CN101262773B - 抗微生物组合物和用于处理经包装的食品的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及将抗微生物组合物用于食品的方法，其中将抗微生物组合物应用于食品，所述食品是经包装和密封的，然后对经密封的食品应用活化能。

Description

抗微生物组合物和用于处理经包装的食品的方法
技术领域
本发明涉及将抗微生物组合物用于经包装的食品的方法，其中将抗微生物组合物应用于食品或最终的食品包装内，食品是经包装的并密封的，然后将活化能应用于经密封的产品来激活抗微生物组合物。
背景技术
在食品的加工、制备和包装过程中，食品可能遇到使食品不适于消费的微生物。微生物可能来自食品本身，食品接触表面和/或周围的环境。微生物可以从致病微生物(例如，单核细胞增生性李斯特氏菌(Listeria monocytogenes)、大肠杆菌(Escherchia coli)，沙门氏菌(Salmonella)等)至可以影响最终食品的口味、颜色和/或气味的腐败生物体(例如，假单胞菌属(Pseudomonas)，不动杆菌属(Acinetobacter)，莫拉氏菌属(Moraxella)，产碱杆菌属(Alcaligenes)，黄杆菌属(Flavobacterium)，欧文氏菌属(Erwinia)等)。微生物可以影响各种食品，包括肉、家禽、鱼和贝类、干酪、水果和蔬菜，以及预先制备的食品。在一定的水平，食品上微生物的存在可以引起任何事件，从食用者对低质量产品的感知，至监管调查和制裁，至食源传染疾病和死亡。
食品加工者在加工过程中使用各种方法来控制和/或降低食品上微生物的存在。这些方法包括任何情况，清洗和消毒食品加工厂环境，对食品应用抗微生物剂或将抗微生物剂掺入食品中，对食品进行辐射，加热和其他方式。对食品应用抗微生物剂或将抗微生物剂掺入食品中是控制微生物的一种优选方式。然而，难以使用根据政府法规适于直接接触食品的配料来配制有效减少微生物的组合物。此外，难以配制可以直接用于食品而对食品的颜色、口味或气味没有不利影响的组合物。最后，一旦用抗微生物组合物或抗微生物处理来处理食品以控制食品上微生物的存在，食品在进一步的加工过程中存在存在再次污染的机会。
食品安全机构已经公布了加工可能暴露于微生物污染表面的食品的指导方针，这些微生物包括单核细胞增生性李斯特氏菌、沙门氏菌和大肠杆菌0157-H7。参见，例如，Food Safety Inspection Service(FSIS)final rule for the control of Listeria monocytogenesin ready-to-eat(RTE)meat and poultry products(食品安全检查机构控制即食肉和禽制品中单核细胞增生性李斯特氏菌的最终规定)，9 CFR 430。
FSIS对李斯特氏菌的指导方针提供了三种可替换的方案，用于控制RTE食品上李斯特氏菌的存在。依据可选方案1，设计对RTE产品应用后-致死性(post-lethality)处理和抗微生物剂或抗微生物处理来控制或抑制RTE产品存储过程中单核细胞增生性李斯特氏菌的生长。依据可选方案2，设计应用后-致死性处理或抗微生物剂或抗微生物处理来抑制单核细胞增生性李斯特氏菌的生长。依据可选方案3，设计没有应用任何后-致死性处理或抗微生物剂或抗微生物处理，而替代的是，其依赖于消毒程序来防止单核细胞增生性李斯特氏菌的存在。依据可选方案2生产的RTE产品对潜在的李斯特氏菌污染比依据可选方案3生产的RTE产品具有更高的控制。相似地，依据可选方案1生产的RTE产品对李斯特氏菌污染比依据可选方案2生产的那些产品具有更高的控制。除了对RTE产品提供更好的微生物控制以外，依据可选方案1的设备操作比可选方案2或可选方案3设备接受更少的机构干预(例如检查、记录保存等)。
已知沙门氏菌在生的家禽、牛肉和猪肉上是普遍的。此外，沙门氏菌具有引起食源传染疾病的高发病率，并且有时候是严重的食源传染疾病。设计必须使用获得批准的处理使得RTE肉和禽类成品中的沙门氏菌微生物达到特定水平的降低(整个肉制品成品为6.5log10，整个禽制品成品为7log10)。
大肠杆菌0157：H7与食源传染疾病发作相关。FSIS对于所有包括任何含量牛肉的发酵RTE产品具有另外的致死性标准，除了热处理过的，商业上无菌的产品。设计必须使用获得批准的处理使得整个含有牛肉的发酵产品中达到大肠杆菌0157：H7的5.0log10降低。
相对于该背景形成了本发明。
发明内容
令人惊讶地，已经发现可以通过下述方式进一步控制食品中的微生物：将抗微生物组合物应用至食品或最终食品包装内，包装食品，密封包装，并且一旦将食品密封后，将活化能应用至密封食品来进一步激活包装内的抗微生物组合物。此方法具有几个优点。例如，抗微生物组合物的最初应用减少了食品接触表面上的微生物数量。其次，如果将食品包装和密封并用活化能处理，使得抗微生物组合物保留在食品上，这样如果食品被二次污染，抗微生物组合物可以降低食品在最初应用和包装之间的微生物数量。结果是更好地控制了最终食品中的致病和/或腐败微生物并提高了消费者的满意度。
鉴于以下一些实施方案的详述，使得这些和其他实施方案是本领域技术人员显而易见的。然而，应当理解，该概述和详述只是说明了各种实施方案的一些实例，并不是意图来限制所要求的本发明。
附图说明
图1阐明了浸入式隧道收缩机的示意图。
图2阐明了级联式隧道收缩机的示意图。
图3阐明了底部有水槽的级联式隧道收缩机的示意图。
图4阐明了底部有喷嘴的滴流(drip flow)式隧道收缩机的示意图。
图5阐明了有底部有水槽的滴流式隧道收缩机的示意图。
一些实施方案的详述
本发明一般性地提供了控制食品上微生物的方法，该方法通过将抗微生物组合物应用至食品或最终食品包装内，包装食品，密封包装，并且一旦将食品密封后，将活化能应用至密封食品来进一步激活包装内的抗微生物组合物。本发明还提供了结合该方法使用的抗微生物组合物。
应当理解可以结合在此描述的各种实施方案来形成许多独特的实施方案并且仍然保持在本发明的范围之内。而且，应当理解在此描述的实施例可以结合任一个所述的实施方案来使用，除非另外指出。
定义
对于下面定义的术语，应当应用这些定义，除非权利要求和本说明书中别处给出的不同定义。
所有数值在此采用术语“约”来修饰，无论是否明确指出。术语“约”通常指的是本领域技术人员认为等同于所示值(即，具有相同的功能或结果)的数字范围。在许多情况中，术语“约”包括最接近有效数字周围的数字。
重量百分比，百分比重量，％重量，wt％等是同义词，指的是物质的浓度，以该物质的重量除以组合物的重量再乘以100。
通过端点列举的数值范围包括该范围内包含的所有数字(例如，1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5)。
如该说明书和所附权利要求中所用的，单数形式“a”，“an”和“the”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。因此，例如，参照含有“a compound”的组合物包括两种或多种化合物的混合物。如本说明书和所附的权利要求中使用的，术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。
本申请中术语“抗微生物”的使用不表示任何所得到的产品已被批准用作抗微生物剂。
在几个方面的一个中，本发明提供了控制食品上微生物的方法，通过将抗微生物组合物应用至食品或最终食品包装内，并且包装食品，其中没有将抗微生物组合物从食品冲洗掉，并且一旦将包装密封，将活化能应用至密封食品来激活包装内的抗微生物组合物。
在特定的实施方案中，可以以下述步骤来描述方法。首先，未包装的食品进入包装区。此后，在包装食品之前、之后或同时，将抗微生物组合物以几种方式中的一种应用至食品，或将食品放入最终包装之前或之后，将抗微生物组合物以几种方式中的一种应用至最终包装内。包装和密封后，将密封的食品暴露在一定量的活化能下一定时间来激活包装内的抗微生物组合物。现在进一步详细描述每一个步骤。
食品
如在此所用的，术语“食品”或“食物”指的是可以由人类或哺乳动物食用的任何食品或饮料。“食品”或“食物”的一些非限制性实例包括以下的：肉制品，包括即食(“RTE”)肉和禽制品，加工过的肉和禽制品，经烹调的肉和禽制品，以及生的肉和家禽制品，包括牛肉、猪肉和禽制品；鱼制品包括经烹调的和生的鱼、虾和贝类；包括完整或分切的水果和蔬菜以及经烹调的或生的水果和蔬菜的产品；比萨饼；制好的面包和面包面团；干酪；蛋和蛋制品；和预制的食品如预制的三明治。本发明对于肉和家制品特别有用。肉制品的特定实例包括RTE经烹调的食或午餐肉如火鸡、火腿、烤牛肉、热狗和香肠。此外，本发明可用于培根和预制的、预装配的或预包装的肉如冷冻快餐和可微波的菜食或膳食。
抗微生物组合物
本发明包括将抗微生物组合物应用于食品。抗微生物组合物包括至少一种活性抗微生物成分。此外，抗微生物组合物还可以含有有助于活性抗微生物成分的功能或给予所需功能或益处的其他功能性成分。
存在许多可以用于本发明中的活性抗微生物成分。可以使用的抗微生物剂的一些非限制性实例包括脂肪酸、C1-C12二羧酸、过羧酸、卤素组合物或其卤间化合物、卤素供体组合物、二氧化氯、酸化亚氯酸钠、臭氧、季铵化合物、酸式阴离子有机磺酸盐或硫酸盐、质子化羧酸、或其混合物。过羧酸的一些非限制性实例包括：C1-C10过羧酸、二过氧戊二酸、二过氧脂肪酸、二过氧丁二酸、二过氧辛二酸、二过氧丙二酸、过氧乳酸、过氧乙醇酸、过氧草酸、过氧丙酮酸，和它们的混合物。卤素化合物及其卤间化合物的一些非限制性实例包括：Cl2、Br2、I2、ICl、IBr、ClBr、ICl2 -、IBr2 -和它们的混合物。卤素供体组合物的一些非限制性实例包括：HOCl、HOI、HOBr和它们的盐；N-碘、N-溴或N-氯化合物；和N-溴代琥珀酰胺、氯代异氰尿酸或2-N-钠-N-氯-对-甲苯磺酰胺。二氧化氯组合物的一些非限制性实例包括由常规化学母体如以ProminentTM出售的那些生成的二氧化氯，或者优选使用HaloxTM母体通过电化学生成。酸化亚氯酸钠的一些非限制性实例包括以商品名SANOVATM出售的组合物，和从Ecolab Inc.，(St.Paul，MN)可购得的。臭氧的非限制性实例包括通过在氧气中高压放电电化学生成的臭氧。季铵化合物的非限制性实例包括：二癸基二甲基氯化铵，二辛基二甲基氯化铵、辛基癸基二甲基氯化铵、烷基二甲基苯基氯化铵，和它们的混合物。酸式阴离子有机磺酸盐和硫酸盐的非限制性实例包括：线性苯甲基磺酸和磺化油酸的酸性溶液。质子化羧酸的非限制性实例包括pH小于5的一种或多种C1-C20羧酸溶液。对于过酸化学的进一步讨论和抗微生物剂制剂的形成，参见U.S.Pat.Nos.4,051,058、4,051,059、5,200,189、5,200,198、5,489,434、5,718,910、5,314,687、5,437,868。将这些专利在此以其整体引入作为参考。
活性抗微生物剂可以包括一种活性抗微生物剂或多于一种活性抗微生物剂的组合。活性抗微生物剂优选是GRAS(通常认为是安全的)或食品级组合物。优选活性抗微生物剂的非限制性实例包括脂肪酸、酸化亚氯酸钠和过氧酸，如过氧乙酸和过氧辛酸。活性抗微生物剂最优选是辛酸。
将抗微生物组合物用于食品时，抗微生物组合物优选含有约0.001wt.％至约10wt.％的活性抗微生物剂，约0.005wt.％至约5wt.％的活性抗微生物剂，和约0.01wt.％至约2wt.％的活性抗微生物剂。应当理解不同的抗微生物剂具有不同的活性。本领域技术人员能够选择获得所需结果的抗微生物组合物和浓度。
如以前讨论的，除了活性抗微生物剂之外，抗微生物组合物可以包括其它的功能性成分。可以和活性抗微生物剂一起包括的其它功能性成分实例包括氧化剂、负载剂、螯合剂、助水溶物、增稠和/或胶凝剂、发泡剂、成膜剂、表面活性剂、偶合剂、酸化剂、增效剂、风味助剂、芳香剂、染料等。任意其它的功能性成分优选是GRAS或食品级成分，因此优选将抗微生物组合物应用于食品。优选的抗微生物组合物实例在同时申请的共同未决专利申请中有更详细的描述，所述专利申请发明名称为ANTIMICROBIAL COMPOSITIONS FOR USE ON FOODPRODUCTS(用于食品的抗微生物组合物)，代理编号为2254USU1和序列号_______，在此将其完整内容引入作为参考。本领域普通技术人员能够根据所需的活性抗微生物剂和所需的物理性质来配制组合物，使得不同的成分没有不利地相互影响。
抗微生物组合物可以具有多种物理形式。例如，抗微生物组合物可以是固体，液体，结构化的或增稠的液体或凝胶、泡沫、片剂、颗粒或粉末。此外，抗微生物组合物可以是可分解膜的一部分，例如聚乙烯乙醇(PVA)或纤维素膜，或者抗微生物组合物可以被吹或挤压成膜、注入成膜，或在膜上涂层。此外，抗微生物组合物可以配制成浓缩组合物或即用组合物。浓缩组合物通常没有即用组合物运输昂贵。组合物指的是可以稀释形成即用组合物的组合物。即用组合物指的是应用至食品的组合物。
在特定的实施方案中，期望一旦将食品包装，活性抗微生物剂具有持久效果，并持续提供生长的抑制。例如，依据可选方案1，期望抗微生物组合物在整个食品存储期内持续提供抗微生物效果并防止微生物生长。在其它实施方案中，期望在应用活化能后，抗微生物剂立即停止具有抗微生物效果。
抗微生物组合物的应用
可以在食品包装之前，之后或基本上同时将抗微生物组合物应用至食品。
可以以几种方式将抗微生物组合物应用至食品。在一些实施方案中，抗微生物组合物可以以各种方式直接用于食品，包括将抗微生物组合物喷雾、喷洒、滚动和起泡，使抗微生物组合物直接用于食品等，和将食品浸入抗微生物组合物中。抗微生物组合物可以以注射例如注射液的方式应用，或者抗微生物组合物可以用作用于腌泡汁或嫩化剂的一部分。
在一些实施方案中，抗微生物组合物可以间接施用于食品。可以在将食品装入包装前或将包装用于食品前将抗微生物组合物施用于包装。然后当食品被包装时，抗微生物组合物与食品接触。如在此所用的，“经包装的食品”表示已经放入包装内但没有密封的食品。可以在食品装入包装后或将包装用于食品后将抗微生物组合物施用于包装(例如，可以在食品放入包装后但在密封包装前将抗微生物组合物喷入或以其它方式引入包装中)。可以与食品包装基本上同时将抗微生物组合物施用于食品。另外，已经讨论过可以将抗微生物涂覆、处理或注入食品包装或食品肠衣(例如热狗或香肠肠衣)，并且将食品放入包装或肠衣内时，抗微生物组合物被施加至食品。
当使用食品肠衣施加抗微生物组合物时，在用肉制品填充肠衣之前和烹调之前，可以用抗微生物组合物通过涂覆、处理或注入肠衣将抗微生物组合物施用于食品，尤其是热狗或香肠。然而不希望受到任何科学理论的束缚，认为食品的含水量将抗微生物组合物从肠衣中释放出来并使其覆盖在食品的表面。一旦将食品烹调并且除去肠衣，抗微生物组合物留在食品表面来提供抗微生物屏障。然后将食品包装，然后用活化能激活抗微生物组合物。
包装
本发明尤其涉及经包装的食品，其中将包装密封并且将活化能施用于经密封的食品。如同之前所讨论的，“经包装的食品”指的是已经放入包装内但还没有密封的食品。上述食品可以以多种方式包装，包括真空包装，收缩包装，和先抽真空然后充惰性气体的包装。此外，食品可以用多种包装材料来包装，包括包装袋、小袋、膜例如收缩膜和不收缩膜、盘、碗、蛤壳包装、网状包装，和热狗/法兰克福香肠包装。本发明在与用于收缩包装处理的收缩包装结合时尤其有用。
如上所述，食品的包装可以在应用抗微生物组合物之前、之后或基本上同时发生。然而，如果其中首先应用抗微生物组合物，且包装以单独步骤发生，则包装步骤优选在应用抗微生物组合物后不超过30分钟、应用抗微生物组合物后不超过10分钟、应用抗微生物组合物后不超过60秒和应用抗微生物组合物后不超过5秒内进行。通过缩短将抗微生物组合物施加至食品和将食品放入包装内之间的时间，降低了两个步骤之间产品再次污染的可能性。
活化能
本发明的方法包括对产品应用活化能来激活抗微生物组合物。当使用活化能时，为了激活抗微生物组合物，必须对它应用足够的能量足够长的时间。能量的确切量和时间长度可以根据抗微生物组合物、食品和能量应用的方法而不同。本领域技术人员能够根据抗微生物组合物和食品来选择所需的活化能和持续时间。
可以结合所有在此所述的方法使用的合适活化能的非限制性实例包括加热、加压、紫外线、红外线、超声波、射频、微波辐射、γ辐射等。优选的活化能包括加热、加压和微波辐射。可以理解不同的活化能将具有不同的参数(即用量、持续时间)。本领域技术人员能够选择活化能和参数来获得所需的结果。
当使用加热作为活化能时，可以以几种方式应用加热，包括但不限于热水、蒸汽和热空气。
当使用加热作为活化能时，加热的温度优选约160
Figure 2006800274289_2
(71℃)至约210
Figure 2006800274289_3
(99℃)，约180
Figure 2006800274289_4
(82℃)至约200
Figure 2006800274289_5
(93℃)和约190
Figure 2006800274289_6
(88℃)至约200(93℃)。应该理解在此提供的温度描述了应用于包装食品的组合物的温度(例如水或空气的温度)，而不是食品的温度。对于在此描述的其它活化能，使用的活化能应当优选对应于使用上述温度应用的能量。
可以结合使用在此所述所有方法的上述活化能应用时间的非限制性实例包括约小于60秒，约1至约60秒，约2至约20秒，约3至约10秒。
应当理解本发明方法的加热活化应不同于食品的热表面处理(例如热水或巴氏杀菌)。在热表面处理方法中，将热源如热水或蒸汽直接应用于食品表面，或者间接地将加热应用于包装表面。典型的热表面处理应用高温加热和/或长暴露时间以努力减少微生物的存在(例如，提供杀灭微生物的“致死”量)。此外，热表面处理需要大的设备资本投资并且在加工设备中占据很大的空间。最后，热表面处理对食品具有负面的感官影响，包括颜色和气味的变化和导致肉制品中液体排出体积的增加。本发明的加热活化提供了很小的(如果有的话)微生物数量减少作用(例如“亚致死”的加热量)，因为加热的目的是激活所应用的抗微生物组合物，然后减少微生物的水平，而不是使用加热本身减少微生物的水平。另外，本发明方法中所用的加热不对感官性质或排出体积产生影响。
不希望受到任何科学理论的束缚，认为本发明以两种方式中的一种来工作。首先，已知能量提高负责细胞死亡的反应的动力学。因此，基于该原理，本发明中将能量应用于抗微生物组合物处理过的食品可以提高抗微生物组合物的效果。其次，已知细菌双分子层膜中的磷脂在狭窄的温度范围经历物理状态的基本改变，该温度范围有时候称为相变温度或熔化温度。在胞内细胞器中发生相似的构象和/或变性改变。认为本发明通过将微生物暴露于能量而利用了这些现象，以便达到或跨越相变温度并且在双分子层中形成液晶构象，其中双分子层对抗微生物组合物变得更加具有渗透性。此外，微生物内的目标细胞器也存在构象变化，使其对抗微生物组合物更敏感。
在特定的实施方案中，可以在隧道式收缩机中实施本发明的方法，使用加热作为活化能，和收缩包装膜作为包装。在收缩包装加工中，将食品真空包装于包装膜中，将该包装膜设计成加热时收缩并在食品周围形成膜。一旦真空包装，包装食品穿过隧道式收缩机，其对包装加热以在食品周围收缩包装。可以以几种方式来加热，包括浸入到加热的水浴中，或通过级联的热水。
当本发明与隧道式收缩机结合使用时，本发明可以使用标准隧道式收缩机设备，或改良的隧道式收缩机设备。隧道式收缩机的一些非限制性实例描述于在图1-5中。理解本发明可以用于任何隧道式收缩机中，包括图1-5中所述的不同形式的隧道式收缩机，并且图1-5中所述的隧道式收缩机是示例性的。在参照附图时，所示的相同结构和元件用相同的参考数字来表示。
图1概括地说明了浸入式隧道收缩机(10)的示意图。浸入式隧道收缩机(10)中充满了热水。在浸入式隧道收缩机(10)中，食品(14)在传送带(16)上进入充满热水的浸入式隧道收缩机(10)中。在本发明的方法中，随着产品(14)浸入到热水中，热水收缩过多的包装膜同时激活应用于食品的抗微生物组合物。
图2概括地说明了级联式隧道收缩机(20)的示意图。级联式隧道收缩机(20)包括传送带(16)。级联式隧道收缩机(20)配备多个上部级联水流(22)，在食品(14)的上部喷出热水。热水喷嘴(24)从传送带的下面将热水喷洒到食品(14)的底部。在本发明的方法中，食品(14)在传送带(16)上进入隧道式收缩机(20)并且水流(22)和喷嘴(24)将热水喷洒至食品(14)上，导致过多的包装膜收缩同时激活应用到食品上的抗微生物组合物。
图3概括地说明了底部有水槽的级联式隧道收缩机(30)的示意图。级联式隧道收缩机(30)包括传送带(16)，多个上部级联水流(22)，和底部水槽(32)。底部水槽(32)用来收集从级联水流(22)流出的热水和确保食品(14)的底部由热水覆盖。在本发明的方法中，食品(14)在传送带(16)上进入隧道式收缩机(30)并且随着食品(14)穿过充满了来自级联水流(22)的热水的底部水槽(32)，水流(22)将热水喷洒到食品(14)上。热水收缩过多的包装膜同时激活应用到食品的抗微生物组合物。
图4概括地说明了底部有喷嘴的滴流式隧道收缩机(40)。滴流式隧道收缩机包括传送带(16)和充满热水的上滴水盘(42)。上滴水盘(42)包括许多允许热水从滴水盘(42)中流出并滴到食品(14)上的小孔(44)。与图2中所述的级联式隧道收缩机相比，该类型的隧道式收缩机的优点是延长了食品(14)暴露在热水中的时间。热水喷嘴(24)从下面用热水喷洒食品(14)。在本发明的方法中，食品(14)在传送带(16)上进入隧道式收缩机(40)并且暴露在来自滴水盘(42)和热水喷嘴(24)的热水中。热水收缩过多的包装膜同时激活应用于食品的抗微生物组合物。
图5概括地说明了底部有水槽的滴流式隧道式收缩机的示意图(50)。隧道式收缩机(50)包括传送带(16)，具有许多允许滴水盘(42)中热水流过的小孔(44)的上滴水盘(42)和充满热水的底部水槽(32)。与图2中所述的级联式隧道收缩机相比，该隧道式收缩机的优势在于延长了在热水的暴露时间。在本发明的方法中，食品(14)在传送带(16)上进入隧道式收缩机(50)。食品(14)暴露在来自通过小孔(44)上水盘(42)的和来自充满热水的下水槽(32)的热水中。热水收缩过多的包装膜同时激活应用于食品的抗微生物组合物。
为了更全面的理解本发明，给出下面的实施例来说明一些实施方案。理解这些实施例和实施方案是说明性的而不是限制。除非相反地指出，所有的份数是重量份数。
具体实施方式
实施例1
以下是本发明的方法中所用的酸化亚氯酸钠(ASC)组合物的实施例，其中由食品通过模拟隧道式收缩机来激活ASC组合物。
对于该实施例中，将亚氯酸钠在水中稀释到约500ppm至约1,200ppm。然后使用GRAS酸如柠檬酸或硫酸氢钠将亚氯酸钠溶液的pH值调至约2.4至约2.6。
表1  酸化亚氯酸钠组合物
Figure 2006800274289A00800011
最终溶液pH～2.5
将悬浮于磷酸盐缓冲稀释水中的单核细胞增生性李斯特氏菌的五个菌株包括ATCC19112、ATCC19114、ATCC19115、ATCC7644和NCTC10890的等份混合物用作接种物。将0.1毫升接种物置于RTE火鸡胸上，用无菌弯曲的玻璃棒涂抹，然后在5℃贮藏10分钟使细菌粘附。然后用表1中所述的抗微生物组合物将RTE火鸡胸喷涂15秒钟。在本实施例中，用于每份RTE火鸡胸的抗微生物组合物的体积为约15毫升。将火鸡胸放入包装袋中。将包装袋立刻真空包装，并且浸没在200
Figure 2006800274289_8
水中15秒钟来模拟通过隧道式收缩机。然后将包装袋浸没在2℃水浴中≥1分钟。每个处理重复两份。在分析单核细胞增生性李斯特氏菌群之前，将样品贮藏在5℃最多7天。将50毫升的佛蒙特州大学肉汤加入每个包装袋中。滚动RTE火鸡胸来收集细胞。将所得到的悬浮液涂布于改良的Oxford琼脂培养基中，并且在对单核细胞增生性李斯特氏菌计数之前，将培养皿在35℃培养72小时。
表2  ASC和加热对包装的RTE火鸡上的单核细胞增生性李斯特氏菌的作用
Figure 2006800274289A00800012
处理后7天，ASC导致单核细胞增生性李斯特氏菌降低0.78log。然而，ASC的激活降低了食品中单核细胞增生性李斯特氏菌群2.20log。已经公开了RTE肉制品中天然产生的单核细胞增生性李斯特氏菌污染水平通常是低的(约＜1CFU/g)。Gombas，D.E.，等(2003).Survey of Listeria monocytogenes in Ready-to-Eat Foods.(即食食品中单核细胞增生性李斯特氏菌的调查)Journal of Food Protection(66).559-569。因此，一旦激活，所述抗微生物组合物使RTE产品基本上无单核细胞增生性李斯特氏菌的污染。加热激活ASC导致单核细胞增生性李斯氏特菌群的降低，其符合FSIS Form10，240-1中所述的后致死处理的FSIS要求。
实施例2
以下是用于本发明方法中的辛酸组合物的实施例，其中由食品通过模拟隧道式收缩机来激活辛酸组合物。
对于该实施例中，用任意GRAS酸如磷酸将1,000ppm至约10,000ppm辛酸，约1.0％至约4.0％环氧乙烷/环氧丙烷共聚物(Pluronic F108)和约2.0至约6.0％丙二醇的溶液调至pH1.0。
表3辛酸组合物
Figure 2006800274289A00800021
最终溶液pH～1.18
将悬浮于磷酸盐缓冲稀释水中的单核细胞增生性李斯特氏菌的五个菌株、包括ATCC19112、ATCC19114、ATCC19115、ATCC7644和NCTC10890的等份混合物用作接种物。将0.1毫升接种物置于RTE火鸡胸上，用无菌弯曲的玻璃棒涂抹，然后在5℃贮藏10分钟使细菌粘附。然后用表3中所述的抗微生物组合物将RTE火鸡胸喷涂15秒钟。在本实施例中，用于每份RTE火鸡胸的抗微生物组合物的体积为约15毫升。将火鸡胸放入包装袋中。将包装袋立刻真空包装，并且浸没在200
Figure 2006800274289_9
水中15秒钟来模拟通过隧道式收缩机。然后将包装袋浸没在2℃水浴中≥1分钟。每个处理重复两份。在分析单核细胞增生性李斯特氏菌群之前将样品在5℃贮藏24小时。将50毫升的佛蒙特州大学肉汤加入每个包装袋中。滚动RTE火鸡胸来收集细胞。将所得到的悬浮液涂布于改良的Oxford琼脂培养基中，并且在对单核细胞增生性李斯特氏菌计数之前，将培养皿在35℃培养72小时。
表4辛酸和加热对RTE火鸡上的单核细胞增生性李斯特氏菌的作用
Figure 2006800274289A00800031
用1％辛酸处理后，导致单核细胞增生性李斯特氏菌降低1.20log。然而，辛酸的激活降低了食品中单核细胞增生性李斯特氏菌群2.04logs。已经公开了RTE肉制品中天然产生的单核细胞增生性李斯特氏菌污染水平通常是低的(约＜1 CFU/g)。因此，一旦激活，所述抗微生物组合物使RTE产品基本上无单核细胞增生性李斯特氏菌的污染。该实施例显示了辛酸符合FSIS Form 10，240-1中所述的后致死处理的FSIS要求。
实施例3
以下是使用本发明方法的过氧酸组合物的实施例，其中由食品通过模拟隧道式收缩机来激活过氧酸组合物。
对于该实施例，用磷酸将约100至约400ppm过氧乙酸，约10至约50ppm的过氧辛酸，约75至约300ppm的辛酸和约32至约150ppm过氧化氢溶液调至约pH1.5。
表5过氧酸组合物
Figure 2006800274289A00800041
最终溶液pH～1.5
将悬浮于磷酸盐缓冲稀释水中的单核细胞增生性李斯特氏菌的五个菌株包括ATCC19112、ATCC19114、ATCC19115、ATCC7644和NCTC10890的等份混合物用作接种物。将0.1毫升接种物置于每份RTE烤牛肉样品上，用无菌弯曲的玻璃棒涂抹，然后在5℃贮藏10分钟使细菌粘附。然后用表5中所述的抗微生物组合物将RTE烤牛肉样品喷涂15秒钟。在本实施例中，用于每份RTE烤牛肉样品的抗微生物组合物的体积为约15毫升。将烤牛肉样品放入包装袋中。将包装袋立刻真空包装，并且浸没在200
Figure 2006800274289_10
水中15秒钟来模拟通过隧道式收缩机。然后将包装袋浸没在2℃水浴中≥1分钟。每个处理重复两份。在分析单核细胞增生性李斯特氏菌群之前将样品在5℃贮藏24小时。将50毫升的佛蒙特州大学肉汤加入每个包装袋中。滚动RTE火鸡胸来收集细胞。将所得到的悬浮液涂布于改良的Oxford琼脂培养基中，并且在对单核细胞增生性李斯特氏菌计数之前，将培养皿在35℃培养72小时。
表6过氧酸和加热对RTE烤牛肉上的单核细胞增生性李斯特氏菌的作用
用过氧酸处理后，导致单核细胞增生性李斯特氏菌降低0.59log。然而，过氧酸的激活降低了食品中单核细胞增生性李斯特氏菌群0.98logs。已经公开了RTE肉制品中天然产生的单核细胞增生性李斯特氏菌污染水平通常是低的(约＜1CFU/g)。因此，一旦激活，所述抗微生物组合物使RTE产品基本上无单核细胞增生性李斯特氏菌的污染。
实施例4
以下是ASC组合物和辛酸组合物一起用于本发明方法中的实施例，其中由食品通过模拟隧道式收缩机来激活两种组合物。
对于该实施例中，将亚氯酸在水中稀释到约500ppm至约1,200ppm。然后用任何GRAS酸如柠檬酸或硫酸氢钠将亚氯酸的pH值调至约2.4至约2.6。制备第二种辛酸溶液，含有约1,000ppm至约10,000ppm的辛酸，约1.0至约4.0wt.％环氧乙烷/环氧丙烷共聚物(Pluronic F108)和约2.0至约6.0wt.％丙二醇。用任何GRAS酸如磷酸将辛酸溶液调至pH2.0。
表7酸化亚氯酸钠组合物
Figure 2006800274289A00800051
最终溶液pH～2.5
表8辛酸组合物
Figure 2006800274289A00800052
最终溶液pH～2.0
将悬浮于磷酸盐缓冲稀释水中的单核细胞增生性李斯特氏菌的五个菌株包括ATCC19112、ATCC19114、ATCC19115、ATCC7644和NCTC10890的等份混合物，用作接种物。将0.1毫升接种物置于RTE火鸡胸上，用无菌弯曲的玻璃棒涂抹，然后在5℃贮藏10分钟使细菌粘附。将ASC溶液喷洒应用至RTE产品的表面。此后立刻将火鸡胸放入包装袋中。然后将辛酸溶液应用至包装袋中的RTE产品上。在本实施例中，用于每份RTE火鸡胸的抗微生物组合物的体积为约15毫升。将包装袋立刻真空包装，并且浸没在200
Figure 2006800274289_11
水中2或15秒钟来模拟通过隧道式收缩机。然后将包装袋浸没在2℃水浴中≥1分钟。每个处理重复两份。在分析单核细胞增生性李斯特氏菌群之前将样品在5℃贮藏最多14天。将50毫升的佛蒙特州大学肉汤加入每个包装袋中。滚动RTE火鸡胸来收集细胞。将所得到的悬浮液涂布于改良的Oxford琼脂培养基中，并且在对单核细胞增生性李斯特氏菌计数之前，将培养皿在35℃培养72小时。
表9 ASC和辛酸以及加热对RTE火鸡上的单核细胞增生性李斯特氏菌的作用
Figure 2006800274289A00800061
a分析的检测限值是1.70log10CFU/样品
贮藏14天后，加热激活ASC和辛酸导致RTE火鸡胸上不存在可收集的菌落。因此，一旦激活，所述抗微生物组合物实质性抑制了处理过的RTE食品上的单核细胞增生性李斯特氏菌的生长。本实施例显示了使用ASC和辛酸符合FSIS Form 10，240-1中所述的后致死处理的FSIS要求，并符合FSIS Form 10，240-1中所述的抑制单核细胞增生性李斯特氏菌生长的抗微生物剂或抗微生物处理的要求。
实施例5
以下的实施例测定了用于本发明的方法中时，辛酸溶液杀灭火鸡法兰克福香肠上的单核细胞增生性李斯特氏菌的作用，其中借助食品的模拟通过模拟隧道式收缩机来激活辛酸组合物。
对于该实施例，制备具有以下组成的930ppm辛酸水溶液：930ppm辛酸、830ppm1-羟基乙缩醛-1，1-二磷酸(Dequest 2010)、1,250ppm1-辛烷磺酰胺，并且使用磷酸酸化至约pH1.5。将悬浮于磷酸盐缓冲稀释水中的单核细胞增生性李斯特氏菌的五个菌株包括ATCC19112、ATCC19114、ATCC19115、ATCC7644和NCTC10890的等份混合物，用作接种物。将0.125毫升接种物吸移至无菌聚乙烯包装袋中的每份火鸡法兰克福香肠上。将法兰克福香肠在10℃贮藏10分钟使细菌粘附。将1毫升辛酸配方(或用作对照的无菌水)加入每个包装袋中。将包装袋真空包装，并且浸没在200
Figure 2006800274289_12
水中直至15秒钟来模拟通过隧道式收缩机。
实施例6
以下实施例测定了1.0％辛酸溶液降低RTE炉烤火鸡胸上的单核细胞增生性李斯特氏菌的作用，其中借助食品模拟通过模拟浸没式隧道收缩机来激活辛酸。对于该实施例，1％辛酸水溶液含有1％辛酸和作为偶合剂(coupler)的5％聚山梨酸酯80，然后使用0.3％磷酸酸化至pH2.0。将悬浮于磷酸盐缓冲稀释水中的单核细胞增生性李斯特氏菌的五个菌株包括ATCC19112、ATCC19114、ATCC19115、ATCC7644和NCTC10890的等份混合物用作接种物。样品表面用50微升接种物点接种。用无菌弯曲的玻璃棒涂抹接种物。在处理前将接种的样品在5℃贮藏30分钟使细菌粘附。将接种的火鸡样品转移至收缩包装袋中。将15毫升辛酸配方加入到包装袋中，立即将其真空包装并且浸入加热到190
Figure 2006800274289_13
的水中10秒钟(处理样品)或2秒钟(未处理的对照样品)，然后置于2℃水浴中≥1分钟。每个处理重复5份。在分析单核细胞增生性李斯特氏菌群之前将样品在5℃贮藏24小时。将50毫升佛蒙特州大学肉汤加入每个包装袋中。将火鸡样品滚动旋转50次，并且将所得到的悬浮液涂布于改良的Oxford琼脂培养基中。在计数致病菌前，将平板在35℃培养48小时。
表111.0％辛酸对RTE炉烤火鸡胸上的单核细胞增生性李斯特氏菌的作用
Figure 2006800274289A00800071
用1.0％辛酸处理炉烤火鸡胸导致单核细胞增生性李斯特氏菌降低2.42log。已经公开了RTE肉制品中天然产生的单核细胞增生性李斯特氏菌污染水平通常是低的(约＜1CFU/g)。因此，一旦激活，所述抗微生物组合物使RTE产品基本上无单核细胞增生性李斯特氏菌的污染。该实施例显示了辛酸符合FSIS Form 10，240-1中所述的后致死处理的FSIS要求。
实施例7
以下实施例测定了1.0％辛酸溶液抗火鸡火腿上的单核细胞增生性李斯特氏菌的作用，其中借助食品模拟通过模拟隧道式收缩机来激活辛酸组合物。本实施例使用如在实施例6中使用的相同水溶液。将悬浮于磷酸盐缓冲稀释水中的单核细胞增生性李斯特氏菌的五个菌株包括ATCC19112、ATCC19114、ATCC19115、ATCC7644和NCTC10890的等份混合物用作接种物。样品表面用50微升接种物点接种。用无菌弯曲的玻璃棒涂抹接种物。在处理前将接种的样品在5℃贮藏30分钟使细菌粘附。将接种的火鸡火腿样品转移至收缩包装袋中。将10毫升辛酸配方加入到包装袋中，立即将其真空包装并且浸入加热到190
Figure 2006800274289_14
的水中10秒钟(处理样品)或2秒钟(未处理的对照样品)，然后置于2℃水浴中≥1分钟。每个处理重复5份。在分析单核细胞增生性李斯特氏菌群之前将样品在5℃贮藏24小时。将50毫升佛蒙特州大学肉汤加入每个包装袋中。将火鸡火腿样品滚动旋转50次，并且将所得到的悬浮液涂布于改良的Oxford琼脂培养基中。在计数致病菌前，将平板在35℃培养48小时。
表12 1.0％辛酸杀灭火鸡火腿上的单核细胞增生性李斯特氏菌的效果
Figure 2006800274289A00800081
用1.0％辛酸处理火鸡火腿导致单核细胞增生性李斯特氏菌降低2.34log。已经公开了RTE肉制品中天然产生的单核细胞增生性李斯特氏菌污染水平通常是低的(约＜1CFU/g)。因此，一旦激活，所述抗微生物组合物使RTE产品基本上无单核细胞增生性李斯特氏菌的污染。该实施例显示了辛酸符合FSIS Form 10，240-1中所述的后致死处理的FSIS要求。
实施例8
以下实施例确定了1.0％辛酸溶液对烤牛肉上的单核细胞增生性李斯特氏菌的作用，其中由食品通过模拟隧道式收缩机来激活辛酸组合物。对于该实施例，使用2.85％环氧乙烷/环氧丙烷共聚物(Pluronic F108)作为偶合剂制备1％的辛酸水溶液，并且用0.3％磷酸酸化至pH2.0。将悬浮于磷酸盐缓冲稀释水中的单核细胞增生性李斯特氏菌的五个菌株包括ATCC19112、ATCC19114、ATCC19115、ATCC7644和NCTC10890的等份混合物用作接种物。样品表面用50微升接种物点接种。用无菌弯曲的玻璃棒涂抹接种物。在处理前将接种的烤牛肉样品在5℃贮藏30分钟使细菌粘附。通过喷雾用辛酸溶液处理烤牛样品，使得大约15毫升辛酸配方停留在每份处理的样品上。将烤牛肉置于收缩包装袋中，将其立即真空包装并且浸入加热到200
Figure 2006800274289_15
的水中2、6或10秒钟(处理样品)或2秒钟(未处理的对照样品)，然后置于2℃水浴中≥1分钟。每个处理重复10份。在分析单核细胞增生性李斯特氏菌群之前将样品在5℃贮藏24小时。将50毫升佛蒙特州大学肉汤加入每个包装袋中。将烤牛肉样品滚动旋转50次，并且将所得到的悬浮液涂布于改良的Oxford琼脂培养基中。在计数致病菌前，将平板在35℃培养48小时。
表13  1.0％辛酸在杀灭烤牛肉上的单核细胞增生性李斯特氏菌中的效果
研究结果清楚地表示激活食品中的辛酸后提高了功效。加热激活1％辛酸降低致病菌群高达2.26logs。已经公开了RTE肉制品中天然产生的单核细胞增生性李斯特氏菌污染水平通常是低的(约＜1CFU/g)。因此，一旦激活，所述抗微生物组合物使RTE产品基本上无单核细胞增生性李斯特氏菌的污染。该实施例显示了辛酸符合FSISForm 10，240-1中所述的后致死处理的FSIS要求。
实施例9
以下的实施例测定了1.0％辛酸溶液对抗火鸡胸和烤牛肉上的单核细胞增生性李斯特氏菌的作用，其中由通过常规的级联式隧道收缩机来激活辛酸组合物。
对于该实施例，使用3％聚山梨醇酯20作为偶合剂，制备1％的辛酸水溶液，并且用0.3％磷酸酸化至pH2.0。将悬浮于磷酸盐缓冲稀释水中的单核细胞增生性李斯特氏菌的五个菌株包括Scott A(血清型4b，人分离物)、H7750(非血清型，法兰克福香肠分离物)、AC33(未按血清型分类，经烹调的火腿分离物)、LM108M(血清型1/2b，意大利香肠分离物)和F6854(血清型1/2a，法兰克福香肠分离物)的等份混合物用作接种物。用50微升的接种物点接种火鸡胸和烤牛肉表面。使用无菌弯曲的玻璃棒涂抹接种物。将接种的RTE产品在处理前在5℃贮藏30分钟使细菌粘附。将RTE样品放入收缩包装袋中。通过将约15毫升的辛酸配方直接应用于每份处理的样品，用辛酸处理RTE样品。将包装袋立即真空包装并且通过Cryovac ST-101级联式隧道收缩机。设定隧道式收缩机传送带带速，使RTE食品在200
Figure 2006800274289_16
水中暴露约5秒钟。每个处理重复3份。在分析单核细胞增生性李斯特氏菌群之前将样品在5℃贮藏24小时。将50毫升佛蒙特州大学肉汤加入每个包装袋中。将RTE食品样品滚动旋转50次，并且将所得到的悬浮液涂布于改良的Oxford琼脂培养基中。在计数致病菌前，将平板在35℃培养48小时。
表14 1％辛酸和加热对杀灭火鸡胸和烤牛肉表面上单核细胞增生性李斯特氏菌的效果
Figure 2006800274289A00800101
用1％辛酸和加热处理火鸡胸和烤牛肉各自导致单核细胞增生性李斯特氏菌降低1.97和1.26log。已经公开了RTE肉制品中天然产生的单核细胞增生性李斯特氏菌污染水平通常是低的(约＜1CFU/g)。因此，一旦激活，所述抗微生物组合物使RTE产品基本上无单核细胞增生性李斯特氏菌的污染。该实施例显示了辛酸符合FSIS Form10，240-1中所述的后致死处理的FSIS要求。
实施例10
以下的实施例测定了1.0％辛酸溶液对抗烤牛肉上的单核细胞增生性李斯特氏菌的作用，其中由通过改良的滴流式隧道收缩机来激活辛酸组合物。
对于该实施例，使用3％聚山梨醇酯20作为偶合剂来制备1％的辛酸溶液，并且使用0.3％磷酸酸化至pH值2.0。使用3％聚山梨醇酯20作为偶合剂制备第二种1％的辛酸溶液，用2.55％柠檬酸和0.6％氢氧化钠酸化至pH值4.0。评价两个配方的效果。将悬浮于磷酸盐缓冲稀释水中的单核细胞增生性李斯特氏菌的五个菌株包括Scott A(血清型4b，人分离物)、H7750(非血清型，法兰克福香肠分离物)、AC33(未按血清型分类，经烹调的火腿分离物)、LM108M(血清型1/2b，意大利香肠分离物)和F6854(血清型1/2a，法兰克福香肠分离物)，的等份混合物用作接种物。用50微升的接种物点接种烤牛肉样品。使用无菌弯曲的玻璃棒涂抹接种物。将接种的RTE食品样品在处理前在5℃贮藏30分钟使细菌粘附。将RTE食品样品放入收缩包装袋中。通过将约15毫升的每种辛酸配方直接应用于每份处理的样品，用辛酸处理RTE食品样品。将包装袋立即真空包装并且通过改良的CyrovacST-101滴流式隧道收缩机。设定隧道式收缩机传送带带速，使RTE食品在200
Figure 2006800274289_19
水中暴露约7秒钟。使对照产品在加热至200
Figure 2006800274289_20
的水中浸没2秒。每个处理重复3份。在分析单核细胞增生性李斯特氏菌群之前将样品在5℃贮藏24小时。将50毫升佛蒙特州大学肉汤加入每个包装袋中。将RTE食品样品滚动旋转50次，并且将所得到的悬浮液涂布于改良的Oxford琼脂培养基中。在计数致病菌前，将平板在35℃培养48小时。
表15 1％辛酸和加热对杀灭烤牛肉上的单核细胞增生性李斯特氏菌的效果
Figure 2006800274289A00800111
用磷酸酸化至pH 2的1％辛酸和加热处理烤牛肉导致单核细胞增生性李斯特氏菌降低2.05logs，其中抗微生物组合物单独降低了致病菌群1.18log。用柠檬酸酸化至pH 4的1％辛酸和加热处理烤牛肉导致单核细胞增生性李斯特氏菌降低2.26logs，其中抗微生物组合物单独降低了致病菌群2.09log。已经公开了RTE肉制品中天然产生的单核细胞增生性李斯特氏菌污染水平通常是低的(约＜1CFU/g)。因此，一旦激活，所述抗微生物组合物使RTE产品基本上无单核细胞增生性李斯特氏菌的污染。该实施例显示了辛酸符合FSIS Form10，240-1中所述的后致死处理的FSIS要求。
前面的概述，详述和实施例提供了理解本发明和本发明的一些特定示例性实施方案的可靠基础。因此本发明可以包括许多实施方案，以上信息不是为了限制。本发明在于权利要求书。

Claims (23)

1.减少食品上微生物的方法，包括：
(a)对食品应用抗微生物组合物；
(b)将食品包装于包装中以产生经包装的食品；
(c)密封经包装的食品，使额外的微生物不太可能进入包装；和
(d)加热密封食品来激活抗微生物组合物，使得经激活的抗微生物组合物减少任何残留在包装内的微生物，加热的温度为160°F至210°F，加热进行1至60秒，其中抗微生物组合物包括选自脂肪酸、酸化亚氯酸钠、过氧酸和它们的混合物的活性抗微生物剂。
2.权利要求1的方法，其中食品是即食肉或禽制品。
3.权利要求1的方法，其中包装是收缩包装膜。
4.权利要求1的方法，其中将抗微生物组合物直接应用于食品。
5.权利要求1的方法，其中将抗微生物组合物间接应用于食品。
6.权利要求1的方法，其中在食品包装前对食品应用抗微生物组合物。
7.权利要求1的方法，其中在食品包装后对食品应用抗微生物组合物。
8.权利要求1的方法，其中对食品应用抗微生物组合物和食品包装基本上同时发生。
9.权利要求1的方法，其中热是以热水的方式。
10.权利要求1的方法，其中在隧道式收缩机中应用加热。
11.权利要求1的方法，其中活性抗微生物剂是辛酸。
12.权利要求1的方法，其中抗微生物组合物进一步包括选自氧化剂、负载剂、螯合剂、助水溶物、增稠剂、胶凝剂、发泡剂、成膜剂、表面活性剂、偶合剂、酸化剂、增效剂、风味助剂、芳香剂、染料和它们的混合物的其它功能性成分。
13.减少食品上微生物的方法，包括：
(a)对食品应用抗微生物组合物；
(b)将食品包装于包装中以产生经包装的食品；
(c)密封经包装的食品，使额外的微生物不太可能进入包装中；和
(d)对密封食品应用活化能来激活抗微生物组合物，使得经激活的抗微生物组合物减少任何残留在包装内的微生物，活化能选自加压、紫外线、红外线、超声波、射频、微波辐射、γ辐射和它们的混合，其中应用活化能进行1至60秒，其中抗微生物组合物包括选自脂肪酸、酸化亚氯酸钠、过氧酸和它们的混合物的活性抗微生物剂。
14.权利要求13的方法，其中食品是即食肉或禽制品。
15.权利要求13的方法，其中包装选自真空包装、收缩包装、非收缩包装、膜、包装袋、小袋、盘、碗、蛤壳包装、先抽真空然后充惰性气体的包装、网状包装和热狗式包装。
16.权利要求13的方法，其中将抗微生物组合物直接用于食品。
17.权利要求13的方法，其中将抗微生物组合物间接用于食品。
18.权利要求13的方法，其中在食品包装前将抗微生物组合物用于食品。
19.权利要求13的方法，其中在食品包装后将抗微生物组合物用于食品。
20.权利要求13的方法，其中对食品应用抗微生物组合物和包装食品基本上同时发生。
21.权利要求13的方法，其中活化能是加压或微波辐射。
22.权利要求13的方法，其中活性抗微生物剂是辛酸。
23.权利要求13的方法，其中抗微生物组合物进一步包括选自氧化剂、负载剂、螯合剂、助水溶物、增稠剂、胶凝剂、发泡剂、成膜剂、表面活性剂、偶合剂、酸化剂、增效剂、风味助剂、芳香剂、染料和它们的混合物的其它功能性成分。
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