CN103141789A - 一种魔芋粉的生产方法 - Google Patents

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尚建武
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Abstract

本发明公开一种魔芋粉的生产方法，具体方法如下：1）将鲜魔芋进行清洗；2）采用切片机切为片、条状，浸泡在农度为3%的亚硫酸钠溶液中护5分钟；3）将湿料用粉碎机粉为浆料；4）采用离心脱水机使淀粉与葡甘露聚糖初步分离；5）将分离后的物料经二级浸泡罐加入清水搅拌后用脱水机再次分离出表面的杂质并脱去水份；6）采用干燥机进行干燥处理；7）将干燥后的物料研磨成60～200目细粒，经筛分级即获得魔芋粉。本发明整体过程操作简单、成性本低，所产魔芋粉无杂质，葡甘露聚糖含量高。

Description

一种魔芋粉的生产方法
技术领域
本发明涉及一种将魔芋加工为粉状的方法，具体的说是一种魔芋粉的生产方法。 
背景技术
    魔芋是一种多年生草本植物，是我国山区农村的一大特产，魔芋中含有大量的葡甘露聚糖，具有降血脂、血糖、减肥和通便的显著效果，多年来，被广泛用于食品、医药的产品加工中，但多年来，在将鲜魔芋加工提取葡甘露聚糖即加工为魔芋精粉的生产方法中，很难完全去除杂质和达到一定的细度，传统的干法和湿法提取过程都较为复杂，成本也难以控制，直接影响魔芋的深加工发展。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种魔芋粉的生产方法，具有工艺简单、操作方便和成本较低的特点，非常适合在魔芋产区应用。 
本发明包括鲜魔芋，所采用的技术方案是： 
具体制作方法如下：
1）将鲜魔芋放入滚筒式清洗机进行清洗，使表皮清除，并剔除顶芽；
2)将清洗好的鲜魔芋采用切片机切为片状或条状，浸泡在浓度为3%的亚硫酸钠溶液中进行护色；
3）将护色后的片、条状湿魔芋通过粉碎机粉碎为魔芋浆料；
4）将魔芋浆料采用离心脱水机进行淀粉与葡甘露聚糖进行初步分离；
5）将分离后的物料输入二级浸泡罐中，加入两倍的清水搅拌均匀后，用离心脱水机再次分离出葡甘露聚糖表面的杂质，同时使之脱水；
6）将分离杂质和脱水后的物料采用干燥机进行干燥处理，干燥后的葡甘露聚糖含水率控制在5～15%；
7）将干燥后的葡甘露聚糖采用多级胶体磨研设备研磨成60～200目的细粒，经机筛分级后，即得到魔芋粉。
上述技术方案中：方法2）中的护色时间为5分钟。 
方法4）中的初步分离后的含水率控制在35%以内。 
方法5）中的离心脱水机的再次分离，其转速不低于3000转/分钟。 
方法5）中的脱水后的含水率控制在20～30%。 
方法6）中的干燥机干燥温度为99～110℃。 
方法7）中的经机筛分级的筛眼为60～120目。 
本发明的优势效果体现如下：由于方法中采用了清洗、护色和两次分离，所加工产品纯度高、无杂质、色泽鲜白，且整体工艺过程简单、设备投入小、成本较低，有着显著的质好价廉优势效果。 
具体实施方式
实施例1： 
加工方法如下：
1）取鲜魔芋50 Kg放入滚筒式清洗机中进行清洗，使其表皮清除，并剔除顶芽；2）将清洗好的鲜魔芋采用切片机切为片状，浸泡在浓度为3%的亚硫酸钠溶液中护色5分钟；3）将护色后的片状湿魔芋通过粉碎机粉碎为魔芋浆料；4）将魔芋浆料采用离心脱水机进行淀粉与葡甘露聚糖初步分离，分离后的含水率为34%；5）将分离后的物料输入二次浸泡罐中，加入两倍的清水搅拌均匀后，用离心脱水机通过300转/分钟转速再次分离出葡甘露聚糖表面的杂质，同时使其脱水，脱水后的含水率为21%；6）将分离杂质和脱水后的物料采用干燥机进行干燥处理，干燥温度为100℃，干燥后的葡甘露聚糖含水率为5%；7)将干燥后的葡甘露糖采用多级胶体磨研设备研磨为60目的细粒，经机筛进行分级，筛眼为60目，即加工为魔芋粉。
实施例2： 
加工方法如下：
1）取鲜魔芋80 Kg放入滚筒式清洗机中进行清洗，使其表皮清除，并剔除顶芽；2）将清洗好的鲜魔芋采用切片机切为条状，浸泡在浓度为3%的亚硫酸钠溶液中护色5分钟；3）将护色后的条状湿魔芋通过粉碎机粉碎为魔芋浆料；4）将魔芋浆料采用离心脱水机进行淀粉与葡甘露聚糖初步分离，分离后的含水率为35%；5）将分离后的物料输入二次浸泡罐中，加入两倍的清水搅拌均匀后，用离心脱水机通过300转/分钟转速再次分离出葡甘露聚糖表面的杂质，同时使其脱水，脱水后的含水率为25%；6）将分离杂质和脱水后的物料采用干燥机进行干燥处理，干燥温度为102℃，干燥后的葡甘露聚糖含水率为10%；7)将干燥后的葡甘露糖采用多级胶体磨研设备研磨为120目的细粒，经机筛进行分级，筛眼为80目，即加工为魔芋粉。
实施例3： 
加工方法如下：
1）取鲜魔芋100 Kg放入滚筒式清洗机中进行清洗，使其表皮清除，并剔除顶芽；2）将清洗好的鲜魔芋采用切片机切为片状，浸泡在浓度为3%的亚硫酸钠溶液中护色5分钟；3）将护色后的片状湿魔芋通过粉碎机粉碎为魔芋浆料；4）将魔芋浆料采用离心脱水机进行淀粉与葡甘露聚糖初步分离，分离后的含水率为33%；5）将分离后的物料输入二次浸泡罐中，加入两倍的清水搅拌均匀后，用离心脱水机通过300转/分钟转速再次分离出葡甘露聚糖表面的杂质，同时使其脱水，脱水后的含水率为30%；6）将分离杂质和脱水后的物料采用干燥机进行干燥处理，干燥温度为108℃，干燥后的葡甘露聚糖含水率为15%；7)将干燥后的葡甘露糖采用多级胶体磨研设备研磨为160目的细粒，经机筛进行分级，筛眼为100目，即加工为魔芋粉。
实施例4： 
加工方法如下：
1）取鲜魔芋150Kg放入滚筒式清洗机中进行清洗，使其表皮清除，并剔除顶芽；2）将清洗好的鲜魔芋采用切片机切为条状，浸泡在浓度为3%的亚硫酸钠溶液中护色5分钟；3）将护色后的条状湿魔芋通过粉碎机粉碎为魔芋浆料；4）将魔芋浆料采用离心脱水机进行淀粉与葡甘露聚糖初步分离，分离后的含水率为34%；5）将分离后的物料输入二次浸泡罐中，加入两倍的清水搅拌均匀后，用离心脱水机通过300转/分钟转速再次分离出葡甘露聚糖表面的杂质，同时使其脱水，脱水后的含水率为27%；6）将分离杂质和脱水后的物料采用干燥机进行干燥处理，干燥温度为110℃，干燥后的葡甘露聚糖含水率为7%；7)将干燥后的葡甘露糖采用多级胶体磨研设备研磨为200目的细粒，经机筛进行分级，筛眼为120目，即加工为魔芋粉。

Claims (7)

1.一种魔芋粉的生产方法，包括鲜魔芋粉，其特征在于：
具体制作方法如下：
1）将鲜魔芋放入滚筒式清洗机进行清洗，使表皮清除，并剔除顶芽；
2)将清洗好的鲜魔芋采用切片机切为片状或条状，浸泡在浓度为3%的亚硫酸钠溶液中进行护色；
3）将护色后的片、条状湿魔芋通过粉碎机粉碎为魔芋浆料；
4）将魔芋浆料采用离心脱水机进行淀粉与葡甘露聚糖进行初步分离；
5）将分离后的物料输入二级浸泡罐中，加入两倍的清水搅拌均匀后，用离心脱水机再次分离出葡甘露聚糖表面的杂质，同时使之脱水；
6）将分离杂质和脱水后的物料采用干燥机进行干燥处理，干燥后的葡甘露聚糖含水率控制在5～15%；
7）将干燥后的葡甘露聚糖采用多级胶体磨研设备研磨成60～200目的细粒，经机筛分级后，即得到魔芋粉。
2.根据权利要求1所述的一种魔芋粉的生产方法，其特征在于：方法2）中的护色时间为5分钟。
3.根据权利要求1所述的一种魔芋粉的生产方法，其特征在于：方法4）中的初步分离后的含水率控制在35%以内。
4.根据权利要求1所述的一种魔芋粉的生产方法，其特征在于：方法5）中的离心脱水机的再次分离，其转速不低于3000转/分钟。
5.根据权利要求1所述的一种魔芋粉的生产方法，其特征在于：方法5）中的脱水后的含水率控制在20～30%。
6.根据权利要求1所述的一种魔芋粉的生产方法，其特征在于：方法6）中的干燥机干燥温度为99～110℃。
7.根据权利要求1所述的一种魔芋粉的生产方法，其特征在于：方法7）中的经机筛分级的筛眼为60～120目。  
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