上穿设定位有复数讯号端子3，各上、下相对的讯号端子3皆具有基部31，且基部31设有由一侧延伸出位于开口1101内侧具弹性臂321的接触端32，并于该二接触端32间形成有夹持空间320，而基部31于接触端32另侧各向下延伸设有焊接部33，且焊接部33为穿出于端子座13上的穿孔131中。

本发明的座体1较佳实施为具有三个对接部11，并于其中二对接部11的各容置槽121中皆穿设定位有复数端子2，而另一对接部11的各容置槽121中则穿设定位有复数讯号端子3，因为复数端子2、讯号端子3与座体1的组装及结构皆为大致相同，其复数端子2及讯号端子3二者结构主要仅有形状与数量不同而已，且讯号端子3非为本发明的特点，故在此仅简单说明。

本发明的座体1于多个对接部11中复数端子2及讯号端子3为可利用卡扣、干涉、迫紧或其它方式分别组合进入相邻间隔板12间的容置槽121内呈一定位，上述简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的权利范围内。

请同时参阅图2、图3、图4、图5所示，分别为本发明的立体分解图、另一视角的立体分解图、组装前的前视剖面图及组装后的前视剖面图，由图中可清楚看出，其中该座体1的对接部11上、下方设有至少一个嵌槽112，并于对接部11上为罩覆定位有散热机构4，而散热机构4所具的至少一片金属片体41上则设有具凸点412的卡扣411，且卡扣411周边处剖设有剖槽413，并使金属片体41的卡扣411嵌卡于对接部11的嵌槽112内，同时由凸点412来迫紧于嵌槽112内壁面呈一定位。

当电源连接器与电路板5于对接传输电源时，其大电流电源流经复数端子2所产生的高热，为通过座体1的相邻镂空间隔板12间容置槽121处定位的各上、下相对端子2间隙来产生与外界相通的散热流道进行散热，而电路板5厚度相较于座体1的高度为低，其插接部51插入至对接部11的对接空间110内时可增加空气的流动空间，且一般电子设备大多皆设有散热风扇，便可进一步利用吹送或抽送冷风来有效降低端子2的温度。

本发明座体1的对接部11上罩覆定位的散热机构4则可由一金属片体41二侧折弯或由二金属片体41相对向内折弯的设计，并可传导对接部11的外壳部位的热量来有效降低端子2于对接时产生的温度，以达到将高电流改变所造成的电气特性的变化被减至最低，亦可依实际需要于座体1上除了对接部11外的部位增加配置散热机构4来增加散热面积，以利增加散热效果，并提升电源连接器在相同温升下(如30℃)所能承载的电流量，进而可达到顺畅传导电源及提高使用上的安全性，上述简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的权利范围内。

请继续参阅图6、图7所示，分别为本发明较佳实施例电路板对接前的立体剖面图及对接后的侧视剖面图，由图中可清楚看出，其中该电路板5一侧设有具复数接点511的插接部51，并于插接部51侧缘处向内剖设有至少一个缺槽512后形成一止挡壁5121，使电路板5一侧分隔出多个插接部51。

当本发明于对接时，先将电路板5的插接部51朝座体1的对接部11对接空间110推入，当插接部51由开口1101沿着导槽1102插入对接空间110内，即使端子2的对接端22及讯号端子3的接触端32为朝上、下方外侧呈弹性变形，并于插接部51进入夹持空间220同时使复数接点511与端子2的对接端22及讯号端子3的接触端32所向内折弯的转折面221、弹性臂321形成电性连接，其插接部51沿着导槽1102插入后具有导正及限位的效用，可使端子2的二对接端22受力平均且接触应力接近平衡状态，使大电流可经由大面积端子2来提升电流传输时的路径与密度，进而有效降低其阻抗及温度，且可确保电路板5端连结位置的再现性与可靠度，以达到提升传输效率及提高安全性的目的。

本发明为针对座体1的对接部11外部为设有至少一个嵌槽112，并于对接部11上罩覆定位有具至少一片金属片体41的散热机构4，且金属片体41上设有可嵌卡于嵌槽112内呈一定位的卡扣，得以在有限空间中来增加散热面积为其重点，并提升整体在相同温升下(如30℃)所能承载的电流量，其它简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的权利范围内。

综上所述，本发明上述的电源连接器，确实能达到其功效及目的。

Claims (5)

1.一种电源连接器，包括有座体、复数端子及散热机构，其中：

该座体为具有至少一个对接部及位于对接部后方延伸的复数间隔板与间隔板间的至少一个容置槽，而对接部上设有具开口的对接空间，且开口为连通于各容置槽，并于对接部外部设有至少一个嵌槽；

该复数端子为穿设定位于座体各容置槽中，各端子所具板体设有由一侧延伸出位于开口内侧的对接端，并于该板体的对接端另侧各延伸设有焊接部；

该散热机构为罩覆定位于座体的对接部上，而散热机构具有至少一片金属片体，并于金属片体上设有可嵌卡于嵌槽内呈一定位的卡扣。

2.如权利要求1所述的电源连接器，其中，该座体的对接部上、下方设有至少一个嵌槽，并于对接部上罩覆定位有具至少一片金属片体的散热机构，且金属片体上的卡扣周边处剖设有剖槽。

3.如权利要求2所述的电源连接器，其中，该散热机构的金属片体上设有具凸点的卡扣，并使凸点为迫紧于嵌槽内壁面呈一定位。

4.如权利要求1所述的电源连接器，其中，该各上、下相对的端子所具的板体的对接端，由二板体相对向内折弯形成有转折面，且转折面上剖设有至少一个透槽后再由末端连接处相对向外折弯成导引斜面。

5.如权利要求1所述的电源连接器，其中，该散热机构的金属片体上设有具凸点的卡扣，并使金属片体的卡扣嵌卡于座体对接部的嵌槽内，且卡扣上的凸点迫紧于嵌槽内壁面呈一定位。

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