CN101226465A - 系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种系统和方法。该系统控制打印机和装订机中的至少一个以执行封面装订作业处理。该装订机通过将封面粘贴到纸捆来执行封面装订。使用该打印机来打印包括在前封面区域与后封面区域之间的书脊区域的封面。根据由操作者经由用户界面输入的设置，选择书脊区域的尺寸。当确定书脊区域尺寸与纸捆厚度之间存在不匹配时，该系统禁止由打印机和装订机中的至少一个执行封面装订作业处理。另一方面，当确定不存在不匹配时，该系统允许由打印机和装订机中的至少一个执行封面装订作业处理。

Description

系统和方法

技术领域

本发明涉及被配置为能够使打印机和/或装订机执行封面装订(case binding)作业处理的系统和程序产品。

背景技术

近年来，电子照相打印设备或喷墨打印设备的速度提高和图像质量改善已经导致出现按需打印(Print On Demand POD)市场。

在POD市场中，例如，最大限度地利用诸如数字多功能设备或数字复印机等打印设备来实现使用电子数据的数字打印，从而例如能够执行打印服务。鉴于这种情况，如在日本专利公开笫2005-165722号中，商业机器制造商当前正在考虑进入新POD市场。具体而言，近年来，正在考虑不仅足以满足办公室环境的需要和用户情况，而且满足POD环境(不同于办公室环境)的需要和用户情况的打印设备和打印系统。

当考虑进入POD市场时，可能必需考虑实际使用同样适合于POD环境的数字打印系统产品。

然而，当考虑实际使用同样适合于POD环境的打印系统产品时，依然存在各种需要考虑的因素，即依然存在要解决的问题和要满足的需要。

例如，在前些天，POD市场等可能强烈需要将可以执行封面装订(作为用于在打印材料上执行上胶/装订的操作)的打印系统投入实际使用。因此，此后，需要不断考虑将可执行封面装订的产品投入实际使用。在此，希望考虑这样一种结构，基于用于正文打印材料的一个纸捆的厚度的相关信息，允许将前封面图像和后封面图像设置在封面装订封面(无线装订封面)纸张上。

因此，作为用于上述封面装订的打印作业，可以由操作者经由用户界面(UI)手动地设置打印到封面装订封面纸张上的前封面图像和后封面图像的版面设计。此外，用于此作业(其中手动地设置用于封面装订封面纸张的图像版面设计)的封面装订打印材料能够由打印系统形成。这些配置也需要考虑。然而，当前实际上并未进行这些深入考虑。因此，不仅不存在允许解决诸如下述问题的解决方案，而且，因为甚至尚未进行上述深入考虑，目前甚至未意识到下述问题。

例如，可以考虑这样一种打印系统，其能够在手动设置封面装订封面的图像版面设计的作业中形成封面装订打印材料。在这样一种结构中，如下述例1和例2，根据由操作者手动设置的版面设计设置和用于正文的打印材料的打印纸张数量，可能无法获得正确的封面装订/打印结果。

例1对应于输出结果表明前封面图像和后封面图像已经移入书脊中的问题。

例2对应于输出结果表明在距离书脊过远的位置上打印前封面图像和后封面图像的问题。

因此，不考虑提供对于POD非常灵活的装订相关操作环境的事实，提供这样一种操作环境也产生了其它问题，例如上述问题。在这样一种POD环境中，可能产生这样的问题，即，打印系统形成的打印材料不能用作满足客户需要的产品。

发明内容

本发明的实施例提供一种与封面装订相关的处理，从而减少出现因为手动设置封面书脊区域的尺寸(例如宽度)而产生的问题。在实施例中，当确定在纸捆厚度与由操作者经由用户界面设置的封面书脊区域尺寸之间存在不匹配时，禁止由打印机和/或装订机执行封面装订作业处理。相反地，当确定在纸捆厚度与书脊区域尺寸之间没有不匹配时，允许由打印机和装订机执行封面装订作业处理。

根据本发明的一个方面，实施例涉及一种被配置为控制打印机和装订机中的至少一个以执行封面装订作业处理的系统。该装订机适合于通过将封面粘合到纸捆来执行封面装订。该封面包括在同一面上的前封面区域与后封面区域之间的书脊区域。打印机适合于通过在前封面区域上打印前封面数据和在后封面区域上打印后封面数据来执行封面装订。根据由操作者经由用户界面输入的设置，选择书脊区域尺寸(例如宽度)。该系统包括：禁止器，适合于当确定在书脊区域尺寸与纸捆厚度之间存在不匹配时，禁止由打印机和装订机中的至少一个执行封面装订作业处理；和允许器，适合于当确定在书脊区域尺寸与纸捆厚度之间没有不匹配时，允许由打印机和装订机中的至少一个执行封面装订作业处理。

根据诸如说明书和附图，本发明的其它特征将变得显而易见。

附图说明

并入说明书中并构成其一部分的附图图示了本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1图示包括受控制的打印系统1000的整体打印环境10000的示例结构。

图2图示受控制的打印系统1000的示例结构。

图3是打印系统1000的示例内部结构的侧截面视图。

图4是高容量堆迭器的示例内部结构的侧截面视图。

图5是上胶/装订设备的示例内部结构的侧截面视图。

图6是骑马订/装订设备的示例内部结构的侧截面视图。

图7图示操作单元204的示例结构。

图8图示用于选择纸张处理类型的示例屏幕。

图9图示用于登记和设置纸张处理设备的示例屏幕。

图10图示用于在计算机显示单元上选择纸张处理类型的示例屏幕。

图11图示在概念上说明实施例中的操作步骤的示例流程图。

图12图示该实施例中的第一控制操作过程的示例流程图。

图13图示与该实施例中受控制的UI单元相关的示例显示控制。

图14图示与该实施例中受控制的UI单元相关的另一个示例显示控制。

图15图示与该实施例中受控制的UI单元相关的又一个示例显示控制。

图16图示示例控制表格，其存储在该实施例中所控制的、用于确定在要处理的作业中允许还是禁止封面装订的控制信息。

图17图示另一个示例控制表格，其存储在该实施例中所控制的、用于确定在要处理的作业中允许还是禁止封面装订的控制信息。

图18图示本发明中的第二控制操作过程的示例流程图。

图19A至19D是该实施例中的封面装订的相关图示。

图20图示示例控制表格，其存储在该实施例中所控制的、用于确定在要处理的作业中允许还是禁止封面装订的控制信息。

图21图示与该实施例中受控制的UI单元相关的示例显示控制。

图22是该实施例中的封面装订的相关图示。

图23A至23D是该实施例中的封面装订的相关图示。

图24A至24D是该实施例中的封面装订的相关图示。

图25A至25D是该实施例中的封面装订的相关图示。

图26A至26D是该实施例中的封面装订的相关图示。

图27A至27D是该实施例中的封面装订的相关图示。

图28是该实施例中的第三控制操作过程的示例流程图。

图29图示示例控制表格，其存储在该实施例中所控制的、用于确定在要处理的作业中允许还是禁止封面装订的控制信息。

图30图示存储在该实施例中使用的各种数据处理程序的存储介质(记录介质)的存储器映射。

具体实施方式

现在将参考附图详细描述本发明的实施例。

图1所示的POD系统10000包括通过网络101相互连接的打印系统1000、扫描仪102、服务器计算机(PC)103、客户机计算机(PC)104。在该POD系统10000中连接有纸张处理设备，例如纸张折叠设备107、封面装订设备108、切割设备109和骑马订/装订设备110。

打印系统1000包括打印设备100和纸张处理设备200。在实施例中，将具有多种功能(例如复印功能和打印功能)的多功能外围设备(MFP)描述为打印设备100的例子。然而，打印设备也可以是仅具有复印功能或打印功能的单功能类型。

服务器计算机(PC)103控制连接到网络101的各种设备的数据发送和接收。客户机计算机(PC)104通过网络101将图像数据发送给打印设备100和PC103。纸张折叠设备107折叠由打印设备100打印的纸张。封面装订设备108对由打印设备100打印的纸张执行封面装订。切割设备109切割包括由打印设备100打印的纸张的纸捆。骑马订/装订设备100对由打印设备100打印的纸张执行骑马订/装订。

当使用纸张折叠设备107、封面装订设备108、切割设备109或者骑马订/装订设备110时，用户从打印系统1000中取出由打印设备100打印的纸张。随后，用户将取出的纸张放置在所使用的设备上，以便在该设备上处理这些纸张。除了骑马订/装订设备之外，图1所示的POD系统10000的设备连接到网络101，以便能够执行在这些设备之间的数据通信。

在此，将纸张处理设备定义为三种类型：线上修整机(finisher)、近线修整机和离线修整机。“线上修整机”被定义为同时满足下述条件1和2的纸张处理设备。“近线修整机”被定义为仅满足下述条件2的纸张处理设备。“离线修整机”被定义为下述条件1和2都未满足的纸张处理设备。

根据条件1，将纸张路径(纸张传送路径)物理地连接到打印设备100，以便可以在没有操作者任何干涉的情况下直接接收从打印设备100传送的纸张。

根据条件2，为了使其能够执行与另一个设备的数据通信(例如需要操作指令或状态确认)，与其它设备进行电连接。更具体地，进行电连接以便能够执行与打印设备100的数据通信，或者进行电连接以便能够通过网络101执行与设备(PC103、PC104、等等)的数据通信。如果实现这些电连接中的至少一个，则满足条件2。

也就是说，纸张处理设备200对应于“线上修整机”；纸张折叠设备107、封面装订设备108和切割设备109对应于“近线修整机”；而骑马订/修订设备110对应于“离线修整机”。

现在将参考图2的系统方框图描述打印系统1000的结构。

在图2所示的包括在打印系统1000中的单元之中，除了纸张处理设备200之外的单元包括在打印设备100中。可以将任意数量的纸张处理设备200连接到打印设备100。

打印系统1000被构造为使得可以由连接到打印设备100的纸张处理设备200对由打印设备100打印的纸张执行纸张处理。然而，打印系统1000可以仅包括打印设备100，在这种情况下不连接纸张处理设备200。纸张处理设备200被构造为使得允许与打印设备100通信。其接收来自打印设备100的指令，并可以如下所述执行纸张处理。

在打印设备100中，扫描仪单元201读取原稿的图像，将所读取的图像转换成图像数据，并将该图像数据发送给另一个单元。外部接口202将数据发送给连接到网络101的另一个设备并从该另一个设备接收数据。打印机单元203根据输入图像数据形成图像，并在纸张上打印图像。操作单元204具有硬按键输入部分和触摸板，并接收用户由此输入的指令。此外，操作单元204在触摸板上执行各种显示操作。

控制器单元205总体上控制打印系统1000的各个单元的处理和操作。也就是，控制器单元205还控制打印设备100和连接到打印设备100的纸张处理设备200的操作。ROM207存储由控制器单元205执行的各种程序。例如，ROM207存储用于执行流程图(随后描述)中各个步骤的程序和用于显示各个设置图像(随后描述)的显示控制程序。此外，ROM207记录用于使控制器单元205解释页面描述语言(PDL)代码数据(例如从PC103或PC104接收到的)并执行呈现为光栅图像数据(raster image data)的程序。此外，ROM207存储各种程序，例如引导序列信息和字体信息。

RAM208存储从扫描仪单元201或外部接口202发送的图像数据和在ROM207中存储的各种程序和设置信息。此外，RAM208存储纸张处理设备的相关信息(例如，连接到打印设备100的纸张处理设备的数量(0至n个纸张处理设备)和每个纸张处理设备的功能的相关信息；和每个纸张处理设备的连接顺序)。

硬盘驱动器(HDD)209包括例如从硬盘读取数据和向其写入数据的硬盘和驱动部分。HDD209是高容量存储设备，其存储从扫描仪单元201或外部接口202输入和由扩展/压缩单元210压缩的图像数据。作为控制器单元205根据来自用户的指令将指令提供给打印机单元203的结果，打印在HDD209中存储的图像数据。此外，由控制器单元205根据来自用户的指令通过外部接口202将在HDD209中存储的图像数据发送给外部设备，例如PC103。

扩展/压缩单元210利用诸如JBIG或JPEG等各种压缩方法压缩/扩展在HDD209或RAM208中存储的图像数据。

现在将参考图3描述打印系统1000的结构。图3是打印系统1000的示例内部结构的侧截面视图。打印系统1000包括打印设备100和连接到打印设备100的纸张处理设备200。

首先，将描述打印设备100的结构。自动文档馈送器(ADF)301根据自首页开始的页面顺序分离在原稿纸盘的堆迭表面上设置的原稿堆中的原稿。随后，它将原稿传送给原稿平板玻璃以由扫描仪302扫描该原稿。

扫描仪302读取传送到原稿平板玻璃上的原稿的图像。随后，CCD传感器将原稿图像转换成图像数据。使根据图像数据调制的光线(例如激光)入射在可旋转多角镜303上。随后，通过反射镜将入射光线转换成反射扫描光，并将其用于照射感光鼓304。通过调色剂显影由激光在感光鼓304上形成的潜像，并将调色剂图像转印到粘附于转印鼓305的纸张材料上。通过为黄色(Y)调色剂、品红(M)调色剂、青色(C)调色剂和黑色(K)调色剂相继地执行图像形成处理，形成全彩色图像。在四次执行图像形成处理之后，由分离棘爪306分离转印鼓305上的在其上形成有全彩色图像的纸张材料，从而由定影前传送单元307将分离后的纸张材料传送给定影设备308。定影设备308包括辊和皮带的组合，并具有内置的加热源(例如卤素加热器)。通过加热和加压，定影设备308溶化并定影在其上转印有调色剂图像的纸张材料上的调色剂。纸张弹出挡板309可以以转动轴为中心转动，并规定纸张材料的传送方向。当纸张弹出挡板309在图3中顺时针传动时，纸张材料沿直线传送，并通过纸张弹出辊310弹出到打印设备100外部。通过上述序列，控制器单元205控制打印设备100，以便其执行单面打印。

当要在纸张材料两面上形成图像时，纸张弹出挡板309在图3中逆时针转动，以便将纸张材料路径改变成向下以将纸张材料传送给运送单元以进行双面打印。运送单元包括反转挡板311、反转辊312、反转导向装置313和双面纸盘314。反转挡板311以转动轴为中心转动，并规定纸张材料的传送方向。当处理双面打印作业时，控制器单元205控制已经由打印机单元203打印一面(第一面)的纸张，以使其作为在图3中逆时针转动反转挡板311的结果通过反转辊312传送给反转导向装置313。随后，当纸张材料被夹持在反转辊312处的同时，纸张材料的后端临时停在反转辊312处，随后，反转挡板311在图3中顺时针转动。此外，反转辊312沿相反方向旋转。由此，控制器单元205控制纸张材料，以便当作为转向和传送纸张材料的结果调换纸张材料的后端和前端时，将纸张材料引导到双面纸盘314。将纸张材料临时放置在双面纸盘314上。随后，由重新馈送辊315将其传送给对准辊316。此时，传送纸张材料，以使得与先前经历转印步骤的第一面相反的纸张材料表面(第二面)面对感光鼓。随后，执行与上述相同的处理，从而在该纸张的第二面上形成图像。因此，在纸张材料的两面上形成图像，并通过定影步骤定影，此后，通过纸张弹出辊310将纸张材料从打印设备100主体内部弹出到打印设备100外部。通过上述序列，控制器单元205控制打印设备100，以便其执行双面打印。

打印设备100包括容纳打印所需纸张的纸张馈送单元。纸张馈送单元例如包括纸张馈送盒317和318(分别可以容纳例如500张纸)、纸张馈送台(可以容纳例如5000张纸)和手动纸张馈送盘320。可以使用纸张馈送盒317和318和纸台319根据纸张馈送单元设置具有不同尺寸和由不同材料制成的各种纸张。可以使用手动纸张馈送盘320设置包括诸如OHP纸张等特殊纸张的各种纸张。纸张馈送盒317和318、纸台319和手动纸张馈送盘320分别安装有一次馈送一张纸的连续馈送纸张的纸张馈送辊。

现在将描述纸张处理设备200。只要可以通过纸张传送路径从上游设备向下游设备传送纸张，可以连接任意类型的任意数量的纸张处理设备200(最多5个设备)。例如，高容量堆迭器200a、上胶/装订设备200b和骑马订/装订设备200c以从最靠近打印设备100一侧开始的顺序相互连接，并可以在打印系统1000中选择地使用。每个纸张处理设备包括纸张弹出单元，以便用户可以从每个纸张处理设备的纸张弹出单元中取出经处理的纸张。

通过操作单元204。除了打印执行请求之外。控制器单元205接收可以由连接到打印设备100的纸张处理设备200执行的纸张处理类型之中的用户所期望类型的纸张处理执行请求。随后，根据通过操作单元204从用户接收到的对要处理的作业的打印执行请求，控制器单元205使打印机单元203执行对于该作业所需的打印。此后，通过纸张传送路径，控制器单元205将在其上执行了打印的作业纸张传送给纸张处理设备，在该纸张处理设备中可以执行用户期望的纸张处理。随后，纸张处理设备执行纸张处理。

例如，当打印系统1000具有图3所示的系统结构时，如果用户对其发出请求以执行打印的待处理作业是指示高容量堆迭器200a堆迭大量纸张的作业，则将该作业称作堆迭器作业。

当由图3所示的系统结构处理该堆迭器作业时，控制器单元205使该作业(在该作业中已经在打印设备100上执行打印)所用的纸张通过图3所示的A点，并传送至高容量堆迭器内部。随后，控制器单元205使高容量堆迭器200a执行纸张堆迭作业。控制器单元205在高容量堆迭器200a中的纸张弹出目的地X上保持用于此作业(在该作业中，高容量堆迭器200a已经执行堆迭)的打印材料，而不将其传送给另一个设备(例如后续设备)。

用户可以从纸张弹出目的地X中直接取出在图3所示的弹出目的地X上保持的用于堆迭器作业的打印材料。因此，不必执行上述用户操作和设备操作序列，包括将纸张传送至在图3所示的纸张传送方向上最下游侧处的纸张弹出目的地Z，和从纸张弹出目的地Z中取出用于此堆迭器作业的打印材料。

如果要处理的和用户请求由图3所示的系统结构执行打印的作业是指示上胶/装订设备200b执行纸张处理(例如，上胶/装订操作、封面装订或高层上胶/装订(heaven sizing/bindling)操作中的任意一个)的作业，将该作业称作上胶/装订作业。

当由图3所示的系统结构处理该上胶/装订作业时，控制器单元205使在打印设备100处打印的纸张通过图3所示的A点和B点传送到上胶/装订设备200b内部。随后，控制器单元205使上胶/装订设备200b执行该作业的上胶/装订操作。此后，控制器单元205在上胶/装订设备200b中的纸张弹出目的地Y上保持用于此作业(在该作业中，上胶/装订设备200b已经执行上胶/装订操作)的打印材料，而不将其传送给另一个设备(例如后续设备)。

此外，用户针对其请求由图3所示的系统结构执行打印的待执行作业可以是指示骑马订/装订设备200c执行纸张处理的作业。由骑马订/装订设备200c进行的纸张处理包括例如骑马订/装订、穿孔、切割、移位纸张弹出和折叠。将此作业称作骑马订/装订作业。

当由图3所示的系统结构处理骑马订/装订作业时，控制器单元205使在打印设备100上打印的用于此作业的纸张通过图3所示的A点、B点和C点传送给骑马订/装订设备200c。随后，控制器单元205使骑马订/装订设备200c执行此作业的纸张处理。此后，控制器单元205在骑马订/装订设备200c上的纸张弹出目的地Z上保持用于此骑马订/装订作业(在该作业中，骑马订/装订设备200c已经执行纸张处理)的打印材料。

存在纸张弹出目的地Z的多个选择。这允许骑马订/装订设备执行多个纸张处理类型，并将在为相应纸张处理类型提供不同的纸张弹出目的地时使用。

如图1至图3所示，在根据该实施例的打印系统1000中，可以将多个纸张处理设备连接到打印设备100。可以以任意组合将纸张处理设备连接到打印设备100。此外，可以在可相互连接纸张处理设备的纸张传送路径的范围内自由地改变纸张处理设备的连接顺序。此外，存在多种类型的可连接到打印设备100的纸张处理设备。

现在将参考图4至图6根据类型描述可连接到打印设备100的纸张处理设备的内部结构。

首先，将使用图4的截面图描述高容量堆迭器的内部结构。高容量堆迭器通过三条传送路径(脱离路径、堆迭路径和直接路径)之中的任一路径选择地传送从上游设备传送的纸张。

在高容量堆迭器中的堆迭路径是用于将纸张传送至堆迭盘的纸张传送路径。图4所示的堆迭盘是放置在诸如可扩展/可收缩支架上的堆迭单元。在可扩展/可收缩支架的下方提供可拆除台车。该台车允许操作者搬运在堆迭盘上堆迭的纸张。

如果用户通过操作单元204接收对于执行被设置为使得高容量堆迭器执行纸张堆迭操作的作业的请求，控制器单元205通过高容量堆迭器的堆迭路径传送在打印设备100上打印的纸张，并通过堆迭路径将打印纸张弹出到堆迭盘。

图4所示的高容量堆迭器的直接路径是用于向后续设备传送作业用纸张的纸张传送路径，在该作业中，不需要使用高容量堆迭器的堆迭盘的纸张堆迭操作。

脱离路径是用于将纸张弹出到脱离盘(也称作样本盘)并且在没有堆迭的情况下执行输出时所用的纸张传送路径。例如，当要执行输出确认(验证打印)时，可以将打印材料传送到脱离路径，并从脱离盘中取出打印材料。

在高容量堆迭器中的纸张传送路径上提供对于检测纸张运送状态和任何卡纸所需的多个纸张检测传感器。

高容量堆迭器安装有CPU(未图示)，通过用于执行数据通信的信号线路从每个传感器向控制器单元205发送纸张检测信息。根据来自高容量堆迭器的信息，向控制器单元205通知在高容量堆迭器中的纸张运送状态和卡纸的相关信息。当在高容量堆迭器与打印设备100之间连接有另一个纸张处理设备时，该另一个纸张处理设备的CPU(未图示)将高容量堆迭器的传感器信息发送给控制器单元205。

接着，将参考图5的截面图描述上胶/装订设备的内部结构。该上胶/装订设备通过三条传送路径(封面路径、正文纸捆路径和直接路径)中的任一路径选择性地传送自上游设备传送的纸张。

上胶/装订设备还包括插入器路径。该插入器路径是用于将在插入盘上放置的纸张传送给封面路径的纸张传送路径。

图5所示的上胶/装订设备的直接路径是用于将作业用纸张传送至后续设备的纸张传送路径，在该作业中不需要使用上胶/装订设备的上胶/装订操作。

图5所示的上胶/装订设备的正文纸捆路径和封面路径是用于传送形成封面装订打印材料所需的纸张的纸张传送路径。

例如，当将利用上胶/装订设备形成封面装订打印资料时，控制器单元205使打印机单元203打印将在封面装订打印材料的正文纸张上打印的正文图像数据。当要形成一本书的封面装订打印材料时，用一张封面覆盖用于一本书的正文纸张的纸捆。在封面装订中，将这个纸捆称作为“正文纸捆”。

控制器单元205执行控制操作以使得在打印设备100上打印并用于正文纸捆的纸张传送至图5所示的正文纸捆路径。当要执行封面装订时，控制器单元205使在打印设备100上打印的正文纸捆被通过封面路径传送的封面纸张所覆盖。

例如，通过图5所示的正文纸捆路径在堆迭单元上连续地堆迭从上游设备传送并变成正文纸捆的纸张。当在堆迭单元上堆迭在其上打印有正文数据的纸张，从而纸张数量等于一本书的纸张数量时，控制器单元205通过封面路径传送对于此作业所需的一张封面纸张。控制器单元205控制图5所示的上胶单元，以便在与该正文纸捆相对应的一组纸捆的书脊上进行上胶。随后，控制器单元205执行控制操作，以便上胶单元粘合封面的中间部分和正文纸捆的书脊。当要将正文纸捆粘合到封面上时，传送正文纸捆，以便在该设备的向下方向上推送。这使封面折叠，以便一张封面覆盖该正文纸捆。此后，沿着导向装置在图5所示的可旋转台上堆迭该组纸捆。

在图5所示的可旋转台上设置该组纸捆之后，控制器单元205使图5所示的切纸器切割纸捆。此处，切纸器可以执行三侧切割，其中切割该组纸捆的三个边沿(除了与书脊对应的边沿之外)。随后，在三侧切割之后，使用宽度拉靠单元(width pull-over unit)在篮框方向上推出所获得的纸捆，并将其容纳于图5所示的篮框中。

当执行封面装订作业时，通过使用如上所述先前在其上打印有打印数据的纸张，提供用于覆盖正文纸捆的封面。当以这种方式提供封面时，还可以执行下述步骤。也就是，打印机单元203在封面装订作业中在封面上打印封面数据。控制器单元205控制打印系统1000以便响应于正文纸捆的打印，在变成封面的纸张上进行封面数据的打印。此外，控制器单元205执行控制操作，以便上胶/装订设备响应于封面打印和正文纸捆打印，使用这些打印结果，执行封面装订操作。因此，根据该实施例的打印系统1000被构造为使得在一个封面装订作业中连续地执行这三种类型的操作(正文纸捆打印、封面打印和封面装订)。

在该实施例中描述为一个上胶/装订操作的封面装订具有下述特征。

例如，在封面装订中可作为一个纸捆处理的纸张的数量远远大于在其它类型的纸张处理操作中可作为一个纸捆处理的纸张的数量。例如，封面装订允许将最多200张纸作为一个正文纸捆处理。相反地，例如，订书操作仅允许将最多20张打印纸作为一个纸捆处理，骑马订/装订操作仅允许将最多15张打印纸作为一个纸捆处理。因此，在上胶/装订操作中可作为一个纸捆处理的打印纸的数量远远大于在其它类型的纸张处理操作中的数量。

此外，与其它类型的纸张处理操作相比，处理步骤的数量和需要准备的结构特征的数量很大。例如，在封面装订中完成处理所需的处理时间将长于在办公室环境中频繁使用的诸如订书和骑马订/装订等纸张处理操作中的时间。在该实施例中，当考虑这些情况时，打印系统1000被构造为使得它具有下述结构特征(例如从图11开始图示的结构特征)。

现在将参考图6的截面图描述骑马订/装订设备的内部结构。骑马订/装订设备包括在来自打印设备100的纸张上选择地执行例如下述操作的各种单元。所述操作包括订书、切割、穿孔、折叠、移位纸张弹出和骑马订/装订。骑马订/装订设备不具有将纸张传送给后续设备的直接路径。因此，当多个纸张处理设备连接到打印设备100时，如图3所示，在后面连接骑马订/装订设备。

如图6所示，在骑马订/装订设备外部提供样本盘和堆迭盘，并在骑马订/装订设备内部提供书册托盘(booklet tray)。

当骑马订/装订设备接收执行订书的指令时，控制器单元205使在打印设备1000上打印的纸张被相继地堆迭在该设备中的处理盘上。当在处理盘上堆迭的纸张数量等于与一个纸捆对应的纸张数量时，控制器单元205使订书机执行订书。随后，控制器单元205使装订纸捆从处理盘弹出到图6所示的堆迭盘上。

当控制器单元205执行指示骑马订/装订设备执行Z折叠操作的作业时，将在打印设备100上打印的纸张在Z折叠部分处折叠成字母Z的形状。控制器单元205执行控制操作以便折叠纸张经过骑马订/装订设备内部，并弹出到纸张弹出盘上，例如堆迭盘和样本盘上。

当控制器单元205接收到使骑马订/装订设备执行穿孔设置操作的指令时，穿孔器对在打印设备100处打印的纸张进行穿孔。随后，控制器单元205执行控制操作，以便经穿孔的纸张经过骑马订/装订设备内部，并弹出到纸张弹出盘上，例如堆迭盘和样本盘上。

当控制器单元205执行指示骑马订/装订设备执行骑马订/装订的作业时，骑马订书机订合包括一组多张纸的纸捆的中央部分的两个位置。随后，控制器单元205使纸捆的中央部分由辊夹持，以便将该纸捆相对于纸张的中央部分折叠成两个部分。这使其可以形成书册，例如小册子(pamphlet)。将已经在骑马订书机处进行了骑马订/装订操作的纸捆传送至书册托盘。

当控制器单元205接收对于其中骑马订/装订设备被指示执行骑马订/装订操作的作业执行切割操作的指令时，控制器单元205将已经骑马装订的纸捆从书册托盘传送给修剪器。随后，控制器单元205使切纸器切割传送至修剪器的纸捆，以便在书册保持单元处保持所获得的纸捆。骑马订/装订设备甚至能够对已骑马装订的纸捆执行三侧切割。

当骑马订/装订设备不包括修剪器时，可以从书册托盘取出在骑马订书机处装订的纸捆。

骑马订/装订设备能够将在图6所示的插入盘上放置的纸张(例如先前打印的封面纸张)粘附于在打印设备100处打印并从其传送的纸张上。

接着，将参考图7描述操作单元204的结构。操作单元204包括触摸板和按键输入单元402。触摸板401包括液晶显示器(LCD)和粘附于LCD顶部的透明电极。触摸板401显示用于接收来自用户的指令的各种设置用户界面。触摸板401具有显示各种设置用户界面的功能和接收来自用户的指令的指令输入功能。按键输入单元402包括电源键501、开始键503、停止键502、用户模式键505和数字小键盘506。当使打印设备100开始复印作业或传输作业时，使用开始键503。当设置数量的输入，例如打印纸张的数量时，使用数字小键盘506。

控制器单元205控制打印系统1000，以便根据通过在触摸板401上显示的各种设置用户界面接收的用户指令或者通过按键输入单元402接收的用户指令，执行各种处理操作。

图8图示允许用户选择要在由打印设备100打印的纸张上执行的各种纸张处理操作的设置用户界面。当用户按下图7所示的在触摸板401的屏幕上显示的纸张处理设置按键510时，控制器单元205使得图8所示的显示被提供在触摸板401上。该显示是设置用户界面，其允许用户选择可以利用在打印系统1000中存在的纸张处理设备200执行的纸张处理操作的类型。例如，用户可以选择订书701、穿孔702、切割703、移位纸张弹出704、骑马订/装订705、折叠706、上胶/装订(封面装订)707、上胶/装订(高层上胶(heaven case)/装订)708和大量堆纸709。控制器单元205通过该设置用户界面从用户接收在要处理的作业中要执行的纸张处理操作的设置。随后，控制器单元205根据该设置使纸张处理设备200执行纸张处理操作。

图9所示的显示对应于设置用户界面，此界面允许用户登记指定例如当要将纸张处理设备200连接到打印设备100时应以何种顺序连接何种类型以及多少纸张处理设备的信息。当按下用户模式键505时，控制器单元205使在触摸板401上提供图9所示的显示。

例如，当打印系统1000具有图3所示的系统结构时，由用户在图9所示的设置用户界面处设置这样的登记信息，该登记信息表明要将三个纸张处理设备(高容量堆迭器、上胶/装订设备和骑马订/装订设备)从高容量堆迭器开始连续地连接到打印设备100。控制器单元205使RAM 208保存与纸张处理设备200相关的并由用户通过图9所示的设置用户界面设置的信息作为系统结构信息，并在适当时读出该信息并予以参考。由此，控制器单元205例如确认将何种类型和多少个纸张处理设备以何种顺序连接到打印设备100。

在图9所示的设置用户界面中，当用户在多个纸张处理设备之间设置骑马订/装订设备(不具有直接路径)时，控制器单元205使触摸板401显示表明该设置无效的出错信息。如图9所示，为了不执行上述设置，控制器单元205使触摸板401显示通知用户在后面连接骑马订/装订设备的引导信息。

尽管在该实施例中，将打印设备100的操作单元204描述为应用于打印系统1000的示例用户界面单元，但是本发明并不限于此。例如，通过打印系统1000可以执行基于来自诸如PC103或PC104等外部设备的用户界面单元的指令的处理。

因此，当自外部设备远程控制打印设备1000时，在外部设备的显示单元上显示与打印系统1000相关的设置用户界面，如图10所示。在随后的描述中，将使用PC104作为例子。图10图示在PC104的显示单元上显示的设置用户界面。

当PC104的CPU接收到来自用户的打印请求时，显示器显示诸如图10所示的设置用户界面，以通过设置用户界面从PC104的用户接收打印条件。例如，通过设置栏1702，PC104的CPU从用户接收将由纸张处理设备200为打印作业执行的纸张处理类型，所述打印作业的执行是自PC104请求的。随后，当作为按下图10所示的OK键的结果，接收打印执行请求时，PC104的CPU使要打印的图像数据与通过设置用户界面接收的打印条件相关联以提供一个作业，以便执行控制以将此作业通过网络101发送给打印系统1000。

当打印系统1000的控制器单元205通过外部接口202接收此作业的打印执行请求时，控制器单元205控制打印系统1000，以便根据从PC104发送的打印条件处理来自PC104的作业。

现在将参考图11至27详细描述根据实施例的在打印系统1000中执行封面装订作业的特征。

图11图示从概念上例示封面装订作业(也称作无线装订作业)的控制处理的示例流程图。S2101至S106表示控制处理步骤。

首先，在步骤S2101，打印系统1000的控制器单元205检测用于打印作业的封面的书脊宽度(关于书脊的尺寸)设置的输入。由操作者通过用户界面单元(操作单元204)设置书脊宽度。

接着，在步骤S2101，控制器单元205确认打印作业的装订方法是否是封面装订。此外，其确认操作者是否已经手动地设置在封面装订封面(也称作“无线装订封面”)纸张上在后封面图像与前封面图像之间的间隔。因此，确定是否将自动模式设置为当在封面装订作业中用作封面的纸张上打印封面打印数据时的模式。

在步骤S2101，当控制器单元205确认打印作业的装订方法不是封面装订时或者操作者并未手动地设置在无线装订封面纸张上前封面图像与后封面图像之间的间隔时，该处理前进到步骤S2103。

在步骤S2103，控制器单元205执行控制操作以执行作业，从而结束该流程图的控制处理。

相反地，当控制器单元205确认该作业的装订方法是封面装订，并且操作者手动地设置在无线封装封面纸张上前封面图像与后封面图像之间的间隔时，该处理前进到步骤S2104。

在步骤S2104，控制器单元205确定是否禁止该作业的封面装订操作。

在步骤S2104，当控制器单元205并未确定禁止该作业的封面装订操作时，控制器单元205在步骤S2105允许该作业的封面装订操作，从而结束该流程图的控制处理。

相反地，在步骤S2104，当控制器单元205确定禁止该作业的封面装订操作时，该处理前进到步骤S2106．

在步骤S2106，控制器单元205禁止该作业的封面装订操作，从而结束该流程图的控制处理。

现在将参考图12至图27描述本发明实施例中的控制处理的细节。

图12的流程图是图11的流程图的详细版本。

在此，图12图示了示例性第一控制处理过程的流程图。作为图2所示的打印系统1000的控制器单元205读出并执行用于执行图12的控制处理流程图的程序的结果，执行该流程图的步骤。将该程序预先存储在存储器(诸如HDD 208等存储介质)中作为可由计算机读取的计算机程序。在图12中，S2201至S2215表示控制处理步骤。

如下所述，在实施例中，根据用户从在打印系统1000上执行操作时采用的用户界面单元输入的各种指令，执行处理操作、确定和控制操作。尽管将打印设备100的操作单元204用作用户界面单元，但是也可以使用其它设备。例如，也可以使用外部远程用户界面，它区别于打印设备100。其例子包括诸如PC103和PC104等的信息处理设备的点击设备和监视器。

在下述描述中，尽管使用控制器单元205来执行用户界面单元相关的控制操作，但是本发明并不限于此。

例如，根据该实施例的打印系统1000被构造为使得可以在不同于打印设备100的诸如PC103或PC104等的外部设备的远程用户界面单元上显示图13、14、15和21所示的与封面装订作业相关的用户界面。打印系统1000被构造为使得可以在打印系统1000上执行根据来自用户界面单元的指令的处理操作、确定和控制操作。在这种情况下，由外部设备的CPU执行确定和控制操作。根据该实施例的打印系统1000被构造为使得不仅控制器单元205作为控制设备操作，而且对打印系统1000进行远程控制的外部设备的控制器单元也作为控制设备操作。在这种情况下，由外部设备的控制器单元(CPU)执行如下所述的各种流程图步骤的操作。下面使用将控制器单元205作为控制设备操作的结构作为典型例子，描述本实施例的特征。

首先，在该实施例中，当设置作业的打印时，打印系统1000的控制器单元205使操作单元204显示图13所例示的打印设置用户界面。当操作者使用打印设置用户界面的装订方法选择栏2501来选择装订方法时，该控制器单元205启动该流程图的操作。

在步骤S2201，控制器单元205通过操作单元204检测该打印作业的选定装订方法。

接着，在步骤S2202，控制器单元205确定由操作者选择的装订方法是否是封面装订(也就是该打印作业是否是封面装订作业)。

在步骤S2202，当控制器单元205确定由操作者选定的装订方法不是封面装订时，该处理前进到步骤S2203。

在步骤S2203，当指示控制器单元205通过操作单元204启动作业时，控制器单元205执行控制操作以接收和执行该作业。随后，当完成步骤S2203时，控制器单元205结束该流程图的控制处理。

在步骤S2202，当控制器单元205确定由操作者选定的装订方法是封面装订(也就是说，该打印作业是封面装订作业)时，控制器单元205使该处理前进到步骤S2204。

在步骤S2204，控制器单元205检测由操作者为该作业通过操作单元204设定的书脊设置。在该实施例中，当在装订方法选择栏2501(图13)中选择“封面装订”时，控制器单元205使操作单元204显示用于图14所例示的封面装订的打印设置用户界面。随后，在操作者选择“形成书脊”2601(图14)时，控制器单元205执行控制操作，从而使操作单元204显示用于图15所示的封面装订的书脊设置用户界面。随后，控制器单元205从图15所示的用于封面装订的书脊设置用户界面接收书脊设置。

当操作者在用于封面装订的书脊设置用户界面(图15所示)中的与设置书脊宽度相关的设置栏2701处形成用于封面装订的书脊时，执行与书脊宽度相关的设置操作，该书脊宽度对应于在无线装订封面纸张上后封面图像与前封面图像之间的间隔。在设置书脊宽度的方法中，提供两种模式，即手动模式和自动模式。因此，用户可以选择这些模式之一，控制器单元205执行控制操作，以便根据选定模式为封面装订作业执行处理。

当用户选择手动模式时，用户手动地设置与在用作封面的一张纸的同一面上提供的前封面打印数据与后封面打印数据之间的间隔对应的书脊宽度尺寸(书脊宽度)。将该设置值设置为用户使用例如数字小键盘输入准确数值的结果。当使用手动模式时，通过用户操作来选中设置栏2703可以指定手动模式。随后，用户可以通过设置栏2705手动地设置书脊宽度。

相反地，当用户选择自动模式时，自动地设置书脊宽度，在这种情况下，用户并不手动地设置书脊宽度。例如，控制器单元205通过下文描述的方法自动地设置该数值。通过用户操作来选中设置栏2702可以使用自动模式。

控制指定且自动或手动设置的书脊宽度，从而在显示栏2704中显示。这允许用户确认设置的书脊宽度。

因此，控制器单元205通过用户界面单元从用户接收与封面装订作业中的封面打印相关的各种设置，并根据所接收的一个或多个设置执行控制操作。

当由设置栏2702的选择指定自动模式时，控制器单元205检查两种类型信息，即，在该作业中的正文纸捆中使用的一张纸的厚度和在该作业中用作正文纸捆的一组纸张(一个纸捆)的纸张总数。随后，根据这些项信息，控制器单元205自动地计算上述书脊宽度。此后，控制器单元205自动地为其中指定了自动模式的作业设置书脊宽度，以使得在显示栏2704中显示设置结果。随后，控制器单元205生成打印作业，以便当执行打印时，根据书脊宽度在无线装订封面纸张处设置前封面图像和后封面图像。一个纸捆的自动计算厚度可以根据一张纸的厚度和打印数据的页数来计算，或者可以通过其它方法来计算。因此，在该实施例中，当将自动模式指定为其中要执行封面装订的作业的处理条件时，被请求处理的作业对应于用于自动形成封面的作业。根据作业处理条件的相关信息，控制器单元205获取指定一组正文纸捆厚度的信息。此外，控制器单元205控制系统1000，以便可以在与无线封装封面纸张的面相同的面上提供前封面数据(对应于第一打印数据)和后封面数据(对应于第二打印数据)，从而通过基于该组正文纸捆的厚度的间隔将其相互隔开。因此，在未通过UI单元从操作者接收到书脊宽度手动设置的情况下，自动地确定封面纸张数据的版面设计。在该实施例中，作为封面自动形成作业，打印设备100可以接收对于执行封面形成所需的并在封面装订操作中执行的作业。

相反地，当通过选择设置栏2703指定手动模式时，控制器单元205检测由操作者在设置栏2705处手动输入的书脊宽度值。随后，控制器单元205生成打印作业，以便根据手动设置的书脊宽度在无线装订封面纸张处提供前封面图像和后封面图像。因此，在该实施例中，当将手动模式指定为其中要执行封面装订的作业的处理条件时，请求处理的作业对应于用于手动形成封面的作业。控制器单元205控制系统1000，以便可以在与无线装订封面纸张的面相同的面上提供前封面数据(对应于第一打印数据)和后封面数据(对应于第二打印数据)，从而通过基于通过UI单元接收到的操作者手动设置的设置量间隔使彼此隔开。因此，根据由操作者通过UI单元的手动设置而接收到的书脊宽度，自动地确定无线装订封面纸张数据的版面设计。在该实施例中，作为封面手动形成作业，打印设备100可以接收对于执行封面形成所需的且在封面装订操作中执行的作业。

当控制器单元205检测到操作者选定了按钮2706时，控制器单元205在设置栏2705处设置自动计算的书脊宽度。

因此，控制器单元205执行包括在步骤S2204中检测由用户输入的书脊设置的操作序列。

接着，在步骤S2205，通过确定是否按下按键503，控制器单元205检测操作者是否发出了作业打印指令(执行指令)。

接着，在步骤S2206，控制器单元205根据封面装订设备的机械限制，确定用于所检测(所接收)的封面装订作业的一个正文纸捆的纸张总数是否在对于执行封面装订所允许的纸张数量范围内。在图16和图17中图示当确定纸张数量是否允许通过封面装订设备的封面装订时，由控制器单元205使用的示例性控制信息表格。

图16图示当未考虑用于作业正文的纸张类型时，包括由控制器单元205用于确定是否允许通过封面装订设备的封面装订的条件的示例控制信息表。在该表格中，将用于正文的纸张数量表示为变量N。

在使用图16所示的控制信息表格的示例中，当用于作业正文的纸张数量不在从10到150张纸的范围内时，控制器单元205根据图16所示的控制信息表格确定封面装订设备不能正确地执行封面装订操作。在这种情况下，控制器单元205禁止此作业的封面装订操作。相反地，当用于作业正文的纸张数量在从10到150张纸范围内时，控制器单元205确定封面装订设备能够正确地执行封面装订操作。用于该正文的纸张数量的上限和下限并不限于图16所示的数量，因而可以任意使用其它值。

图17图示当考虑用于作业正文的纸张类型时，包括由控制器单元205用于确定是否允许通过封面装订设备执行封面装订的条件的示例控制信息表格。在该表格中，将用于该正文的纸张数量表示为变量N。

在使用图17所示的控制信息表格的例子中，当作业正文使用普通纸张时，并且当用于作业正文的纸张数量不在从10到150张纸的范围内时，控制器单元205确定封面装订设备不能正确地执行封面装订操作。在这种情况下，控制器单元205禁止此作业的封面装订操作。相反地，当用于作业正文的纸张数量在从10到150张纸的范围内时，控制器单元205确定封面装订设备能够正确地执行封面装订操作。

当作业正文使用彩色纸张或光滑纸张时，并且当用于作业正文的纸张数量不在从8到100张纸的范围内时，控制器单元205确定封面装订设备不能正确地执行封面装订操作。在这种情况下，控制器单元205禁止此作业的封面装订操作。相反地，当用于该作业正文的纸张数量在从8至100张纸的范围内时，控制器单元205确定封面装订设备能够正确地执行封面装订操作。

当作业正文使用纸板时，并且当用于作业的纸张数量不在从5至75张纸的范围内时，控制器单元205确定封面装订设备不能正确地执行封面装订操作。在这种情况下，控制器单元205禁止用于此作业的封面装订操作。相反地，当用于此作业的纸张数量在从5至75张纸的范围内时，控制器单元205确定封面装订设备能够正确地执行封面装订操作。

用于正文的纸张数量的上限和下限并不限于图17所示的数量，因而可以任意使用其它值。

在控制信息表格中使用的纸张类型并不限于图17所示的纸张类型，因而可以任意使用其它的纸张类型。

因此，控制器单元205确定用于所接收的封面装订作业的一个正文纸捆的纸张总数是否在封面装订设备允许的纸张数量的范围内(步骤S2206)。因此，在步骤S2206，控制器单元205作为第一检查器操作以确定是否执行封面装订。

在步骤S2206，当控制器单元205确定用于作业正文的纸张数量不在允许封面装订设备进行封面装订操作的纸张数量范围内时，控制器单元205使该处理前进到步骤S2207。在步骤S2207，控制器单元205禁止作业的封面装订操作。

在步骤S2206，当控制器单元205确定用于作业正文的纸张数量在允许封面装订设备进行封面装订操作的纸张数量范围内时，控制器单元205使该处理前进到步骤S2208。

在步骤S2208，作为检查操作者是否选择了设置(指定)栏2073的结果，控制器单元205确定是否为该作业指定上述手动模式。因此，控制器单元205根据来自用户界面单元的指定来确定要处理的封面作业是否是封面手动形成作业。

在步骤S2208，当控制器单元205确定该作业是封面自动形成作业(在该作业中通过选择设置(选择)栏2702指定自动模式)时，控制器单元205使该处理前进到步骤S2209。

在步骤S2209，控制器单元205自动确定在与封面装订中的封面的面相同的面上前封面图像(前封面数据)和后封面图像(后封面数据)的版面设计的位置。因此，控制器单元205控制打印机单元203，以便在与该封面的面相同的面上打印两项打印数据，从而以与由控制器单元205自动确定的书脊宽度对应的间隔分离(在图18中详细图示)。随后，当完成步骤S2209的操作时，控制器单元205结束流程图的控制处理。

在此，参照图18，详细描述在无线装订封面纸张上自动设置前封面图像和后封面图像的操作(图12中的步骤S2209)。

图18图示在该实施例中的第二控制操作程序的示例流程图。作为图2所示的打印系统1000的控制器单元205读取和执行用于执行图18的控制处理流程图的程序的结果，执行该流程图的步骤。作为可由计算机读取的计算机程序，将该程序预先存储在存储器中(诸如HDD208等存储介质)。在图18中，S2301至S2303表示控制处理的步骤。

首先，在步骤S2301，控制器单元205自动地获取作业的一个正文纸捆的纸张厚度的相关信息。控制器单元205可以根据例如要打印的一张纸的厚度和纸张数量，或者一张纸的厚度和打印数据的页数，自动地获取(计算)一个正文纸捆的纸张厚度的相关信息。这些项信息例如基于打印条件(例如设置从用户界面单元接收的打印纸张或者设置是否执行单面打印)和用于HDD209中所存储作业的一组正文的打印数据的页面总数的相关信息。

接着，在步骤S2302，根据在步骤S2301中自动获得(计算)的所述一个正文纸捆的纸张厚度的相关信息，控制器单元205自动确定(计算)所接收打印作业的书脊宽度。

接着，在步骤S2303，控制器单元205执行控制操作，以便作为根据自动确定(计算)的书脊宽度在作业的无线装订封面纸张上自动设置前封面图像(第一打印数据)和后封面图像(第二打印数据)的结果，执行封面装订打印操作。当完成步骤S2303的操作时，控制器单元205结束该流程图的控制处理。

现在在下文中继续描述图12的流程图。

在步骤S2208，当控制器单元205确定该作业是封面手动形成作业(其中通过选择栏2703的选择指定手动模式)时，控制器单元205使该处理前进到步骤S2210。

在步骤S2210，控制器单元205获取(确认)由操作者通过设置栏2705为该作业手动设置的书脊宽度。

与此同时，在步骤S2211，控制器单元205自动获取该作业的一个正文纸捆厚度的相关信息。控制器单元205可以根据例如要打印的一张纸的厚度和纸张数量，或者一张纸的厚度和打印数据的页数，自动获取(计算)一个正文纸捆纸张厚度的相关信息。

要处理的封面装订作业是封面手动形成作业，例如需要100张普通纸张作为一组正文纸捆。每个普通纸张的厚度是0.1mm。根据在图16和图17的控制表格中规定的规则(即在第一控制表格处控制的第一规则信息)，允许该作业。也就是，它是对应于步骤S2206中的“是”和步骤S2208中的“是”的作业。该作业的一个正文纸捆的纸张厚度是：100张纸×0.1mm＝10.0mm。控制器单元205比较此值10.0mm与在设置栏2705处设置的书脊宽度。在此，采用在(随后描述的)图20的控制表格中指定的规则(即，在笫二控制表格处控制的第二规则信息)。根据此结果，控制器单元205最后确定允许还是禁止打印机单元203和/或上胶/装订设备200执行封面装订作业的操作。在该实施例中，提供步骤S2211，以便控制器单元205可以执行该确定和控制操作序列。

接着，在步骤S2212，控制器单元205将与为该作业手动设置的书脊宽度对应的间隔(即，在步骤S2210中获得的以数值表示书脊区域在宽度方向上的尺寸的信息)与上述自动获取(计算)的一个正文纸捆厚度的相关信息(即在步骤S2211中获得的以数值表示一个正文纸捆纸张厚度的信息)进行比较。由此，当使用无线装订封面纸张覆盖该正文(在该无线装订封面纸张中，将前封面图像和后封面图像布局为通过与用户手动设置的书脊宽度对应的间隔予以分离)时，控制器单元205确定是否获得正确的封面装订打印结果，从而根据确定结果确定允许还是禁止为该作业执行封面装订。因此，在手动模式中，控制器单元205确定在一本正文的厚度与在手动设置封面上的书脊区域尺寸之间是否存在不匹配。因此，在步骤S2212/S2213，控制器单元205还作为第二检查器操作，确定是否要执行封面装订。

也就是，如果要处理的封面装订作业是封面手动形成作业，则控制器单元205在步骤S2206和S2212/S2213中执行两种类型的检查操作以确定是否执行封面装订。

相反地，如果要处理的作业是封面自动形成作业，则控制器单元205在步骤S2206中执行一次检查以确定是否执行封面装订。也就是，在封面自动形成作业中，该处理可以前进到下述步骤，而不执行在封面手动形成作业中的两次检查。

在此，参见图19A至19D，下面将例示确定是否获得上述正确封面打印结果(也就是，确定在一本正文的厚度与在封面上的手动设置书脊区域尺寸之间是否出现不匹配)的特征。

首先，图19A图示其中对后表面位置上胶的例子，图19B图示其中获得正确的封面装订打印结果的例子。在未出现不匹配的情况下，打印机单元203在与封面装订中的一张纸的用作封面的一面相同的面上打印前封面和后封面的两项打印数据。在该同一面上，划分前封面区域、书脊区域和后封面区域。在后封面区域上打印用于封面装订作业的前封面数据，并在后封面区域上打印后封面数据。

在图19B图示的例子中，手动设置的书脊宽度3601和所述一个正文纸捆的厚度3602彼此相等。因此，当由无线装订封面纸张覆盖正文纸捆时，在正文纸张不从具有等于手动设置书脊宽度的书脊宽度的该部分突出的情况下，并且在书脊宽度不大于所述一个正文纸捆的厚度的情况下，对该正文纸捆上胶。因此，可以获得根据操作者意图的封面装订打印结果。因此，图19B图示封面打印结果，其中在封面手动形成作业中，在一本正文的厚度与在封面上书脊区域的手动设置尺寸之间未出现不匹配。

图19C和19D图示其中封面装订打印结果不正确的例子。也就是，在封面手动形成作业中，封面打印结果是在一本正文厚度与在该封面上书脊区域的手动设置尺寸之间出现不匹配的结果。在该实施例中，控制器单元205控制打印机单元203和/或上胶/装订设备200，以便在提供这样一个打印结果的封面装订作业中，禁止在该作业中请求的操作(例如封面打印、正文纸捆打印和封面装订)。

在图19C中，所述一个正文纸捆的厚度3602相对于手动设置的书脊宽度3601过大。因此，当由无线装订封面纸张覆盖该正文纸捆时，朝向书脊打印前封面图像和后封面图像。在该实施例中，控制器单元205执行控制操作以便不会由打印系统1000意外地产生这样的产品。

在图19D中，所述一个正文纸捆的厚度3602相对于手动设置书脊宽度3601过小。因此，当由无线装订封面纸张覆盖该正文纸捆时，远离书脊打印前封面图像和后封面图像。在该实施例中，控制器单元205执行控制操作以便不由打印系统1000意外地产生这样的产品。

在步骤S2212/步骤S2213，控制器单元205使用对数据进行控制的控制信息表格的信息，所述数据用作用于确定是否获得正确的封面装订打印结果的参考(也就是，用于确定是否出现上述不匹配的参考)。此控制表格在图20中图示。

根据图20中的控制信息表格，控制器单元205比较在设置栏2705处手动设置的书脊宽度与该作业的一个正文纸捆的纸张厚度，从而确定与在这些比较值之间的差值(误差)对应的差值M。

如果所计算的M值在0.3mm之内，也就是如果-0.3≤M≤0.3，则控制器单元205确定获得了正确的封面装订打印结果(也就是，在一本正文的厚度与手动设置的书脊区域尺寸之间未出现不匹配)。在这种情况下，控制器单元25允许为此作业执行封面装订(在步骤S2213中“是”)，以便，对于此作业，打印系统1000使用这些打印结果相继地执行三个处理操作，即正文打印、封面打印和封面装订。

相反地，如果所计算的M值高于0.3，也就是，如果M＜-0.3或0.3＜M，则控制器单元205确定获得不正确的封面装订打印结果(也就是，在一本正文的厚度与手动设置的书脊区域尺寸之间出现不匹配)。在这种情况下，控制器单元205禁止为此作业执行封面装订(在步骤S2213中“否”)，以便在未由打印系统1000为此作业相继地执行三个处理操作的情况下取消该作业。

在该实施例中，在由用户在设置栏2705处手动设置的书脊宽度与由控制器单元205根据一张纸的厚度与在该作业中使用的一组正文纸张的数量计算出的一个正文纸捆的厚度之间差值的确定基准是±0.3mm。然而，差值的确定基准并不限于0.3，因而可以使用任意数值，或者可以手动地设置用作确定基准的数值。只要此结构使得控制器单元205能够禁止用户意外地形成用户所不希望的打印产品，例如图19C或图19D所图示的，可以采用任意结构。

因此，根据图20所示的控制表格的规则，控制器单元205在步骤S2213再次确定允许还是禁止此作业的封面装订的执行，此作业在步骤S2208中被确定为封面手动形成作业。

对于在步骤S2213中允许封面装订的作业，该处理前进到步骤S2215。

在步骤S2215，控制器单元205允许执行此作业的封面装订，并结束此流程图的控制处理。在这种情况下，如上所述，控制器单元205使打印机单元203相继地执行此作业的封面数据打印和正文数据打印，以便使上胶/装订设备200使用这些打印结果执行封面装订。

相反地，对于在步骤S2213中禁止封面装订的作业，该处理前进到步骤S2214。在这种情况下，控制器单元205禁止为此作业执行封面装订，并结束该流程图的控制处理。

当控制器单元205禁止执行封面装订(例如在步骤S2214)时，控制器单元205执行控制操作以便用户界面单元(在该例子中操作单元204)提供图21所示的封面装订作业确认用户界面。当在步骤S2213中确定为“是”时，可以包括提供警告信息的结构。此外，可以包括下述结构。

例如，在步骤S2214，如图21所示，控制器单元205执行控制操作以显示具有提供警告信息的结构，以及作为用于从操作者输入指令的结构的按键3901至3905的用户界面。

如果控制器单元205检测到操作者选择了按键3901时，则控制器单元205执行控制操作以继续处理该作业。也就是，向用户警告该书可能处于图19C或图19D图示的状态，如果用户依然希望为此作业执行封面装订，则控制器单元205控制打印系统1000，以便为此作业执行封面装订。

如果控制器单元205检测到操作者选择了按键3902，则控制器单元205执行控制操作以取消该作业。

如果控制器单元205检测到操作者选择了按键3903，则控制器单元205执行控制操作以便在存储单元(HDD209)中存储此作业(例如打印数据)。

如果控制器单元205检测出操作者选择了按键3904，则控制器单元205执行控制操作以便打印机单元203仅打印该作业的正文。

如果控制器单元205检测出操作者选择了按键3905，则控制器单元205使得用户可以通过用户界面单元重新设置该作业的书脊宽度。例如，响应于按下按键3905，控制器单元205使用户界面单元(在该例子中的操作单元204)重新显示图15所示的书脊设置用户界面。此外，控制器单元205执行控制操作以使用户可以在用户界面上重新设置书脊。

如果在接收到按键3905的指令时操作者重新设置书脊，则控制器单元205使用在诸如光栅图像处理器(RIP)扩展之前的前封面图像数据和后封面图像数据(也就是，在转换成位图图像数据之前的前封面数据和后封面数据)，使打印设备100根据重新设置来相对于封面放置图像。因此，在这种情况下，执行无线装订封面图像版面设计处理，其中设置这些项数据以通过与用户重新设置的书脊宽度对应的间隔分离。由此，控制器单元205执行控制操作以为封面手动形成作业执行封面装订，在此作业中，由用户重新调整书脊宽度。然而，在此，假定在步骤S2213中执行重新确定并且处理前进到步骤S2215。

在此，RIP之前的封面图像例如可以存储在HDD209或RAM208中，由扫描仪单元201重新输入或者由外部设备通过外部接口202获得。

尽管在该实施例中未例示，但是可以在图21所示的用户界面上进一步提供用于指示仅在此作业的封面上打印和用于指示不处理正文的按键。如果按下此按键，则控制器单元205控制打印机单元203，以便打印机单元203仅打印此作业的封面。

在控制器单元205执行控制操作以在图12所示的步骤S2214中禁止此作业的封面装订之后，可以执行下述步骤。也就是，根据所述一个正文纸捆的厚度，控制器单元205将此作业的无线装订封面纸张的书脊宽度自动地改变成提供正确封面装订结果的值。随后，根据自动改变的设置，在无线装订封面纸张的图像上再次执行光栅图像处理，以使用无线装订封面纸张重新启动封面装订打印操作。

在封面装订打印操作中，使图5所示的上胶单元执行在纸捆上的上胶，所述纸捆包括在其上打印有正文打印数据的多张正文纸张(将此纸捆称作第一类型纸捆)。在上胶操作中，彼此胶合该多张正文纸张(第一类型纸张)。

在封面装订中，作为一个输出纸捆，提供完成了此上胶操作的第一类型纸张(也就是，该纸捆包括在其上打印正文图像数据的多张正文纸张)和由用户指定为无线装订封面纸张的预定类型的纸张(第二类型纸张)，以由图5所示的上胶单元对这些纸张上胶。图22所示的用参考标号3002表示的例子是无线装订封面纸张(对应于第二类型纸张)。图22所示的用参考标号3001表示的例子是此作业的正文纸捆。使用这些纸张的封面装订结果(作为最终产品)用参考标号3003表示。

在该实施例中，可以通过任意方法对第一类型纸捆(对应于其上打印有正文图像的纸捆)和第二类型纸张(对应于用于覆盖正文纸捆的无线装订封面纸张)上胶。

然而，控制器单元205控制打印系统1000以便最终获得其中并未出现上述不匹配的正确的封面装订结果(最终产品)，如图23至图27例示的打印产品3100。

在根据该实施例的打印系统1000中，在打印设备100的多个纸张馈送单元(用图3中的参考标号317、318、319和320表示)之中从用户所指定的纸张馈送单元馈送第二类型纸张(对应于无线装订封面纸张)，以便可以将其传送到纸张处理设备200内部。

打印系统1000被构造为使得打印机单元203可以在第二类型纸张(对应于无线装订封面纸张)上打印无线装订封面图像数据。

在该实施例中，控制器单元205执行控制操作，以便能够在操作单元204上显示操作用户界面，此界面使用户能够确定是否在封面装订操作中在第二类型纸张上打印无线装订封面图像数据。此外，通过例如该操作用户界面，用户可以选择是否在封面装订模式中在第二类型纸张上执行打印。如果不需要打印，则控制器单元205可以执行控制操作以便将其上先前打印有封面图像的纸张从图5所示的插入器直接提供给上胶单元。可替代地，它可以执行控制操作以便该纸张在不执行打印的情况下通过打印机单元203，并提供给图5所示的上胶单元。

将描述在该实施例中在封面装订操作中第一类型纸张与第二类型纸张之间的关系。

在该实施例中，第一类型纸张和第二类型纸张可以是具有不同尺寸的不同纸张类型。可替代地，它们可以是具有不同尺寸的同一纸张类型。也就是，在该实施例中详细描述的封面装订模式中的第一类型纸张和第二类型纸张至少具有不同尺寸。具体而言，在该实施例中，第二类型纸张大于第一类型纸张。

如下所述执行第一类型纸张和第二类型纸张的上胶操作。

例如，将其上打印有无线装订封面图像数据的第二类型纸张胶附到其上打印有正文图像数据并上胶到书脊的第一类型纸捆，以便第二类型纸张完全覆盖第一类型纸捆，其中以第一类型纸捆的书脊作为中心。因而，最后，以书脊作为中心折叠第二类型纸张。该示例输出结果对应于图23至图27图示的示例打印结果。

图23至图27图示的参考标号3101表示这样一个例子，其中将用作前封面数据的图像A打印在与一张无线装订封面纸张的面相同的面上的前封面区域(对应于在图19B中标记为“前封面”的区域)上。

图23至图27图示的参考标号3102表示这样一个例子，其中将用作后封面数据的图像B打印到在同一面上提供的后封面区域(对应于在图19B中标记为“后封面”的区域)上。图23C至图27C图示的参考标号3103表示这样一个例子，其中将图像C打印到打印有图像A的面的反面上。图23D至图27D图示的参考标号3104表示这样一个例子，其中将图像D打印到打印有图像B的面的反面上。

如上所述，根据本发明，可以克服现有技术的问题。例如，可以提供一种打印环境，该打印环境可应用于并可轻易地不仅在办公室环境，而且在POD环境中使用。例如，本发明使得可以满足打印环境(例如POD环境)中实际工作场所的需要，例如对于操作尽可能高生产率的系统的需要，或者对使操作者的工作负载最小的需要。具体而言，本发明提供下述优点。

例如，当在打印材料的一个正文纸捆的厚度与在无线装订封面纸张上布局的前封面图像和后封面图像之间的间隔之间出现不匹配时，可以执行封面装订操作以限制当正文打印材料覆盖有无线装订封面纸张时，产生不期望的输出结果。

因此，可以提供一种便捷和灵活的环境，其可以满足POD环境中的需要和使用情况，例如相关技术中的需要和使用情况。

附加结构

现在将参考图28和图29描述由可作为上述结构的修改而采用的打印系统可提供的附加结构。在先前描述的结构中，由控制器单元205根据每本书和一个正文纸捆中所需的打印纸张总数并根据纸捆的一个打印纸张的厚度，计算出纸捆厚度。相反地，在该结构中，打印机单元203实际地在正文纸捆上执行打印，以利用测量单元实际地测量所述一个纸捆的厚度。

图28是在该实施例中第三控制操作过程的示例流程图。即使在这里，作为图2所示的打印系统1000的控制单元205读出并执行用于执行图28的控制处理流程图的程序的结果，执行该流程图的步骤。作为可以由计算机读取的计算机程序，将该程序预先存储在存储器中(诸如HDD208或HDD209等存储介质)。在图28中，S2201至S2210、S2213至S2215和S2411至S2413表示控制处理的步骤。这些步骤与图12中的步骤相同，将赋予相同的步骤编号，在下文中将不进行描述。

因为步骤S2201至S2210中的操作与图12中的步骤相同，因此将省略其描述。

在步骤S2210，当控制器单元205获取由操作者通过设置栏2705为所接收的封面装订作业设置的书脊宽度时，该处理前进到步骤S2411。

在步骤S2411，控制器单元205执行控制操作，以便打印机单元203打 印封面装订作业需要的一组正文纸捆。

接着，在步骤S2412，控制器单元205执行控制操作，以便利用测量单元测量一个打印正文纸捆的厚度。在测量所述一个正文纸捆的厚度时，使保持正文纸捆并设置在图5所示的上胶/装订设备中的堆迭单元附近的部件用作测量单元，通过使该部件紧压在正文纸捆上来测量厚度。然而，该部件仅仅是测量单元的例子，因此不具体限制测量单元。可以通过其它方法测量正文纸捆的厚度。可以在打印整个所述一个正文纸捆之后一次全部测量所述一个正文纸捆的厚度。可替代地，通过测量每张纸的厚度并使所有纸张的厚度相加来测量其厚度。因此，可以使用任意方法实际测量所述一个正文纸捆的厚度，将该厚度与用户手动设置的书脊宽度比较。

接着，在步骤S2413，控制器单元205根据在设置栏2705处为该封面装订作业手动设置的书脊宽度和与步骤S2412中实际测量结果对应的该作业的所述一个正文纸捆的厚度，确定是否已经出现上述不匹配。根据该确定，控制器单元205确定允许还是禁止此作业的封面装订操作。

如图19A至19D中所示，通过控制器单元205可以确定是否获取正确的封面装订打印结果，因此将不再进行描述。

在图29中例示当控制器单元205使用实际测量值来确定是否获得正确的封面装订打印结果时用作参考的控制信息表格。

根据图29所示的控制信息表格，控制器单元205比较在设置栏2705手动设置的书脊宽度与此作业的所述一个正文纸捆的实际测量厚度，从而确定差值O，该差值O是对应于此差值(误差)的值。

如果所计算的值O在0.3mm内，也就是，当-0.3≤O≤0.3时，控制器单元205确定获得正确的封面装订打印结果(也就是，确定在书脊区域的手动设置尺寸与一本正文的厚度之间尚未出现不匹配)。在这种情况下，控制器单元205允许此作业的封面装订(该处理从图28中的步骤S2213前进到步骤S2215)。此外，在这种情况下，完成此作业的正文打印。因此，在这种情况下，控制器单元205执行控制操作，以便打印系统1000继续执行在此作业中的正文打印之后需要执行的其余操作。也就是，如果封面打印尚未完成，则控制器单元205使打印系统1000执行封面打印。随后，它使打印系统1000执行通过上胶/装订设备200的封面装订。

相反地，如果所计算的差值O大于0.3mm，也就是，当O＜-0.3或者0.3＜O时，则控制器单元205确定获得不正确的封面装订打印结果(也就是，它确定在书脊区域的手动设置尺寸与一本正文的厚度之间出现不匹配)。在这种情况下，控制器单元205禁止此作业的封面装订(该处理从图28中的步骤S2213前进到步骤S2214)。此外，在这种情况下，完成此作业的正文打印。因此，在这种情况下，控制器单元205执行控制操作，以便在此时停止处理，而不继续在该作业的中在正文打印之后需要执行的其余操作。由此，控制器单元205可以禁止执行封面装订，而不会进行到由上胶/装订设备200执行封面装订操作。

可以与图20例示的相同方式处理图29中的值O。例如，可以使用除了0.3mm之外的任意数值，以便用户可以使用例如上述用户界面单元手动地设置这一数值。

因此，根据使用例如在步骤S2412/步骤S2413中实际测量值进行的确定，控制器单元205可以确定是否为封面手动形成作业执行封面装订。可以在不与上述结构矛盾的范围内采用除了这些特征之外的其它特征，因此在下文中将不再描述这些其它特征。

补充描述

现在将提供与上述各种结构相关的补充描述。在下文的描述中，将描述可以公共应用于每个上述结构的附加结构特征。

控制器单元205确定要处理的作业是封面自动形成作业。在这种情况下，控制器单元205并不执行用于指定一组正文纸捆厚度的操作，例如完成此作业的一组正文纸捆打印所需要的、用于确定纸张类型的操作、用于确定正文纸张页面总数的操作、等等。此外，控制器单元205并不根据将被封面装订的用于此作业的所述一组正文纸捆厚度的相关信息，确定允许还是禁止执行此作业的封面装订。

因此，当要处理的作业是封面自动形成作业时，控制器单元205执行控制操作以便不执行当要处理的作业是封面手动形成作业时执行的操作，例如指定正文纸捆的厚度，并且根据其结果确定是否要执行封面装订。随后，控制器单元205使打印设备100快速地开始此作业的封面形成操作。

打印系统1000可以被形成为使得将这些结构要求添加并包括在任一上述结构中。

因此，作为在封面装订作业中仅执行必需操作的结果，可以增强有益于维护高生产率并提高生产率的优点，这涉及封面装订作业，并且将来在POD环境可能被视为非常重要。

然而，即使在封面自动形成作业中，仍然期望根据在打印所述一组正文纸捆中所需的纸张总数确定是否执行修整自身，即封面装订操作。这使得能够实现上述优点，而没有下述问题。

没有出现前封面图像被书脊“遮盖”的问题和前封面图像距离书脊过远的问题。然而，当执行打印时，出现不正确的打印结果，其中并未将无线装订封面纸张正确地贴附于正文纸捆。因此，在后续处理自身即封面装订中出现问题。

由根据上述实施例的打印系统1000能够实现的优点如下。

例如，打印系统1000能够克服上述相关问题；能够产生可应用和可轻易地不仅在办公室环境中使用，而且还可以在POD环境中使用的便捷打印环境；并且可以满足打印环境(例如POD环境)中实际工作场所的需要，例如对于操作具有尽可能高生产率的系统的需要，或者用于使操作者工作负载最小的需要。具体而言，可以提供下述优点。

例如，可以提供一种图像形成设备和一种图像形成系统，其可以执行封面装订操作，从而当在打印材料的一个正文纸捆的厚度与在无线装订封面纸张上布局的前封面图像和后封面图像之间的间隔间出现不匹配时，当利用无线装订封面纸张覆盖正文打印材料时，限制不想要的输出结果的出现。

因此，可以提供一种便捷和灵活的打印环境，其可以满足POD环境中的需要和使用情况，例如在相关领域中的需要和使用。因此，可以提供用于将产品投入实际使用的各种结构特征。

另一种结构

如上所述，尽管例如操作者可以使用操作单元204作为用于操作打印系统1000的用户界面单元来选择装订方法或设置书脊，但是本发明并不限于此。例如，用户可以使用被提供给诸如主机计算机(包括PC103或PC104)等信息处理设备的远程用户界面，选择装订方法(封面装订)并设置书脊，以使打印系统1000根据该设置执行从设备发送的作业。在这种结构中，打印系统1000的控制器单元205接收自外部设备发送的作业，并为所接收的作业执行图12所示的每个步骤。

也就是，打印系统1000的控制器单元205禁止执行从外部设备接收的包括封面装订操作的作业。也就是，当控制器单元205禁止执行包括封面装订操作的作业时，控制器单元205在打印系统1000从外部设备接收到打印作业之后禁止执行该作业。

又一种结构

尽管上述结构被主要描述为使得主要由打印设备100中的控制器单元执行控制操作，但是本发明并不限于此。例如，下述结构也是可能的。从诸如WEB服务器等外部数据生成源，将可以由计算机执行以实现各种上述结构的程序安装在诸如主计算机(包括PC103和PC104)等信息处理设备中。因此，替代控制器单元205，信息处理设备使用此程序执行在上述结构中由控制器单元205执行的各种确定和/或控制操作。在这种情况下，还从外部数据生成源安装用于显示与该实施例类似的操作用户界面(包括例如在图10、13、14、15和21中图示的操作用户界面)的数据。这使得能够在信息处理设备的用户界面单元上提供各种操作用户界面，以便在从图像处理设备发送的作业中应用上述各种结构。

由此，信息处理设备禁止执行包括封面装订且在信息处理设备处生成的作业。也就是，当要禁止执行包括封面装订的作业时，在将该作业发送给打印系统1000之前，信息处理设备禁止该作业。因此，可以将打印系统1000应用于这样一种结构。

即使当将包括程序的信息组从诸如CD-ROM、闪存或FD等存储介质或者通过网络从外部存储介质提供给输出设备时，也可以将本发明应用于这样一种结构。

上述各种数据的结构和内容并不限于此，以便各种数据显然可以根据用途和目的具有各种结构和内容。

尽管上文描述了一种实施例，但是本发明也可以包括其它实施例，例如系统、设备、方法、程序或存储介质。更具体地，本发明可应用于包括多个设备的系统或者可应用于包括一个装置的设备。

现在将参考图30所示的存储器映射描述存储可由根据本发明的打印系统读取的各种数据处理程序的存储介质的存储器映射的结构。

图30例示存储可由根据本发明的打印系统读取的各种数据处理程序的存储介质(记录介质)的存储器映射。

尽管未具体图示，但是可以存储与在存储介质中存储的程序组控制相关的信息(例如版本信息和创建者)以及与如何取决于程序读出侧相关的信息，例如OS(例如标识和显示程序的图标)。

取决于各种程序的数据同样受上述目录的控制。当压缩用于在计算机中安装各种程序的程序或者要安装的程序时，可以存储解压缩程序等。

可以由主机计算机执行对于其外部安装有该实施例中的图12、18和28所例示功能的程序。在这种情况下，即使当将包括程序的信息组从诸如CD-ROM、闪存或FD等存储介质或者通过网络从外部存储介质提供给输出设备时，也可以应用本发明。

因此，将其中存储有实现上述实施例功能的软件程序代码的存储介质提供给系统或设备。显然地，作为设备或系统的计算机(CPU或MPU)读出并执行在存储介质中存储的程序代码的结果，可以实现本发明的目的。

在这种情况下，从存储介质读出的程序代码实现根据本发明的新功能，以便存储程序代码的存储介质构成本发明。

可以使用诸如提供给OS的脚本数据、由解释器执行的程序或者目标代码等任意程序格式，只要其包括程序功能。

用于提供程序的存储介质的例子包括软盘、硬盘、光盘、磁光盘、MO、CD-ROM、CD-R、CD-RW、磁带、非易失性存储卡、ROM和DVD。

在这种情况下，从存储介质读出的程序代码实现根据实施例的上述功能，因而存储该程序代码的存储介质构成本发明。

也可以通过使用客户计算机的浏览器连接到因特网上的主页和从该主页将根据本发明的程序下载到存储介质(例如硬盘)来提供该程序。可替代地，通过将来自主页的包括自动安装功能的经压缩文件下载到存储介质(例如硬盘)，可以提供该程序。依然可选择地，通过将根据本发明的程序的程序代码划分成多个文件并从不同主页下载文件，可以提供该程序。也就是，例如，在根据本发明的权利要求书中也可以包括万维网服务器和FTP服务器，其通过计算机将用于实现根据本发明的功能的程序文件下载到多个用户。

将根据本发明的程序加密、存储在存储介质(例如CD-ROM)中，并分发给用户。此外，通过互联网从主页将解码加密程序的密钥信息下载到已经了解预定条件的任何用户。使用该密钥信息，使得能够执行加密程序，并在计算机中安装该程序。

显然，除了通过执行由计算机读出的程序代码以实现根据该实施例的功能之外，也可以如下实现根据该实施例的功能。例如，可以将根据该实施例的功能实现为根据程序代码的指令执行部分或全部实际处理操作的在计算机上运行的OS(操作系统)的结果。

此外，可以如下实现根据该实施例的功能。将从存储介质读出的程序代码写入包括在计算机中插入的功能扩展卡或者连接到计算机的功能扩展单元的存储器。随后，根据写入存储器的程序代码指令，例如，包括功能扩展卡或功能扩展单元的CPU执行部分或全部实际处理操作，从而实现这些功能。

本发明可以应用于一种包括多个设备的系统或者包括一个装置的设备。此外，本发明显然可以应用于将程序提供给系统或设备的情况。在这种情况下，作为系统或设备读取用于存储由用于实现本发明的软件代表的程序的存储介质的结果，该系统或设备可以提供本发明的优点。

本发明并不限于上述实施例，因此在本发明的精神内可以实现各种修改(包括本发明不同实现形式的有机组合)，也就是说，它们并不被排除于本发明的范围之外。例如，本发明包括其中包含至少一种上述结构的所有情况。例如，在该实施例中，尽管在打印设备100中的控制器单元205主要执行各种控制操作，但是可以通过例如与打印设备100分离地提供的外壳的外部控制器执行一些或全部的各种控制操作。

尽管已经描述了本发明的实施例，但是本发明的精神和范围并不限于说明书中的具体描述。

通过组合上述实施例及其修改而形成的结构全部包括在本发明的范围内。

Claims (15)

1.一种被配置为控制打印机和装订机中的至少一个以执行封面装订作业处理的系统，该装订机适合于通过使用纸捆和封面来执行封面装订，该封面包括在同一面上的前封面区域与后封面区域之间的书脊区域，该打印机适合于在前封面区域上打印前封面数据和在后封面区域上打印后封面数据，该书脊区域尺寸基于由操作者经由用户界面选择的设置，该系统包括：

禁止器，适合于当确定在书脊区域尺寸与纸捆厚度之间存在不匹配时，禁止由打印机和装订机中的至少一个执行封面装订作业处理；和

允许器，适合于当确定在书脊区域尺寸与纸捆厚度之间没有不匹配时，允许由打印机和装订机中的至少一个执行封面装订作业处理。

2.根据权利要求1的系统，其中当确定在书脊区域尺寸与纸捆厚度之间存在不匹配时，禁止器通过禁止由打印机打印封面，来禁止封面装订作业处理；并且

其中当确定在书脊区域尺寸与纸捆厚度之间没有不匹配时，允许器通过允许打印机打印封面，来允许封面装订作业处理。

3.根据权利要求1的系统，其中当确定在书脊区域尺寸与纸捆厚度之间存在不匹配时，禁止器通过禁止由装订机将封面粘贴到纸捆，来禁止封面装订作业处理；并且

其中当确定在书脊区域尺寸与纸捆厚度之间没有不匹配时，允许器通过允许装订机将封面粘贴到纸捆，来允许封面装订作业处理。

4.根据权利要求1的系统，其中当前封面数据或后封面数据的图像置于书脊区域中时，确定在书脊区域尺寸与纸捆厚度之间存在不匹配。

5.根据权利要求1的系统，其中当前封面数据和后封面数据的图像没有被放置在小于距书脊区域规定距离的位置时，确定在书脊区域尺寸与纸捆厚度之间存在不匹配。

6.根据权利要求1的系统，还包括另一禁止器，适合于无论是否存在所述不匹配，当在装订机的处理能力与厚度之间出现另一个不匹配时，禁止由打印机和/或装订机执行封面装订作业处理。

7.根据权利要求1的系统，其中当允许封面装订作业处理时，使用打印机和装订机来依次执行多个处理操作；并且

其中所述多个处理操作包括打印纸捆、打印封面和封面装订。

8.根据权利要求1的系统，其中当存在不匹配时，禁止器取消由打印机打印纸捆和/或封面。

9.根据权利要求1的系统，其中当存在不匹配时，禁止器取消由装订机进行封面装订而不取消由打印机打印纸捆和/或封面。

10.根据权利要求1的系统，还包括检查器，适合于在由打印机执行纸捆打印之前检查是否存在不匹配。

11.根据权利要求1的系统，还包括检查器，适合于在由打印机执行纸捆打印之后检查是否存在不匹配。

12.根据权利要求1的系统，其中当由指定器指定特定模式时，使用禁止器和/或允许器；和

其中在该特定模式中，根据经由用户界面的设置，手动地确定书脊区域的尺寸。

13.根据权利要求12的系统，还包括使能器，适合于当由指定器指定另一特定模式时，在不检查是否存在不匹配的情况下，使得打印机和/或装订机能够执行封面装订作业处理，

在该另一特定模式中，根据厚度相关信息，自动地确定书脊区域的尺寸。

14.根据权利要求1的系统，其中当禁止封面装订作业处理时，执行特定处理，并且

其中执行该特定处理，以提供关于封面装订作业的警告、改变设置、存储封面装订作业的打印数据、或者执行纸捆打印而不执行封面装订。

15.一种使得打印机和/或装订机能够执行封面装订作业处理的方法，该装订机适合于通过使用纸捆和封面来执行封面装订，该封面具有在同一面上的前封面区域与后封面区域之间的书脊区域，该打印机适合于在前封面区域上打印前封面数据和在后封面区域上打印后封面数据，该书脊区域的尺寸基于由操作者经由用户界面的设置，该方法包括：

当出现在书脊区域尺寸与纸捆厚度之间的不匹配时，禁止由打印机和/或装订机执行封面装订作业处理；和

当未存在不匹配时，允许由打印机和/或装订机执行封面装订作业处理。

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