CN101300138A - 色带张紧机构 - Google Patents

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Abstract

身份证件加工设备，具有机构，被设计用于维持加工设备的加工作业中色带的张力。所述张力维持机构与色带的供给辊和卷取辊分开，消除了需要离合器或制动器连接至供给或卷取辊，以便获得张力。由于张力维持机构与供给辊和卷取辊分开，在加工设备的使用期间，供给辊或卷取辊的惯性不会影响色带的张力。

Description

色带张紧机构
对相关申请的交叉引用
[0001]本申请是以咨询卡有限公司(DataCard Corporation)的名义作为PCT国际申请提出的，并且要求申请日为2005年11月10日，发明名称为″色带张紧机构(RIBBON TENSIONING MECHANISMS)″的美国专利申请序列号11/271,599的优先权。
技术领域
[0002]本发明涉及用于张紧身份证件加工设备中的色带的机构。更具体地讲，本发明涉及用于在使用身份证件加工设备的色带期间维持色带的张力，并且利用张力维持机构确定色带剩余量的机构。
背景技术
[0003]身份证件通常在加工设备中加工，所述设备被设置成在身份证件上进行多种加工作业。例如，所述加工可以包括添加身份证件的预期持有人所特有的信息到证件上。通常加工的身份证件类型包括塑料卡和组合卡，例如，金融卡(例如，信用卡和借记卡)，驾照，公民身份证，和其他卡片，以及护照。
[0004]对于大批量加工的身份证件，已知系统采用多个处理模块，以便同时处理多个身份证件，并减少总体上每个证件的处理时间。所述系统的示例包括披露于美国专利6,902,107和6,783,067中的系统，以及从明尼苏达州，明尼阿波利斯市的DataCard Corporation可获得的DataCard MaxSys，9000和DPL4000系列系统。
[0005]对于较少量身份证件的加工，例如，每次处理一个，已知有台式处理机。台式处理机的例子包括SP 75和SP 55机器，以及DPL40机器，这些机器的每一个都可以从明尼苏达州，明尼阿波利斯市的DataCard Corporation获得。
[0006]在身份证件加工设备中，使用多个色带来加工证件。使用的色带包括多色和单色打印带，以及用于施敷不同的涂层和防护层到证件上的网。
[0007]在很多色带中，在色带上保持均匀张力是重要的，以便优化使用色带的最终加工作业。例如，当在卡片上进行热敏打印时，希望在打印色带上保持均匀的张力，它转为均匀的色带和卡片运动，又转为改进的打印质量。
[0008]参见图1，示意性地示出了用于卡片加工设备的已知打印机10。打印机10包括热敏打印头形式的卡片加工机构12，在塑料卡片16上进行热敏打印。支撑辊形式的压纸卷筒14与打印头12相对设置，以便在打印期间支撑卡片。卡片通过合适的驱动机构18，例如一对驱动辊，被一张一张驱动到打印头12和压纸卷筒14之间的辊隙中。供给辊20提供打印带22，以便在打印处理期间使用，而卷取辊24卷取使用过的打印带。打印带22随着供给辊20和卷取辊24之间的色带路径，并且通过打印头12，由多个色带导向器26引导。
[0009]通常将离合器或制动器连接到供给和卷取辊，用于张紧色带22，并且导致色带相对于卡片或供给和卷取辊行进的速度或距离差异。在图1中，离合器/制动器28，30以虚线在供给和卷取辊上示出。由于离合器或制动器部件通常连接到供给和卷取辊的心轴上，传送到色带的张力量会根据辊上的色带量显著变化。摩擦辊通常被用在卷取侧，以便控制色带运动。但是，当色带反向运动时，摩擦辊阻止色带的正确运动，因为摩擦辊倾向于松开所述辊，并且摩擦辊可能滑动。
[0010]另外，由于色带在加工设备中是可消耗的部件，希望能够跟踪已经用了多少色带，并且监控还剩多少色带可供使用。
发明内容
[0011]本发明涉及身份证件加工设备，具有机构，被设计以保持用于加工设备的加工操作中色带的张力。所述张力维持机构与色带的供给辊和卷取辊分开，消除了需要将离合器或制动器连接到供给辊或卷取辊来获得张力。
[0012]由于张力维持机构与供给辊和卷取辊分开，供给辊或卷取辊的惯性不会影响使用加工设备期间色带的张力。这使得能够使用更大的供给辊，而又不会降低使用色带所得到的加工作业的质量。当身份证件加工设备包括热敏打印机构时，均匀的色带张力和将供给辊的惯性与色带运动隔离，有助于在打印期间获得均匀的色带和卡片运动，它转为改进的打印质量。
[0013]张力维持机构还可用于帮助确定供给辊和/或卷取辊的直径，它提供供给辊上色带剩余量的指示。关于色带剩余量的信息然后可以提供给系统控制器和/或保存在合适的存储装置中，例如系统储存器或射频识别标签的储存器。
[0014]另外，张力维持机构可用于帮助确定何时到达供给辊上的色带末端。由于可以监控供给辊上的剩余色带量，系统知道何时接近色带的末端，并且张力维持机构的设置在一旦到达色带的末端时提供指示。
[0015]在本发明的一个方面，提供了身份证件加工设备，它包括证件加工机构，被设置为通过在身份证件上执行加工作业来处理身份证件，供给辊，由马达驱动，容纳由证件加工机构使用的可消耗色带，卷取辊，用于卷取用过的色带，色带路径，沿着该路径色带在供给辊和卷取辊之间行进并且到达证件加工机构，和多个色带导向器，引导色带沿色带路径行进。供给辊不连接到制动器或离合器机构。另外，色带导向器中的一个被安装成可活动的，以便改变供给辊和卷取辊之间的色带路径。可活动的色带导向器还可减少供给辊和卷取辊之间的色带路径的长度。
[0016]另外，在某些实施例中，可活动的色带导向器可以包括导向器，安装在臂上，所述臂可枢轴转动地安装，以便臂可以相对于供给辊枢轴转动。所述臂优选与供给辊的中心轴间隔安装。另外，弹性件连接到色带，以便向色带施加大致恒定的张力。在一些实施例中，弹性件可连接到可活动的色带导向器，弹性偏置可活动的色带导向器，以便向色带施加大致恒定的张力。另外，在某些实施例中，可活动的色带导向器可包括安装在滑块上的导向器，安装用于线性运动，并且弹性件连接到滑块。可活动的色带导向器位于供给辊和卷取辊之间的色带路径上。在某些实施例中，可活动的色带导向器可位于供给辊和证件加工机构之间的色带路径上。
[0017]在本发明的另一个方面，提供了身份证件加工设备，包括证件加工机构，被设置通过在身份证件上执行加工作业来处理身份证件，供给辊，由马达驱动，容纳由证件加工机构使用的可消耗色带，卷取辊，用于卷取用过的色带，色带路径，沿着该路径色带在供给辊和卷取辊之间行进并且到达证件加工机构，和多个色带导向器，沿着色带路径引导色带。供给辊不连接到制动器或离合器机构。色带导向器中的一个被安装成可活动的，以便去掉提供在色带上的保护层，同时沿着供给辊和卷取辊之间的色带路径保持色带的相同张力。另外，弹性件连接到色带上，以便向色带施加大致恒定的张力。在某些实施例中，弹性件可连接到色带导向器，弹性偏置色带导向器，以便向色带施加大致恒定的张力。色带导向器位于供给辊和卷取辊之间的色带路径上。在某些实施例中，色带导向器可位于供给辊和证件加工机构之间的色带路径上。
[0018]在本发明的另一个方面，提供了保持身份证件加工设备中色带张力的方法。所述加工设备具有身份证件加工机构，被设置通过在身份证件上执行加工作业来处理身份证件。所述方法包括在供给色带的供给辊和卷取辊之间的色带路径上提供可活动的色带导向器，其中可活动的色带导向器与色带接合。另外，向色带施加弹性偏压，以便向色带施加大致恒定的张力。在某些实施例中，弹性偏压可施加至可活动的色带导向器，以便向色带施加大致恒定的张力。在其他实施例中，弹性偏压可施加至固定的色带导向器，以便向色带施加大致恒定的张力。
附图说明
[0019]图1示意性地示出已知的证件加工设备的打印机构。
[0020]图2A是打印台的供给侧的俯视图，包括本发明的色带张紧机构，具有枢转臂在原位。
[0021]图2B是类似于图2A的俯视图，但是枢转臂枢轴转动离开位于打印通道端的原位。
[0022]图3是图2所示打印台的供给侧的透视图。
[0023]图4是用于证件加工设备的覆盖模块的俯视图，包括色带张紧机构的另一个实施例。
[0024]图5A-5C示出利用图4所示的色带张紧机构来确定辊直径。
[0025]图6A-6C示出利用图4所示的色带张紧机构来确定何时到达辊的末端。
[0026]图7A-C示出图4所示色带张紧机构的变化形式。
[0027]图8示出图4所示色带张紧机构的另一变化形式。
具体实施方式
[0028]本发明涉及用于在使用身份证件加工设备的色带期间保持身份证件加工设备中色带张力的机构，并且利用张力保持机构确定剩余色带量。
[0029]身份证件可以是塑料和组合卡片，如金融卡(例如，信用卡和借记卡)，驾驶执照，公民身份证，和其他卡片，以及护照。证件加工设备可以是用于加工这些类型证件的设备。在身份证件上进行的加工可以包括打印或施敷一层或多层到证件的表面，例如，将涂层和防护层施敷至证件。本文和权利要求书中所用的术语色带旨在包括多色和单色打印带，以及用于将不同涂层和防护层施敷至证件的网。
[0030]下面将结合张力保持机构来描述本发明的一个实施例，所述机构用于保持热敏打印机中多色打印带的张力，所述打印机在卡片形式的身份证件上执行打印作业。本发明的另一个实施例将结合张力保持机构进行描述，所述机构用于保持覆盖机构中网的张力，所述覆盖机构将防护层施敷到护照形式的身份证件上。应当理解，本文所披露的构思可用于保持其他类型的身份证件加工设备的其他类型网的张力。
[0031]参见图2和3，示出了本发明的卡片打印机的热敏打印台的供给侧40。供给侧40包括供给辊42，容纳等待被用的一定量的打印带44。色带44置于供给辊芯46上，而芯46置于心轴48上，用于转动辊42。心轴48可转动地安装在底座56上，底座安装在打印机中。心轴48由马达50驱动，例如步进马达，它与心轴48驱动接合，用于输送来自辊42的色带44。
[0032]色带导向器52靠近辊42安装，用作色带离开辊42时色带的起始导向器。靠近辊42的传感机构54，例如光电元件，感测正常作业期间的色带44。如果传感机构54没有检测到色带44，可以向打印机指示已到达色带的末端，或色带上出现断裂。
[0033]如图3最佳示出，臂58可枢轴转动地安装在底座56上。臂58包括第一端60，它可枢轴转动地连接至底座56，使得臂58在打印期间能够枢轴转动，和第二端62，它绕第一端60的枢转轴枢轴转动。弹性件，例如图3示出的弹簧68，通过连接64向臂58施加力，以按图2所示箭头的顺时针方向A偏压臂。
[0034]色带导向器66，例如惰辊，连接至第二端62，并从这里向上延伸用于引导色带44。另外，臂58的底部具有从其向下突出的短小突出部70。传感器72，例如光电元件，设置在底座56上，用于感测短小突出部70并从而检测臂58的运动。传感器72置于原位，以便检测臂58的原位。随着臂58被拉离原位，已知长度的色带被卷绕在卷取辊上。使臂返回原位所需的供给马达步进数然后可用于跟踪使用过的色带量。
[0035]另外，大体类似于图1所示结构的色带导向器68(图2示出其中的一个)，热敏打印头，和卷取辊，会与供给侧40运行。
[0036]在打印作业期间，卡片和色带44一起运动，在打印通过期间通过打印头。不是在打印期间移动辊42，而是在打印期间，臂58沿图2中箭头B的方向枢轴转动，这是由于卷取辊拉动色带44通过打印头。臂58沿方向B的枢轴转动运动改变了供给辊42和卷取辊之间的色带路径，从而在打印通过期间将打印带输送给打印头。在该实施例中，臂58沿方向B的枢轴转动运动减少了供给辊42和卷取辊之间的色带路径的长度。同时，臂58上沿方向A的弹性偏压保持在色带44上的恒定张力。
[0037]由于供给辊42在打印期间不移动，供给辊的运动，受其惯性影响，不会在打印期间影响色带张力。由于在打印带上的均匀张力，实现了色带和卡片通过打印头的均匀运动，这转为更高质量的打印。这使得可以使用更大的供给辊，从而减少了更换供给辊的频率，而又不降低打印质量。
[0038]另外，该设计允许确定供给辊42上的剩余色带量。在每次打印通过之后，马达50转动供给辊42，以便输送额外的色带。同时，偏压弹簧68作用在连接64上，导致臂58枢轴转动到原位，如传感器72检测到的。马达50可以转动心轴48和供给辊42，输送出色带44，使得臂58能够转动回到原位。在马达50是步进马达的情况下，转动臂58回到原位所需的步进Ns数和在一个加工循环期间从供给辊上移出的色带LP的长度可用于确定供给辊42的直径，利用以下公式。
LP＝XCS＝(NS/NT)(πDS)或DS＝LPNT/πNS，其中
LP是在加工期间从供给辊上移出的色带长度；
X是以步进形式供给辊的一个旋转的部分；
CS是供给辊的周长；
DS是供给辊的直径；
NS是使臂返回至其原位所需的马达步进数；
NT是旋转供给心轴一周所需的马达步进。
[0039]一旦计算出直径，就可以利用以下公式来确定辊上剩余的色带：％R＝(DS 2-DE 2)/(DF 2-DE 2)，其中
％R是在供给辊上剩余的色带的百分比；
DS是供给辊的直径；
DE是空供给辊的直径；
DF的满供给辊的直径。
[0040]有关辊上剩余色带的信息随后可以提供给打印机控制器和/或该信息可被保存在合适的储存装置中，如固定至辊42的射频识别标签78(在图2中示意性示出)的储存器。将射频识别标签设置在辊上，并且向射频识别标签写数据的例子可以参见美国专利申请公开号2003/0128269。
[0041]图4中示出了另一实施例，示意性地示出了用于护照加工设备的覆盖机构100。覆盖机构100被设计成将防护层敷至护照页面。防护层提供在色带或网102上。在该覆盖机构中，护照或色带在施敷防护层期间是固定的，与图2和3所述的卡片打印机相反，在图2和3所述的卡片打印机中，色带和卡片在打印期间运动。用于将防护层施敷于护照页面的加工机构150在图4中示意性地示出。用于将防护层施敷于护照页面的覆盖机构的结构和操作是本领域技术人员公知的。
[0042]覆盖机构100包括供给辊104，容纳等待被使用的一定量的色带102。色带102设置在供给辊芯(未示出)上，所述芯设置在心轴106上，用于转动辊104。心轴106由马达108驱动(用虚线示出)，例如步进马达，它与心轴106驱动接合，用于输送来自辊104的色带102。
[0043]卷取辊110卷取用过的色带102。卷取辊110设置在心轴112上，它由马达114驱动(用虚线示出)，例如步进马达。
[0044]多个色带导向器116用于沿色带路径引导色带102。色带导向器中的一个，116A，安装在滑块118上，滑块沿图4所示箭头方向A和B可运动。滑块118包括辊120，它与覆盖机构100中的固定结构112接合，以便可滑动地支撑滑块118。弹性件124，例如，螺旋弹簧，在一端连接至滑块118，并在另一端连接至覆盖机构100的固定结构126。弹性件124沿方向A偏压滑块，以便在色带102上维持恒定的张力。提供第一传感器128和第二传感器130，感测滑块118的运动。
[0045]由于色带102在向护照施敷防护层期间不运动，滑块118在施敷期间基本固定，并向色带施加恒定的张力。这消除了在供给辊104和卷取辊110上对离合器和/或制动器的需要。由于辊由马达108，114直接驱动，而不是通过离合器或制动器，辊104，110可以向前或反向运动，用于定位色带102。
[0046]色带102上的张力量通过利用马达108，114中的一个或两个来控制，使得滑块118在色带移动到相对于加工机构150所需的位置之后，移动到预定的位置。如果需要更大的张力，马达108，114中的一个或两个被启动，使滑块118移动到图4的右侧，以便获得更大的张力。弹性件124可被设置，使得当滑块118与传感器128对准时向色带102施加较小的张力，而当滑块118与传感器130对准时向色带102施加较大的张力。
[0047]参见图5和图4，图4所示的实施例可用于确定供给辊104和卷取辊110的大小，例如直径。从如图5A所示滑块118与传感器128对准开始，卷取辊110沿逆时针方向转动，以便推进色带102。在这时，供给辊104是固定的。结果，色带路径改变了，导致滑块118移向右侧，如图5B所示。随着卷取辊110逆时针方向转动，色带路径的长度减小，导致滑块118向右侧运动。色带102前进，直到滑块118与传感器130对准。在马达114是步进马达的情况下，统计将滑块118从传感器128移动到传感器130所需要的步进数。然后通过以下公式确定卷取辊110的直径：
DT＝LSNR÷πNS，其中
DT是卷取辊的直径；
LS是滑块在传感器128，130之间运动时色带移动的距离；
NR是使辊转动360°所需要的步进数；和
NS是统计的步进数。
[0048]为了确定供给辊104的直径，随后沿逆时针方向转动供给辊104，同时卷取辊110保持固定，如图5C所示。这减少了色带102的张力，并允许滑块118运动回到左侧。供给辊104转动，直到滑块118与传感器128重新对齐。在马达108是步进马达的情况，统计步进数。然后通过以下公式计算直径：
DS＝LSNR÷πNS，其中
DS是供给辊的直径；
LS是滑块在传感器128，130之间行进时色带移动的距离；
NR是使辊转动360°所需的步进数；和
NS是统计的步进数。
[0049]图4的实施例还可用于确定已经到达供给辊的色带末端。参见图6A，卷取辊110和供给辊104逆时针转动，以便推进色带102，而滑块保持大致固定。如图6B所示，一旦到达色带的末端，供给辊的继续转动不会输送出额外的色带通过图6B所示的点。由于卷取辊110继续转动，会迫使滑块118从传感器128运动。一旦滑块118移动离开传感器128，卷取辊110的转动停止。供给辊104的继续转动向回拉动色带，并且使滑块118移动到与传感器130对齐，如图6C所示。这种顺序的运动表示已经到达辊的末端。
[0050]图7A-C示出图4所示机构的变化形式，对应图4所示机构的部件用相同的附图标记表示。在图7A-C所示的实施例中，滑块118移动到机构的左上方，左上方色带导向器116安装在滑块118上，并且色带102沿大体直的路径从供给辊104向第一色带导向器116延伸。图7A示出了滑块118位于原位。图7B示出了滑块位于测量位置，其中滑块118已从一个传感器行进到另一个传感器。图7C示出了滑块118在行进位置的末端。在该实施例中，由于滑块118的位置和行进，加工机构150(在图7A-C中未示出)可以设置在供给辊104和第一色带导向器116之间。图7A-C所示机构的结构和作业在其他方面类似于图4所示实施例的结构和作业。
[0051]图8示出图4所示覆盖机构的另一种变化形式，对应图4所示机构的部件用相同的附图标记表示。在该实施例中，提供了用于剥离施敷在色带102上的防护层，同时保持色带102张力的装置。除非下文特别指出，图8所示机构的结构和作业类似于图4中所示实施例的结构和作业。
[0052]如图8所示，色带102沿箭头132所示的色带路径从供给辊104向卷取辊110行进。提供了一个或多个固定色带导向器120，例如辊，以便引导色带，并且色带导向器120弹性偏置，以便沿双箭头所示的方向D向色带102施加大致恒定的张力。沿色带102路径的是两个第一色带导向器116，连接到固定架(未示出)，所述固定架安装至滑块(未示出)。固定架连接至驱动装置(未示出)。滑块允许色带导向器116沿图8箭头所示方向C和D做往复运动。滑块的驱动装置与用于驱动供给辊104的驱动装置和用于驱动卷取辊110的驱动装置分开。
[0053]在覆盖材料被转移到护照之后，或在转移期间，第一色带导向器116沿方向D被驱动到右侧，使得覆盖材料从色带102上去掉。图8中的虚线示出色带导向器116的运动和色带102的色带路径变化，允许覆盖材料从色带102上去掉。在该结构中，可以单独控制和维持色带102的张力，同时进行剥离动作。另外，防护层可以在完成防护层向护照的转移之前开始从色带102上剥离。另外，该实施例保持相同的角度，用于在发生剥离动作时将防护层从色带102上剥离。
[0054]可以使用与本文所述发明构思一致的其他实施例和变化形式。例如，弹性机构可以是除了弹簧之外的弹性机构或与弹簧组合，例如，一个或多个弹性件。用于驱动供给和卷取辊的马达可以是任意类型的马达，允许用户确定马达的旋转量。传感器可以是能够监控臂或滑块运动的任何类型的传感器。色带导向器可以是辊或固定销，或两者的组合。

Claims (24)

1.一种身份证件加工设备，包括：
身份证件加工机构，被设置通过在身份证件上执行加工作业，来处理身份证件；
供给辊，由驱动马达驱动，容纳所述证件加工机构要使用的可消耗色带；
卷取辊，用于卷取使用过的色带；
色带路径，沿着所述路径，色带在供给辊和卷取辊之间行进并到达证件加工机构；
多个色带导向器，沿色带路径引导色带，其中，色带导向器中的一个被安装成可活动的，以改变供给辊和卷取辊之间的色带路径，并且弹性件连接至所述色带，以便向所述色带施加大致恒定的张力，并且，可活动的色带导向器位于供给辊和卷取辊之间的色带路径上；和
供给辊不连接至制动器或离合器机构。
2.根据权利要求1所述的身份证件加工设备，其中，弹性件连接至固定色带导向器，弹性偏压固定色带导向器，以便向色带施加大致恒定的张力。
3.根据权利要求1所述的身份证件加工设备，其中，弹性件连接至可活动的色带导向器，弹性偏压可活动的色带导向器，以便向色带施加大致恒定的张力。
4.根据权利要求1所述的身份证件加工设备，其中，可活动的色带导向器包括安装在滑块上的导向器，安装用于线性运动，并且弹性件连接至滑块。
5.根据权利要求4所述的身份证件加工设备，还包括传感器，用于感测滑块的运动。
6.根据权利要求4所述的身份证件加工设备，其中，弹性件沿一方向偏压所述滑块，以便增加色带路径的长度。
7.根据权利要求1所述的身份证件加工设备，其中，可活动的色带导向器位于证件加工机构和供给辊之间的色带路径上。
8.根据权利要求1所述的身份证件加工设备，其中，证件加工机构包括打印机，而色带包括打印带。
9.根据权利要求1所述的身份证件加工设备，其中，证件加工机构包括覆盖机构，而色带包括其上具有覆盖材料的网材料。
10.根据权利要求1所述的身份证件加工设备，其中，可活动的色带导向器包括安装在臂上的导向器，所述臂偏离供给辊的中心轴可枢轴转动地安装，以便所述臂可相对于供给辊枢轴转动，并且弹性件连接至所述臂。
11.根据权利要求10所述的身份证件加工设备，其中，弹性件沿一方向偏压所述臂，以便增加色带路径的长度。
12.根据权利要求1所述的身份证件加工设备，其中，可活动的色带导向器包括两个导向器。
13.一种保持身份证件加工设备中色带张力的方法，所述证件加工设备具有证件加工机构，被设置通过在身份证件上执行加工作业来处理身份证件，所述方法包括：
提供可活动的色带导向器，位于供给色带的供给辊和卷取辊之间的色带路径上，所述可活动的色带导向器与色带接合；
对色带施加弹性偏压，以便向色带施加大致恒定的张力；和
在加工作业之后，转动所述供给辊，以便推进色带。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述色带在加工作业期间可移动，并且其中，所述可活动的色带导向器在加工作业期间运动，以便减小色带路径的长度。
15.根据权利要求13所述的方法，其中，所述色带在加工作业期间是固定的，并且其中，所述可活动的色带导向器在加工作业期间大致固定。
16.根据权利要求13所述的方法，其中，弹性偏压施加于可活动的色带导向器，以便向色带施加大致恒定的张力。
17.根据权利要求16所述的方法，其中，弹性偏压沿一方向施加于可活动的色带导向器，以便增加色带路径的长度。
18.根据权利要求13所述的方法，还包括确定色带剩余量。
19.根据权利要求18所述的方法，其中，确定色带剩余量包括确定剩余在供给辊上的色带量。
20.根据权利要求13所述的方法，还包括确定已经到达供给辊上的色带末端。
21.一种跟踪身份证件加工设备中可消耗色带使用率的方法，所述证件加工设备具有证件加工机构，被设置通过在使用可消耗色带的身份证件上执行加工作业，来处理身份证件，所述方法包括：
提供可活动的色带导向器，位于供给色带的供给辊和卷取辊之间的色带路径上，所述可活动的色带导向器与所述色带接合，并且在色带被用于加工作业时运动；
至少部分根据所述可活动的色带导向器的运动程度确定色带剩余量；和
将色带剩余量的信息储存在置于身份证件加工设备中的射频识别标签上。
22.根据权利要求21所述的方法，其中，储存色带剩余量的信息包括确定色带供给辊的直径，计算剩余的色带，并且将该信息储存在射频识别标签上。
23.根据权利要求22所述的方法，包括定期重新计算剩余的色带，并且将当前信息更新至所述标签。
24.根据权利要求21所述的方法，其中，所述射频识别标签固定至供给辊。
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