CN101207186A - 用于膜电池的多层聚合物包装件以及组合包装件和集电体 - Google Patents
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Abstract
提供一种用于膜电池的多层聚合物包装件及组合包装件和集电体。用于膜电池的聚合物包装件及组合包装件和集电体包括具有至少三层结构的多层聚合物膜,其包括第一聚合物膜、第二聚合物膜和第三聚合物膜,该第一、第二和第三聚合物膜由不同材料制成。第一聚合物膜由未被取代的或被氟(F)原子取代的碳氢化合物制成。第二聚合物膜由无定形聚合物制成。第三聚合物膜由具有预定值或更高值的拉伸强度和预定值或更高值的拉伸模量的聚合物制成。在组合包装件和集电体中,导电层设置在该多层聚合物膜的表面上。
Description
相关专利申请的交叉引用
本申请要求分别于2006年11月16日和2007年3月20日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请10-2006-0113482和10-2007-0027291的权益,其全部内容在此一并引作参考。
技术领域
本发明涉及一种用于膜电池的包装件(package)和集电体,更具体地,涉及包括多层聚合物膜的用于膜电池的聚合物包装件,以及组合包装件和集电体(combined package and current collector)。
背景技术
近来,已经积极地研究了有源射频识别(RFID)和传感器节点技术。这些技术与数字电视、本地网络和智能机器人预期成为未来重要的技术,其优于当前可获得的码分多址(CDMA)技术。即,主动RFID和传感器节点技术改变了通过阅读器阅读包括在标签中的信息的被动功能,并且可以显著地增加标签的识别距离。而且,通过读出位于标签周围的物体信息和环境信息,主动RFID和传感器节点技术预期通过网络扩展了信息流的范围,超出人与物之间的通信至物与物之间的通信。因此,为了操作这种RFID标签和传感器节点,重要的是通过使用超小型的、轻质的和持续时间长的、适用于标准化标签或节点的电源装置获得完全独立于阅读器的电源。
迄今,已经进行了把许多电源装置部分地应用在RFID标签和传感器节点中的尝试,并且把一些电源装置应用在RFID标签和传感器节点中的可能性已经得到了认可。膜一次电池就是这种电源装置的一个实例。膜一次电池的电极和电解液的结构与常规的干电池和碱性电池的一样。然而,膜一次电池并不是装在常规的圆柱形罐中,而是用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)-基叠层膜包装。用于包装膜一次电池的常规的PET-基膜由于低的氧气渗透性显示出好的阻挡特性。然而,与聚烯烃-基包装件相比,PET-基包装件由于存在表面酯基团而具有相对高的亲水性。因此,当有过量水分存在环境中时,PET-基包装件可能显示出增加的水分和氧气渗透性。而且,有时,包含在包装件内部的电解质溶液中的水分容易透过构成包装件的膜,因此,水分透过包装件的蒸发和渗漏可能发生。另外,PET-基膜对强酸或碱具有差的耐腐蚀性,因此,该膜与强酸性或碱性电解质溶液的直接接触可能引起该膜的腐蚀。这些缺点不利地影响了膜电池的耐用性、长期存储的稳定性和寿命特性。
发明内容
本发明提供了一种用于膜电池的聚合物包装件,其能够有效地放出通常在电池中产生的具有小的分子尺寸的气体(例如,氢气),能够阻止包含在电解质溶液中的水分的蒸发或渗漏,能够阻止外部水分和氧气的透过,并具有对强酸性或碱性含水的电解质溶液良好的耐腐蚀性。
本发明还提供了一种组合包装件和集电体,其中集电体整体地与具有上述特性的包装件结合,并且该组合包装件和集电体能够有利地应用在膜电池中。
根据本发明的一个方面,提供了一种用于膜电池的聚合物包装件,该聚合物包装件包括具有至少三层结构的多层聚合物膜,其包括第一聚合物膜、第二聚合物膜和第三聚合物膜,该第一、第二和第三聚合物膜由不同材料制成。第一聚合物膜由未被取代的或被氟(F)原子取代的碳氢化合物制成。第二聚合物膜由无定形聚合物制成。第三聚合物膜由拉伸强度为至少100MPa(MD)和拉伸模量为至少3000MPa(MD)的聚合物制成。
第一聚合物膜的表面可以构成该多层聚合物膜的第一表面。
该多层聚合物膜还可以包括第四聚合物膜。第四聚合物膜的表面可以构成该多层聚合物膜的与第一表面相对的第二表面。
聚合物粘合层可设置在第一聚合物膜和第二聚合物膜之间以及第二聚合物膜和第三聚合物膜之间。
选自该多层聚合物膜的第二聚合物膜和第三聚合物膜中的至少一层聚合物膜可以形成有多层膜。
根据本发明的另一个方面,提供了一种组合膜电池包装件和集电体,其包括:具有至少三层结构的多层聚合物膜,其包括第一聚合物膜、第二聚合物膜和第三聚合物膜,该第一、第二和第三聚合物膜由不同材料制成;及设置在该多层聚合物膜的表面上的导电层。
该导电层可包括非金属导电剂和粘合剂。
在组合膜电池包装件和集电体中,该第一聚合物膜的表面可构成多层聚合物膜的第一表面,以及导电层可设置在多层聚合物膜的与第一表面相对的第二表面上。
在组合膜电池包装件和集电体中,该多层聚合物膜还可包括设置在该第三聚合物膜与该导电层之间的第四聚合物膜。
当根据本发明的用于膜电池的聚合物包装件及组合包装件和集电体用于制造膜电池时,膜电池在放电过程中产生的氢气逐渐从膜电池中放出,并且防止空气渗透进入膜电池,从而恒定地保持膜电池的电解质溶液中的水分含量。而且,根据本发明的聚合物包装件及组合包装件和集电体表现出对强酸和碱的良好的耐腐蚀性,并且能够防止电解质溶液穿过膜的透过和渗透,从而增强膜电池的容量利用率和能量密度、高速放电特性以及脉冲放电特性。根据本发明的用于膜电池的聚合物包装件能够以低成本进行大规模生产。
附图说明
本发明上述和其他的特征和优点通过参照附图对其示例性实施方式的详细描述将变得更明显,其中:
图1是显示根据本发明第一实施方式的用于膜电池的聚合物包装件的基本部分的截面图;
图2是显示根据本发明第二实施方式的用于膜电池的聚合物包装件的基本部分的截面图;以及
图3是显示根据本发明的示例性实施方式的组合膜电池包装件和集电体的基本部分的截面图。
具体实施方式
现在将参照图示了本发明示例性实施方式的附图更全面地描述本发明。
图1是显示根据本发明第一实施方式的用于膜电池的聚合物包装件100的基本部分的截面图;
参照图1,根据本发明第一实施方式的用于膜电池的聚合物包装件100包括具有至少三层结构的多层聚合物膜102,其包括第一聚合物膜110、第二聚合物膜120和第三聚合物膜130,第一、第二和第三聚合物膜110、120和130由不同材料制成。
图1示出了除第一聚合物膜110、第二聚合物膜120和第三聚合物膜130之外,多层聚合物膜102还包括第四聚合物膜140。
第一聚合物膜110由未被取代的或被氟(F)原子取代的碳氢化合物制成。例如,第一聚合物膜110可由选自聚乙烯、聚丙烯、聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯和聚苯乙烯的聚合物或者两种或更多种聚合物的混合物制成。
第一聚合物膜110由元素C和H组成或者由元素C、H和F组成,因此是高度疏水的。因此,当多层聚合物膜102用作膜电池的包装件时,第一聚合物膜110构成了多层聚合物膜102的最外层,从而防止外界氧气或水分的透过以及包含在膜电池的电解质溶液中的水分的蒸发和渗漏。
第二聚合物膜120由无定形聚合物制成。例如,第二聚合物膜120可由选自聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、尼龙、聚丙烯腈和聚乙烯醇的聚合物或者两种或更多种聚合物的混合物制成。
第二聚合物膜120防止外界氧气和二氧化碳的透过。
第三聚合物膜130由拉伸强度为至少100MPa(MD)和拉伸模量为至少3000MPa(MD)的聚合物制成。例如,第三聚合物膜130可由聚酯-基聚合物,例如聚对苯二甲酸乙二酯或聚对苯二甲酸丁二酯制成。聚对苯二甲酸乙二酯具有大约150-200MPa(MD)的拉伸强度和大约4000-5000MPa(MD)的拉伸模量。聚对苯二甲酸丁二酯具有大约100-200MPa(MD)的拉伸强度和大约4000-5000MPa(MD)的拉伸模量。
第三聚合物膜130用来增强多层聚合物膜102的机械强度以及防止外界氧气的透过。
当膜,例如用于集电体的导电膜,附着在多层聚合物膜102上时,第四聚合物膜140用作在多层聚合物膜102上涂布导电膜的基底膜。用来形成第四聚合物膜140的聚合物材料不作具体限定,可以从多种聚合物中任意地选择。例如,第四聚合物膜140可由选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚偏二氟乙烯、偏二氟乙烯与六氟丙烯的共聚物、偏二氟乙烯与三氟乙烯的共聚物、偏二氟乙烯与四氟乙烯的共聚物、尼龙、聚丙烯腈、聚乙烯醇和乙基乙烯基醇的聚合物或者两种或更多种聚合物的混合物制成。
第四聚合物膜140赋予多层聚合物膜102以耐化学腐蚀性。因此,即使当多层聚合物膜102暴露在苛刻条件(例如,强酸或碱)中时,也能够防止对多层聚合物膜102的损害。
如图1所示,第一聚合物膜110、第二聚合物膜120、第三聚合物膜130和第四聚合物膜140通过设置在每对膜之间的聚合物粘合层150彼此粘合。
例如,聚合物粘合层150可由选自聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯和丙烯酸酯-基聚合物的聚合物或者两种或更多种聚合物的混合物制成。适合在本发明中使用的丙烯酸酯-基聚合物的实例包括聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯和聚甲基丙烯酸丁酯。
第一聚合物膜110形成为多层聚合物膜102的最外层,所以第一聚合物膜110的表面构成了多层聚合物膜102的最外表面,也就是第一表面102a。第四聚合物膜140形成为多层聚合物膜102的另一最外层,所以第四聚合物膜140的表面构成了多层聚合物膜102的另一最外表面,也就是与第一表面102a相对的第二表面102b。
在用于膜电池的聚合物包装件100中,第一聚合物膜110、第二聚合物膜120、第三聚合物膜130和第四聚合物膜140的厚度可各自为1-100μm,并且聚合物粘合层150的厚度可为大约0.1-50μm。用于膜电池的聚合物包装件100的厚度可为大约5-450μm。
以下,将示例性地描述图1中所示的用于膜电池的聚合物包装件100的制造方法。
首先,对第一聚合物膜110、第二聚合物膜120、第三聚合物膜130和第四聚合物膜140各自的两表面进行电晕放电处理。电晕放电处理促进聚合物粘合层150与第一聚合物膜110、第二聚合物膜120、第三聚合物膜130和第四聚合物膜140各膜之间的粘合,以及第一聚合物膜110、第二聚合物膜120、第三聚合物膜130和第四聚合物膜140的层叠。而且,当导电层涂布在多层聚合物膜102的表面上以形成使用多层聚合物膜102作为基底膜的集电体或电极时,多层聚合物膜102的表面通过电晕放电处理而改性成亲水性以有效地进行涂布。
第一聚合物膜110、第二聚合物膜120、第三聚合物膜130和第四聚合物膜140均可通过将由挤出机挤出的熔融树脂形成膜型而获得。具体地,由无定形聚合物制成的第二聚合物膜120可由如下形成。例如,处于无定形相并具有非常低的结晶速度的熔融聚合物,从挤出机中牵引出来经淬火从而形成具有无定形定向状态的聚合物膜。
其次,聚合物粘合剂流入或附着在经过电晕放电处理的第一聚合物膜110、第二聚合物膜120、第三聚合物膜130和第四聚合物膜140之间,然后层压第一聚合物膜110、第二聚合物膜120、第三聚合物膜130和第四聚合物膜140。例如,具有改善的耐腐蚀性和机械性能的多层聚合物膜102可通过下述方式得到:在第四聚合物膜140上形成聚合物粘合层150,层压第三聚合物膜130,在第三聚合物膜130上形成另一层聚合物粘合层150,层压第二聚合物膜120,在第二聚合物膜120上形成另一层聚合物粘合层150,并且层压第一聚合物膜110。
图2是显示根据本发明第二实施方式的用于膜电池的聚合物包装件200的基本部分的截面图。在图2中,与图示本发明第一实施方式的图1中相同的附图标记表示相同的构成元件。
参照图2,根据本发明第二实施方式的用于膜电池的聚合物包装件200与根据本发明第一实施方式的用于膜电池的聚合物包装件(参见图1中的100)基本类似,除了聚合物包装件200包括包含多层第二聚合物膜120和第三聚合物膜130的多层聚合物膜202。图2示出了多层聚合物膜202包括两层第二聚合物膜120和两层第三聚合物膜130。
如图2所示,通过形成多层第二聚合物膜120和第三聚合物膜130,可以进一步增强聚合物包装件200的防止氧气渗透的特性和机械强度。
在参照图1和2描述的根据上述实施方式的用于膜电池的聚合物包装件中,根据内部气体的分子大小和外部气体的类型,通过调整构成聚合物包装件的膜的厚度和数量,可以调整电池中产生的内部气体以及应隔离在周围环境中的外部气体的膜渗透的程度,以及确保所需的机械强度。而且,聚合物包装件具有良好的耐腐蚀性,因此当用作膜电池的包装件时,能够提高电池的长期稳定性和寿命特性。另外,聚合物包装件能够体现为具有根据膜电池的需要的各种特性的多层聚合物膜形式,并且能够采用简单容易的方式制造。
图3是显示根据本发明的示例性实施方式的组合膜电池包装件和集电体300的基本部分的截面图。图3中,与图示本发明第一实施方式的图1中相同的附图标记表示相同的构成元件。
参照图3,根据本发明当前实施方式的组合膜电池包装件和集电体300包括多层聚合物膜102和位于多层聚合物膜102表面上的导电层310。图3示出了组合膜电池包装件和集电体300的多层聚合物膜102与图1中所示的聚合物包装件的多层聚合物膜一样,但是本发明并不限于此。例如,组合膜电池包装件和集电体300的多层聚合物膜102可与图2中所示的聚合物包装件的多层聚合物膜一样,或者作为选择,可以这样构造,即选自第一、第二和第三聚合物膜110、120和130中的至少一层膜形成为具有多层膜。
导电层310的厚度可为约1-100μm。导电层310包括非金属导电剂和粘合剂。
包含在导电层310中的非金属导电剂可以是导电的碳。例如,非金属导电剂可以是选自石墨、炭黑、电化黑(Denka black)、龙沙炭(Lonza carbon)、Super-P、活性炭MSC30和碳纳米管的至少一种材料。
包含在导电层310中的粘合剂可以是选自聚环氧乙烷、聚环氧丙烷、淀粉、聚丙烯酸、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、纤维素、乙酸纤维素、羧甲基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、丁基纤维素、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯和Nafion的聚合物或者两种或更多种聚合物的混合物。
在组合膜电池包装件和集电体300中,第一聚合物膜110的表面构成多层聚合物膜102的第一表面102a,并且导电层310形成在多层聚合物膜102的与第一表面102a相对的第二表面102b上。
如图3所示,在组合膜电池包装件和集电体300中,通过在多层聚合物膜102表面上形成导电层310,而使聚合物包装件与集电体整体地结合。因此,在制造膜电池时,组合膜电池包装件和集电体300的应用能够实现用于膜电池的非金属集电体,从而降低膜电池的重量并且保证良好的弯曲特性。具体地,由于第四聚合物膜140赋予多层聚合物膜102以耐化学腐蚀性,所以即使当组合膜电池包装件和集电体300暴露在强酸性或碱性电解质溶液时,也能够防止组合膜电池包装件和集电体300的腐蚀。
以下,将参照下面的制造实施例更具体地描述根据本发明的用于膜电池的聚合物包装件。下面的制造实施例仅起到说明性的目的而不是为了限制本发明的范围。应当理解,在不脱离本发明精神的情况下,可以对这些制造实施例进行各种改变或修正。
实施例1
准备厚度为10μm的聚乙烯膜作为第一聚合物膜,准备厚度为25μm的挤出无定形聚丙烯膜作为第二聚合物膜,准备厚度为16μm的挤出聚对苯二甲酸乙二酯膜作为第三聚合物膜,以及准备厚度为25μm的挤出白色聚丙烯膜作为第四聚合物膜。然后,对第一、第二、第三和第四聚合物膜各自的两表面进行电晕放电处理。将第一、第二、第三和第四聚合物膜顺序地层压在一起,彼此之间设置粘合层,以获得多层聚合物膜。厚度为5μm的聚乙烯膜用作粘合层。
实施例2
采用与实施例1中相同的方式制造多层聚合物膜,除了采用厚度为25μm的乙烯-乙烯基醇(ethylenevinylalcohol)膜作为第二聚合物膜。
实施例3
采用与实施例1中相同的方式制造多层聚合物膜,除了采用厚度为25μm的尼龙膜作为第二聚合物膜。
实施例4
采用与实施例1中相同的方式制造多层聚合物膜,除了采用厚度为25μm的聚偏二氯乙烯膜作为第二聚合物膜。
实施例5
采用与实施例1中相同的方式制造多层聚合物膜,除了采用厚度为25μm的聚丙烯腈膜作为第二聚合物膜。
比较例
为了评价实施例1-5中制造的多层聚合物膜的渗透特性和耐腐蚀性,制造了用作膜电池的包装件的常规的聚对苯二甲酸乙二酯-基膜。即,对厚度为40μm的两层聚对苯二甲酸乙二酯膜中的每一层的两侧表面进行电晕放电处理,并且使用粘合层把该聚对苯二甲酸乙二酯膜互相粘合起来,以获得厚度为86μm的双层聚对苯二甲酸乙二酯聚合物膜。
测量实施例1-5和比较例中制造的多层聚合物膜的氧气、二氧化碳和水分的透过度(degree of permeation),结果显示在下面的表1中。透过度是在室温下、在大气压的条件下进行测量的。
表1
聚合物膜 | 比较例 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
透过度,P(×1013)[(cm2·cm)/(cm2·s·Pa)]@STP | O2 | 0.0257 | 0.0285 | 0.0011 | 0.0099 | 0.0013 | 0.0014 |
CO2 | 0.118 | 0.066 | 0.00924 | 0.0218 | 0.0110 | 0.0135 | |
H2O | 113 | 23 | 41 | 59 | 12 | 7 |
如表1所示,在实施例1-5中制造的多层聚合物膜与比较例中制造的多层聚合物膜相比显示出更好的防止氧气、二氧化碳和水分透过的特性。这些结果表明,当根据本发明的多层聚合物膜用作膜电池的包装件或组合膜电池包装件和集电体时,可以有效地阻止外界的空气和水分渗透进入电池。
同时,评价了实施例1-5和比较例中制造的多层聚合物膜在包括有6M的NH4Cl溶液的电解质溶液以及包括有6M的KOH溶液的电解质溶液中的耐腐蚀性,结果显示在下面的表2中。
表2
聚合物膜 | 比较例 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
电解质溶液 | 6M KOH溶液 | ○ | × | × | × | × | × |
6M NH4Cl溶液 | △ | × | × | × | × | × |
“○”:膜的表面上有严重腐蚀
“△”:膜的表面上有轻微腐蚀
“×”:无腐蚀
如表2所示,根据本发明的实施例1-5中制造的多层聚合物膜显示出对强酸和碱条件的良好的耐腐蚀性。这些结果表明,根据本发明的多层聚合物膜当应用到常规的锰电池或碱性电池中时具有良好的耐腐蚀性,从而防止电池退化。
根据本发明的用于膜电池的聚合物包装件包括由不同材料制成的第一、第二和第三聚合物膜。具体地,第一聚合物膜由未被取代的或被F原子取代的碳氢化合物制成,所以包装件的最外表面是疏水性的;第二聚合物膜由能够防止外界氧气和二氧化碳透过的无定形聚合物制成;以及第三聚合物膜由具有预定值或更高值的拉伸强度和预定值或更高值的拉伸模量的聚合物制成,所以包装件具有良好的机械强度。因此,根据本发明的用于膜电池的聚合物包装件允许具有小的分子尺寸的气体(例如,氢气)透过,而能阻止空气中的氧气和二氧化碳以及水分的透过。
当根据本发明的用于膜电池的聚合物包装件或组合包装件和集电体应用在膜电池的制造中时,膜电池在放电过程中产生的氢气逐渐从膜电池中放出,并且防止气体渗透进入膜电池,从而恒定地保持膜电池的电解质溶液中的水分含量。因此,能够增强膜电池的长期稳定性,并且即使当放电进行了长时间时,膜电池的性能也能够稳定地保持。而且,即使当长时间暴露在强酸或碱中时,根据本发明的膜电池的聚合物包装件也不被腐蚀,并且能够防止电解质溶液穿过膜的透过和渗透,从而防止电解质溶液的泄漏。因此,可以增强膜电池的容量利用率和能量密度、高速放电特性以及脉冲放电特性。
根据本发明的用于膜电池的聚合物包装件能够使用通常应用在多层膜制造中的常规方法制造,从而降低生产成本并能够大规模生产。
尽管已经参照其示例性实施方式具体地给出和描述了本发明,但是本领域的普通技术人员应当理解,在不脱离由所附的权利要求书所限定的本发明的精神和范围的情况下,可以进行各种形式和细节的变化。
Claims (19)
1.一种用于膜电池的聚合物包装件,该聚合物包装件包括具有至少三层结构的多层聚合物膜,其包括第一聚合物膜、第二聚合物膜和第三聚合物膜,该第一、第二和第三聚合物膜由不同材料制成,
其中该第一聚合物膜由未被取代的或被氟(F)原子取代的碳氢化合物制成,第二聚合物膜由无定形聚合物制成,以及第三聚合物膜由拉伸强度为至少100MPa(MD)和拉伸模量为至少3000MPa(MD)的聚合物制成。
2.如权利要求1所述的聚合物包装件,其中该第一聚合物膜由选自聚乙烯、聚丙烯、聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯和聚苯乙烯的聚合物或者两种或更多种聚合物的混合物制成。
3.如权利要求1所述的聚合物包装件,其中该第二聚合物膜由选自聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、尼龙、聚丙烯腈和聚乙烯醇的聚合物或者两种或更多种聚合物的混合物制成。
4.如权利要求1所述的聚合物包装件,其中该第三聚合物膜由聚酯-基聚合物制成。
5.如权利要求4所述的聚合物包装件,其中该第三聚合物膜由聚对苯二甲酸乙二酯或聚对苯二甲酸丁二酯制成。
6.如权利要求1所述的聚合物包装件,其中该第一聚合物膜的表面构成该多层聚合物膜的第一表面。
7.如权利要求6所述的聚合物包装件,其中该多层聚合物膜还包括第四聚合物膜,并且第四聚合物膜的表面构成该多层聚合物膜的与第一表面相对的第二表面。
8.如权利要求1所述的聚合物包装件,其中该第四聚合物膜由选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚偏二氟乙烯、偏二氟乙烯与六氟丙烯的共聚物、偏二氟乙烯与三氟乙烯的共聚物、偏二氟乙烯与四氟乙烯的共聚物、尼龙、聚丙烯腈、聚乙烯醇和乙基乙烯醇的聚合物或者两种或更多种聚合物的混合物制成。
9.如权利要求1所述的聚合物包装件,其中在该第一聚合物膜和第二聚合物膜之间以及在第二聚合物膜和第三聚合物膜之间设置聚合物粘合层。
10.如权利要求9所述的聚合物包装件,其中该聚合物粘合层由选自聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯和丙烯酸酯-基聚合物的聚合物或者两种或更多种聚合物的混合物制成。
11.如权利要求10所述的聚合物包装件,其中该丙烯酸酯-基聚合物是选自聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯和聚甲基丙烯酸丁酯的至少一种。
12.如权利要求1所述的聚合物包装件,其中选自该多层聚合物膜的第二聚合物膜和第三聚合物膜中的至少一层聚合物膜形成有多层膜。
13.一种组合膜电池包装件和集电体,包括:具有至少三层结构的多层聚合物膜,其包括第一聚合物膜、第二聚合物膜和第三聚合物膜,该第一、第二和第三聚合物膜由不同材料制成;以及设置在多层聚合物膜的表面上的导电层,
其中在该多层聚合物膜中,第一聚合物膜由未被取代的或被氟(F)原子取代的碳氢化合物制成,第二聚合物膜由无定形聚合物制成,以及第三聚合物膜由拉伸强度为至少100MPa(MD)和拉伸模量为至少3000MPa(MD)的聚合物制成。
14.如权利要求13所述的组合膜电池包装件和集电体,其中该导电层包括非金属导电剂和粘合剂。
15.如权利要求14所述的组合膜电池包装件和集电体,其中该非金属导电剂包括导电的碳。
16.如权利要求15所述的组合膜电池包装件和集电体,其中该导电的碳是选自石墨、炭黑、电化黑、龙沙炭、Super-P、活性炭MSC30和碳纳米管的至少一种材料。
17.如权利要求14所述的组合膜电池包装件和集电体,其中该粘合剂是选自聚环氧乙烷、聚环氧丙烷、淀粉、聚丙烯酸、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、纤维素、乙酸纤维素、羧甲基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、丁基纤维素、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯和Nafion的聚合物或者两种或更多种聚合物的混合物。
18.如权利要求13所述的组合膜电池包装件和集电体,其中该第一聚合物膜的表面构成多层聚合物膜的第一表面,并且导电层设置在多层聚合物膜的与第一表面相对的第二表面上。
19.如权利要求18所述的组合膜电池包装件和集电体,其中该多层聚合物膜还包括设置在该第三聚合物膜与该导电层之间的第四聚合物膜。
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