CN101181695A - 一种超细水磨糯米粉加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种超细水磨糯米粉加工工艺，属于食品加工领域，其工艺流程包括：成品糯米→除铁→浸泡→水磨I级→水磨II级→水磨III级→过滤→压滤→破碎→气流干燥I级→气流干燥II级→布袋分离→过筛I级→过筛II级→包装→成品。应用本发明加工的水磨糯米粉，颗粒细微，外观洁白细腻，口感清香柔润，味鲜爽口，柔软爽滑；做成的食品具有晶莹、透明、水煮不糊、不开裂，且汤清如水，极富韧性。本发明的加工工艺，既可加工各种糯米，也可加工各种粘米，制成水磨粘米粉。

Description

一种超细水磨糯米粉加工工艺

所属技术领域

本发明涉及食品加工领域，特别是一种超细水磨糯米粉加工工艺。

背景技术

糯米粉是制造速冻食品主要原料，目前，糯米粉按制作工艺分为于糯米粉和水磨糯米粉两种，干糯米粉是成品糯米直接粉磨而成，水磨糯米粉则是经过浸泡、磨浆、脱水、烘干等工序精制而成的。现有技术中，水磨糯米粉的加工工艺大多为：糯米→浸泡→砂磨粉碎→过筛-→压滤→破碎→烘干→包装→成品，采用这种加工工艺生产的水磨糯米粉，其颗粒较粗，一般在80目以内，其制成的食品，口感没有柔软爽滑的感觉，且水煮容易浑汤。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种水磨糯米粉加工工艺，其加工后的水磨糯米粉颗粒细微，制成的食品口感柔软爽滑，且水煮不易浑汤。

本发明所采取的技术方案是发明一种水磨糯米粉加工工艺，其工艺流程为：成品糯米→除铁→浸泡→水磨I级→水磨II级→水磨III级→过滤→压滤→破碎→气流干燥I级→气流干燥II级→布袋分离→过筛I级→过筛II级→包装→成品。

在压滤工序中，其压力强度控制范围为15-16Kg/cm²。

在压滤工序中，其压力强度最佳控制范围为15.6-15.8Kg/cm²。

本发明的水磨糯米粉加工工艺，由于采用了三级水磨和两级过筛工序，使得所生产的水磨糯米粉颗粒较为细微，能够达到120目的细度，其产品外观洁白细腻、口感清香柔润、味鲜爽口、柔软爽滑，做成的食品具有晶莹、透明、水煮不糊、不开裂，且汤清如水，极富韧性。

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明作进一步的说明。

本实施例所采用的工艺流程包括：成品糯米→除铁→浸泡→水磨I级→水磨II级→水磨III级→过滤→压滤→破碎→气流干燥I级→气流干燥II级→布袋分离→过筛I级→过筛II级→包装→成品。其所用的设备包括：永磁筒，浸泡桶或池，管道泵，粗、中、细三级金刚砂磨浆机，抽浆泵，过滤装置，板框压滤机，破碎机，物料输送装置，风机，气流干燥装置，布袋分离器两级筛机以及包装装置和工业锅炉等。

加工时，选择经过清理、除杂的优质糯米，经过永磁筒，除去磁性金属异物，以免损坏磨片，影响水磨糯米粉的细度。其后，进入浸泡桶或池中用清水或自来水进行淘洗、浸泡，浸泡过程中，还须反冲清洗，让水从下而上，将糯米中的杂质和糠片等悬浮物排出。浸泡的目的是让糯米米粒吸足水分，使其颗粒膨胀，促使颗粒松散、柔软，便于磨细、磨匀。其浸泡时间春、秋季一般为2-3小时，冬、夏季适当延长或缩短，以手能捻成粉末为好；夏季应勤换水，以免发酵变质。浸泡好的糯米随即进入三道水磨工序，首先进入水磨I级工序进行粗磨，在粉磨过程中，应不断添加清水，保证浆液固形物在20％左右；经过此道工序后，糯米粉颗粒的细度可达60目以上。再进入水磨II级工序进行中磨，在粉磨过程中，同样应不断添加清水；经过此道工序后，糯米粉颗粒的细度可达100目左右。接着，进入水磨III级工序进行细磨，在粉磨过程中，也同样应不断添加清水；经过此道工序后，糯米粉颗粒的细度可达120目以上。经过三道磨粉工序后的浆液，由管道泵抽进过滤装置中进行过滤，经过过滤后的浓稠浆液，进入板框压滤机中进行压滤，滤去其中的大部分水分，使其成为板结的块状物粉料；在压滤过程中，其压力强度控制在15-16Kg/cm²之间，最佳的范围为15.6-15.8Kg/cm²之间，以免压力强度过高，影响制粉出率，压力强度过低，会使其水分含量过高，影响后续的干燥工序，降低生产效率。经过压滤后的块状物粉料经由破碎机破碎成小于5厘米的小块后，进入物料输送装置(此物料输送装置可采用皮带运输机或螺旋输送机)，被输送到气流干燥工序中的气流干燥I级和气流干燥II级进行烘干。在气流干燥I级中，装有散热装置，工业锅炉产生的蒸汽通向散热装置进行散热，风机将干净的空气吹进气流干燥装置中，经过散热装置后成为150℃的高温气流，当湿的小块块状物粉料进入到气流干燥装置中与高温气流一相遇，随即产生热传递和水分蒸发，其粉料也就随即被吹成细微的粉末，悬浮于高温气流中，并被吹向气流干燥I级的出口端，接着进入气流干燥II级进行再次烘干，气流干燥II级与气流干燥I级相同，从气流干燥II级的出口端吹出的粉末，其含水量小于或等于12.5％。其后，被吹出的粉末进入布袋分离器中进行气、粉分离。分离出来的水磨糯米粉，随即进入到过筛I、II级工序进行过筛，在此工序中，其筛机使用两台同样类型的，其中一台使用3层80目筛片进行初筛，另一台使用4层120目筛片进行细筛，两台循环过筛，以确保所生产的水磨糯米粉的细度，筛出的粗颗粒用作其他原料。经过过筛后的水磨糯米粉，再经过包装装置包装后即成为了成品。

本发明的加工工艺，既可加工各种糯米，也可加工各种粘米，制成水磨粘米粉。

Claims (3)

1.一种超细水磨糯米粉加工工艺，其特征在于工艺流程为：成品糯米→除铁→浸泡→水磨I级→水磨II级→水磨III级→过滤→压滤→破碎→气流干燥I级→气流干燥II级→布袋分离→过筛I级→过筛II级→包装→成品。

2.根据权利要求1所述的超细水磨糯米粉加工工艺，其特征在于：在压滤工序中，其压力强度控制范围为15-16Kg/cm²。

3.根据权利要求2所述的超细水磨糯米粉加工工艺，其特征在于：在压滤工序中，其压力强度控制范围为15.6-15.8Kg/cm²。