CN101272718B - 用于饮料形成机的排水 - Google Patents

Abstract

用于对诸如咖啡冲泡机之类的饮料形成系统(1)的部件进行排水的方法和装置。用来容纳和/或加热饮料前驱液体的容器(53)可以自动排水。包括含有流动控制元件(66)的排水系统的饮料形成机(1)可以是自给式的，从容器(53)排出的液体由作为饮料形成机的一部分的另一容器(80)来容纳。排出的液体所沉积入的容器可以从饮料形成机(1)拆卸下来。

Description

用于饮料形成机的排水

技术领域

本发明涉及用于对饮料形成机的部件进行排水的方法和装置。

背景技术

在储存诸如咖啡冲泡机之类的饮料形成机之前对饮料形成机进行排水可以有助于防止溅出，保护机器不受冷冻损伤和/或减轻机器的重量。例如，一些商业性的咖啡冲泡机包括在用于制备咖啡之前用于加热和储存水的容器。在储存机器之前，例如通过从排水管线去除塞子，容器可用排水管手动排水进入水槽或地漏。在诸如一次性咖啡冲泡机之类的一些较小的机器中，消费者无法对热水容器进行排水。

发明内容

发明人已经意识到，自动的和/或自给式排水系统将有利于对诸如一次性咖啡冲泡机之类的一些饮料形成机进行排水。例如，一些一次性咖啡冲泡机具有用于加热和/或储存用来冲泡咖啡的水的容器。在这些咖啡冲泡机中，可以通过使水通过通常的分配管分配到饮料形成工位，来从容器提取一定量的水。然而，由于分配管在容器中的布置，一些水总是会残留在热水容器中。在容器中留下一定量的水可能是重要的，如可使加热元件保持被水淹没，从而它不会烧坏。

在本发明的一个方面，一种饮料形成机包括罩壳和附连至该罩壳且用于容纳诸如水之类的饮料前驱液体的容器。饮料形成工位也附连至该罩壳，并构造成部分地通过使用饮料前驱液体来形成饮料。例如，饮料形成工位可将从容器接受到的热水提供至饮料形成芯子(粉包或密封盒)以制作咖啡饮料，该饮料形成芯子包括烘焙咖啡粉和过滤元件。供给系统构造成将饮料前驱液体从容器提供至饮料形成工位，而排水系统构造成基本上清空容器中的饮料前驱液体。例如通过按下罩壳上的排水按钮以给控制器提供排水指令，控制器可适于控制排水系统对容器进行自动排水。根据本发明的该方面，用户可控制诸如咖啡冲泡机之类的饮料形成系统，以从用户无法以其它方式清空的内部容器自动去除液体。例如当在残留在系统中的水会冻结的情况下来储存饮料形成系统时，这种结构将是有利的。

在一个实施例中，控制器可在饮料形成模式中工作，在该饮料形成模式中，控制器适于控制供给系统将饮料前驱液体从容器提供至用于形成饮料的饮料形成工位。控制器还可在排水模式中工作，在该排水模式中，控制器适于控制排水系统自动实施排水操作。用户可与界面相互作用以提供指令，使控制器在饮料形成模式或排水模式中工作。

在本发明的另一方面，一种饮料形成装置包括罩壳和附连至该罩壳并构造成部分地通过使用饮料前驱液体形成饮料的饮料形成工位。也附连至罩壳的容器可构造成将饮料前驱液体供给至饮料形成工位。贮器也可由罩壳支承，排水系统可构造成将饮料前驱液体从容器基本上清空进入贮器。根据本发明的该方面，从容器排出的液体可以清空进入与饮料形成装置自身相联的接受器，而不是进入与该装置分开的接受器。这可以给容器提供更方便的排水，例如使用户不必将装置移近地漏。

在一个实施例中，贮器可以从罩壳拆卸下来和/或可以用来将饮料前驱液体供给至容器。例如，贮器可以是储水容器，该储水容器可由用户充注水以便用于制作饮料。在另一实施例中，贮器可以是废水容器，该废水容器仅仅用来通过并不包括饮料形成工位的通路接收从容器排出的液体。

在一个实施例中，该装置可包括控制器，该控制器适于控制排水系统以将饮料前驱液体从容器自动移动至贮器。例如，控制器可控制排水系统以响应来自用户的输入对容器自动排水。

在本发明的另一方面，一种用于从用在饮料形成机中的容器排出内容物的方法包括提供饮料形成机，该饮料形成机具有容器、设置成将饮料前驱液体供给至容器的贮器、以及流体连接至容器的饮料形成工位。将一定量的饮料前驱液体提供至容器，以及通过从容器去除饮料前驱液体并将饮料前驱液体沉积在贮器中，可以基本上清空容器中的饮料前驱液体。

从下面的描述和权利要求书中，本发明的这些和其它方面将会变得显而易见。

附图说明

附图并不是按比例绘制的。在附图中，在各图中示出的每个相同的或近似相同的部件用相同的附图标记来标示。为了清楚起见，并没有在每幅附图中标示每个部件。在这些附图中：

图1示出了根据本发明的诸方面的、具有可拆卸的贮器的饮料形成系统的立体图；

图2示出了根据本发明的一个方面的饮料形成系统的原理图；

图3示出了根据本发明的另一方面的饮料形成系统的原理图；以及

图4示出了饮料形成系统的另一实施例的原理图。

具体实施方式

本发明的诸方面可实施成使用任何合适的流体输送和/或控制装置的饮料形成系统。为了说明，这里描述了几个不同的实施例。然而，这些说明性实施例并不用来狭义地解释本发明的范围。例如，下面描述了诸实施例，其中，饮料形成装置包括用于使液体从容器喷出的空气加压系统，但本发明的诸方面并不局限于这种类型的布置。例如，本发明的诸方面可用在不包括空气加压系统的系统中，例如，只用液体泵和/或重力来移动液体的系统。此外，在此描述了本发明的各个方面，这些各个方面可以任何合适的彼此组合、或单独地使用。

在本发明的一个方面，饮料形成系统控制器可控制饮料形成机中的一组阀、泵、容器和/或其它流体输送装置，以对饮料前驱液体的容器进行自动排水。控制器和流体输送装置的组合可让用户简单地通过按下一个或多个按钮就能启动自动排水。代替对用户的输入作出响应或除此之外，饮料形成机可响应于另一预选条件的达到而进行自动排水，诸如容器中的液体已冷却至某个温度以下、或液体包含在容器中的时间段已过去。

在此，术语“自动”排水是指响应一个或多个电控制信号进行的、不包括单单对诸如阀、塞子、卷曲件、纽结或其它止动部件的流动控制部件进行手动操作的排水。然而，“自动”排水也可以包括一些手动动作，诸如按下按钮以致使排水进行、或者手动致动阀或其它流动控制部件。这里所有的这些“自动”排水要求是，要致动一些电子元件以帮助排水。

在此，“容器”是指任何容器、接受器、储器、贮器、缸、导管、管子、软管、管道或其它合适的可储存一定量液体的器皿。例如，“容器”可包括直列式加热器或急速加热器、可加热和储存一定量的水的腔室、或其它装置。还有，在此，用于容纳饮料前驱液体的容器是可容纳待转移到饮料形成工位以用来形成饮料的液体的容器。在此，从饮料分配器接受最终饮料的咖啡壶或其它接受器不能被认为是用于容纳前驱液体的容器。在一些实施例中，用于容纳饮料前驱液体的容器流体连接至饮料形成工位。在此，术语“流体连接”是指以下任一：使用一个或多个敞开的管子、管道、沟槽等的两个部件之间的连接；可由阀或其它部件来选择性地打开和关闭的连接；和/或其中使用了一个或多个中间接受器或容器、但流体能够手动地或自动地从第一部分移动到第二部件的连接。流体连接并不要求流体能够双向行进。

在结合了对容器进行自动排水的方面的一个实施例中，饮料形成机包括排水管线，该排水管线定位在热水容器的底部，饮料形成机还包括阀，该阀选择性地允许或阻止水流过排水管线。当用户决定对热水容器进行排水时，他或她可按下控制面板上的排水按钮以打开排水管线中的阀。为了加速和/或改进排水，饮料形成机可包括诸如气泵和/或水泵之类的电动部件，该电动部件迫使液体在排水过程中流出容器。排出的液体可通向任何合适的位置，诸如废水贮器、供给贮器、罩壳外部的排水端，等等。

在另一实施例中，控制器可跟踪在饮料形成机中存在的各种条件，并且假如达到预选的条件的话就启动自动排水。例如，用户可指令控制器在对热水容器进行自动排水之前等待两个小时，由此考虑到排水之前让水冷却的时间。在另一例子中，控制器可从温度传感器接收数据，并且用户可指令控制器在水已经冷却到预选的温度之后对热水容器进行排水。在另一实施例中，假如某段时间过去而未进行饮料形成操作时，控制器可启动容器的排水。

在本发明的另一方面，在实施排水操作时，用户不必将饮料形成机定位成靠近水槽或其它外部接受器。例如，饮料形成机可设有自给式排水结构，其中饮料前驱液体从一个容器排出且沉积在另一容器中，而该另一容器是饮料形成机的一部分或以其它方式由饮料形成机支承。在一个实施例中，从热水容器排出的水可沉积在水源贮器中。该贮器可以可拆卸地附连至机器罩壳，从而用户可将贮器从罩壳上拆下，以例如充注和/或清空贮器。在另一实施例中，排水系统可将水从热水容器沉积入废水贮器。为了处置水，可将废水贮器从机器罩壳上拆下。在另一实施例中，排水系统可将水从热水容器沉积入一个不可拆卸的容器，该不可拆卸的容器则可通过某些另外的方法进行排水，诸如第二机械或电气排水阀或泵。

图1示出了根据本发明的饮料形成系统1的立体图。在该示例性实施例中，饮料形成系统1设置成使用设在贮器2中的水来形成诸如咖啡之类的冲泡饮料，该贮器2可拆卸地附连至罩壳15，例如，贮器2可搁置在延伸自罩壳15的平台或其它支承件。在该示例性实施例中，饮料形成系统1设置成接纳诸如冲泡包之类的一次性饮料形成芯子(未示出)，该一次性饮料形成芯子可设置在饮料形成工位的诸如冲泡腔之类的饮料形成腔室内，通过提起手柄11可露出饮料形成工位。在将形成包设置到系统1之后，通过与用户输入和显示器13的相互作用或者通过简单地用手柄11来关闭冲泡腔，用户可使系统1形成饮料。为了形成饮料，将来自贮器2的水提供到在其中加热水的内部容器(未示出)，接着提供到冲泡腔。由系统1形成的饮料可收集在放置在平台12上的杯子或其它器皿中。然而，应该理解，饮料形成系统1以及这里所述的任何饮料形成系统或机器可设置成使用至少部分的任何合适液体来产生任何合适的饮料。例如，饮料形成机不必局限于形成诸如咖啡或茶之类的冲泡饮料，而是可以以其它方式形成饮料，如提供热水以例如与粉末状饮料混合物(例如，热巧克力)、浓缩液、或杯子中的其它合适材料相混合。

图2示出了包含在根据本发明的一个方面的饮料形成系统1中的各个部件的原理图。这些部件可结合成如图1所述的机器。可通过供给系统将水(或其它饮料前驱液体)从贮器2提供到容器53，例如，该供给系统包括水泵52和入口管线62。可以通过控制器51控制水泵52和系统1的其它部件的工作，例如，该控制器51包括连同合适的软件或其它操作指令的可编程处理器和/或其它数据处理装置、一个或多个存储器、输入/输出接口、通信总线或其它连接、显示器、开关、继电器、三端双向可控硅开关、或用来实施所想要的输入/输出或其它功能的其它部件。容器53可通过任何合适的技术来充注所想要量的水(或其它液体)，如运行水泵52预定时间、使用导电探针传感器或电容传感器来感测容器53中的水位、检测容器53中的压力、或使用任何其它可行的技术。例如，当压力传感器57检测到表示水已经到达容器53顶部的压力升高时，控制器51可检测到容器53已完全注满。如果需要，可借助加热元件61来加热容器中的水，该加热元件61的工作是由控制器51使用来自温度传感器60的输入来控制的。容器53中的水可通过放水管54分配到冲泡腔55或其它饮料形成工位。冲泡腔55可包括任何饮料形成成分，诸如咖啡粉、茶、风味饮料混合物、或其它物质。可通过供给系统将水从容器53通过放水管54放出来，该供给系统用由气泵56提供的空气给容器加压。通向冲泡腔55的放水管54可设有如机械止回阀之类的放水管阀70。可以任何合适的方式检测到从容器53分配的完成，诸如通过用压力传感器57检测压降、通过检测容器53中的水位变化、或使用任何其他的可行技术。

当用来自贮器2的水充注容器53时，容器53可通过打开通风管线63来进行通风，该通风管线63包括过滤器58和通风阀59。过滤器58可防止如矿物、水垢或其它物质之类不想要的物质干涉通风阀59的工作。通常，当将液体从容器53放到冲泡腔55时，通风阀59是关闭的。

用户可向控制器51输入指令或其它信息，和/或控制器51可通过用户输入/输出显示器13将信息提供给用户。用户输入/输出显示器13可包括液晶显示器或其它合适的显示器、和/或一个或多个操作按钮、旋钮或可用来控制系统工作的其它装置。饮料形成系统的各种阀、传感器、泵和其它部件可以操作地连接至控制器51，从而诸部件可从控制器51接收控制信号或其它信息和/或将信息发送到控制器51。

在如图2所示的实施例中，饮料形成系统1包括排水系统，该排水系统可用来从容器53中排出饮料前驱液体(例如，水)。在一个实施例中，排水系统可包括带有流动控制元件66的排水管线64，该流动控制元件66例如为阀、电磁阀、排水泵、阀和排水泵的组合或任何其它合适的流动控制元件。在一些实施例中，排水系统可包括供给系统中的一些或所有部件，诸如水泵52和/或气泵56。例如，在水泵52可双向工作的实施例中，供给和排水系统可包括相同的部件，即，水泵52可用来充注和清空容器53。也就是说，当将水从容器53泵送入贮器2时，水泵52和入口管线62可以交替地用作排水泵和排水管线。在水泵52不能沿两个不同方向泵送液体的另一实施例中，排水管线可连接在容器53和水泵52的入口之间以及在泵52的出口和排出液体沉积位置之间。阀装置可设置在排水管线64和入口管线62之间，从而泵52可选择性地用于将液体从贮器2泵送到容器53，或者从容器53泵送液体以便排出。

在图2所示的、流动控制元件66是排水管线阀的实施例中，排水系统可包括排水管线阀、排水管线64和气泵56。为了将饮料形成系统1设置成排水模式，控制器51可关闭放水管阀70和通风阀59。(假如放水管阀70是机械止回阀，则控制器51通常不会控制其工作。)控制器51然后打开排水管线阀66并致动气泵56，由此使水在气压下流出容器53，从而通过排水管线64进行排水。假如放水管阀70是机械止回阀，则气泵56用来将水移出容器53的压力将低于使阀70打开的压力。或者，通过阀70的流量足够小，从而不会抑制通过排水管线64对容器53进行排水。在另一实施例中，容器53可通过重力进行排水，而不用来自泵56的气压驱动液体离开容器53。(在所示的实施例中，泵52构造成它可防止液体或气体从容器53流动到贮器2。然而，管线62可包括单向阀或其它流动控制装置。)

在图2所示的、流动控制元件66包括排水泵的实施例中，排水系统可包括排水泵和排水管线64。当通风阀59打开且气泵56未被致动(或没有)时，可致动排水泵以将水移出容器53且通过排水管线64。如上所述，在另一实施例中，水泵52可作为排水系统的一部分来工作以对容器53进行排水。

该实施例或这里所述其它实施例的排水系统可基本上清空容器53。基本清空的容器不必是完全没有任何液体，而是可以保留以水滴、水蒸汽或小水坑形式存在的一些残留水(或其它饮料前驱液体)。容器53在一些实施例中可以成形为将入口处的水聚集到排水管线64。例如，容器53底部的一部分可以成形成漏斗或其它合适的形状，以将水引向排水管线64或其它出口。

可将从排水管线64放出的液体引入任何合适的接受器，诸如工作台面储器或厨房水槽。然而，在本发明的一个方面，饮料形成机可具有自给式排水结构，从而将从容器排出的液体引向附连至机器罩壳或以其它方式与机器罩壳相关联的接受器。这种自给式排水结构可与上述的控制器自动引起容器53排水的自动排水结构一起使用，或者也可以用在具有完全手动操作的排水结构的系统中，该完全手动操作的排水结构例如为用户打开手动排水阀来对容器53进行排水。排出的水可沉积在废水容器中，该废水容器可从罩壳上拆卸下来。在另一实施例中，排出的液体可引入贮器2，以便由用户再次使用或处置。

图3示出了包括从排水管线64接收水的废水贮器80的饮料形成系统1的原理图。排水管线64可连接至贮器80，或可简单地具有定位成将排出的液体倒入贮器80的出口。在此，术语“废水贮器”是指接收要被处置的液体的接受器。与图2所示的实施例相似的是，可用气压或泵迫使水流出容器53。在一些实施例中，废水贮器80可定位在比容器53低的平面处，从而单单重力就能基本上将水从容器53清空。废水贮器80可以包括由罩壳支承的浅碟或其它储器，例如，搁置在罩壳的一部分中或上。贮器80可定位在罩壳15中或上的任何合适位置，诸如图1实施例中的平台12上。排水管线64可以设置成通过与用来将液体提供至饮料形成工位的通路完全分开的通路来排出液体，或者可以通过包括用来形成最终饮料的通路的至少一部分的通路来排出液体。因此，在一些实施例中，排出的液体可从与成品饮料排出一样的饮料形成工位处的开口排出，但是不作为成品饮料。

在该实施例中，流动控制元件66可以是由控制器51控制的排水管线阀，或者它可以是手动操作阀。在排水管线阀是手动操作阀的实施例中，控制器51可包括显示器，该显示器在系统准备让阀打开时、例如在容器53中的液体变得足够冷而可排出时告知用户。尽管在一些实施例中，所有的阀都可用控制器51控制，但是在一些实施例中，没有一个阀或非常少的阀(例如，通风阀59、放水管阀70、排水管线阀)用控制器51控制。容器53还可包括一个或多个检测容器53何时基本清空的传感器。这些传感器可用任何合适的方式来工作，诸如通过电导率变化检测液体是否存在、电容传感、光学传感等。控制器51可利用来自一个或多个这些传感器的输出来确定是否要停止排水操作和/或提供排水已完成的指示(视觉的、听觉的或其它方式的)。在一些实施例中，排水操作可继续，直到用户停止为止。

为了减少装置中的容器数量，代替将排出的水沉积在废水贮器中，根据本发明的一个方面，可将从容器排出的液体沉积回供给贮器。图4示出了将排出的水沉积回贮器2的饮料形成系统1的原理图。图4所示且如下所述的实施例包括一种特定的阀、泵、过滤器等的布置，但是应该理解，可以使用任何合适的流体输送布置来将液体从容器排入供给贮器。

在该实施例中，当排水管线阀66关闭且通风阀59打开时，水泵52可将水从贮器2提供到容器53。假如想要的话，可用加热元件61将容器53中的水加热到所想要的温度。为了通过放水管54将水分配到冲泡腔55以形成饮料，关闭排水阀66和通风阀59，气泵56给容器53加压以将水向上且向外驱动出放水管54。为了使水能流动到冲泡腔55，打开放水管阀70。

为了将饮料形成系统1设置成排水模式，关闭放水管阀70，关闭通风阀59，且打开排水阀66。当气泵56给容器53加压时，迫使水流出容器53且流入排水管线64。排水管线64与通风管线63合并，该通风管线63通入贮器2的上部。这样，可将在饮料形成之后残留在容器53中的水排至贮器2。贮器2在一些实施例中可以是可拆卸的，从而排出的水可储存或处于远离饮料成形系统1的余下部分的一个位置。

放水管阀70和排水阀66可分离地定位在饮料形成系统1中，或者它们可紧密接近地定位或甚至定位在共同的罩壳72内。在一个实施例中，放水管阀70和排水阀66定位在罩壳72内，从而一次手动或自动动作就可打开排水阀66并关闭放水管阀70。例如，用户可按下按钮，来手动地打开打开排水阀66并关闭放水管阀70。按下这个按钮(它可被包括为控制器51的一部分)还可引起气泵56工作，由此使容器53自动排水。

排水管线64不必与通风管线63合并，而是可以在不同位置连接至贮器2。将贮器2连接至容器53的入口管线62可以具有连接至容器53的连接件，该连接件与排水管线64连接至容器53的连接件分开。在另一实施例中，排水管线64可与放水管阀70和冲泡腔55之间的放水管54合并，从而排出的液体通过冲泡腔55排至定位在通常接受最终饮料之处的废水贮器。

以下提供本发明的一个实施例的操作顺序的一个例子。重要的是要注意，该操作顺序仅仅是作为示例提供的，任何合适的操作顺序可与饮料形成系统的各种实际实施例一同使用。

在一个实施例中，一旦用户希望清空饮料形成机的容器，用户可例如通过按下机器上的控制按钮以致动排水管线阀、通风阀或需要用来对容器进行排水的其它阀，来使排水管线阀打开。机器控制器(无论通过手动按钮/电动开关控制和/或通过微处理器控制下的继电器)可以合适地控制必需的阀，并且选择性地例如通过点亮排水LED来指示用户机器已经准备好排水。此后，控制器可自动开始排水过程或等待用户的附加输入以开始排水。然后控制器可使气泵工作，由此给容器加压并迫使水流出容器、通过排水管线并进入贮器。当大部分空气排出排水管线时，容器可被认为基本清空，控制器可停止排水操作。通过检测到容器中压降，这表示大部分空气已排出排水管线，控制器可确定容器已基本清空。

在另外的实施例中，贮器2可定位在比容器53更高的平面，并使饮料形成系统1能用重力将水馈送入容器53，由此可免除泵52。在这些实施例中，阀可被包括在入口管线62上。尽管饮料成形系统1已被描述成包括贮器，但是水可以用连接至诸如家用管道系统的水源的连接件来供给至容器53。在这些实施例中，代替设置泵52，可将阀设置在入口管线62上并可使用减压器。

本发明并不局限于将其应用至下面的描述所阐述的或附图中所示出的结构细节和部件布置。本发明能够有其它实施例，并且能够以各种方式实施或实现。还有，这里使用的措词和术语是为了描述，而不应认为是限制。这里“包括”、“含有”、“具有”、“包含”或“涉及”及其变型的使用是指包括此后列出的物体及其等同物以及附加的物体。

Claims (30)

1.一种饮料形成系统，包括：

罩壳；

容器，所述容器附连至所述罩壳且用于容纳饮料前驱液体；

贮器，所述贮器构造成将饮料前驱液体提供至所述容器；

饮料形成工位，所述饮料形成工位流体连接至所述容器，所述饮料形成工位附连至所述罩壳，并构造成部分地通过使用所述饮料前驱液体来形成饮料；

供给系统，所述供给系统构造成将饮料前驱液体从所述容器提供至用于形成所述饮料的所述饮料形成工位；

排水系统，所述排水系统构造成在排水操作过程中基本上清空所述容器中的饮料前驱液体；以及

控制器，所述控制器适于在饮料形成模式中控制所述供给系统以将饮料前驱液体从所述容器提供至用于形成所述饮料的所述饮料形成工位，并且适于在排水模式中控制所述排水系统以自动执行所述排水操作。

2.如权利要求1所述的饮料形成系统，其特征在于，所述排水系统使用加压气体迫使所述饮料前驱液体从所述容器流出。

3.如权利要求1所述的饮料形成系统，其特征在于，所述排水系统包括从所述容器泵送所述饮料前驱液体的泵。

4.如权利要求1所述的饮料形成系统，其特征在于，所述容器构造成容纳一定量的饮料前驱液体，所述量至少等于在所述饮料形成工位形成所述饮料的量。

5.如权利要求1所述的饮料形成系统，其特征在于，在所述容器中加热所述饮料前驱液体。

6.如权利要求1所述的饮料形成系统，其特征在于，所述系统构造成接纳饮料形成芯子。

7.如权利要求1所述的饮料形成系统，其特征在于，所述控制器适于控制所述排水系统响应来自用户的输入对所述容器自动排水。

8.如权利要求1所述的饮料形成系统，其特征在于，所述控制器适于控制所述排水系统以在满足特定条件之后对所述容器自动排水。

9.如权利要求1所述的饮料形成系统，其特征在于，所述排水系统将从所述容器去除的饮料前驱液体沉积在所述贮器中。

10.如权利要求1所述的饮料形成系统，其特征在于，所述贮器可拆卸地附连至所述罩壳，并且所述系统还包括泵，所述泵将饮料前驱液体从所述贮器移动至所述容器。

11.如权利要求1所述的饮料形成系统，其特征在于，所述排水系统通过与用来将饮料前驱液体提供至用于形成饮料的所述饮料形成工位的通路至少部分地不同的通路来从所述容器排出所述饮料前驱液体。

12.一种饮料形成装置，包括：

罩壳；

饮料形成工位，所述饮料形成工位附连至所述罩壳，并构造成部分地通过使用饮料前驱液体来形成饮料；

容器，所述容器附连至所述罩壳，并构造成将所述饮料前驱液体供给至所述饮料形成工位；

贮器，所述贮器由所述罩壳支承；以及

排水系统，所述排水系统构造成将所述饮料前驱液体从所述容器基本上清空进入所述贮器。

13.如权利要求12所述的装置，其特征在于，所述贮器可从所述罩壳拆卸下来。

14.如权利要求12所述的装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器适于控制所述排水系统以将所述饮料前驱液体从所述容器自动移动至所述贮器。

15.如权利要求14所述的装置，其特征在于，所述控制器适于控制所述排水系统以响应来自用户的输入对所述容器自动排水。

16.如权利要求13所述的装置，其特征在于，所述排水系统包括将空气泵送入所述容器的气泵。

17.如权利要求13所述的装置，其特征在于，所述排水系统从所述容器泵送所述饮料前驱液体。

18.如权利要求12所述的装置，其特征在于，所述容器构造成容纳一定量的饮料前驱液体，所述量至少等于在所述饮料形成工位形成所述饮料的量。

19.如权利要求12所述的装置，其特征在于，在所述容器中加热所述饮料前驱液体。

20.如权利要求12所述的装置，其特征在于，所述装置构造成接纳饮料形成芯子。

21.如权利要求12所述的装置，其特征在于，所述贮器设置成将饮料前驱液体供给至所述容器。

22.如权利要求21所述的装置，其特征在于，还包括泵，所述泵将饮料前驱液体从所述贮器泵送至所述容器。

23.如权利要求22所述的装置，其特征在于，所述贮器可拆卸地附连至所述罩壳。

24.如权利要求12所述的装置，其特征在于，所述排水系统包括气泵，所述气泵将空气泵送入所述容器以迫使所述饮料前驱液体从所述容器移动至所述贮器。

25.一种用于从用在饮料形成机中的容器排出内容物的方法，包括：

提供饮料形成机，所述饮料形成机包括容器、设置成将饮料前驱液体供给至所述容器的贮器、以及流体连接至所述容器的饮料形成工位；

将一定量的饮料前驱液体提供至所述容器；以及

通过从所述容器去除所述饮料前驱液体并将所述饮料前驱液体沉积在所述贮器中，基本上清空所述容器中的所述饮料前驱液体。

26.如权利要求25所述的方法，其特征在于，还包括在所述饮料前驱液体已沉积入所述贮器中之后从所述装置拆卸所述贮器。

27.如权利要求25所述的方法，其特征在于，所述饮料形成机构造成将所述饮料前驱液体从所述贮器移动至所述容器。

28.如权利要求25所述的方法，其特征在于，迫使所述饮料前驱液体从所述容器流出包括在所述容器中提供加压气体。

29.如权利要求25所述的方法，其特征在于，迫使所述饮料前驱液体从所述容器流出包括从所述容器泵送所述饮料前驱液体。

30.如权利要求25所述的方法，其特征在于，还包括在所述容器中加热所述饮料前驱液体。

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