CN101223973A - 速冻山药条加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种速冻山药条加工方法。它解决了目前缺少山药深加工处理方法，造成其食用方法、烹饪手段单一，无法长期储存，影响人们食用兴趣等问题，具有加工方法简单，食用方便，适合多种烹饪手段，口味独特等优点。其方法为：1)原料精选；2)清洗，去皮；3)淋洗；4)切条；5)漂烫；6)沥水，称量包装；7)速冻，制得成品，包装入冷藏库贮藏。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工方法，尤其涉及一种速冻山药条加工方法。
背景技术
在目前的市场上，有关山药深加工的产品仍处于空白阶段，而山药作为一种具有药食兼用的重要农产品，既具有重要的食用价值，又具有重要的医疗保健价值，是消费者喜爱的药中珍品和美食佳蔬。将山药做成各种口味的山药条，不但方便了消费者对山药的食用，而且又是一种消费者茶前饭后的休闲佳品，近些年来随着社会经济的快速发展，为山药的深加工和开发利用提供了广阔的发展空间，山药制品在人们生活中的地位和作用会越来越被人们所认识，但相应加工方法的缺少，阻碍了山药制品的进一步发展。新鲜山药在人们买回家后，要进行削皮处理，由于山药皮中含有皂角素黏液里含有植物碱，这两种成份皮肤接触后就会出现瘙痒，给人们的食用造成一定的麻烦。
发明内容
本发明的目的就是为了解决目前缺少山药深加工处理方法，造成其食用方法、烹饪手段单一，无法长期储存，影响人们食用兴趣等问题，提供一种具有加工方法简单，食用方便，适合多种烹饪手段，口味独特等优点的速冻山药条加工方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
1、一种速冻山药条加工方法，
1)原料精选；
2)清洗，去皮；
3)淋洗；
4)切条；
5)漂烫；
6)沥水，称量包装；
7)速冻，制得成品，包装入冷藏库贮藏。
所述步骤2)中，去皮时可采用手工去皮，也可采用机械去皮。
所述步骤4)中，山药切成长7-8cm，宽、高4-12mm的条状。
所述步骤5)中，漂烫时，将切好的山药条放入80-105℃的热水或蒸汽中进行漂烫，热水漂烫时间1-10分钟，在山药条熟后，迅速放入冷水中淘洗2-3遍加速降温。
所述步骤7)中，山药条装入冻结盘或直接送入传送带上，送入冻结设备进行冻结，冻结温度在-35--30℃，保藏温度为-18℃。
本发明给出了一种山药条的加工方法。山药别名山芋，山薯药，其性甘味平，是一种药食兼用的重要农产品。山药除含有大量的淀粉和蛋白质以外，尚含有黏质液，尿囊素，胆碱，固醇类皂素，纤维素，脂肪及维生素A、维生素B、维生素B2、维生素C和钙、镁、磷等矿物质提供人体多种必需的营养成份。根据历代本草书中记载，山药具有多种保健功效，如滋补养益，健脾止泻、滋肾强阴，固精止频尿，益肺止咳、除寒热邪气，消疮肿，止带及糖尿病等效。此外，山药中含有的可溶性纤维素具有助消化降血糖的功能，其中含有的多糖蛋白质成分的粘液质、消化素等到可预防心血管脂肪沉积，有助于肠胃的消化吸收。本发明以绿色无公害特殊山药为原料，根据其特性，采用先进工艺加工而成的各种口味的山药条与土豆条相比，口感清爽，营养价值高，可以填补目前国内市场上关于山药加工产品的空白，具有很好的经济效益。速冻山药条，除含有淀粉和蛋白质以外，尚含有黏质液、尿囊素、胆碱、固醇类、皂素、纤维素、脂肪VA、VB、VB2、VC和钙、磷、镁等矿物质，可为儿童提供更全面的营养。
本发明的有益效果是：方法简单，食用方便，营养价值高，可适合多种烹饪手段，口味多样。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
实施例1：
本发明的加工方法为：
1、原料处理精选，选择无损伤，无腐败变质的新鲜山药；
2、清洗用高压水或流动水冲洗山药表皮除去泥土，尽量避免损伤山药；
3、去皮采用机械去皮，去皮的山药表面无黑点，色白光滑；
4、淋洗用高压水或流动水淋洗山药除去表面的粘液；
5、切条将山药切成长7cm，宽高4mm的条状，尽量保持宽高尺寸一致；
6、漂烫将切好的条放入80℃的热水或蒸气中进行漂烫，热水漂烫时间10分钟(根据漂烫设备而定)山药条基本成熟，然后迅速放入冷水中淘洗2遍加速降温；
7、沥水将漂好的山药条放在露筐或传送带上送入风干机中，进行除水；
8、经过上述一系列的处理后的山药条立即装入冻结盘或直接送入传送带上，送入冻结设备进行冻结(冻结温度在-35℃)；
9、将冻结好的山药条按500G×20，1000G×10，2000G×5，5000G×4的量用塑料袋密封，分别放入不同规格的纸板箱内包装最后放在-18℃的恒温冷库中贮藏。
速冻的山药条一般安全贮藏期为12个月。使用时不需解冻，油温恒温170℃，炸1-3分钟即可。炸好后可放入适量不同口味的调味料，做出不同口味的油炸山药条。
实施例2：
1、原料处理精选，选择无损伤，无腐败变质的新鲜山药；
2、清洗用高压水或流动水冲洗山药表皮除去泥土，尽量避免损伤山药；
3、去皮采用机械去皮，去皮的山药表面无黑点，色白光滑；
4、淋洗用高压水或流动水淋洗山药除去表面的粘液；
5、切条将山药切成长8cm，宽高12mm的条状，尽量保持宽高尺寸一致；
6、漂烫将切好的条放入105℃的热水或蒸气中进行漂烫，热水漂烫时间1分钟(根据漂烫设备而定)山药条基本成熟，然后迅速放入冷水中淘洗2遍加速降温；
7、沥水将漂好的山药条放在露筐或传送带上送入风干机中，进行除水；
8、经过上述一系列的处理后的山药条立即装入冻结盘或直接送入传送带上，送入冻结设备进行冻结(冻结温度在-30℃)；
将冻结好的山药条按500G×20，1000G×10，2000G×5，5000G×4的量用塑料袋密封，分别放入不同规格的纸板箱内包装最后放在-18℃的恒温冷库中贮藏。
实施例3：
1、原料处理精选，选择无损伤，无腐败变质的新鲜山药；
2、清洗用高压水或流动水冲洗山药表皮除去泥土，尽量避免损伤山药；
3、去皮采用机械去皮，去皮的山药表面无黑点，色白光滑；
4、淋洗 用高压水或流动水淋洗山药除去表面的粘液；
5、切条 将山药切成长7cm，宽高8mm的条状，尽量保持宽高尺寸一致；
6、漂烫 将切好的条放入90℃的热水或蒸气中进行漂烫，热水漂烫时间3分钟(根据漂烫设备而定)山药条基本成熟，然后迅速放入冷水中淘洗2遍加速降温；
7、沥水 将漂好的山药条放在露筐或传送带上送入风干机中，进行除水；
8、经过上述一系列的处理后的山药条立即装入冻结盘或直接送入传送带上，送入冻结设备进行冻结(冻结温度在-33℃)；
将冻结好的山药条按500G×20，1000G×10，2000G×5，5000G×4的量用塑料袋密封，分别放入不同规格的纸板箱内包装最后放在-18℃的恒温冷库中贮藏。
实施例4：
1、原料处理精选，选择无损伤，无腐败变质的新鲜山药；
2、清洗用高压水或流动水冲洗山药表皮除去泥土，尽量避免损伤山药；
3、去皮采用机械去皮，去皮的山药表面无黑点，色白光滑；
4、淋洗用高压水或流动水淋洗山药除去表面的粘液；
5、切条将山药切成长7cm，宽高4mm的条状，尽量保持宽高尺寸一致；
6、漂烫将切好的条放入80℃的热水或蒸气中进行漂烫，热水漂烫时间10分钟(根据漂烫设备而定)山药条基本成熟，然后迅速放入冷水中淘洗2遍加速降温；
7、沥水将漂好的山药条放在露筐或传送带上送入风干机中，进行除水；
8、经过上述一系列的处理后的山药条立即装入冻结盘或直接送入传送带上，送入冻结设备进行冻结(冻结温度在-35℃)；
将冻结好的山药条按500G×20，1000G×10，2000G×5，5000G×4的量用塑料袋密封，分别放入不同规格的纸板箱内包装最后放在-18℃的恒温冷库中贮藏。
实施例5：
1、原料处理精选，选择无损伤，无腐败变质的新鲜山药；
2、清洗用高压水或流动水冲洗山药表皮除去泥土，尽量避免损伤山药；
3、去皮采用机械去皮，去皮的山药表面无黑点，色白光滑；
4、淋洗用高压水或流动水淋洗山药除去表面的粘液；
5、切条将山药切成长8cm，宽高10mm的条状，尽量保持宽高尺寸一致；
6、漂烫将切好的条放入93℃的热水或蒸气中进行漂烫，热水漂烫时间7分钟(根据漂烫设备而定)山药条基本成熟，然后迅速放入冷水中淘洗23遍加速降温；
7、沥水将漂好的山药条放在露筐或传送带上送入风干机中，进行除水；
8、经过上述一系列的处理后的山药条立即装入冻结盘或直接送入传送带上，送入冻结设备进行冻结(冻结温度在-32℃)；
将冻结好的山药条按500G×20，1000G×10，2000G×5，5000G×4的量用塑料袋密封，分别放入不同规格的纸板箱内包装最后放在-18℃的恒温冷库中贮藏。
Claims (5)
1.一种速冻山药条加工方法，其特征是：
1)原料精选；
2)清洗，去皮；
3)淋洗；
4)切条；
5)漂烫；
6)沥水，称量包装；
7)速冻，制得成品，包装入冷藏库贮藏。
2.根据权利要求1所述的速冻山药条加工方法，其特征是：所述步骤2)中，去皮时可采用手工去皮，也可采用机械去皮。
3.根据权利要求1所述的速冻山药条加工方法，其特征是：所述步骤4)中，山药切成长7-8cm，宽、高4-12mm的条状。
4.根据权利要求1所述的速冻山药条加工方法，其特征是：所述步骤5)中，漂烫时，将切好的山药条放入80-105℃的热水或蒸汽中进行漂烫，热水漂烫时间1-10分钟，在山药条熟后，迅速放入冷水中淘洗2-3遍加速降温。
5.根据权利要求1所述的速冻山药条加工方法，其特征是：所述步骤7)中，山药条装入冻结盘或直接送入传送带上，送入冻结设备进行冻结，冻结温度在-35--30℃，保藏温度为-18℃。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102150701A (zh) * | 2011-03-17 | 2011-08-17 | 李荣花 | 一种冷冻山药护色加工方法 |
| CN102860354A (zh) * | 2012-09-02 | 2013-01-09 | 陈朝银 | 速冻保鲜天麻及其制造技术 |
| CN104351692A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-02-18 | 邱新航 | 一种速冻铁棍山药的制备方法 |
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2008
- 2008-01-11 CN CNA2008100137530A patent/CN101223973A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102150701A (zh) * | 2011-03-17 | 2011-08-17 | 李荣花 | 一种冷冻山药护色加工方法 |
| CN102860354A (zh) * | 2012-09-02 | 2013-01-09 | 陈朝银 | 速冻保鲜天麻及其制造技术 |
| CN104351692A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-02-18 | 邱新航 | 一种速冻铁棍山药的制备方法 |
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