CN112512387A - 容纳和保存饮料的装置和包括该装置的制备饮料的机器 - Google Patents
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Abstract
描述了一种容纳和保存饮料的装置(5),所述装置包括至少一个用于至少一种饮料的储存腔室(5a),所述储存腔室(5a)设有至少一个用于注入饮料的入口(5b)和至少一个出口(5c),其中所述出口(5c)流体地连接到用于输送饮料的输送组件(6)。所述装置(5)包括至少一个流体源(9),所述至少一个流体源(9)与所述至少一个储存腔室(5a)流体地连接,将流体流引入所述储存腔室(5a)中搅拌所述饮料。还描述了一种优选地通过渗滤方式制备饮料的机器(1)以及涉及相关的使用方法,所述机器(1)包括所述装置(5)。
Description
技术领域
本发明涉及一种容纳饮料的装置,所述装置适于保存和维持饮料,并且可与用于制备饮料的机器组合。本发明还涉及一种用于制备饮料特别是咖啡的机器,优选通过渗滤方式来制备饮料。本发明还涉及使用所述容纳饮料的装置和所述机器的相关方法。
详细而言,本发明涉及一种用于容纳和保存饮料的装置,所述装置可与用于制备饮料的机器(优选地是渗滤机)组合。
本发明还涉及一种用于制备饮料特别是咖啡的机器供个人和专业(例如在餐馆、酒、旅馆)使用。优选地,所述用于制备饮料特别是咖啡的机器是渗滤机。
背景技术
应当立即注意到的是,“容纳饮料的装置”的表述在此及下文中是指一种适于在输送饮料前以其最佳状态容纳和保存饮料的装置。这种装置可以与用于制备饮料的机器(优选地为渗滤机)结合,并且在这种情况下,所获得的饮料(例如通过渗滤所获得的饮料)在被输送之前被收集在这样的装置中,在该装置中保持直到使用者将该饮料输送至例如在杯子、玻璃杯或其他容器中为止。容纳饮料的装置也可以独立于机器,并且饮料可以通过其他方式,例如由使用者手动,被注入到这种装置中。
在输送饮料之前用于容纳和保持饮料的装置在本领域中是已知的。这样的装置一般被用在例如旅馆业以及饭店中。
容纳在所述装置中的饮料包括例如油和香气的组分,所述组分作为饮料制备步骤的产物从以不同浓度存在的(优选为粉末状的)成分提取。
饮料可以根据使用者输送容纳在储存腔室中的饮料的需要而保留在储存腔室中不同的时间,甚至更长的时间。因此,由于分层和沉淀过程,饮料中存在的组分可能会分离,从而形成具有不同饮料组分的层,并且这些组分可能会堆积在储存腔室的底部和/或壁上,因而改变饮料的味道。
取决于何时进行输送,饮料的香气例如将变得贫乏或浓郁。
这样的缺点据报通常当将容纳装置与用于制备饮料的机器(例如渗滤机)结合时,出现于用于制备饮料的机器中(例如在渗滤机中)。应当注意的是,“渗滤机”的表述在本文中和下文中用于表示一种机器通过使水(优选是温水)流经至少一种成分(及特别是咖啡)来制备饮料(特别是咖啡),所述成分容纳在(优选设有过滤器的)渗滤腔室内。这样的机器在本领域中也以术语“过滤机”或“滴滤咖啡机”为人所知。从咖啡粉作为成分制备得到的饮料通常称为泡制咖啡、过滤咖啡或美式咖啡。
用于制备和输送饮料的渗滤机在本领域中是已知的。通过渗滤制备的饮料涉及使液体经过多孔体,即该方法通过使制备水经过成分(优选为粉末状,例如咖啡粉)来提取其香气和油。优选地,水借由重力作用穿过粉末成分。
一般而言,渗滤机设有与锅炉或类似的加热装置连接的水源。
在此,将水加热至预定温度,通常低于沸腾温度,并随后将其引导至渗滤腔室。至少一种用于制备饮料的成分,例如研磨咖啡,置于渗滤腔室内,该渗滤腔室内设有过滤装置,该过滤装置可以整合至该渗滤腔室内或可移除。
放置在渗滤腔室内的成分是多孔的,其中饮料制备水在被收集到储存腔室内之前流过该多孔的成分。
获得和收集的饮料具有作为渗滤步骤的产物从成分中提取的不同浓度的组分,例如油和香气。
在现有技术中,在储存腔室的底部具有机械类型的搅拌器的机器是已知的。
然而,除了复杂且制造成本高之外,这种方案在解决上述关于饮料中存在的组分的分层和沉淀的上述缺点方面效果不佳,如上所述,这些组分会积聚在储存腔室的底部和/或壁上,因而改变了饮料的口味。
另一种不同类型的已知装置涉及在冷冻水容器中的所谓二氧化碳的添加器。这样的装置例如在文献US2013309361和US2016256837中是已知的。
但是,首先应注意的是,添加二氧化碳不能用于解决饮料中存在的有关组分分层和沉淀的缺点,如上所述,这些组分会累积在储存腔室的底部和/或壁上。实际上,二氧化碳的添加不会对饮料,尤其是咖啡,的组分可能的分层、或残留物、或分离产生影响。
此外,二氧化碳的添加将大幅改变饮料,因此使得本领域已知的这种装置限于特定领域或范畴,该领域或范畴不适用于必须保留感官和口味特性的饮料,特别是如咖啡的饮料。
本发明的目的是提供一种用于容纳和保存饮料的装置及其使用方法,所述装置允许以一种既经济又易于控制的有效方式搅拌保存在其中的饮料。
本发明的另一目的是提供一种优选地通过渗滤来制备饮料的机器和方法,所述机器和方法能够保持或提高饮料的最终品质,且在储存腔室内长期保持饮料的最终品质。
本发明的目的是提高饮料制备过程(例如通过渗滤)的效率,并且解决有关所获得的饮料的组分的分层/沉淀的缺点,该缺点是随着所制备的饮料在储存腔室内部保持了中度至长时间而发生的。本发明的目的还在于允许以有效的方式在腔室内搅拌饮料,该方式也是经济并且易于控制的。
发明内容
这些和另外的目的借由根据各独立权利要求所述的容纳饮料的装置、用于制备饮料的机器以及使用方法来实现。本发明的其他特征/方面在从属权利要求中详细说明。
首先,应注意,本文关于容纳装置的描述和/或要求保护的内容可应用于制备饮料的机器和/或根据本发明的方法,反之亦然。
根据本发明的容纳饮料的装置包括至少一个储存腔室,以及至少一个输送组件,其中所述至少一个储存腔室中收集至少一种饮料,以及所述饮料经由所述输送组件输送至使用者。
所述装置还包括至少一个流体源,例如空气,所述流体源与所述储存腔室流体连接,将流体流引入所述储存腔室中搅拌所述饮料。
有利地,流体源允许产生流体流并将其引向所述装置的储存腔室内的饮料。因此,流体流允许以有效且简单的方式搅拌饮料,而无须提供容纳在所述装置的储存腔室内部的机械搅拌装置或构件。实际上,流体流通过作用于在储存腔室内部可能形成的分层和沉积物而搅拌饮料中存在的组分。
此外,由于不存在机械搅拌装置,避免了可能由构成机械搅拌构件的材料引起的饮料污染。
根据本发明的一个方面,所述流体源是加压流体源。
根据本发明的一些方面,可以使用不同的流体(液体和气体)来进行搅拌,所述流体优选地是可食用的并且通常适于人类食用的各种流体。根据本发明的一个方面,所使用的流体是空气。空气可以取自外部环境、罐或容器,或者也可以取自所述装置的储存腔室中,例如取自容纳在所述装置中的饮料的自由表面上方。从储存腔室吸入空气的可能优点是悬浮的饮料的任何组分都可释放回饮料中。
根据本发明的一个方面,所使用的流体是饮料或液体,所述饮料与存在于储存腔室内的饮料不同,或者与存在于储存腔室内的饮料相同。
根据本发明的一个方面,用于搅拌的流体包括存在于储存腔室内的饮料的一部分,该饮料从储存腔室中抽出再释放回储存腔室。根据本发明的一个方面,选择用于搅拌的流体,以使存在于储存腔室内的饮料,特别是咖啡,保持不变。换句话说,根据本发明的一个方面,注入到储存腔室中的流体流决定了搅拌,并且因此决定了去除可能的分层和沉淀物,但是不改变其中包含的饮料。
有利地,由于沉淀和分层,注入到容纳饮料的装置的储存腔室中的流体流允许有效地解决已知机器和容纳装置中已报告的缺点,从而允许实现饮料的有效搅拌。
根据本发明的一个方面,适于搅拌饮料的流体源通过用于使搅拌流体在储存腔室内通过的开口或连接部分与储存腔室流体连接。根据一些实施例,开口,例如孔,可以布置在限定所述储存腔室的壁中的一个壁上。不排除一些可能实施例,其中用于搅拌饮料的流体源与储存腔室的入口或出口流体连接。根据一些实施例,可以使用适当的流体连接装置,例如管道,以将流体源与储存腔室连接,并且详细而言,以将流体源与允许将搅拌流体注入储存腔室的开口连接。
根据本发明的一个方面,所述装置还包括至少一个液位计,以测量容纳在储存腔室内的饮料的液位,并且根据一些实施例,所述液位计与储存腔室和流体源流体连接。
这样,由流体源产生的搅拌流体流,优选是加压的搅拌流体流,可以被注入到储存腔室中,优选地通过液位计被注入到储存腔室中。
更详细地,根据本发明的一个方面,饮料液位计放置在所述至少一个流体源(优选地连接到液位计的一侧)和所述至少一个储存腔室之间,因而所述液位计与储存腔室和流体源流体地连接(优选地连接在液位计的另一侧)。
这种配置的优点是由流体源输送的流体经过液位计到达储存腔室。这样,液位计与储存腔室的流体连接被利用于使用来搅拌饮料的流体通过。
流体通过液位计的另一优点在于,在搅拌步骤开始时,使存在于液位计中的一部分饮料加上存在于液位计与储存腔室之间的管道中的一部分饮料返回储存腔室内。
根据本发明的一个方面,流体源优选地通过液位计与至少一个容纳装置的储存腔室的下壁流体连接,使得流体流从底部流出,从而使得搅拌过程更有效。
根据一个实施例,所述流体源通过置于两者之间的阀连接到液位计,优选地阀是三通阀。
所述阀(例如电致动的类型)的存在允许以快速且精确的方式控制搅拌流体源与液位计的连接,以及搅拌流体源与储液室的连接。
根据本发明的一个方面,所述液位计还连接到外部环境(外部大气P0)以有利地允许使用者读取储存腔室内的饮料的液位。
根据本发明的一方面,所述液位计借由置于流体源和液位计之间的阀与外部大气(P0)流体连接。
有利地,根据一个可能的实施例,所述阀交替地将液位计与外部大气和流体源流体连接。
如上所述,根据本发明的一个方面,放置在流体源和液位计之间的阀是三通阀,其中第一通路与流体源流体连接,第二通路与外部大气(P0)流体连接,第三通路与液位计流体连接。
这样的配置允许将液位计交替地与外部大气连接(以检测储存腔室内的液位)并且与流体源连接(以搅拌容纳在其中的饮料)。
根据本发明的一个方面,在搅拌饮料期间阻断液位计和外部大气之间的流体连接,优选地通过关闭阀的通路。这样,在流体源、所述至少一个液位计以及所述至少一个容纳饮料的装置的储存腔室之间存在流体连接。另外,当停止搅拌时,流体源不起作用,并且优选地通过关闭阀门的方式阻断液位计和流体源之间的流体连接。
有利地,可以根据预定的时间间隔,在优选的时间启动咖啡的搅拌或将其设置为自动模式。
根据一些实施例,储存腔室内的饮料的搅拌持续超过1秒,优选地超过3秒。根据一些实施例,搅拌循环持续最大约10秒,优选地约7秒,更优选地约5秒。
就饮料的输送而言,根据本发明的一个方面,借由放置在或连接到输送组件本身的杠杆或类似的手动致动装置手动启动所述至少一个输送组件。根据另一实施例,所述输送组件的致动则借由设置按钮或现有技术中已知的其他输入装置来自动发生。
一般而言,应当注意的是,在搅拌饮料时,输送组件的出口部分是关闭的,以防止由流体源产生的流体从分配器的出口流出,而不是注入到储存腔室中。
本发明还涉及一种使用根据本发明的用于容纳和保存饮料的装置的方法。
所述方法包括将一定量的饮料注入到容纳饮料的装置的储存腔室中的步骤。
所述方法还包括至少一个借由至少一个流体源产生的流体流来搅拌保存在装置的储存腔室内的饮料的步骤。
根据本发明的一个方面,在搅拌保存在储存腔室内的饮料的步骤期间,流体源与液位计流体连接,液位计继而与饮料储存腔室流体连接,以引导由流体源产生的流体流至所述储存腔室中。
根据本发明的一个方面,在搅拌步骤期间,优选地在打开阀的第一通路的情况下,在流体源和液位计之间设置的阀允许流体源与液位计的流体连接流体连接。
根据本发明的一个方面,在搅拌步骤期间阻断液位计与外部大气的流体连接,优选地,这种控制借由置于搅拌液源和液位计之间的阀进行。
简而言之,根据本发明的一方面,打开位于流体源和液位计之间的阀的一条通路的步骤发生在饮料搅拌步骤期间,以允许来自流体源的搅拌流体经过,通过液位计,朝向容纳饮料的装置的储存腔室。优选地,流体流通过装置的下部。
在该步骤中,由于阀的相关的通路的关闭,优选地阻断至少一个液位计与外部大气的流体连接。这样,有利地,来自流体源的流体流只能流过一条路径,即一条进入储存腔室的路径。
根据本发明的方法还包括使用液位计来检测储存腔室内的饮料的液位的步骤。
根据一个方面,在检测储存腔室内的饮料液位的步骤中,液位计与外部大气流体连接,优选地,放置在液位计和流体源之间的阀的第二通路是打开的以允许液位计与外部大气(P0)进行流体连接。
有利地,在该步骤中,阻断了阀朝向流体源的通路。
还应注意的是,在通过输送组件输送饮料时,例如通过关闭阀的适当的通路来阻断液位计与流体源的流体连接,从而在输送过程中防止搅拌饮料和溢出饮料和搅拌流体从输送组件中流出。
根据本发明的一些实施例包括多个容纳装置和用于将搅拌流体注入到所述多个容纳装置的一个或多个储存腔室中的流体源,至少一个阀布置在流体源的下游并且连接到两个或多个装置。有利地,流体源下游的阀旨在将来自流体源的流体流引向两个或更多个容纳饮料的装置中的至少一个。有利地,以这种方式,可以选择在容纳饮料的装置的哪个储存腔室中引导流体流并因此搅拌饮料。
本发明的另一个目的是提供一种用于制备饮料特别是咖啡的机器,所述机器包括至少一个根据本发明的用于容纳和保存至少一种饮料的装置,并且具有至少一个用于容纳和保存至少一种由所述机器制备的饮料的储存腔室。
根据本发明的一个方面,用于制备饮料的机器包括至少一个腔室以及至少一个根据本发明的容纳饮料的装置,所述至少一个腔室优选地是一个渗滤腔室,适于容纳至少一种成分并接收水流以形成饮料,所述容纳饮料的装置具有至少一个储存腔室,其中饮料从所述储存腔室流出,用于制备饮料的至少一种成分容纳在所述储存腔室中。
根据一个方面,用于制备饮料特别是咖啡的水是温水。所述温水注入容纳所述成分的机器腔室中。
如上所述,根据本发明的一个方面,用于制备饮料的机器是渗滤机。
本发明还涉及一种使用根据本发明的机器的方法。
所述方法包括以下两个步骤:在机器中制备饮料,优选地是通过将一定量的水注入到机器的至少一个腔室(例如,渗滤腔室)中,从而经过饮料成分以制备饮料;以及把已制备的饮料收集在容纳饮料的装置的至少一个储存腔室内。
所述方法还包括以下步骤:借由至少一个流体源产生的搅拌流体流来搅拌容纳在容纳装置的储存腔室内的饮料。
有利地,可以在优选的时间启动咖啡的搅拌,或者在渗滤循环结束时或根据预定的时间间隔将咖啡的搅拌设置为自动模式。
根据一个可能的实施例,根据本发明的机器包括多个根据本发明的容纳饮料的装置和用于将流体注入到所述多个装置的一个或多个储存腔室中的流体源。
本发明的另一目的是使用至少一个流体源,例如压缩空气,来搅拌饮料。如上所述,以这种方式,紧接在制备饮料的步骤之后(例如通过渗滤),或例如在饮料保存在储存腔室内的既定持续时间之后,使存在于容纳饮料的装置的储存腔室内的饮料变得均匀。
附图说明
在以下的描述和附图中,本发明的上述和其他优点将通过示例而非限制的方式变得更加清楚,其中:
·图1和图1A分别是根据本发明的容纳饮料的装置的可能实施例的局部截面图和示意图;
·图2示意性地示出了根据本发明的通过渗滤来制备饮料的机器的可能实施例,所述机器中有渗滤腔室和根据本发明的相应的容纳饮料的装置;
·图3示意性地示出了根据本发明的通过渗滤来制备饮料的机器的另一可能的替代实施例,所述机器中有两个渗滤腔室和两个相应的容纳饮料的装置;
·图4示出了根据本发明的通过渗滤来制备饮料的机器的可能实施例的立体图,所述机器中有两个渗滤腔室和两个根据本发明的相应的容纳饮料的装置;
·图5是图4的机器的局部剖视图,其中示出了容纳饮料的装置的储存腔室与液位计和输送组件的流体连接。
具体实施方式
参考附图,现在将开始描述用于容纳和保存饮料的装置5以及用于制备饮料的机器1的一些可能实施例,并从饮料初始注入到容纳装置5的储存腔室5a开始。
如图1所示的例子,装置5包括饮料储存腔室5a,根据一个可能实施例,所述饮料储存腔室5a占据了由该装置5的上部限定的容积。该储存腔室5a设有至少一个用于注入饮料的入口5b及至少一个出口5c,其中出口5c与输送组件6流体连接,输送组件6允许通过出口部分6a朝着使用者的外部容器,例如杯子、玻璃杯或其他容器(附图中未显示),输送饮料。
装置5包括至少一个流体源9(例如在图1中示意性地示出),优选地为空气,使流体流入至所述储存腔室5a,该流体流决定饮料的搅拌。
术语“腔室”在此用于表示由壁限定的容积,在该容积内可以容纳液体,例如,该腔室可以包括容器或罐或由容器或罐构成,该容器或罐是固定类型的和可从装置5或机器1中移除的类型。该腔室可具有一个或多个用于饮料并且通常用于液体的入口,以及一个或多个用于饮料并且通常用于液体的出口。在附图所示的实施例中,容纳饮料的装置5具有圆柱形状,但是显然可以使用其他形状。
储存腔室的入口5b优选地布置在上方,而出口5c优选地布置在下方,后者优选地位于这种储存腔室5a的下壁上。根据一个可能实施例,出口的尺寸小于入口的尺寸。
出口5c优选地布置在装置5的储存腔室5a的底壁上,并且根据一个可能实施例,出口5c流体连接至输送组件6,并且如下文所述,根据一个可能实施例,出口5c流体地连接至液位计7。
每当装置5用于制备饮料的机器1时,入口5b允许收集饮料,例如在机器1中已制备的饮料。
根据一个优选实施例,饮料在重力作用下进入储存腔室5a。
应当注意的是,装置5的各组件彼此流体连接,换句话说,通过已知技术中合适的管道或类似的流体引导装置,在装置5的各个组件之间引导饮料或搅拌流体。
换句话说,术语“流体连接”或“流体地连接”在本文中用于表示容纳饮料的装置的组件连接到其另一部件以允许它们之间的流体转移,即允许流体连接。
在附图中,借由表示饮料或流体的运行方向的线和箭头示意性地示出了所述装置的组件之间的流体连接。
还应该注意的是,术语“下游”、“上游”用于参照该装置自身内部的流体的行进方向来表示该装置的一个组件相对于另一个组件的位置。
如已知的,根据一个可能实施例,饮料被注入装置5的储存腔室5a中,装置5的储存腔室5a继而与输送组件6连接,由此,饮料被提供给使用者。
根据本发明的一个方面,输送组件6包括杆20,杆20允许使用者手动地致动饮料的输送。或者,本领域中已知的按钮或其他输入装置允许输送组件6的手动或自动类型的致动或手动类型和自动类型的组合的致动。
在一个可能实施例中,装置5包括温度控制装置10,其允许维持或改变注入储存腔室5a中的饮料的温度。这种装置属于已知类型并且包括例如一个或多个电阻或类似的加热装置。
根据一个实施例,装置5还包括液位计7,液位计7旨在检测并向使用者显示装置5本身的储存腔室5a内存在的饮料的液位。
液位计在本领域中也称为液位指示器,在本领域中是已知的,并允许测量容器、碗或罐内的液体。在本发明中,所述液位计用于显示存在于储存腔室5a内的饮料的液位(以及因此其体积)。
一般而言,液位计7是一种工具,其能够相对于参考平面,优选地相对于装置5的容器5a的下壁(以及通常是容纳待测液体的容器),测量储存腔室内的液体的自由表面的高度。
众所周知,液位计7可以使用不同的物理原理来测量液体,例如连通容器的原理、阿基米德原理(Archimedes’principle)或静水压力原理。
优选地,在容纳饮料的装置5中使用液位计,该液位计也被称为管液位显示器或玻璃管液位显示器,其优选地利用连通容器的原理。
详细而言,根据一个可能实施例,液位计7包括显示管7a,其优选地是透明的(并且通常由玻璃制成)并具有与所述容纳饮料的装置5的所述储存腔室5a流体连接的第一端7b。
管子7a与储存腔室5a流体连接,从而饮料的一部分在显示管7a中流动,并且取决于储存腔室5a内部的高度,假定显示管内部的高度为表示储存腔室5a内部的饮料的自由表面的高度。
根据一个可能实施例,液位计7连接到储存腔室5a的出口管道,所述出口管道继而连接到所述储存腔室5a的出口5b。
根据一个可能实施例,例如附图所示的例子,液位计7与输送组件6结合。
更详细而言,根据一个可能实施例,液位计7以及特别是显示管7a,构成从储存腔室5a朝向输送组件6的饮料的出口管道的分支。根据一个可能实施例,输送组件6包括优选为T形的分支,液位计7的显示管7a放置在所述分支上。
根据一个可能实施例,液位计7优选地在其上端7c处连接至外部环境,并因此与外部大气(示意性地由P0表示)连接。
更详细地,显示管7a的第二端7c与外部环境(大气压力)流体连接,从而允许一部分饮料从储存腔室5a流出以将其布置在管7a内的一定高度,该高度取决于储存腔室5a内部的饮料的自由表面的高度。
根据本发明的一方面,液位计7连接到流体源9。然而,不排除在一些可能的实施例,其中适于搅拌饮料的流体源9通过连接开口或连接部分(例如,布置在限定储存腔室的壁中的一个壁上的孔或开口)与储存腔室5a流体连接,或者不排除一些可能的实施例,其中用于搅拌饮料的流体源9与储存腔室5a的入口或出口流体连接。
根据液位计7连接到流体源9的一个可能实施例,所述连接优选地借由通常是上部开口7c的显示管7a的第二开口7c进行。
如上所述,这种流体源9(优选地是加压空气或压缩空气)是本领域已知的类型,并且包括例如泵或压缩机,优选地是直流电源的压缩机。然而,不应排除一些可能实施例,其中流体源包括罐或容器,注入到储存腔室中的流体容纳在所述罐或容器中以搅拌容纳在储存腔室的饮料。
根据本发明的一个方面,液位计7交替地与流体源9流体连接(当须搅拌容纳在储存腔室5a内的饮料时),或者与外部环境流体连接并且因此与大气压力P0流体连接(当须测量储存腔室5a内的饮料液位时)。
可以调节液位计7与大气压力P0或与流体源9的选择性流体连接,特别是显示管7a的上端7c与大气压力P0或与流体源9的选择性流体连接。优选地,根据本发明的一个方面,提供了能够选择性地将开口7c与流体源9或与外部环境(大气压力P0)连接的装置。
根据一个可能实施例,在流体源9和液位计7之间布置阀8,阀8优选地是三通阀。
阀8属于已知类型并且可以优选地被电动致动,例如阀是螺线管类型的。
如上所述,根据一个实施例,阀8交替地地将液位计7与大气P0或流体源9流体连接。
更详细而言,三通阀8包括与流体源9流体连接的第一通路8a、与外部大气(P0)流体连接的第二通路8b和与液位计7流体连接的第三通路8c,第三通路8c优选地与显示管7a的端部7c连接。
应当注意的是,阀8与上述组件以及与外部环境的连接可以通过已知的方式进行,例如通过适当的连接管道进行。
此外,术语“通路”是指阀体设有的通道段或开口,以及该通道段或开口彼此之间流体连接,并且可以利用例如移动式闸板等已知方式选择性地打开/关闭,移动式闸板是例如球形或针状的。
当检测储存腔室5a内的饮料的液位时,阀8将液位计7与大气压力流体连接,并且从而阻止与流体源9的直接连接。
相反地,流体源9允许利用阀8和液位计7将适于搅拌的流体引导至储存腔室5a中,优选地通过装置5的储存腔室5a的下壁。放置在储存腔室5a内部的饮料由该流体流搅拌。换句话说,因此,注入到储存腔室5a中的流体流决定饮料搅拌效率,避免了广为人知会发生饮料的分层/沉淀的所述装置和机器的已报告的缺点。
详细而言,利用连接到阀8、加压流体源9以及控制面板13的控制单元12,可以驱动流体流以搅拌饮料。换言之,流体源9被驱动并且阀8被打开以允许流体从源9自身流到液位计7,并通过液位计7流到储存腔室5a。
控制面板13属于已知的类型,例如触摸屏面板、物理按钮等。
因此,根据本发明的一个方面,装置5能够在通常检测储存腔室5a内的饮料液位的情况下进行饮料输送操作,并且还能够在必要时(例如,当使用者要求时)搅拌储存腔室5a内的饮料或根据预定的时间间隔自动地搅拌储存腔室5a内的饮料。
在容纳装置5的正常操作期间,当由液位计7指示保存在储存腔室5a内部的饮料的液位的情况下进行饮料输送操作的时候,所述饮料遵循由连续箭头表示的路径(例如图2和图3所示),从而从容纳在装置5中的储存腔室5a通过适当的管道流向输送组件6。
液位计7与外部环境流体连接,从而能够确保储存腔室5a内的饮料液位得到显示。
更详细而言,根据一个可能实施例,阀8的第二通路8b是打开的,并且允许液位计7与外部大气P0流体连接,并且特别是开口7c与外部大气P0流体连接。同时,阀8的第一通路8a关闭,从而阻断与流体源9的流体连接。
此外,在搅拌饮料时,一旦控制单元12由于操作员经控制面板13的操作而被激活以操作流体源9并适当地调节阀8,则流体流将沿着由虚线箭头指示的路径流动(例如图2和图3中所显)。
更详细而言,阀的第二通路8b关闭,从而阻断与外部环境P0的流体连接。第一通路8a是打开的,以允许由源9产生的流体流到达液位计7并且因而到达储存腔室5a。明显地,阀8的第三通路8c是打开的,以允许流体流向液位计7流动。
因此,一旦由源9产生了流体流,流体就越过阀8而被注入到储存腔室5a中。因此,可以利用控制面板13按照预定的时间间隔在优选的时间启动饮料的搅拌或将饮料的搅拌设置为自动模式。也可以有利地预设饮料搅拌步骤。
如上所述,在图3中示出了另一实施例,其中有两个容纳装置5连接到相应的分配器6,并且每个分配器6设有液位计7。
这些液位计7检测存在于储存腔室5a内的饮料量。
明显地,根据其他可能实施例,可以根据需要增加装置5的数量。
根据本发明的一个方面,那些输送组件6包括杠杆20,使用者利用杠杆20启动单个组件的饮料向外部的输送。
因此,由共享的源9产生的流体可以被引向一个或多个容纳装置5的相应的储存腔室5a,或可以通过阀15或类似的流体流分类装置选择性地引向既定的装置5的既定的储存腔室5a。
这样,可以将不同的装置5连接至流体源9,从而决定了可节省的操作所需组件。
阀15属于已知类型并且可以被电动地致动。所述阀优选地是三通阀并且可以被电动地致动,例如电磁阀。
阀15的第一通路15a连接到流体源9,第二通路15b连接到将流体朝着第一容纳装置5的第一储存腔室5a输送的管道,而第三通路15c连接至将流体朝第二容纳装置5的第二存储腔室5a输送的管道。
更详细而言,根据一个可能实施例,第二通路15b和第三通路15c分别与阀8连接,阀8如前所述布置在液位计7的上游并且允许选择性地将液位计7与来自源9的流体流体地连接,或者将液位计7与外部环境流体地连接并且因此与大气压力P0流体地连接。
更详细而言,例如如图3的示意图所示,每个液位计7通过阀8(优选为三通型)与外部大气(由P0表示)连接。通过阀15的介入,该阀8进一步连接到至少一个流体源9。
如上所述,例如参考图2所示的实施例,在饮料通过输送组件6的输送过程中,阀8允许液位计7与外部环境流体连接,并且因此与大气压力P0流体连接,以及允许使用者利用液位计7检测储存腔室5a内饮料的含量。
当必须在储存腔室5a内搅拌饮料时,阀15的工作是使由源9产生的搅拌流体流移向至少一个阀8,以及从而移向液位计7和储存腔室5a。
例如,由使用者借由控制面板13激活的控制单元12允许调节至少一个流体源9、阀8和阀15的操作。
使用者利用控制面板13和控制单元12激活流体源9的操作并选择至少一个装置5以搅拌至少一个储存腔室5a中的饮料。这样,控制阀8经控制以允许来自流体源9的流体流流向至少一个液位计7和至少一个储存腔室5a,饮料的搅拌在储存腔室5a中发生。有利地,在该过程中,所述至少一个阀8阻断液位计7内的饮料与外部环境P0的流体连接。换句话说,在搅拌饮料期间,阀8的第二通道8b关闭,从而防止与外部大气P0的连接。
根据可能实施例,借由来自流体源9的流动流体的注入,对储存腔室5a内部的咖啡的搅拌持续超过1秒,优选地超过3秒。根据可能实施例,搅拌循环持续最多约10秒,优选地约7秒,更优选地约5秒。
继续参考附图,现在将描述根据本发明的饮料制备机器1的一些可能实施例。再者,如果在下文中将特别提及通过渗滤来制备饮料,从一种或多种成分开始制备饮料的其他方法不应被排除。
具体而言,将参考从研磨的粉状咖啡开始的渗滤方法来制备冲泡咖啡,但是使用机器1来制备其他饮料的其他用途不应被排除。
再者,应该首先注意的是,此处参照装置5的相关使用方法的描述和/或要求保护的内容可以应用于机器1,反之亦然。
如图2所示,根据本发明的机器1包括水源2、锅炉3、渗滤腔室4、根据本发明的用于容纳和保存饮料的装置5,以在已渗滤的饮料通过输送组件6进行输送之前收集该已渗滤的饮料。
渗滤腔室4如已知的设有入口4a以加入咖啡粉或其他成分。饮料提取水通过开口进入渗滤腔室4,该开口可以在加入咖啡粉的入口4a处或与入口4a分开。
渗滤腔室4还设有至少一个用于使饮料流出的出口4b,优选地设于较低的位置并且布置在该腔室的底部。
如已知的,渗滤腔室4设有本领域中已知的并且未在附图中示出的过滤装置。该过滤装置可以是固定的或可移除的。
根据一个优选实施例,饮料在重力作用下进入容纳装置5的储存腔室5a,装置5被布置在渗滤腔室4的下方。
应当注意的是,在图2中示意性地示出的可能实施例中,机器1仅设置有一个渗滤腔室4以及用于容纳和保存饮料的对应装置5,而在如图3及图4中示意性地示出的可能实施例中,该机器包括两个渗滤腔室4和两个对应装置5。明显地,所示实施例中的相同组件由相同的附图标记表示。
如上所述,图3示出了所述机器的另一实施例,其中设有两个根据本发明的装置5,每个装置均设有液位计7并且均连接至相应的输送组件6。
明显明,根据其他可能实施例,可以根据需要增加装置5的数量。
还应该注意的是,机器1的组件彼此流体连接,换句话说,通过适当的管道或本领域已知的类似的流体输送装置,水或流体在机器1的各个组件之间输送。
换句话说,词语“流体连接”或“流体地连接”在本文中用来表示所述机器的一个组件连接到所述机器的另一个组件以允许它们之间的流体输送。
在附图中,借由表示流体的运行方向的线和箭头示意性地示出了所述机器的组件之间的流体连接。
还应该注意的是,术语“下游”、“上游”用于参照机器本身内部的流体的运行方向来表示所述机器的一个组件相对于另一个组件的位置。
根据一个可能实施例,如已知的,在机器1中,来自水源2的水通常通过管道连接到锅炉3。在此,通过本领域已知的加热装置,水温向优选地低于沸腾值的数值上升。
以这种方式加热的水,通过适当的管道到达渗滤腔室4,由使用者先前向渗滤腔室4提供具所需粒度的研磨咖啡(或其他成分)。
渗滤时间取决于多种因素,其中包括粉末状成分的粒度。通过利用重力的作用,水渗透经过渗透室4,从而渗透经过渗透室4中的粉状咖啡,并提取其香气、油等。所获得的饮料流向根据本发明的用于容纳和保存咖啡的装置5,所述装置与输送组件6流体连接,通过输送组件6将饮料供应给使用者。
因此,根据本发明的一个方面,机器1能够在通常检测储存腔室5a内的饮料水平的情况下执行饮料输送操作,并且必要时(例如,当使用者需要时)或在每个渗滤循环结束时自动地或根据预定的时间间隔,还能够搅拌在腔室5a中的饮料。
当由液位计7指示保存在储存腔室5a内部的饮料的液位的情况下,在用于输送饮料的机器的正常运行期间,所述饮料遵循由连续箭头表示的路径(如图2和图3所示),从而从储存腔室5a通过适当的管道流向输送组件6。
以上关于容纳装置5以及特别是关于搅拌饮料的步骤所描述的内容同样地适用于根据本发明的机器1及其使用方法。
Claims (27)
1.一种容纳和保存饮料的装置(5),所述装置包括至少一个储存至少一种饮料的储存腔室(5a),所述储存腔室(5a)设有至少一个用于注入饮料的入口(5b)和至少一个出口(5c),其中所述出口(5c)流体地连接到用于输送饮料的输送组件(6),其特征在于,所述装置(5)包括至少一个流体源(9),所述至少一个流体源(9)与所述至少一个储存腔室(5a)流体地连接,将流体流引入所述储存腔室(5a)中搅拌所述饮料。
2.根据权利要求1所述的装置(5),其特征在于,所述至少一个流体源(9)是加压流体流。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述流体是空气、或气体或液体、或者是与容纳在所述储存腔室中的饮料相同或不同的饮料、或者是容纳在所述储存腔室中并从所述储存腔室中抽出再释放回所述储存腔室的饮料的一部分、或其组合。
4.根据前述权利要求中任一权利要求所述的装置(5),其特征在于,所述装置包括容纳在所述至少一个储存腔室(5a)中的饮料的至少一个液位计(7)。
5.根据权利要求4所述的装置(5),其特征在于,所述至少一个液位计(7)与所述储存腔室(5a)以及所述至少一个流体源(9)流体连接,优选地所述液位计(7)位于容纳装置(5)的所述至少一个流体源(9)和所述至少一个储存腔室(5a)之间。
6.根据权利要求5所述的装置(5),其特征在于,从所述至少一个流体源(9)输送的所述流体流过所述液位计(7),到达所述至少一个储存腔室(5a)。
7.根据前述权利要求中任一权利要求所述的装置(5),其特征在于,所述装置包括控制温度的控制装置(10),所述控制装置适于维持或改变饮料的温度。
8.根据前述权利要求4至7中任一权利要求所述的装置(5),其特征在于,至少一个阀(8)放置在所述至少一个流体源(9)和所述至少一个液位计(7)之间。
9.根据前述权利要求4至8中任一权利要求所述的装置(5),其特征在于,优选地通过放置在所述至少一个流体源(9)和所述至少一个液位计(7)之间的所述至少一个阀(8)将所述至少一个液位计(7)进一步与外部大气(P0)流体连接。
10.根据权利要求8或9所述的装置(5),其特征在于,所述至少一个阀(8)是三通阀,其中第一通路(8a)与所述流体源(9)流体连接,第二通路(8b)与外部大气(P0)流体连接,以及第三通路(8c)与液位计(7)流体连接。
11.根据前述权利要求4至10中任一权利要求所述的装置(5),其特征在于,所述至少一个液位计(7)包括显示管(7a),优选地是透明的,所述显示管具有与所述储存腔室(5a)流体连接的第一端(7b)。
12.根据权利要求11所述的装置(5),其特征在于,所述显示管(7a)的第二端(7c)与所述流体源(9)流体连接。
13.一种使用至少一个根据权利要求1至12中任一权利要求所述的容纳和保存饮料的装置(5)的方法,所述方法包括将至少一种饮料注入至少一个所述装置(5)的至少一个储存腔室(5a)的步骤,其特征在于,所述方法包括以下至少一个步骤:借由所述至少一个流体源(9)产生的流体流搅拌容纳在所述至少一个储存腔室(5a)中的所述饮料。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,在所述搅拌容纳在所述至少一个装置(5)的所述至少一个储存腔室(5a)中的饮料的步骤期间,所述至少一个流体源(9)与至少一个液位计(7)流体连接,所述至少一个液位计(7)继而与所述储存腔室(5a)流体连接,以将由所述流体源(9)产生的所述流体流引导到所述储存腔室(5a)中。
15.根据权利要求13或14所述的方法,其特征在于,所述搅拌容纳在所述至少一个储存腔室(5a)中的饮料的步骤包括打开所述至少一个阀(8)的第一通路(8a),以引导所述流体源(9)产生的所述流体流至所述储存腔室(5a),其中所述第一通路(8a)将所述至少一个流体源(9)与所述至少一个液位计(7)流体连接。
16.根据权利要求13至15中任一权利要求所述的方法,其特征在于,在所述搅拌容纳在所述至少一个储存腔室(5a)中的饮料的步骤中,阻断所述液位计(7)与外部大气(P0)流体连接,优选地关闭所述至少一个阀(8)的第二通路(8b)以阻断所述至少一个液位计(7)与所述外部大气(P0)流体连接。
17.根据权利要求13至16中任一权利要求所述的方法,其特征在于,所述搅拌容纳在所述至少一个储存腔室(5a)中的饮料的步骤持续超过1秒,优选地超过3秒,和/或其中所述搅拌步骤持续最多约10秒,优选约7秒,更优选约5秒。
18.根据权利要求13至17中任一权利要求所述的方法,其特征在于,所述搅拌储存在所述储存腔室(5a)中的饮料的步骤是手动操作的或由控制单元(12)自动操作。
19.根据权利要求13至18中任一权利要求所述的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:使用所述至少一个液位计(7)来检测在所述装置(5)的所述储存腔室(5a)中的所述饮料的液位。
20.根据权利要求19所述的方法,其特征在于,在所述检测在所述储存腔室(5a)中的所述饮料的液位的步骤中,所述液位计(7)与外部大气(P0)流体连接,优选地打开所述至少一个阀(8)的第二通路(8b)以允许所述至少一个液位计(7)与所述外部大气(P0)流体连接。
21.根据权利要求13至20中任一权利要求所述的方法,包括如下步骤:将流体注入到多个容纳饮料的装置(5)中的一个或多个容纳饮料的装置的至少一个储存腔室(5a)中,优选地所述步骤包括激活至少一个阀(15),所述至少一个阀(15)布置在所述流体源(9)的下游并连接到两个或更多个容纳饮料的装置(5)。
22.一种制备饮料特别是咖啡的机器(1),包括至少一个根据权利要求1至12中任一项所述的装置(5),所述装置具有至少一个储存腔室(5a),用于容纳和保存在所述机器制备的至少一种饮料。
23.根据权利要求22所述的制备饮料特别是咖啡的机器,包括至少一个腔室(4),优选地为渗滤腔室,所述腔室适于接纳至少一种成分并接收用于制备所述饮料的水流,从所述腔室(4)流出的所述饮料被收集在所述装置(5)的所述至少一个储存腔室(5a)中。
24.根据权利要求23所述的制备饮料特别是咖啡的机器,其特征在于,用于制备所述饮料特别是咖啡的水是温水。
25.一种使用根据权利要求22至24中任一权利要求所述的机器(1)的方法,所述方法包括在所述机器制备所述饮料并用所述装置(5)的所述至少一个储存腔室(5a)收集所制备的饮料的步骤,其特征在于,所述方法包括以下至少一个步骤:借由所述至少一个流体源(9)产生的流体流搅拌容纳在至少一个容纳饮料的所述装置(5)的所述储存腔室(5a)中的所述饮料。
26.一种使用根据权利要求22至25中任一权利要求所述的机器(1)的方法,其特征在于,所述方法包括根据权利要求13至21中任一项所述的一个或多个步骤。
27.至少一个流体源(9)在搅拌饮料优选地是咖啡中的用途,所述饮料容纳在至少一个容纳饮料的装置(5)中的至少一个储存腔室(5a)中。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210316 |