CN102083345B - 气压可控制的饮料制造设备、系统和方法 - Google Patents
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Abstract
一种制造饮料的装置、系统和使用方法。本装置包括用于通过混合热水或其他液体和饮料制造物质与混合容器的可控制的抽空、增压或两者结合而制造饮料的部件和结构。本方法包括利用真空、增压或两者来控制下述中的一个或它们的组合进行可控制的冲泡:组成成分的活性可控制的扰动、浸泡时间、正压、萃取时间、扰动脉冲调制、分配脉冲调制以及其他众多其他饮料准备特性和控制。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2008年5月1日提交的美国临时专利申请No.61/049,564的优先权,该申请的内容被整体以引用方式并入。
背景技术
本申请的公开内容涉及一种生产饮料的设备、系统和使用方法。本设备包括便于利用热水或其他加热的液体与混合容器或圆筒的加压结合进行饮料生产的部件和方法。本系统、设备和方法可以与多种饮料制造装置,例如可以用于可控制地生产多剂饮料至储蓄器的装置,一起使用。本方法包括被可控制地加压的圆筒冲泡,其可以包括控制浸泡时间、加压、萃取时间、冲泡物质的活性可控制的扰动以及其他冲泡特性。
参考2008年3月24日提交的美国临时申请号61/039,071,其内容被整体以引用方式并入。另外,与申请系列号61/039,071关联的任何申请,无论是申请、非临时申请或授权专利都整体被以引用方式并入。
参考2008年9月26日提交的美国临时申请号61/100,537,其内容被整体以引用方式并入。另外,与申请系列号61/100,537关联的任何申请,无论是申请、非临时申请或授权专利都整体被以引用方式并入。
还参考2008年3月24日提交的PCT专利申请号US09/38125,其内容被整体以引用方式并入。另外,与PCT专利申请号US09/38125关联的任何申请,无论是申请或授权专利都整体被以引用方式并入。
还参考2008年11月20日提交的美国临时申请号61/116,317,其内容被整体以引用方式并入。另外,与申请系列号61/100,537关联的任何申请,无论是申请、非临时申请或授权专利都整体被以引用方式并入。
已经制造了多种饮料生产系统。饮料生产的一种形式被称为“冲泡”。冲泡包括将热水分配到冲泡物质中,例如咖啡、茶、药草、植物学药材以及其他物质。在冲泡过程中,热水泡制冲泡物质并从冲泡物质中萃取香气。冲泡物质和水被包含于过滤器结构中以允许饮料从泡制的冲泡物质和水的混合物中排出。
已经开发了多种冲泡装置和系统。滴注冲泡系统允许饮料在重力的作用下通过过滤器排出。滴注冲泡系统的实例包括包含冲泡物质并接收水的冲泡漏斗。漏斗可以被衬有一次性的或可重复使用的过滤器材料。冲泡物质被放置于漏斗的过滤器内,而水被分配到冲泡物质上方。饮料通过漏斗中的开口从过滤器排出,用于分配到杯或更大的贮存器例如玻璃水瓶内。
已经开发了使用冲泡腔的一些自动系统,冲泡腔被构造为近似漏斗和过滤器结构。自动机构包括柱塞,其移动通过腔的中心部分以可控制地打开和关闭腔里面的排出区域。可控制的柱塞还包括水线路,其可以被用于可控制地分配水到包含于腔内的冲泡物质上方。此系统通常在与滴注冲泡系统类似的原理下工作,以便利用重力作用至少部分从系统中排出饮料。
另一形式的冲泡系统涉及被称为“法国压制(French press)”的技术。在法国压制系统中,咖啡被放置于贮存器内,而水被注入到咖啡上方并被保持与咖啡直接接触,持续整个冲泡过程持续的时间。热水与冲泡物质混合以生产饮料。包括过滤器部分的柱塞被放置于贮存器内并在水和冲泡物质的混合物上方被向下压。饮料通过过滤器并保留在过滤器的顶部上,同时剩余的用尽的冲泡物质被捕获在过滤器和贮存器底部之间。然后,被冲泡的饮料可以从贮存器中进行分配了。
自动冲泡设备的另一现有技术的形式已经常常使用于杯子配售机工业中。此形式的冲泡技术利用颠倒的、真空的或抽吸的法国压制技术。在此售货系统中,咖啡被分配入冲泡腔中。水在冲泡腔内与咖啡组合并且可以被允许浸泡。移动柱塞以在抽吸力的作用下抽吸冲泡的饮料通过过滤器,典型地从过滤器下面抽吸并允许冲泡的饮料从腔中排出。然后,用尽的渣滓(grounds)被从过滤器中清除,为后面的冲泡循环做准备。
某些现有技术的一个问题是虽然它们能够生产足够的饮料,但它们需要重要的交互作用和众多零件的控制。另外,众多的活动零件需要与冲泡混合物或浆液接触。另外的接触部件以及活动部件可能需要附加的费用、维护、可靠性和其它问题。
此处列出的例证示意了本公开的实施例,这些实施例不解释为以任何方式限制本公开的范围。对于本领域内技术人员来说,学习了下面的说明性实施例的详细描述,本公开的其他特征也变得很明显,说明性实施例举例说明了实施本公开的最佳模式。
附图说明
图1是饮料生产设备的图解示意,其包括热水输送系统、空气推进装置、连接到水输送系统和空气推进装置上的控制器以及连接到控制器上的用户界面、混合容器或圆筒接收饮料制造物质和水,混合物作为浆液用于生产饮料,饮料流经过滤器结构分配到贮存器内;
图2是类似于图1示出的饮料生产设备的图解示意,其中,空气推进装置具有可替代结构,用于空气相对于混合容器的运动;以及
图3是与混合容器一起使用的用于清除和处置用尽的饮料制造物质的萃取装置的图解示意。
具体实施方式
虽然本公开可能容易以不同形式的实施例来实现,但是,对附图中示出的并且在此详细描述的实施例的理解,本描述应认为是所公开内容的原理的例证,并且不意于是穷举性的或将公开内容限制于在下面描述中陈述的或在图示中示意的结构细节和部件的布置方式。
参考图1,饮料制造或生产和分配设备20被公开了。饮料生产和分配设备20包括至少部分空的混合容器或圆筒22用以接收装载(charge)的饮料制造物质或材料24。容器22包括具有孔28的在示意图中示出为底部26的第一端。过滤器结构30设置于饮料制造物质24和底部26之间,以便于分开饮料制造物质24和被通过孔28进行分配的饮料32。底部26和顶部40可以永久地或可拆下地附接于容器22上。在设备20的某些应用中,可能希望允许容器22从设备20上拆下进行清洗。底部仅仅通过示意而不是限制进行表示。应理解此术语应广泛解释为包括本饮料制造和分配设备20的第一端26的其他定向。
通常已知构造的可控制的液体水输送系统36与容器22连通。例如,水输送系统36可以是热水系统的形式,其可以连接到加压的水源上,可以接收被手动输送的水量,或者连接到手动和自动组合或可控制的源头。水输送系统36与用于加热水和系统的装置关联,用于通过线路38可控制地输送水通过在示意图中示出为容器22的顶部40的第二端。水输送系统36通过线路46连接到控制器44上。水输送系统可以包括在加热条件下保持水体积的储存池以及与储存池关联用以提供能量而加热水的加热元件。水输送系统可以包括温度传感器和水平传感器,用于检测水输送系统内的水的情况,提供用于控制水输送系统的信息。水仅仅通过示意而不是限制进行表示。应理解此术语应广泛解释为包括在制造饮料过程中使用的任何液体以及液体组成成分的任何组合。顶部仅仅通过示意而不是限制进行表示。应理解此术语应广泛解释为包括本饮料制造和分配设备20的第二端40的其他定向。
空气推进系统50通过线路52被可控制地连接到控制器44上。通路54被连接到空气推进系统50以使空气推进器50与容器22的内腔58可控制地连通。腔58通常由容器22的至少一个壁60限定。空气推进系统50能够可控制地从容器58中清除(61)空气或引入(63)空气至容器22。换句话说,在一种操作模式下,通过在真空操作模式下可控制地清除空气,空气推进系统50可以可控制地在容器22中制造负压或在容器22的腔58上抽真空(61)。另外,在另一种操作模式中,例如通过在泵吸操作模式下可控制地泵吸空气进入(63)容器以加压(63)腔58,空气推进系统50可以可控制地在容器22内制造正压。
用户界面70通过线路72连接到控制器44上,以便于设备20的被控制的操作。另外,控制器44可以提供信息到用户界面70,例如通过视频、音频或其他显示或反馈系统。另外,任何种类的通信接口73可以应用在用户界面70上或者在别处与设备20连接和关联。这多种接口可以包括卡片读取器、RFID读取器、条形码读取器、米制装置或现在已知的或今后发现的并且可与被揭露的饮料生产和分配设备一起使用的任何其他形式的装置,它们可以为用户提供信息或从用户或其他源头接收信息,以在设备20的饮料准备过程中使用。接口可以是实体的、有线的或无线的。关于用户界面70和通信接口73意于进行广泛地解释而不被此处提供的公开所限制。
本发明的公开内容意于指与利用本饮料生产和分配设备20进行生产饮料的结构和方法有关的广泛公开。本发明的公开内容应理解为可与多种手动、半自动或自动饮料装置,包括但不仅限于冲泡系统,一起使用。通晓了此处提供的公开内容的本领域内的技术人员可以发现此公开在多种机构和系统中的实用和应用。
应注意,为了清楚简单,贯穿本说明书的其他部分,本公开提到的饮料制造物质可以指咖啡。但是,应理解,任何形式的饮料制造物质可以用于生产饮料并且术语咖啡意于被广义解释。此广泛解释还意于包括但不仅限于饮料物质,饮料物质包括但不仅限于咖啡、茶、药草、植物性药材、液体饮料浓缩、磨碎的、研磨成粉的、粗切削、未破碎的、粉末状的饮料浓缩、片状的、粒状的、冻干的,或其他形式的材料,包括但不仅限于液体、凝胶体、晶体,或者,此广泛解释还意于得到理想的饮料或其他食物产品或任何其他形式的饮料物质或食物产品。此处可以使用包括饮料、冲泡成的饮料、冲泡过程中的饮料、冲泡物质、冲泡液体和冲泡饮料的术语意于被广泛定义为包括但不仅限于咖啡、茶以及任何其他饮料的冲泡。此广泛解释还意于包括但不仅限于分配、泡制、浸泡、重建、稀释、溶解、浸透(saturate)中的任一过程或使液体通过或混合或组合饮料物质和液体例如水,同时不限制这种液体的温度,除非特别说明。而且,该系统中使用的饮料制造物质或者该系统产生的饮料的体积或量意于被广泛解释为并且不限制于特别公开的那些并且包括从一杯到若干杯贮存器的分量大小,通常由贮存器94表示。
另外参考图1,在一个实例中,通过用冲泡物质例如水80泡制饮料制造物质24例如咖啡的过程,设备20被用于生产冲泡饮料32。在本实例中,饮料制造物质24被分配到混合容器22的腔58内。容器22的下部分82被至少可拆下地紧固到基部26上,同时过滤器30被定位于基部26上方。在至少一个实施例中,在过滤器30和底部的相应表面之间设置有缝隙84,用于排出通过过滤器30并且来自容器22的冲泡饮料32。
上部分、盖或顶部40被至少可拆下地附接到容器22的上区域86上。水线路或通路38和空气通路54被至少可拆下地连接到盖40上并与腔58连通。
在冲泡物质24被分配到腔58内之后,水80被从水输送系统36通过水输送线路38分配。水与饮料制造物质24组合制造浆液90或水80和冲泡物质24的混合物。热水和咖啡的混合物允许从中萃取咖啡的理想特性并且通过孔28从容器22排出。
基部26中的开口或孔28大小和尺寸设置成允许饮料从容器22流出。为了防止水80和/或饮料32从容器中过早地流出,空气推进装置50可以通过控制器44进行控制以在腔58内制造负压,或换句话说,通过孔28抽吸或抽真空。空气推进装置50可以被控制用于保持腔58内的浆液90不从孔28中滴下,或制造流经浆液90的气泡或空气扰动。换句话说,真空装置可以被控制以制造通常等于例如重力的力的真空压力,否则该力将允许饮料从孔28中流出。通过空气推进装置50在容器上可控制地诱导的负压可以被可控制地升高,以向上抽吸空气92通过孔28并进入浆液90。这趋于制造扰动容器22内浆液的饮料制造浆液的起泡。在浆液中注入空气有助于促进饮料制造物质的完全接合以及最终从浆液90中萃取的冲泡饮料的特性的形成。被抽吸通过孔28的空气通过空气推进装置50从系统中排出。
在此过程的预定点上,可以操作空气推进装置50在腔58内制造正压,因而增加浆液90上方开放空间内的压力,以驱动浆液通过过滤器30。压力增加的结果是饮料将被排出、驱动或从浆液中分离通过过滤器30并通过孔28排出。过滤器30的大小和尺寸设置成允许饮料通过其排出,但保留大部分的固体。预期随着任何冲泡过程的发生一部分固体可能穿过过滤器,但过滤器的大小和尺寸可以设置成提供理想的最终冲泡饮料。从混合容器22排出的饮料流进定位于容器22下面的贮存器94内。
如在图1公开的并且贯穿此公开的系统提供了多种控制特性。例如控制器44可以编程为操作空气推进装置50、热水输送系统36以及贯穿(throughout)该系统的各种其他特征或控制。例如,控制器44可以控制通过水系统36分配的水的体积、分配水到容器内的定时、正向加压腔58时加压腔的速率、在空气推进装置50操作以在腔58内制造负压时抽吸或抽真空的速率、饮料制造物质和水在浆液90中互相作用以增强泡制(infusing)和萃取特性以及其他特性的过程中允许的浸泡(steep)时间。
在冲泡过程中,在初始分配水到腔58内的过程中水80的引入在浆液90中制造了一些紊流。这允许饮料制造物质24与水80的至少最初接合以改进、增强、优化、实现或有助于理想特性从饮料制造物质24中的萃取。另外,空气推进装置50制造负压可以在浆液90内制造另外的紊流以进一步可控制地有助于饮料制造物质24与水80的互相作用。浆液中的饮料制造物质24与水之间的互相作用可以被控制以便于想要的化学制品和化合物从饮料制造物质中的萃取,例如挥发物、油类或颗粒物以及其他香料和香气化合物。通过使用加压的腔58,将饮料32分配到封闭容器中的贮存器94内有助于保证最大量的香料和香气被直接分配到贮存器94。在这一点上,在冲泡循环结束时,在饮料分配之后,空气推进装置50可以再工作预定的另一个时间周期,以有助于从饮料制造物质24中逐出另外的香气。另外,少量的空气流经被排出的饮料制造物质24可以帮助进一步排出物质,使被分配的饮料达到最多,以及促进被分配物质的某种排出,以便于更容易地从容器中清除被分配物质。
通过实例但关于饮料制造物质24不限制于咖啡的形式,已经描述了使用时的设备20。但是,希望利用设备20可以使用其他饮料制造物质例如茶来制造饮料。在这一点上,通过使用空气推进装置50抽吸空气92通过孔28的能力可以有助于增加茶享受的某些特性。某些茶配方或加工处理要求茶采用充氧冲泡。本发明的公开内容提供彻底充氧残留在腔58内的茶的能力。另外,本系统可能对在冲泡过程中帮助紧压的、滚压的、胶囊化的或以其它方式包含的茶产品冲散有用。在这一点上,一些艺术花茶可以从被抽吸通过孔的空气所制造的扰动和运动中受益。
另外,过滤器30不但在分配循环期间过滤饮料制造物质24而且有助于用作扩散器以扩散被抽吸通过孔28的空气92。在这一点上,相对大量的空气将趋于传播通过基部26和过滤器30之间的缝隙84。过滤器30中的众多开口允许被向上抽吸的空气扩散通过容器22。这有助于增强流经浆液或饮料制造物质24和水80的其他组合物的气泡的作用。
已经发现某些饮料制造物质可以多次使用,以分配想要的饮料。例如,在冲泡循环结束时,饮料制造物质可以保留在容器22内至少再使用一次。因此,饮料制造物质24可以被稍稍压在过滤器30上。然而,冲泡循环开始时,空气推进装置50可以被操作以抽吸空气通过孔28同时被过滤器30扩散。穿过过滤器30的扩散空气趋于从饮料制造物质与过滤器的接合中提升并清除饮料制造物质,因而,允许饮料制造物质与浆液混合或提高理想饮料成分从中的萃取。
在饮料制造物质24和水在浆液90中混合一段时间之后,使用空气扰动还可以帮助促进饮料制造物质24大致漂浮于水的顶部上。在这一点上,某些饮料制造物质可能趋于在混合循环结束时漂浮于水的顶部上。注入或引入浆液90中的空气的紊流作用(turbulentaction)可以增进此漂浮或分离。对于趋于制造这种漂浮或材料浮物(raft)的物质来说,制造此漂浮可以便于饮料32的萃取。在这一点上,一旦材料漂浮于最终的饮料表面的顶部上,就可以更容易地萃取饮料了。另外,通过在材料漂浮物顶部上加压腔58,材料漂浮物可以作为柱塞或活塞,以在萃取步骤中某种程度上向下擦拭壁60的内表面。
如图1中所示,公开了空气推进装置“50a”的实施例。在本装置50a中,设置了一对可控制的空气推进泵或装置53、55。这对于提供一个正向加压装置或正向加压泵53和一个负向加压装置、抽吸泵或真空泵55可能有用。这两个装置都放置为与容器顶部连通,或通过线路54连接到容器22上或可以通过不同的线路单独连接。如果使用单一线路54,则定向止回阀(directional check valves)57、59与线路61、63相应关联。这些止回阀57、59帮助控制并促进空气首选定向流经线路54而不通过其他装置。例如,如果正向加压泵53被用于驱动空气通过线路61和54以加压腔58,止回阀59将关闭以防止空气逆流通过线路53和抽吸泵55。为了正确操作该装置达到预期用途,还可以允许对这些泵53、55使用不同水平的精度或装置。
参考图2,示出了设备20a。设备20a通常包括许多与关于图1公开的部件相同的部件。然而,空气推进装置50c提供了可替代实施例,其中换向阀100可以通过控制器44控制。
在图2所示的实施例中,空气推进装置50c包括泵53c,用于制造正压。换向阀100被连接109到控制器44上,其被控制以引导被正向加压的空气如上面关于图1所描述的向上通过缝隙84或者也如上面所描述的向下进入腔58。此系统20a允许使用单一的泵以通过该系统正向加压空气而不适用抽吸泵或真空泵。该装置的本实施例需要使用止回阀101、103,它们适当地连接到与换向阀100连通的相应线路104、106上。另外,止回阀出口105可以设置用以从容器22中排出被正向加压的空气61c。出口105可以以被动形式设置为提供机械排出操作。可替代地,出口105可以以主动形式设置为可控制地连接107到控制器44上。通常地,与上面关于图1描述的相同的操作和特征与图2关联。
参考图3,用于清除用尽的饮料制造物质的装置被提供了。在这一点上,提供了萃取器装置110。萃取器装置110包括如在图1和2中描述的过滤器30a的形式。然而,过滤器30a没有连接到基部上、容器上或保持于基部或容器之间。而是过滤器30a可在容器22内移动。过滤器30a包括围绕过滤器圆周的擦拭器112以接合壁60的内表面。轴114和抓握部116被连接到过滤器30上。
使用时,在向容器内分配饮料制造物质之前,将萃取器装置110放置于容器内。然后在冲泡循环开始之前将饮料制造物质分配到过滤器顶部。冲泡循环如在上面关于图1和2描述地进行。在冲泡循环结束时,可以取走盖40,由此用户抓住组件110上的抓握部116并向上提升。擦拭器112接合壁的内表面,以便于彻底清洗该表面,并且被附接的轴114帮助将过滤器从容器里提升出来,并且还将抓取器116定位于对用户来说很方便的水平。一旦萃取器110被从容器中取走,其就可以被移动到某一位置,以倾倒其中用尽的冲泡物质并且进行清洗。然后对该容器替换萃取器110以备将来使用。
通常使用时,设备20被呈给用户用以生产饮料。使用通常已知结构的分配系统自动或者手动将饮料制造物质24引入容器22内。一旦冲泡物质24被放置于容器22内过滤器30的顶部上,就可以开始冲泡过程了。用户操作界面70开始冲泡过程。控制器利用用户在用户界面70上的选择生产想要的饮料。控制器44操作水输送系统36输送水80到腔58以与饮料制造物质24混合。在冲泡循环开始时,空气推进装置50被控制器44致动,以开始在腔58内制造抽吸、真空或负压。在腔58上诱导真空61致使空气92流经孔28或至少制造负压以将液体保持于容器内。真空的压力可以通过控制器进行平衡以提供大致中性的环境,由此,饮料32不会通过该孔流出,也不会有产生影响的或大量的空气92通过浆液进入。如果系统不能提供不滴水的保持,同允许滴水相比,在抽吸空气上出现问题产生的影响会更小。此被控制的真空可以用于允许在浆液90中组合的饮料冲泡物质24和水80浸泡。
控制器44可以开始与空气推进装置50关联的控制循环,以制造浆液90的被控制的扰动。被控制的扰动可以包括大致连续的气流92通过孔28进入腔和浆液90内。空气推进装置50可以通过控制器的编程被可控制地操作以进行开启和关闭或增加或减小压力,从而制造脉冲扰动效果。为了提升或扰动浆液90并且允许饮料制造物质的颗粒沉淀并继续浸泡,脉冲扰动效果可能是有用的。控制器设计为被编程的、用户编程的或两者的结合。该编程根据饮料制造配方或想要的最终萃取和香味方案和/或特性操作本装置以及控制水的分配和空气推进装置。本设备可以采用本申请的受让人Bunn-O-Matic Corporation开发的BrewWise技术。2007年5月29日发布的美国专利号7,223,427包括Brew Wise技术的公开并被整体以引用方式并入。
空气推进装置50的所有形式的控制循环计时、脉冲调制和控制的任意其他变异意于被广泛地包括在本公开中。空气推进装置50的控制的此广泛公开意于与当前已知的配法、标准、协议、惯例、习俗一起使用,或是与可与空气推进装置50一起使用并且通过空气推进装置50实现的当前已知或今后开发或发现的任何其他冲泡或饮料制造技术一起使用。
另外,空气推进装置50可以被用于在真空扰动过程中正向加压(63)腔58,以允许在冲泡循环过程中分配某一量的饮料32。再一次,空气推进装置50的全部控制和广泛解释意于被包括于本公开内,包括腔58的正向加压。另外,根据此处提供的公开空气推进装置58a的可替代形式意于被广泛地解释。
在某一点上,在根据控制器编程的饮料制造循环过程中,将会实现饮料制造物质24和水80的充分控制,并且期望的精致饮料将要从容器22中分配出来。在这一点上,空气推进装置可以用于正向加压容器22的腔58,以通过孔28从容器22中逐出饮料32。如上所述,某一程度的饮料制造物质24可能会上升到水80的上部水平,形成某一类型的柱塞或材料漂浮物。主动加压此堆积物可以起到擦拭器的作用,帮助便于从容器22的壁60上清除饮料制造物质。
在冲泡循环和从容器22中分配饮料结束时,可以利用连续的空气流63驱散来自用尽的冲泡物质24中的湿气。此稍稍沥干的或干缩的冲泡物质可以比潮湿的浆液更容易从容器22中清除。
然后,可以从设备20上拆下容器22进行清洗。顶部40和底部26可以或者单独或者组合地从容器22上可释放地并且可重新附接地拆除,以允许清洗内部表面。此清洗过程可以手动地或以自动的形式或以在本公开意于广泛覆盖的范围内的某种组合形式进行。
虽然本公开已经描述了示例型实施例,但本申请意于覆盖利用其普通原理的任何变异、用途或适应性(adaptation)。设想本领域内的技术人员可以在不偏离如下面权利要求中阐述的精神和范围的情况下设计各种修改或等效结构。另外,本申请意于覆盖在其所述领域内的已知或惯例范围内的所有这些从本公开出发的衍生物。
Claims (10)
1.一种饮料制造装置,包括:
可附接到所述装置上和从所述装置上拆下的容器,用于接收饮料制造物质和液体的浆液,以在冲泡过程中进行混合;
所述容器的第一端;
所述容器的第二端,所述第二端与所述容器的第一端间隔开;
所述容器的壁,其在所述第一端和所述第二端之间延伸,至少部分限定所述容器的腔;
控制器;
液体输送系统,其被连接到所述控制器上并且与所述容器连通,用于可控制地输送液体至所述容器的所述腔,以与饮料制造物质组合;
排出口,其被定位成靠近所述容器的第一端,以允许来自所述容器的饮料通过;以及
空气推进系统,其被连接到所述控制器上并且至少与所述容器的所述腔连通,其中,所述空气推进系统能够在所述腔中制造负压以保持腔内的浆液不从孔中滴下。
2.根据权利要求1所述的饮料制造装置,其特征在于,所述饮料制造装置还包括:
被定位成靠近所述容器的第一端的过滤器,并且所述排出口用于至少便于饮料从在所述容器中混合的饮料制造物质和液体的浆液中分离。
3.根据权利要求1所述的饮料制造装置,其特征在于,所述饮料制造装置还包括:
至少部分覆盖所述排出口的定位于所述容器的所述腔内的过滤器。
4.根据权利要求1所述的饮料制造装置,其特征在于,所述液体传输系统还包括:
可控制的加热器,其被连接到所述控制器上,用于控制制造饮料的所述液体的加热。
5.根据权利要求1所述的饮料制造装置,其特征在于,所述空气推进系统还包括:
真空泵,其被连接到所述控制器并且与所述容器的所述腔连通,用于在所述容器的所述腔内可控制地制造真空。
6.根据权利要求1所述的饮料制造装置,其特征在于,所述空气推进系统还包括:
正压泵,其被连接到所述控制器并且与所述容器的所述腔连通,用于在所述容器的所述腔内可控制地制造正压。
7.根据权利要求1所述的饮料制造装置,其特征在于,所述空气推进系统还包括:
真空泵,其被连接到所述控制器并且与所述容器的所述腔连通,用于在所述容器的所述腔内可控制地制造真空;
正压泵,其被连接到所述控制器并且与所述容器的所述腔连通,用于在所述容器的所述腔内可控制地制造正压;以及
连接到所述控制器并且与所述真空泵和所述正压泵连通的可控制的阀。
8.根据权利要求1所述的饮料制造装置,其特征在于,所述第一端被定位成靠近可相对于所述容器选择性地附接和拆下的可拆下的底部。
9.根据权利要求1所述的饮料制造装置,其特征在于,可替换的顶部可相对于所述容器的所述第二端定位,以选择性地封闭和打开所述容器的所述第二端。
10.根据权利要求1所述的饮料制造装置,其特征在于,所述第一端被定位成靠近可相对于所述容器选择性地附接和拆下的可拆下的底部,并且可替换的顶部可相对于所述容器的所述第二端定位,以选择性地封闭和打开所述容器的所述第二端。
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