JP3720410B2 - 包装機械における印字方法 - Google Patents

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真寿男 曽我部
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株式会社大生機械
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/325Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet

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  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)

Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、ラインサーマルヘッドに通電して移動中の包装用印字対象物に印字を行う包装機械における印字方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、包装物に対しては製造年月日、賞味期限、製造連番など印字対象物毎に異なる文字や記号を表示することが求められる事が多い。従来の包装機械では、包装フィルム上に印字する場合、包装フィルム原反から供給されるフィルムの速度に追随してそれらの必要とされる印字を行っている。
【0003】
すなわち、現在の安価なライン追随型の製造管理プリンタとしては、加熱した刻印を熱転写リボンに押し当て印字するホットプリンタ装置と呼ばれるものや、加熱した彫刻のロールからインクを滲み出させ、その面を押し当てて印字するホットロールプリンタ装置と呼ばれるものがある。これらの装置では刻印や彫刻ロールを使用しているため、印字内容の変更の度に印字部を取り替える必要があった。
【0004】
一方、コンピュータ制御により簡単に印字文字などを変更できるようにしたものとしては、ワープロ装置などに利用されている熱転写リボン使用のプリンタ装置や、ラベル発売機などに組み込まれている熱転写リボンを使用したプリンタ装置がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のこれらのプリンタ装置による印字方法は、フィルムなどの印字対象の送りをプリンタ装置側で制御しているため、印字対象の送り速度を変更させながらシールしてゆく包装機械のフィルムへの印字方法としては簡単に組み込むことができなかった。
【0006】
本発明は、印字対象の送り速度を変更させながらシールしてゆく包装機械のフィルムへの印字方法として容易に適用可能なライン追随型印字方法を提供することを課題としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本発明による印字方法では、移動中の包装用印字対象物の移動速度を検出し、その検出された速度に同期させてラインサーマルヘッドに通電することによって、速度が変化する包装用印字対象物にライン追随させて印字を行う。
【0008】
本発明による印字方法でフィルムなどの印字対象物の移動速度を検出するには、ロータリエンコーダなどの公知の移動速度検出手段の中から適宜のものを採用してよい。
【0009】
【作用】
本発明による、包装機械における印字方法では、前記したように印字対象物の移動速度を検出しその検出された速度に同期させてラインサーマルヘッドに通電することによって、速度が変化する包装用印字対象物にライン追随させて印字を行うよう制御するので、オートカレンダーの日付機能はもとより、製造連番など、活字の交換方式では非常に手間の掛かった作業も操作パネルからの入力のみでプリント可能となる。
【0010】
【実施例】
以下、本発明による印字方法を図示した説明面を用いて具体的に説明する。図1は本発明による印字方法の実施の一態様を示しているが、図1において、1は熱転写型のカーボンテープ原反でこれから繰り出されたカーボンテープ2は後記するように印字に用いられた後、定寸法・送り駆動ローラ3を通って使用済みカーボンテープ巻き取りリール4に巻き取られる。
このカーボンテープ巻き取りリール4はDCモータによる定トルク駆動方式、またはダンサローラとセンサーによる弛み部分を巻き取る機能をもつものが好ましい。
【0011】
5はラインサーマルヘッドで、6はヘツド受けプラテンローラである。このラインサーマルヘッド5とヘツド受けプラテンローラ6の間に、原反1からのカーボンテープ2と印字すべき包装フィルム8が重ねられて通過され、予めプログラムされた印字が包装フィルム8の上面に施される。
【0012】
7はロータリエンコーダーで、包装フィルム8の搬送速度を検知している。ロータリエンコーダー7で検知された包装フィルム8の搬送速度は図示していない適宜の制御装置に送られその検知搬送速度に同期させてラインサーマルヘッド5への通電を制御するように構成されている。
【0013】
図示したプリント装置は上記の構成を有しており、印字対象物の包装フィルム8の移動速度をロータリエンコーダー5で検出しその検出された速度に同期させてラインサーマルヘッド5に通電して印字を行うよう制御しているので、操作パネルからの入力のみで包装フィルム8上に容易にプリント可能である。
【0014】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、印字対象物の移動速度を検出しその検出された速度に同期させてラインサーマルヘッドに通電することによって、速度が変化する包装用印字対象物の速度にライン追随させて印字を行うよう制御することによって、製造連番などを操作パネルからの入力のみで印字対象物に対して簡単にプリント可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による印字方法を実施するための包装機械におけるプリント装置を示す説明図。
【符号の説明】
1 カーボンテープ原反
2 カーボンテープ
3 定寸法・送り駆動ローラ
4 使用済みカーボンテープ巻き取りリール
5 ラインサーマルヘッド
6 ヘッド受けプラテンローラ
7 ロータリエンコーダ
8 包装フィルム

Claims (1)

  1. 移動中の包装用印字対象物に印字を行う印字方法において、該印字対象物の移動速度を検出しその検出された速度に同期させてラインサーマルヘッドに通電することによって、速度が変化する包装用印字対象物にライン追随させて印字を行うことを特徴とする包装機械における印字方法。
JP06849395A 1995-02-20 1995-02-20 包装機械における印字方法 Expired - Lifetime JP3720410B2 (ja)

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