CN101268825B - 一种香菇蜜饯的制造方法 - Google Patents

Abstract

一种香菇蜜饯的制造方法，涉及一种香菇，尤其是涉及一种采用香菇特别是香菇柄为原料的蜜饯。提供一种香菇蜜饯的制造方法。将香菇原料拣去杂质，削除硬质和霉烂部分；将挑拣与修整后的香菇原料用水浸泡，使香菇复水；将复水后的香菇清洗，洗去粘附在香菇上的泥土和其他污物；将清洗后的香菇在沸水中烧煮，达到熟化和灭菌效果；将烧煮后的香菇脱水；将脱水后的香菇进行调味炒制；将调味炒制后的香菇压片；将压片后的香菇烘干；将烘干后的香菇冷却；将冷却后的香菇包装。由于香菇富含香菇多糖等营养物质，尤其是香菇柄富含粗纤维，因此加工成蜜饯后食用，具有促进肠胃蠕动、增进消化、防止癌症和糖尿病的保健功能。

Description

一种香菇蜜饯的制造方法

技术领域

本发明涉及一种香菇，尤其是涉及一种采用香菇特别是香菇柄为原料的蜜饯。

背景技术

香菇是一种大型食用真菌，可直接食用或加工成食品，香菇柄是干制香菇过程中产生的下脚料，价值不高。已有将香菇加工成食品的相关报道，例如公开号为CN1125516的发明专利申请公开了一种五花香菇茶的配方，它以香菇叶、金银花、合欢花、茉莉花、菊花，柠檬酸、蔗糖为原料，配方比例是(重量)香菇叶80～100g，金银花50～70g，合欢花30～40g，茉莉花20～30g，白菊花40～50g，柠檬酸25～35g，蔗糖10～20g。产品具有气味芳香浓郁、尾香味纯，并具有多种保健治病作用，以及较好的解渴作用。

公开号为CN1214884的发明专利申请公开一种灵芝香菇露，是一种由灵芝、香菇、山楂、橘皮、薄荷配伍提取制作的保健饮料。

公开号为CN1242148的发明专利申请公开一种香菇茶及其生产方法，由下列组份和重量比构成：香菇茎枝花混合物50～70重量份，香菇叶20～30重量份，甘草1～3重量份，薄荷0～1.5重量份、荆芥0～1.5重量份，薄荷与荆芥不得同时为零，二者共用时总量为0.2～2重量份，生产方法为：除杂洗净后茎、枝、花混合物与水熬制成浸泡液浸泡其它各组分，并行蒸气消毒，晒干后分装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种香菇蜜饯的制造方法。

本发明包括以下步骤：

1)挑拣与修整：将香菇原料拣去杂质，削除硬质和霉烂部分；

2)复水：将挑拣与修整后的香菇原料用水浸泡，使香菇复水；

3)清洗：将复水后的香菇清洗，洗去粘附在香菇上的泥土和其他污物；

4)烧煮：将清洗后的香菇在沸水中烧煮，达到熟化和灭菌效果；

5)脱水：将烧煮后的香菇脱水；

6)调味炒制：将脱水后的香菇进行调味炒制；

7)压片：将调味炒制后的香菇压片；

8)烘干：将压片后的香菇烘干；

9)冷却：将烘干后的香菇冷却；

10)包装：将冷却后的香菇包装。

所述香菇可为香菇柄。

香菇原料用水浸泡的时间最好为6～8h。香菇清洗的次数最好3～4次。香菇烧煮的时间最好为10～15min。香菇脱水可将香菇装入布袋，离心脱水，离心脱水的时间最好为0.5～3min。调味炒制时可加入调味料，调味料可选自麦芽糖醇、酱油、盐、鸡精、植物油、香辛料、柠檬酸和香精等中的至少一种，炒制的温度最好为120～130℃，炒制的时间最好为15～20min，调味炒制最好在炒锅内进行。香菇压片的厚度最好为0.5～1.5mm，香菇压片可在压片机上进行。香菇烘干可在不锈钢烘盘内平摊后移入热风循环烘箱内进行烘干，烘盘内平摊高度可为2～3cm，烘干的温度最好为100～110℃，烘干的时间最好为1～3h，至产品的水分活度(Aw)达到0.6以下为止。香菇冷却可采用自然冷却，自然冷却的时间最好为1～2h，至产品温度降至室温。包装可在自动枕型包装机上进行，每小袋的质量最好为7～8g，小袋内最好内衬聚丙烯小托盘。

本发明将香菇作为原料制造蜜饯，尤其是将一般作为干制香菇过程中产生的下脚料香菇柄作为原料制造蜜饯，使香菇尤其是香菇柄的价值得到显著提升。由于香菇富含香菇多糖等营养物质，尤其是香菇柄富含粗纤维，因此加工成蜜饯后食用，具有促进肠胃蠕动、增进消化、防止癌症和糖尿病的保健功能。由于传统蜜饯在制造过程中添加大量蔗糖，会使蜜饯过硬；若水分含量偏高，会使蜜饯容易发霉。而本发明在制造香菇蜜饯的过程中以天然甜味剂麦芽糖醇代替蔗糖，制造成无糖蜜饯。儿童食用这种蜜饯不致造成龋齿，糖尿病人也可以安心食用这种蜜饯。此外，可使这种蜜饯烘至水分含量较低，有效防止产品发霉，而蜜饯本身仍然保持柔韧的口感。

具体实施方式

实施例1

将香菇原料拣去杂质，削除硬质和霉烂部分。将挑拣与修整后的香菇原料用水浸泡，使香菇复水，用水浸泡的时间为6h。将复水后的香菇清洗3次，洗去粘附在香菇上的泥土和其他污物。将清洗后的香菇在沸水中烧煮12min，达到熟化和灭菌效果。将烧煮后的香菇装入布袋，离心脱水0.5min。将脱水后的香菇在炒锅内调味炒制20min，炒制的温度为120℃，调味炒制时加入调味料，调味料选自麦芽糖醇、酱油、盐、鸡精、植物油、柠檬酸和香精。将调味炒制后的香菇在压片机上压片，将香菇压成厚度为0.5mm的薄片。将压片后的香菇薄片在不锈钢烘盘内平摊，再移入热风循环烘箱内进行烘干，烘盘内平摊高度为3cm，烘干的温度为105℃，烘干的时间为1h，至产品的水分活度(Aw)达到0.6以下为止。将烘干后的香菇自然冷却至产品温度降至室温，自然冷却的时间为1h。将冷却后的香菇在自动枕型包装机上包装，每小袋的质量为7g，小袋内内衬聚丙烯小托盘。

实施例2

将香菇柄原料拣去杂质，削除硬质和霉烂部分。将挑拣与修整后的香菇柄原料用水浸泡，使香菇柄复水，用水浸泡的时间为7h。将复水后的香菇柄清洗4次，洗去粘附在香菇柄上的泥土和其他污物。将清洗后的香菇柄在沸水中烧煮10min，达到熟化和灭菌效果。将烧煮后的香菇柄装入布袋，离心脱水1.5min。将脱水后的香菇柄在炒锅内调味炒制15min，炒制的温度为130℃，调味炒制时加入调味料，调味料选自麦芽糖醇、酱油、盐、鸡精、植物油、香辛料、柠檬酸和香精。将调味炒制后的香菇柄在压片机上压片，将香菇柄压成厚度为1mm的薄片。将压片后的香菇柄薄片在不锈钢烘盘内平摊，再移入热风循环烘箱内进行烘干，烘盘内平摊高度为2cm，烘干的温度为110℃，烘干的时间为2h，至产品的水分活度(Aw)达到0.6以下为止。将烘干后的香菇柄自然冷却至产品温度降至室温，自然冷却的时间为2h。将冷却后的香菇柄在自动枕型包装机上包装，每小袋的质量为8g，小袋内内衬聚丙烯小托盘。

实施例3

将香菇柄原料拣去杂质，削除硬质和霉烂部分。将挑拣与修整后的香菇柄原料用水浸泡，使香菇柄复水，用水浸泡的时间为8h。将复水后的香菇柄清洗4次，洗去粘附在香菇柄上的泥土和其他污物。将清洗后的香菇柄在沸水中烧煮15min，达到熟化和灭菌效果。将烧煮后的香菇柄装入布袋，离心脱水3min。将脱水后的香菇柄在炒锅内调味炒制17min，炒制的温度为125℃，调味炒制时加入调味料，调味料选自麦芽糖醇、酱油、盐、鸡精、植物油、香辛料、柠檬酸和香精。将调味炒制后的香菇柄在压片机上压片，将香菇柄压成厚度为1.5mm的薄片。将压片后的香菇柄薄片在不锈钢烘盘内平摊，再移入热风循环烘箱内进行烘干，烘盘内平摊高度为2.5cm，烘干的温度为100℃，烘干的时间为3h，至产品的水分活度(Aw)达到0.6以下为止。将烘干后的香菇柄自然冷却至产品温度降至室温，自然冷却的时间为1.5h。将冷却后的香菇柄在自动枕型包装机上包装，每小袋的质量为8g，小袋内内衬聚丙烯小托盘。

Claims (7)

1.一种香菇蜜饯的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)挑拣与修整：将香菇原料拣去杂质，削除硬质和霉烂部分；

2)复水：将挑拣与修整后的香菇原料用水浸泡，使香菇复水；

3)清洗：将复水后的香菇清洗，洗去粘附在香菇上的泥土和其他污物；

4)烧煮：将清洗后的香菇在沸水中烧煮，达到熟化和灭菌效果；

5)脱水：将烧煮后的香菇脱水；

6)调味炒制：将脱水后的香菇进行调味炒制，所述炒制的温度为120～130℃，炒制的时间为15～20min，调味炒制在炒锅内进行；

7)压片：将调味炒制后的香菇压片；

8)烘干：将压片后的香菇烘干，香菇烘干在不锈钢烘盘内平摊后移入热风循环烘箱内进行烘干，烘盘内平摊高度为2～3cm，烘干的温度为100～110℃，烘干的时间为1～3h，至产品的水分活度达到0.6Aw以下为止；

9)冷却：将烘干后的香菇冷却；

10)包装：将冷却后的香菇包装。

2.如权利要求1所述的一种香菇蜜饯的制造方法，其特征在于香菇原料用水浸泡的时间为6～8h；香菇清洗的次数3～4次。

3.如权利要求1所述的一种香菇蜜饯的制造方法，其特征在于香菇烧煮的时间为10～15min。

4.如权利要求1所述的一种香菇蜜饯的制造方法，其特征在于香菇脱水将香菇装入布袋，离心脱水，离心脱水的时间为0.5～3min。

5.如权利要求1所述的一种香菇蜜饯的制造方法，其特征在于调味炒制时加入调味料，调味料选自麦芽糖醇、酱油、盐、鸡精、植物油、香辛料、柠檬酸和香精中的至少一种。

6.如权利要求1所述的一种香菇蜜饯的制造方法，其特征在于香菇压片的厚度为0.5～1.5mm，香菇压片在压片机上进行。

7.如权利要求1所述的一种香菇蜜饯的制造方法，其特征在于香菇冷却采用自然冷却，自然冷却的时间为1～2h，至产品温度降至室温。