CN101265654A - 洗涤干燥机 - Google Patents

Abstract

提供一种洗涤干燥机，可改善被洗涤物的干燥效率，实现干燥时间的缩短。其具备：外层滚筒(2)；内层滚筒(5)，其在该外层滚筒内旋转，并且形成为大致圆筒状，在内部构成收容室(10)；取出口(6)，其构成在该内层滚筒的圆筒的轴向上的一端面(5A)上，用于取出放入被洗涤物；多个透孔(7…)，其形成在内层滚筒(5)的圆筒的侧面(5S)周围以及轴向上的另一端面(5B)，在洗涤运转中流出水，并且在干燥运转中流通干燥用的循环空气；鼓风机构，其在干燥运转中，用于将干燥用的空气从内层滚筒的圆筒的轴向上的一端侧或另一端侧排出向收容室内，并使其从另一端侧的透孔或一端侧流出，并且阻止干燥用的空气从除此以外的透孔流出。

Description

洗涤干燥机

技术领域

本发明涉及具有收容被洗涤物的收容室，并在该收容室内进行被洗涤物的洗涤和干燥的洗涤干燥机。

背景技术

近年，提供有一种在收容被洗涤物的收容室内自动地进行洗涤到干燥的洗涤干燥机。所述洗涤干燥机在能够存水的圆筒状的外层滚筒内设置圆筒状的内层滚筒，在该内层滚筒上形成有多个空气以及水能够流通的多个透孔，该内层滚筒的内部为收容被洗涤物的收容室。内层滚筒的圆筒的轴与在本体上安装的驱动电动机的轴连结，被保持为以该轴为中心在外层滚筒内能够旋转。

而且，在向收容室内投入被洗涤物和与该被洗涤物的量对应的洗涤剂，接通电源以及启动开关时，首先，进行具有清洗、漂洗、脱水等多个不同行程的洗涤运转。在该洗涤运转的清洗工序以及漂洗工序中，通过在外层滚筒中贮存洗涤剂溶液或水，利用驱动电动机使内层滚筒旋转，由此，在进行了收容室内的被洗涤物的清洗、或者进行了漂洗之后，打开在外层滚筒的下部设置的排水阀，排出洗涤水或者漂洗水。另外，在脱水工序中，通过利用驱动电动机使内层滚筒高速旋转，由此形成将含有水分的被洗涤物压向内层滚筒的侧面的状态，利用离心力使水从被洗涤物分离。然后，从被洗涤物分离出的水分从内层滚筒的侧面的透孔落下到外层滚筒，经过所述排水阀被排出到洗涤干燥机的外部。

当上述洗涤运转的脱水工序结束时，接着，进行使被洗涤物干燥的干燥运转。在干燥运转中，在内层滚筒的圆筒的轴向从在一端侧形成的吹出口向收容室排出加热空气。向收容室排出的加热空气温暖在收容室收容的被洗涤物，使湿气蒸发，使被洗涤物干燥。使被洗涤物干燥并包含湿气的空气从在内层滚筒上形成的多个透孔流出，从在外层滚筒上形成的吸入口被排出到外层滚筒的外部(例如，参考专利文献1，专利文献2)。

专利文献1：日本特开平8-229297号公报

专利文献2：日本特开2006-75316号公报

在这样现有的洗涤干燥机中，虽然在干燥运转中将收容室内的空气从在内层滚筒上形成的多个透孔排出，但该透孔如前所述由于在内层滚筒整体上形成有多个，所以从吹出口排出到收容室的加热空气容易从在内层滚筒的侧面周围形成的透孔流出向收容室外。而且，由于该空气的大部分不会再次返回收容室，而从吸入口排出到外层滚筒外，所以无法使收容室内的被洗涤物和加热空气充分接触。由此，直到被洗涤物干燥为止需要很长时间，用于干燥被干燥物的能量消耗量变多，产生电费等能量成本高涨的问题。

发明内容

本发明是为了解决所述现有的技术课题而提出的，其目的在于提供一种洗涤干燥机，能够改善被洗涤物的干燥效率，实现干燥时间的缩短。

本发明的洗涤干燥机，执行被洗涤物的洗涤运转和该洗涤运转结束后的干燥运转，其特征在于，具备：外层滚筒；内层滚筒，该内层滚筒在该外层滚筒内旋转，并且形成为大致圆筒状，在内部构成收容室；取出口，该取出口构成在该内层滚筒的圆筒的轴向上的一端面上，用于取出放入所述被洗涤物；多个透孔，该多个透孔形成在所述内层滚筒的圆筒的侧面周围以及轴向上的另一端面，在所述洗涤运转中流出水，并且在所述干燥运转中流通干燥用的循环空气；鼓风机构，该鼓风机构在所述干燥运转中，用于将由加热机构加热了的干燥用的空气排出向所述收容室内，并且，设有通风限制机构，该通风限制机构将干燥用的空气从所述内层滚筒的圆筒的轴向上的一端侧或另一端侧排出向所述收容室内，并使其从另一端侧的所述透孔或一端侧流出，并且阻止干燥用的空气从除此以外的所述透孔流出。

技术方案2的发明的洗涤干燥机的特征在于，在上述发明中，由隔壁构成所述通风限制机构，所述隔壁将所述外层滚筒和内层滚筒之间的空间分割为干燥用的空气流出的一端侧或另一端侧与除此以外的部分。

技术方案3的发明的洗涤干燥机的特征在于，在技术方案1记载的发明中，利用能够开闭地闭塞所述内层滚筒的侧面周围的所述透孔的开闭部件构成所述通风限制机构，在所述洗涤运转中利用所述开闭部件打开所述透孔，并且在所述干燥运转中关闭所述透孔。

技术方案4的发明的洗涤干燥机的特征在于，在技术方案1～3的任一项记载的发明中，具有制冷剂回路，该制冷剂回路是至少由压缩机、散热器、减压装置以及蒸发器通过配管顺次环状连接而成的，利用所述散热器构成所述加热机构，在所述干燥运转中将与所述散热器进行了热交换的干燥用的空气排出向所述收容室内，并且使经过该收容室内的空气与所述蒸发器进行热交换。

发明效果

根据本发明，由于在执行被洗涤物的洗涤运转和该洗涤运转结束后的干燥运转的洗涤干燥机中，具备：外层滚筒；内层滚筒，该内层滚筒在该外层滚筒内旋转，并且形成为大致圆筒状，在内部构成收容室；取出口，该取出口构成在该内层滚筒的圆筒的轴向上的一端面上，用于取出放入所述被洗涤物；多个透孔，该多个透孔形成在所述内层滚筒的圆筒的侧面周围以及轴向上的另一端面，在所述洗涤运转中流出水，并且在所述干燥运转中流通干燥用的循环空气；鼓风机构，该鼓风机构在所述干燥运转中，用于将由加热机构加热了的干燥用的空气排出向所述收容室内，并且，设有通风限制机构，该通风限制机构将干燥用的空气从所述内层滚筒的圆筒的轴向上的一端侧或另一端侧排出向所述收容室内，并使其从另一端侧的所述透孔或一端侧流出，并且阻止干燥用的空气从除此以外的所述透孔流出，因此，能够消除从内层滚筒的圆筒的轴向上的一端侧或另一端侧被排出到收容室的干燥用的空气从在内层滚筒的侧面周围形成的透孔流出到收容室外，能够增加在收容室内的被洗涤物和干燥用的空气的接触时间。

由此，由于能够使被洗涤物和干燥用的空气充分接触，能够有效地使水分从被洗涤物蒸发，所以可以促进被洗涤物的干燥，缩短干燥时间。

另外，在上述发明中，如技术方案2那样，只要通过隔壁构成通风限制机构，将外层滚筒和内层滚筒之间的空间分割为干燥用的空气流出的一端侧或另一端侧与除此以外的部分，则就能够以简单的结构使被洗涤物和干燥用的空气的接触时间增加。由此，由于能够使被洗涤物和干燥用的空气充分接触，所以高效地使水分从被洗涤物蒸发，所以能够促进被洗涤物的蒸发，实现干燥时间的缩短。尤其由于能够增大排出向收容室的干燥用的空气的风量，而不必增加干燥用的空气的温度，延长了被洗涤物和干燥用的空气接触的接触时间，改善了干燥效率，同时能够缩短干燥时间，因此能够降低消耗功率。

进而，根据技术方案2的发明，由于不用安装另外的装置，用隔壁形成通风限制机构这样简单的结构就能够阻止干燥用的空气从内层滚筒的侧面周围的透孔流出，所以能够尽量抑制洗涤干燥机的制造成本。

另外，如技术方案3的发明那样，只要利用能够开闭地闭塞内层滚筒的侧面周围的透孔的开闭部件构成通风限制机构，在洗涤运转中利用开闭部件打开所述透孔，并且在干燥运转中关闭所述透孔，则就能够在没有障碍的情况下进行洗涤运转之中向收容室内的供水以及排水，同时可以可靠地阻止在干燥运转中排出向收容室内的干燥用的空气从内层滚筒的侧面周围的透孔流出的不良情况。

由此，由于能够使被洗涤物和干燥用的空气充分接触，所以高效地使水分从被洗涤物蒸发，所以能够促进被洗涤物的蒸发，实现干燥时间的缩短。尤其由于能够增大排出向收容室的干燥用的空气的风量，而不必增加干燥用的空气的温度，延长了被洗涤物和干燥用的空气接触的接触时间，改善了干燥效率，同时能够缩短干燥时间，因此能够降低消耗功率。

进而，在上述各发明中，如技术方案4那样，由于具有制冷剂回路，该制冷剂回路是至少压缩机、散热器、减压装置以及蒸发器由配管顺次环状连接而成的，利用散热器构成加热机构，在干燥运转中将与散热器进行了热交换的干燥用的空气排出向收容室内，并且使经过该收容室内的空气与蒸发器进行热交换，所以将在蒸发器与干燥用的空气进行了热交换而得到的热搬送到蒸发器，由于利用该热加热干燥用的空气，因此能够削减电能等的能量成本，能够实现更高效率的良好的干燥运转。

附图说明

图1是本发明的洗涤干燥机的一实施例的概略结构图；(实施例1)

图2是模式地表示图1的洗涤干燥机的一部分的图；

图3是表示图2的排水通路的其他例子的图；

图4是表示图1的洗涤干燥机的收容室内的干燥用的空气流的图；

图5是表示本发明的第二洗涤干燥机的收容室内的干燥用的空气流的图；

图6是表示本发明的第三洗涤干燥机的收容室内的干燥用的空气流的图；

图7是表示本发明的第四洗涤干燥机的收容室内的干燥用的空气流的图；

图8是表示本发明的第五洗涤干燥机的收容室内的干燥用的空气流的图；

图9是表示本发明的第六洗涤干燥机的收容室内的干燥用的空气流的图；

图10是模式地表示本发明的洗涤干燥机的其他实施例的一部分的图；(实施例2)

图11是表示现有的洗涤干燥机的收容室内的干燥用空气流的图。

图中：

W、Y-洗涤干燥机

1-本体

2-外层滚筒

2A-一端

2B-另一端

5-内层滚筒

5A-一端面(一端)

5B-另一端面(另一端)

5S-侧面

7-透孔

10-收容室

12-排水通路

20-制冷剂回路

21-压缩机

22-散热器

23-膨胀阀

24-蒸发器

50-空气循环路径

52-吸入口

54-排出口

55-风扇

具体实施方式

本发明是为了解决如下这样的不良情况而提出的，即：在现有的洗涤干燥机中，被排出到收容室的加热用的空气从在内层滚筒的侧面周围形成的透孔流出到收容室外，无法使收容室内的被洗涤物和干燥用的加热空气充分接触，其结果是，干燥运转长期化。

改善被洗涤物的干燥效率，同时缩短干燥时间的目的，是通过设置如下部分而实现的，即：外层滚筒；内层滚筒，该内层滚筒在该外层滚筒内旋转，并且形成大致圆筒状，在内部构成收容室；取出口，该取出口构成于该内层滚筒的圆筒的轴向上的一端面，用于取出装入被洗涤物；多个透孔，该多个透孔形成在该内层滚筒的圆筒的侧面周围以及轴向上的另一端面，在洗涤运转中流出水，并且在干燥运转中使干燥用的循环空气流通；通风限制机构，该通风限制机构在干燥运转中，从内层滚筒的圆筒的轴向上的一端侧或另一端侧将干燥用的空气排出到收容室内，并使其从另一端侧的透孔或一端侧流出，并且阻止干燥用空气从除此以外的透孔流出。以下，基于附图详细说明本发明的实施方式。

图1是表示本发明的一实施例的洗涤干燥机W的概略结构的图，图2是模式地表示洗涤干燥机W的一部分的图。洗涤干燥机W是用于对衣物等被洗涤物进行洗涤、干燥的机器，在形成外廓的本体1的侧面上方安装有开闭门3，该开闭门3用于对取出放入被洗涤物的取出口6进行开闭，在开闭门3的侧面或者在上方的本体1上设有配置了各种操作开关或显示部的未图示的操作面板。

在所述本体1内，设置能够存水的圆筒状树脂制的外层滚筒2，该外层滚筒2以圆筒的轴为倾斜方向进行设置。而且，在该外层滚筒2的内侧设有兼作洗涤槽和脱水槽的大致圆筒状的不锈钢制内层滚筒5。该内层滚筒5的内部为收容被洗涤物的收容室10，其也以圆筒的轴作为倾斜方向进行设置，并且其轴与在本体1的侧壁(图1的右侧)上安装的驱动电动机M的轴8连结，并被保持成以该轴8为中心，在外层滚筒2内能够旋转。

而且，在内层滚筒5的一端面5A(图1的左上方的面)上形成有所述取出口6，内层滚筒5经毛毡11以及支承部件9被支承为在该取出口6旋转自如。在位于该取出口6下方的支承部件9上形成有后述的空气循环路径50的吹出口54。另外，在内层滚筒5的圆筒的侧面5S周围以及轴方向上的另一端面5B(图1的右下方的面)上形成有空气以及水能够流通的多个透孔7…。该透孔7…是在洗涤运转中水流出，并且在干燥运转中干燥用空气流通用的孔。

所述的驱动电动机M是在洗涤运转以及该洗涤运转结束后的干燥运转中，以与外层滚筒2以及内侧滚筒5的轴相同倾斜方向的轴8为中心，用于使内层滚筒5旋转的电动机。该驱动电动机M安装于所述轴8的一端，通过后述的未图示的控制器，被控制成在洗涤运转的脱水工序时，使内层滚筒5高速旋转，并且在干燥运转时使内层滚筒5以低于洗涤运转时的低速旋转。

另一方面，在所述本体1的外层滚筒2上方，设有用于向外层滚筒2内供水的未图示的供水通路，该供水通路的一端经供水阀与自来水等供水源连接。供水阀由所述控制器控制开闭。另外，供水通路的另一端连接于所述外层滚筒2，在外层滚筒2内的内层滚筒5的上方开口，当由控制器打开所述供水阀时，从供水源将水(自来水)供给到外层滚筒2内，并且使该水经内侧滚筒5的侧面5S周围的透孔7…供给向收容室10。

另外，如图2所示，在所述本体1的下部设有作为排水机构的排水通路12，其用于排出外层滚筒2内(也包含收容室10)的水，该排水通路12的一端被导出到洗涤干燥机W的外部，向排水槽等开口。而且，排水通路12的另一端如图2所示分为两支，一个通路13经由控制器控制开闭的排水阀14与外层滚筒2的最低部连通，其中所述外层滚筒2的最低部位于比后述的隔壁30以及内层滚筒5的另一端面5B更靠外层滚筒2的另一端2B一侧。另外，另一个通路15经由控制器控制开闭的排水阀16与外层滚筒2的下方连通，所述外层滚筒2的下方是比隔壁30更靠外层滚筒2的一端2A一侧，是内层滚筒5的侧面5S所在的位置。另外，在外层滚筒2的另一端2B上方形成有所述空气循环路径50的吸入口52。

另一方面，再次回到图1，从本体1内的外层滚筒2的前侧到下侧以及后侧构成机械室60，在该机械室60内构成有所述的空气循环路径50。该空气循环路径50的一端在形成于外层滚筒2的另一端2B上方的所述吸入口52开口，并且从该一端通过外层滚筒2的下侧，另一端在形成于所述支承部件9的取出口6下方的吹出口54开口。在该空气循环路径50内设有后述的制冷剂回路20的散热器22、蒸发器24。散热器22是本实施例的加热机构，设置在空气循环路径50内的所述吹出口54一侧。蒸发器24配置在空气循环路径50内的刺入口52一侧。

另外，在空气循环路径50内设有风扇55。该风扇55是用于将在干燥运转中由散热器22加热了的干燥用的空气从空气循环路径50的吹出口54排出向内层滚筒5内的收容室10的鼓风机构。在本实施例中，风扇55配置在空气循环路径50内的蒸发器24的空气上游侧的吸入口52一侧。

即，洗涤干燥机W通过利用风扇55在干燥运转中使收容室10内的空气在空气循环路径50内循环，由此使在被洗涤物中含有的水分蒸发，将含有湿气的空气从吸入口52吸入到空气循环路径50内，鼓风到蒸发器24，在蒸发器24与制冷剂进行热交换，冷凝除去空气中的水分，之后鼓风到散热器22。然后，在该散热器22使鼓风到散热器22的干燥用的空气与制冷剂热交换，将其加热之后，从吹出口54排出到内层滚筒5内的收容室10，在收容室10内循环，使被洗涤物干燥后的空气从吸入口52再次被吸入到空气循环路径50内。

接下来，20是所述的制冷剂回路，该制冷剂回路20是利用配管顺次环状地对压缩机21、散热器22、作为减压装置的膨胀阀23以及蒸发器24等进行连接而构成的。另外，在制冷剂回路20内封入有规定量的二氧化碳(CO₂)作为制冷剂。在此，在本实施例中适用的压缩机21是多级(二级)压缩式的旋转压缩机，在未图示的密闭容器内设置有电动要素、由该电动要素驱动的第一旋转压缩要素(第一级)以及第二旋转压缩要素(第二级)。

而且，从制冷剂导入管25向压缩机21的第一旋转压缩要素导入低压制冷剂，从制冷剂排出管26将被第二旋转压缩要素压缩了的高温高压的制冷剂排出到压缩机21外。此外，在本发明能够使用的压缩机21并不限定于实施例的多级压缩式旋转压缩机，可以适用涡旋型、往复型的压缩机等其他各种压缩机。另外，在制冷剂回路20内封入的制冷剂也不限于二氧化碳，还可以采用其他的制冷剂。

所述压缩机21的制冷剂排出管26与在空气循环路径50内的吹出口54一侧设置的空气加热用的散热器22的入口连接。而且，从散热器22出来的配管27到达膨胀阀23，与膨胀阀23的出口连接的配管28与在空气循环路径50的风扇55的空气排出侧(空气下游侧)设置的蒸发器24的入口连接，在蒸发器24的出口连接上述压缩机21的制冷剂导入管25，构成所述环状的制冷剂回路20。

而且，本实施例的洗涤干燥机W由所述的控制器控制运转。该控制器是进行洗涤干燥机W的控制的控制机构，控制驱动电动机M的运转，供水通路的供水阀的开闭，排水通路12的排水阀14、16的开闭，压缩机21的运转，膨胀阀23的节流调整，风扇55的风量等。进而，为了不使在收容室10内收容的被洗涤物变色以及破损，控制器还控制经过散热器22的干燥用空气的温度。

但是，在这样的洗涤干燥机W中，最优选在干燥运转中使从吹出口54排出到收容室10的干燥用的加热空气从形成了该吹出口54的内层滚筒5的一端5A一侧通过该收容室10内，从在另一端面5B形成的透孔7…流出向收容室10外，此时，使干燥用的空气和收容室10内的被洗涤物充分接触，能够更有效地使水分从被洗涤物蒸发。

但是，在现有的洗涤干燥机中，如图11中箭头所示，在干燥运转中，从吹出口54排出到收容室10的加热空气容易从在内层滚筒5的侧面形成的透孔7…流出向收容室10外，该空气在收容室10内不会再返回收容室10，从在外层滚筒2上形成的吸入口52被吸入到空气循环路径50内。如此当干燥用的加热空气流动时，在收容室内与被洗涤物接触的干燥用的空气变少，并且与被洗涤物接触的时间也变短，因此难以使被洗涤物的水分蒸发。其结果是在现有的洗涤干燥机中，直到被洗涤物干燥为止需要很长时间。

由于这样的干燥时间的长期化，使得用于干燥被干燥物的能量消耗量也变多，产生电费等能量成本高涨的问题。另外，由于从吸入口52被吸入到空气循环路径50内的空气是几乎不含湿气的比较干的空气，所以还产生蒸发器24的除湿效率显著恶化，蒸发器24的水分回收量变得更少的问题。

因此，在本发明的洗涤干燥机W中，设有通风限制机构，如图2所示，在干燥运转中从内层滚筒5的圆筒的轴向上的一端5A一侧向收容室10内排出干燥用的空气，使其从另一端5B一侧的透孔7…流出，并且阻止从除此以外的透孔7…流出干燥用的空气。即，在干燥运转中，通过利用通风限制机构阻止从另一端5B一侧以外的透孔7…流出干燥用的空气，使从吹出口54被排出到收容室10的干燥用的加热空气从形成了吹出口54的内层滚筒5的一端5A一侧通过到另一端5B一侧，使其从在另一端面5B上形成的7…流出。

具体地说，在本实施例的洗涤干燥机W中，通过隔壁30构成上述通风限制机构，其将外层滚筒2和内层滚筒5之间的空间分割为干燥用的空气流出的另一端5B一侧和除此以外的部分。该隔壁30遍及形成于内层滚筒5的另一端面5B、或对应于比其更靠一端5A侧的另一端面5B附近的外层滚筒2的内周面的全周。在该隔壁30的前端部和内层滚筒5的另一端面5B的外周缘、或与侧面5S之间，形成有稍许的间隙，隔壁30不会阻碍内层滚筒5的旋转。

利用该隔壁30，从内层滚筒5的圆筒的轴向上的一端5A一侧上形成的吹出口54被排出到收容室10的干燥用的空气如现有技术那样从在侧面5S上形成的透孔流出收容室10，不会再次返回收容室10，能够阻止从吸入口52被吸入到空气循环路径50内的不良情况。即，根据本实施例的结构，即使在使干燥用的空气从在侧面5S周围形成的7…一旦流出收容室10的情况下，通过利用所述的隔壁30会再次返回收容室10内，从而可靠地从在另一端面5B上形成的透孔7…露出收容室10。

因此，利用该隔壁30能够使从在一端5A一侧形成的吹出口54被排出到收容室10的干燥用的空气流到另一端5B一侧。由此，使被洗涤物和干燥用的空气充分接触，能够使水分有效地从被洗涤物蒸发。

通过以上的结构，接着说明洗涤干燥机W的动作。从取出口6向内层滚筒5内的收容室10投入被洗涤物和对应于该被洗涤物的量的规定量洗涤剂，关闭开闭盖3，操作所述操作开关之中的电源开关以及启动开关，通过所述控制器开始洗涤运转。由此，打开所述供水通路的供水阀，打开供水通路。由此，从供水源经外层滚筒2以及内层滚筒5的透孔7…供水。此外，此时排水通路12的排水阀14、16关闭。

然后，当在内层滚筒5内的收容室10内贮存了规定量的温水时，通过控制器关闭供水阀，闭塞供水通路。由此，停止从供水源供水。

接着，通过控制器对驱动电动机M通电起动。由此，轴8旋转，在该轴8上安装的内层滚筒5在外层滚筒2内开始旋转，开始洗涤运转的洗涤行程。然后，当从该洗涤行程开始经过规定时间时，通过控制器停止驱动电动机M，打开排水通路12的两排水阀14、16，排出内层滚筒5的收容室10内(即，外层滚筒2内)的水(洗涤水)。在此，如前所述，通过使排水通路12分成两支，将一个通路13设置成与相比于隔壁30以及内层滚筒5的另一端面5B更靠外层滚筒2的另一端2B一侧的外层滚筒2的最低部连通，并且将另一个通路15设置成与相比于隔壁30更靠外层滚筒2的一端2A一侧、与内层滚筒5的侧面5S所在的外层滚筒2的下方连通，由此能够可靠地排出外层滚筒10内的水。尤其通过如本发明那样设置隔壁30，虽然从内层滚筒5的侧面5S周围的透孔7…流出，并流下外层滚筒2的内周面的水在设置于此的隔壁30的作用下无法从一个通路13排出，但通过设置另一个通路15，能够使上述的水从该通路15可靠地流出，能够防止外层滚筒2内的剩余水。

而且，当收容室10(外层滚筒2内)的水被排出，通过控制器再次使驱动电动机M动作，进行被洗涤物的脱水。当该脱水进行了规定时间之后，关闭排水通路12的两排水阀14、16，闭塞排水通路12，进入到漂洗工序。

在该漂洗行程中，首先打开供水通路的供水阀，打开供水通路。由此，从供水源再次向外层滚筒2内以及收容室10供水。然后，当在内层滚筒5内的收容室10进行规定量的供水后，通过控制器关闭供水阀，闭塞供水通路。由此，停止从供水源供水。

然后，在所述驱动电动机M的旋转动作反复进行规定时间，进行了漂洗之后，停止驱动电动机M，打开排水通路12的两排水阀14、16，收容室10(外层滚筒2内)的漂洗水排出向排水通路12。当收容室10(外层滚筒2内)的漂洗水被排出后，通过控制器使驱动电动机M动作，与前述同样，内层滚筒5旋转，进入到进行被洗涤物的脱水的脱水行程。

然后，在该脱水行程执行了规定时间之后，通过控制器关闭排水通路12的两排水阀14、16，闭塞排水通路12。另外，通过控制器起动压缩机21，开始风扇55的运转，并且利用所述驱动电动机M使内层滚筒5旋转，进入到干燥运转。如此，通过在干燥运转中关闭排水通路12的排水阀14、16，供给到收容室10的干燥用的空气从内层滚筒5的侧面5S周围的透孔7…流出，，经过该另一个通路15、一个通路13回到外层滚筒2，不会再次回到收容室10，能够防止流出的不良情况。另外，并不限于上述结构，例如，如图3所示，取代一个通路13的排水阀14而设置止回阀18，该止回阀18使外层滚筒2的水流向排水通路12的方向(图1的下方向)为顺方向，并且取代另一个通路15的排水阀16，在两通路13、15合流之后(两通路13、15的下方)的排水通路12上设置排水阀19的情况下，也能够得到相同的效果。

另一方面，通过上述压缩机21的起动，从制冷剂导入管25向压缩机21的所述第一旋转压缩要素吸入制冷剂(CO₂)并进行压缩。在第一旋转压缩要素中被压缩而成为中间压的制冷剂被吸入到第二旋转压缩要素，进行两级的压缩，行程高温高压的制冷剂气体，从制冷剂排出管26排出到外部。

从制冷剂排出管26排出的制冷剂气体流入到在空气循环路径50内设置的散热器22。此时，流入到散热器22的制冷剂温度上升到约+85℃左右，所述高温高压的制冷剂气体在此与在空气循环路径50内循环的干燥用的空气进行热交换而放热，被冷却到约+50℃左右。

在散热器22被冷却了的制冷剂之后在膨胀阀23被减压，之后在设于空气循环路径50内的蒸发器24与干燥用的空气(包含来自收容室10的湿气的空气)进行热交换而蒸发。即，制冷剂回路20在蒸发器24使包含来自收容室10的湿气的干燥用的空气冷凝，除去该空气内的水分，并且在该蒸发器24中利用制冷剂从干燥用的空气汲取热量，搬送到散热器22，起到对被排出到收容室10的干燥用的空气进行加热的加热泵的作用。

如此，由于具备制冷剂回路20，将来自收容室10的干燥用的空气的水分在蒸发器24中冷凝除去，此时，将从空气中汲取的热量通过制冷剂搬送到散热器22，用于加热排出到收容室10的干燥用的空气，由此，能够实现改善能量效率。尤其，由于利用散热器22，不用采用电子加热器等另外的加热机构，就将干燥用的空气加热到高温，所以能够削减电能等能量成本，能够实现更高效率的干燥运转。

而且，由蒸发器24进行了蒸发的制冷剂之后进行经过制冷剂导入管25再次被吸入到压缩机21的循环。

另外，通过所述风扇55的运转，使收容室10内的被洗涤物干燥而包含湿气的空气、(干燥用的空气)经过收容室10从在另一端面5B上形成的透孔7…流出收容室10。然后，该空气从在外层滚筒2的另一端2B的上方形成的吸入口52进入空气循环路径50内，被风扇55吸入。之后，被风扇55吸入的空气朝向在风扇55的空气排出侧设置的蒸发器24排出，通过蒸发器24的周围。此时，使收容室10内的被洗涤物干燥而含有湿气的空气，在通过该蒸发器24的过程中与流过蒸发器24的制冷剂进行热交换，被制冷剂剥夺了热量。此时，空气中的水分冷凝在蒸发器24的表面。由此，在该蒸发器24从使被洗涤物干燥而含有湿气的干燥用的空气中冷凝除去水分，能够再次形成为干燥的空气。

而且，在蒸发器24的表面冷凝的水分，之后，成为水滴落下到在蒸发器24的下部设置的未图示的排水槽上，经未图示的排水槽、排水通路12等被排出到外部。

另一方面，在蒸发器24除去湿气而干燥了的干燥用的空气被在该蒸发器24流过的制冷剂剥夺了热量，被冷却到约+30℃左右。之后，通过散热器22的周围，与流过该散热器22的高温高压的制冷剂气体进行热交换，被加热到约+75℃，从设置在内层滚筒5的一端面5A的取出口6的外周上的支承部件9的下方形成的吹出口54排出到收容室10内。

被排出到该收容室10的干燥用的空气，在该收容室10从一端5A侧流向另一端5B侧的过程中与被洗涤物接触，温暖被洗涤物，使水分蒸发，使被洗涤物干燥。

此时，从位于该内层滚筒5的一端5A侧的下方的吹出口54被排出向收容室1 0内的干燥用的空气，由于本发明的隔壁30的存在，如图4所示的箭头那样，不会从在侧面5S周围形成的透孔7…流出，流向另一端5B一侧。尤其即使在干燥用的空气从在侧面5S周围形成的透孔7…一旦流出收容室10的情况下，该空气也会在隔壁30的作用下再次可靠地回到收容室10内，从在另一端面5B形成的透孔7…流出收容室10。因此，在收容室10内能够增加被洗涤物和干燥用的空气的接触时间。

由此，由于能够使被洗涤物和干燥用的空气充分接触，从而能够使水分高效地从被洗涤物中蒸发，所以可以促进被洗涤物的干燥，实现干燥时间的缩短。尤其由于能够增大排出向收容室10的干燥用的空气的风量，而不必增加干燥用的空气的温度，延长了被洗涤物和干燥用的空气接触的接触时间，改善了干燥效率，同时能够缩短干燥时间，因此能够降低消耗功率。

而且，在收容室10使被干燥物干燥而含有水分的空气，反复进行从在内层滚筒5的另一端面5B上形成的透孔7…流出、并从外层滚筒2的所述吸入口52吸入到空气循环路径50内的循环。

此时，根据本发明，从吸入口52被吸入到空气循环路径50内的空气在收容室10从被洗涤物夺取水分后变成充分含有湿气的空气。尤其在干燥运转的初期，能够使该空气接近于饱和状态。由此，蒸发器24的除湿效率提高，蒸发器24的水分回收量也增大。因此，进一步改善被洗涤物的干燥效率，能够实现干燥时间的缩短。

另外，在本发明中，由于不用安装另外的装置，通过设置隔壁30这样简单的结构就能够阻止干燥用空气从内层滚筒5的侧面5S周围的透孔7…流出，因此，能够尽量抑制洗涤干燥机W的制造成本。

此外，在本实施例中，在内层滚筒5的一端5A侧的下方形成吹出口54，在另一端5B侧即外层滚筒2的另一端2B的上方形成吸入口52，使由空气循环路径50的散热器22加热了的干燥用的空气从一端5A侧排出向收容室10内，从另一端5B侧的透孔7…流出，但本发明并不限定于此，只要是从内层滚筒5的圆筒的轴向的一端5A侧或另一端5B侧将干燥用的空气排出向收容室10内，从另一端5B侧的透孔7…或一端5A侧流出，就有效。

例如，如图5所示，也可以在内层滚筒5的一端5A侧即外层滚筒2的一端2A上方形成吹出口54，在内层滚筒5的另一端5B侧即外层滚筒2的另一端2B下方、在洗涤运转时在供水水位的上方的位置，形成吸入口52，如箭头所示，将由空气循环路径50的散热器22加热的干燥用的空气从一端5A侧上方排出向收容室10内，从另一端5B侧的透孔7…流出。

另外，如图6所示，也可以在内层滚筒5的另一端5B侧即外层滚筒2的另一端2B上方形成吹出口54，在内层滚筒5的一端5A侧即外层滚筒2的一端2A下方形成吸入口52，如箭头所示，使由空气循环路径50的散热器22加热了的干燥用的空气从另一端5B侧上方排出向收容室10内，从一端5A侧流出。

另外，如图7所示，还可以在内层滚筒5的另一端5B侧即外层滚筒2的另一端2B下方、在洗涤运转时在供水水位的上方的位置，形成吹出口54，在内层滚筒5的一端5A侧即外层滚筒2的一端2A上方形成吸入口52，如箭头所示，使由空气循环路径50的散热器22加热了的干燥用的空气从另一端5B侧下方排出向收容室10内，从一端5A侧流出。

另外，如图8、图9所示，还可以在内层滚筒5的一端面5A的取出口6形成吸入口52或吹出口54，在另一端5B侧即外层滚筒2的另一端2B的轴8附近形成吹出口54或吸入口52，如各图8、9中表示的箭头那样，使由空气循环路径50的散热器22加热了的干燥用的空气从另一端5B侧中心附近或从一端5A侧的取出口6排出到收容室10内，从一端5A侧的取出口6或另一端5B的透孔7…流出。另外，并不限于上述各例，也可以是其他的结构。

【实施例1】

此外，在上述实施例1中，由隔壁30构成通风限制机构，将外层滚筒2和内层滚筒5之间的空间分割为干燥用的空气流出的另一端5B侧和除此以外的部分，但即使由以能够开闭的方式闭塞内层滚筒5的侧面5S周围的透孔7…的开闭部件构成通风限制机构，本发明也是有效的。图10是表示这样的例子的洗涤干燥机Y的外层滚筒2及其内部的模式图。在本实施例中，以能够开闭的方式闭塞内层滚筒5的侧面5S周围的透孔7…的开闭部件由多个阀80…构成。此外，本实施例的洗涤干燥机Y与所述实施例1的洗涤干燥机W不同之处，仅在于采用开闭部件作为通风限制机构的结构，其他的结构和动作等全都和所述洗涤干燥机W相同，因此，在此省略说明，仅对与上述不同的阀80…进行说明。

在此，说明阀80…作为由在规定的温度范围(在本实施例中是+40℃以上)发挥作用的形状记忆合金构成的阀的动作。即，本实施例的阀80…在该阀80…的温度低于+40℃时，保持打开透孔7…的状态，当达到+40℃以上的温度范围时，变形而关闭透孔7…。

在洗涤运转中，由于阀80…是低于+40℃的低温，所以处于内层滚筒5的侧面5S的周围的透孔7…打开的状态。由此，能够在不造成障碍的状态下进行洗涤运转中向收容室10内的供水以及排水。另外，在干燥运转中，通过供给加热空气，加热收容室10，在阀80…的温度达到+40℃以上的温度范围时，阀80…进行动作关闭内层滚筒5的侧面5S周围的透孔7…。由此，可靠地消除了排出到收容室10内的干燥用的空气从内层滚筒5的侧面5S周围的透孔7…流出的不良情况，能够使排出向收容室10的干燥用的空气从在内层滚筒5的一端5A形成的吹出口54流到另一端5B侧。

因此，由于与所述实施例同样使被洗涤物和干燥用的空气充分接触，能够有效地使水分从被洗涤物蒸发，所以能够促进被洗涤物的干燥，实现干燥时间的缩短。尤其由于能够增大排出向收容室10的干燥用的空气的风量，而不必增加干燥用的空气的温度，延长了被洗涤物和干燥用的空气接触的接触时间，改善了干燥效率，同时能够缩短干燥时间，因此能够降低消耗功率。

另外，从吸入口52被吸入到空气循环路径50内的空气在收容室10从被洗涤物夺取水分后变成充分含有湿气的空气。尤其在干燥运转的初期，能够使该空气接近于饱和状态。由此，蒸发器24的除湿效率提高，蒸发器24的水分回收量也增大。因此，进一步改善被洗涤物的干燥效率，能够实现干燥时间的缩短。

此外，在本实施例中，虽然阀80…由在规定的温度范围(在本实施例中是+40℃以上)发挥作用的形状记忆合金构成，当也可以例如由在离心力下动作(在离心力作用下闭塞透孔7…)的部件构成，也可以得到同样的效果。

另外，在本实施例的情况下，只要将干燥用的空气从内层滚筒5的圆筒的轴向的一端5A侧或另一端5B侧排出向收容室10内，使其从另一端5B侧的透孔7…或一端5A侧流出，就有效，可以适用在所述图5至图9中说明的各种吸入口52以及吹出口54的结构。

进而，在上述各实施例的洗涤干燥机W、Y中，由于具备制冷剂回路20，利用制冷剂回路20的散热器22加热向收容室20排出的干燥用的空气，用蒸发器24从空气中冷凝除去在收容室20从被洗涤物夺取的水分，但技术方案1至技术方案3的发明中，即使不具有制冷剂回路20，例如用电子加热器等加热干燥用的空气也是有效的。另外，空气循环路径50内的风扇55的配置并不限定于实施例，也可以是在散热器22和蒸发器24之间，设置在散热器22的吹出口54一侧也可以。

Claims (4)

1.一种洗涤干燥机，执行被洗涤物的洗涤运转和该洗涤运转结束后的干燥运转，其特征在于，

具备：

外层滚筒；

内层滚筒，该内层滚筒在所述外层滚筒内旋转，并且呈大致圆筒状，在内部构成收容室；

取出口，该取出口构成在所述内层滚筒的圆筒的轴向上的一端面上，用于取出放入所述被洗涤物；

多个透孔，该多个透孔形成在所述内层滚筒的圆筒的侧面周围以及轴向上的另一端面，在所述洗涤运转中流出水，并且在所述干燥运转中流通干燥用的循环空气；

鼓风机构，该鼓风机构在所述干燥运转中，用于将由加热机构加热了的干燥用的空气排出向所述收容室内，

并且还设有通风限制机构，该通风限制机构将干燥用的空气从所述内层滚筒的圆筒的轴向上的一端侧或另一端侧排出向所述收容室内，并使其从另一端侧的所述透孔或一端侧流出，并且阻止干燥用的空气从除此以外的所述透孔流出。

2.如权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，

由隔壁构成所述通风限制机构，所述隔壁将所述外层滚筒和内层滚筒之间的空间分割为干燥用的空气流出的一端侧或另一端侧与除此以外的部分。

3.如权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，

利用能够开闭地闭塞所述内层滚筒的侧面周围的所述透孔的开闭部件构成所述通风限制机构，在所述洗涤运转中利用所述开闭部件打开所述透孔，并且在所述干燥运转中关闭所述透孔。

4.如权利要求1～3中任一项所述的洗涤干燥机，其特征在于，

具有制冷剂回路，该制冷剂回路是至少由压缩机、散热器、减压装置以及蒸发器通过配管顺次环状连接而成的，

利用所述散热器构成所述加热机构，在所述干燥运转中将与所述散热器进行了热交换的干燥用的空气排出向所述收容室内，并且使经过该收容室内的空气与所述蒸发器进行热交换。

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