CN101318955B - 一种葛根有效组分的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种葛根有效组分的制备方法,将葛根药材粉碎后加水提取,先后经50%~80%乙醇醇沉,10000~25000Ram/min高速离心后,非极性大孔吸附树脂上样,乙醇/水洗脱,收集洗脱液并浓缩干燥后得葛根大孔树脂组分,再经工业制备色谱柱分离,甲醇水作流动相,即得葛根有效组分。其主要的活性成分是葛根素,3’-甲氧基葛根素和葛根素芹菜糖苷,其总含量达到93.8%。本发明制备的葛根有效组分中葛根素的含量>50%,有效的去除糖蛋白、多糖、氨基酸等杂质,提高了主要活性成分的含量。制备过程重复性高和可操作性好,易于实现标准化和产业化,同时对于葛根药材的质量控制也有一定的指导意义。
Description
技术领域
本发明涉及天然药物的分离,具体的说是葛根有效组分提取制备方法,该组分的主要的活性成分是葛根素,3’-甲氧基葛根素和葛根素芹菜糖苷三个化合物。
背景技术
冠心病和心绞痛一直是困扰全世界人们的一大顽疾,已成为人类生命的“第一大杀手”。就全世界而言,半个世界以来,冠心病已成为威胁人类健康最严重的疾病之一,是美国和某些工业化国家的主要死因。据世界卫生组织(WTO)1990年公布的资料,美国总死亡人数中,有24.7%死于冠心病,北爱尔兰冠心病病死率居世界首位,为536/10万;日本最低,为41/10万。我国根据1993年结束的16省市500万人口的统计资料,冠心病发病率和病死率低于国际水平。但发病率和死亡率呈上升趋势。可见冠心病已成为全世界的公害,美国人称冠心病为“时代的瘟疫”。冠心病在国内平均患病率为6.49%,并随年龄增长而增高,因而,冠心病是中老年人最常见的一种心血管病。
中药葛根为豆科植物野葛Pueraria lobata(Willd.)Ohwi或甘葛藤(pueraria thomsonii Benth)的干燥根。习称野葛。始载于《神农本草经》,具有发表解肌、开阳透疹、解热生津、升阳止泻等作用,中医主要用于外感发热头痛、颈背强痛,口渴,消渴,麻疹不透,热痢、泄泻及高血压颈项强痛[中华人民共和国药典,2005年版一部],主产于湖南、河南、广东、浙江、四川等地。葛根的主要成分是异黄酮类化合物,其次还有皂甙,芳香甙类化合物等等。目前,葛根中常见的黄酮类化合物主要有葛根素,大豆苷,大豆苷元,芒柄花素和大豆苷元双糖苷。药理研究表明,葛根具有抗氧化,调节心脑血管循环,解痉、降血压等多种药理活性(赖祥林,唐冰,中国中药杂志,2002,28(3)105-107;刘玉兰等沈阳药学院学报,1991,8(2)105-108;Xu X etc.,Planta Med.2004,70:627-631)同时葛根素还具有抗心肌缺血、促进冠状脉侧枝循环的开放和形成,保护缺血心肌,并能对急性心肌梗塞患者异常反应的内分泌系统紊乱、血浆ET及肾素血管紧张等有重要调节作用(宋蓓等,中国现代临床医学,2006,5(1)46-47)。
葛根素葡萄糖注射液是一种已经商品化并用于治疗冠心病、心绞痛、心肌梗死、视网膜动、静脉阻塞、突发性耳聋及缺血性脑血管病、小儿病毒性心肌炎、糖尿病等相关疾病中药制剂,其主要成分是从葛根中提取分离得到葛根素。然而由于葛根素弱的水溶性的特点,极大的限制了葛根素活性作用的发挥,因此通常加入3’-甲氧基葛根素来增加葛根素的溶解性度(赵晓莉等,中国中药杂志,2000,25(7),413-415),这样,使样品的处理复杂化。
发明内容
本发明的目的是提供一种重现性好,可以大规模生产的葛根有效组分的制备工艺,其中主要的活性成分为葛根素,3’-甲氧基葛根素和葛根素芹菜糖苷三个主要的化合物(图1)。以满足大规模工业生产的需要。本发明提供的方法获得葛根有效组分,通过高效液相色谱分析,主要成分得含量达到93.8%葛根素的含量为56.43%,3’-甲氧基葛根素的含量为20.26%和葛根素芹菜糖苷的含量为17.10%.
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:1)提取:称取葛根原药材,加入其重量2-6倍的水煎煮提取,重复上述煎煮提取过程2-3次,每次1-3小时,得到提取液,将提取液浓缩至相对密度为0.9-1.10的浸膏,得葛根水提组分;
2)醇沉:于浸膏中加入乙醇,使乙醇的体积浓度达到50-70%,室温静置12-24小时,过滤,滤渣弃去,取滤液浓缩,滤液浓缩至原体积的1/4-1/7;再加入乙醇,使乙醇体积浓度达到75-80%,室温静置12-24小时,过滤,滤渣弃去,取滤液浓缩挥发除去乙醇,样品溶液经过10000-25000转/分钟的高速离心机离心,得醇沉组分;
3)非极性大孔树脂分离:将醇沉组分上样于非极性大孔树脂柱,醇沉组分的上样量与分离材料非极性大孔树脂柱的体积比为1∶100-500,依次采用流动相体积浓度0-20%的乙醇和40-70%乙醇循环洗脱二次,每次洗脱的体积为3-6个柱体积,流速为1-3个柱体积/小时;洗脱液浓缩,浓缩至固含量为0.6-0.8克/毫升,过0.2-0.4微米滤膜,得葛根大孔树脂分离组分;
4)工业色谱柱分离:以粒径5-20微米的C18硅胶键合固定相为色谱填料,以甲醇和水为流动相,将葛根大孔树脂分离组分进行梯度洗脱,甲醇的体积浓度从0-100%变化,收集目标组分,干燥处理即为葛根有效组分;将样品进行高效液相分析确定主要成分的含量,其主要成分为葛根素,3’-甲氧基葛根素和葛根素芹菜糖苷。
葛根素的结构式
3’-甲氧基-葛根素的结构式:
葛根素芹菜糖苷的结构式:
所述色谱柱效为5000-20000塔板/米,色谱柱长为200毫米-600毫米,色谱柱内径为20毫米-300毫米。所述收集目标组分是指收集甲醇的体积浓度从28.0-31.0%变化的目标组分。
本发明的优点:
1.主要成分的含量高。由于本发明采用了最先进的工业色谱分离制备技术,色谱填料为高分离能力的ODS(C18健合固定相)分离材料,利用工业色谱的高分离能力,可以保证主要成分的纯度达到90%以上。
2.重现性好。本发明利用工业色谱系统和ODS稳定的性能,可以保证分离制备的重现性和稳定性。
3.周期短。本发明从原药材的粉碎提取到制备得到葛根有效组分的产品,只需要10天的时间。
4.有机残留低。由于本发明摒弃了传统工艺中溶剂萃取、硅胶柱层析等工艺,采用了有机溶剂使用量较少的工业色谱方法,而且最终产品采用干燥处理,所以最终产品的有机溶剂残留特别小。
5.能够实现大规模工业生产。本发明所采用工艺非常容易实现标准化,自动化,适于进行产业化大规模生产。
总之,本发明制备的葛根有效组分中葛根素的含量>50%,有效的去除糖蛋白、多糖、氨基酸等杂质,提高了主要活性成分的含量。制备过程重复性高和可操作性好,易于实现标准化和产业化,同时对于葛根药材的质量控制也有一定的指导意义。
附图说明
图1本发明实施例1工业色谱制备葛根有效组分的制备色谱图;其中a、b、c、d为实例1条件下连续4次进样的制备色谱图。
图2为本发明中葛根有效组分的HPLC色谱图(λ=254nm)。
具体实施方式
实施例1 葛根有效组分的制备方法
将葛根原药材粉碎,定量称取20千克,置于200升提取罐中,加入120升水煎煮2小时,过滤,滤液保存备用,滤渣中再加入60升水煎煮2小时,过滤,滤液与第一次合并,滤渣弃去。将提取液旋转蒸发浓缩至4000毫升,得到葛根水提取组分。在浸膏中加入4340毫升95%乙醇,充分搅拌,室温静置24小时,过滤,滤渣弃去,滤液浓缩至1000毫升,在浓缩液中加入5400毫升95%乙醇,充分搅拌,室温静置24小时,过滤,滤渣弃去,滤液浓缩至无醇味,浓缩液经过高速离心机(20000转/分钟)离心,得到葛根醇沉组分4000毫升。
在大孔树脂层析系统中装入处理好的罗门哈斯XAD-4型大孔树脂60L,将葛根醇沉组分进样大孔树脂层析柱。首先用4倍柱体积240L 10%乙醇洗脱柱体,洗脱液弃去,再用4倍柱体积70%乙醇洗脱,洗脱液保存,并浓缩至浓度为0.75克/毫升,过0.22微米滤膜,得到葛根大孔树脂组分600毫升。
工业色谱柱柱长400毫米,内径80毫米,色谱填料为10-20微米的C18键合固定相,柱效为15000塔板/米,设定紫外检测波长为310nm(可为230-280nm),流速200毫升/分钟,设定洗脱梯度(见表1),初始流动相(20%甲醇水)平衡色谱柱20分钟,取葛根大孔树脂组分样品5ml,进样,按设定梯度洗脱,收集25分钟至30分钟组分。洗脱结束,再次平衡柱子,进样,收集洗脱组分(见图1)。将收集得到的切割组分,合并,旋转蒸发浓缩至20毫升,再通过室温旋转干燥得到葛根有效组分产品4.4克,经高效液相色谱分析(见图2),其有效组分的总含量>93%。
表1实施例1葛根有效组分的工业色谱制备梯度设置表
序号 | 时间(min) | 流量(ml/min) | A:甲醇(%) | B:水(%) |
1 | 0 | 200 | 20 | 80 |
2 | 5 | 200 | 20 | 80 |
3 | 40 | 200 | 35 | 65 |
4 | 45 | 200 | 100 | 0 |
5 | 55 | 200 | 100 | 0 |
实施例2
将葛根原药材粉碎,定量称取10千克,置于100升提取罐中,加入60升水煎煮2小时,过滤,滤液保存备用,滤渣中再加入60升水煎煮2小时,过滤,滤液与第一次合并,滤渣弃去。将提取液旋转蒸发浓缩至2000毫升,得到葛根水提取组分。在浸膏中加入2170毫升95%乙醇,充分搅拌,室温静置24小时,过滤,滤渣弃去,滤液浓缩至500毫升,在浓缩液中加入2700毫升95%乙醇,充分搅拌,室温静置24小时,过滤,滤渣弃去,滤液浓缩至无醇味,浓缩液经过高速离心机(20000转/分钟)离心,得到葛根醇沉组分2000毫升。
在大孔树脂层析系统中装入处理好的罗门哈斯XAD-4型大孔树脂30L,将葛根醇沉组分进样至大孔树脂层析柱。首先用4倍柱体积120L10%乙醇洗脱柱体,洗脱液弃去,再用4倍柱体积120L 70%乙醇洗脱,洗脱液保存,并浓缩至浓度为0.76克/毫升,过0.22微米滤膜,得到葛根大孔树脂组分250毫升。
工业色谱柱柱长400毫米,内径80毫米,色谱填料为10-20微米的C18键合固定相,柱效为15000塔板/米,设定紫外检测波长为310nm(可为250-310nm),流速200毫升/分钟,设定洗脱梯度(见表1),初始流动相(20%甲醇水)平衡色谱柱20分钟,取葛根大孔树脂组分样品5ml,进样,按设定梯度洗脱,收集25分钟至30分钟组分。洗脱结束,再次平衡柱子,进样,收集洗脱组分(其谱图与图1相同)。将收集得到的切割组分,合并,旋转蒸发浓缩至20毫升,再通过室温旋转干燥得到葛根有效组分产品2.2克,经高效液相色谱分析,其有效组分的总含量>90%。
实施例3
将葛根原药材粉碎,定量称取4千克,置于50升提取罐中,加入24升水煎煮2小时,过滤,滤液保存备用,滤渣中再加入24升水煎煮2小时,过滤,滤液与第一次合并,滤渣弃去。将提取液旋转蒸发浓缩至800毫升,得到葛根水提取组分。在浸膏中加入868毫升95%乙醇,充分搅拌,室温静置24小时,过滤,滤渣弃去,滤液浓缩至200毫升,在浓缩液中加入1080毫升95%乙醇,充分搅拌,室温静置24小时,过滤,滤渣弃去,滤液浓缩至无醇味,浓缩液经过高速离心机(20000转/分钟)离心,得到葛根醇沉组分800毫升。
在大孔树脂层析系统中装入处理好的罗门哈斯XAD-4型大孔树脂3L,将葛根醇沉组分进样至大孔树脂层析柱。首先用4倍柱体积12L 10%乙醇洗脱柱体,洗脱液弃去,再用4倍柱体积70%乙醇洗脱,洗脱液保存,并浓缩至浓度为0.76克/毫升,过0.22微米滤膜,得到葛根大孔树脂组分100毫升。
工业色谱柱柱长400毫米,内径80毫米,色谱填料为10-20微米的C18键合固定相,柱效为15000塔板/米,设定紫外检测波长为310nm(可为250-310nm),流速200毫升/分钟,设定洗脱梯度(见表1),初始流动相(20%甲醇水)平衡色谱柱20分钟,取葛根大孔树脂组分样品5ml,进样,按设定梯度洗脱,收集25分钟至30分钟组分。洗脱结束,再次平衡柱子,进样,收集洗脱组分(其谱图与图1相同)。将收集得到的切割组分,合并,旋转蒸发浓缩至20毫升,再通过室温旋转干燥得到葛根有效组分产品0.88克,经高效液相色谱分析,其有效组分的总含量>92%。
实施例4
将葛根原药材粉碎,定量称取2千克,置于20升烧瓶中,加入12升水煎煮2小时,过滤,滤液保存备用,滤渣中再加入12升水煎煮2小时,过滤,滤液与第一次合并,滤渣弃去。将提取液旋转蒸发浓缩至400毫升,得到葛根水提取组分。在浸膏中加入434毫升95%乙醇,充分搅拌,室温静置24小时,过滤,滤渣弃去,滤液浓缩至100毫升,在浓缩液中加入540毫升95%乙醇,充分搅拌,室温静置24小时,过滤,滤渣弃去,滤液浓缩至无醇味,浓缩液经过高速离心机(20000转/分钟)离心,得到葛根醇沉组分400毫升。
在大孔树脂层析系统中装入处理好的罗门哈斯XAD-4型大孔树脂2L,将葛根醇沉组分进样至大孔树脂层析柱。首先用4倍柱体积8L 10%乙醇洗脱柱体,洗脱液弃去,再用4倍柱体积70%乙醇洗脱,洗脱液保存,并浓缩至浓度为0.75克/毫升,过0.22微米滤膜,得到葛根大孔树脂组分50毫升。
工业色谱柱柱长400毫米,内径80毫米,色谱填料为10-20微米的C18键合固定相,柱效为15000塔板/米,设定紫外检测波长为310nm(可为250-310nm),流速200毫升/分钟,设定洗脱梯度(见表1),初始流动相(20%甲醇水)平衡色谱柱20分钟,取葛根大孔树脂组分样品5ml,进样,按设定梯度洗脱,收集25分钟至30分钟组分。洗脱结束,再次平衡柱子,进样,收集洗脱组分(其谱图与图1相同)。将收集得到的切割组分,合并,旋转蒸发浓缩至20毫升,再通过室温旋转干燥得到葛根有效组分产品0.44克,经高效液相色谱分析,其有效组分的总含量>91%。
Claims (4)
1.一种葛根有效组分的制备方法,特征在于:
1)提取:称取葛根原药材,加入其重量2-6倍的水煎煮提取,重复上述煎煮提取过程2-3次,每次1-3小时,得到提取液,将提取液浓缩至相对密度为0.9-1.10的浸膏,得葛根水提组分;
2)醇沉:于浸膏中加入乙醇,使乙醇的体积浓度达到50-70%,室温静置12-24小时,过滤,取滤液浓缩,滤液浓缩至原体积的1/4-1/7;再加入乙醇,使乙醇体积浓度达到75-80%,室温静置12-24小时,过滤,取滤液浓缩挥发除去乙醇,样品溶液经过10000-25000转/分钟的高速离心机离心,得醇沉组分;
3)非极性大孔树脂分离:将醇沉组分上样于非极性大孔树脂柱,醇沉组分的上样量与分离材料非极性大孔树脂柱的体积比为1∶100-500,依次采用流动相体积浓度0-20%的乙醇和40-70%乙醇循环洗脱二次,每次洗脱的体积为3-6个柱体积,流速为1-3个柱体积/小时;洗脱液浓缩,浓缩至固含量为0.6-0.8克/毫升,过0.2-0.4微米滤膜,得葛根大孔树脂分离组分;
4)工业色谱柱分离:以粒径5-20微米的C18硅胶键合固定相为色谱填料,以甲醇和水为流动相,将葛根大孔树脂分离组分进行梯度洗脱,甲醇的体积浓度从0-100%变化,收集目标组分,干燥处理即为葛根有效组分,其主要成分为葛根素,3’-甲氧基葛根素和葛根素芹菜糖苷。
2.根据权利要求1所述葛根有效组分的制备方法,其特征在于:所述色谱柱效为5000-20000塔板/米。
3.根据权利要求1所述葛根有效组分的制备方法,其特征在于:所述色谱柱长为200毫米-600毫米,色谱柱内径为20毫米-300毫米。
4.根据权利要求1所述葛根有效组分的制备方法,其特征在于:所述收集目标组分是指收集甲醇的体积浓度从28.0-31.0%变化的目标组分。
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