CN106977611A - 一种制作橡子淀粉的方法 - Google Patents

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    • C08B30/00Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
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Abstract

本发明公开了一种橡子淀粉的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)橡子果实脱壳、烘干,得到干燥的橡子仁;(2)用加入蓼子草和冰糖的水对橡子仁进行浸泡;(3)用石磨研磨浸泡透的橡子仁,边磨边加水;(4)过滤;(5)多次沉淀;(6)用草木灰吸去沉淀物表面的水分;(7)烘干、研磨、包装。本发明所用原料为全天然成分,通过多次沉淀的方法得到纯度高、口感好、富含有益矿物质的橡子淀粉。

Description

一种制作橡子淀粉的方法
技术领域
本发明涉及制作橡子淀粉的技术领域。
背景技术
橡子是栎树的果实,形似蚕茧,故又称栗茧。橡子外表硬壳,棕红色,内仁如花生仁,含有丰富的淀粉,含量达60%左右。既可食,又可作纺织工业浆纱用的原料。但是未经过处理的橡仁含有3%~18%的单宁,适口性差,并且还含有毒物质氢氰酸,不能直接食用。
橡子淀粉是目前较为主要的橡子加工产品。橡子淀粉的生产多采用湿法工艺,大多仍采用传统的水洗湿法工艺技术,橡子种类繁多没有进行筛选较好的单一品种进行加工,所生产出的橡子淀粉中单宁及蛋白等杂质比较高,淀粉多呈土黄色,过滤次数少,没有粘度,橡子仁未进行烘干,自然晾晒的橡子果容易长霉变质,影响最终淀粉质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有橡子淀粉加工技术不足,提供一种古法制作方法,最大限度保留了橡子中有益矿物质成分,运用天然蓼子草成分浸泡橡子仁去除单宁等有害成分。
实现上述目的的制作步骤是:
(1)脱壳、烘干:收集黄色、褐色的成熟橡子果实,晒干后进行脱壳处理,得到橡子果实橡子仁,用烘干机进行烘干处理,烘干至橡子仁含水量在3%之内;
(2)浸泡:将烘干好的橡子仁浸泡在10-25℃的热水里5-15天,水位使橡子仁全部浸没在水里,加入蓼子草和冰糖,比例为橡子仁重量的10%-15%和3%-10%,每24小时换水一次,直至橡子仁泡透;
(3)研磨:用石磨将浸泡好的橡仁研磨成浆,过程中加水,加水重量为橡仁重量的50%;
(4)过滤:用专用筛子对浆料进行过滤,过滤时加清水,清水温度在0-15℃之间,边加水边晃动筛子,直至过滤水变清为止,得到乳白色浆料;
(5)沉淀:将乳白色浆料放入不锈钢容器中进行沉淀,每100kg浆料加入浓度为10%-35%的刺齿半边旗水2-5kg、浓度为5%-10%的蓼子草水2-5kg,顺一个方向搅动15-30分钟,沉淀温度为0-10℃,沉淀时间为5-24小时,将沉淀物进行过滤,再加清水没过淀粉20-50cm,搅动后再沉淀,重复上述过程3-8次;
(6)吸水:沉淀好后用草木灰吸去沉淀物上层水分,草木灰和沉淀物中间用细纱布隔开;
(7)烘干、研磨:将沉淀物用烘干机烘干后研磨成粉,研磨一次后还有一定的粘连现象,进一步晾干、研磨后,并过300目以上型号的专用筛子得到成品橡子淀粉,得到的淀粉水含量在2%以内进行封装。
本发明的有益效果是:
此方法采用石磨加水研磨,加水主要是为了降低研磨时温度,避免高温,保留了橡子粉中原有的有益矿物质和生物功能因子不被破坏,其含量比现有方法提高了3个百分点;利用蓼子草天然成分替代其他化学物质去除单宁酸等物质,去除涩苦味,保证其成品的安全性和口感;反复过滤和沉淀,使得橡子淀粉颜色由土黄色变灰白色,纯度更高,出粉率由原来的30%-50%上升到35%-55%。
具体实施例
制备橡子淀粉,具体步骤如下:
(1)脱壳、烘干:收集黄色、褐色的成熟橡子果实,晒干后进行脱壳处理,得到橡子果实橡子仁,用烘干机进行烘干处理,烘干至橡子仁含水量在3%之内;
(2)浸泡:将烘干好的橡子仁浸泡在10-25℃的热水里5-15天,水位使橡子仁全部浸没在水里,加入蓼子草和冰糖,比例分别为橡子仁重量的10%-15%和3%-10%,每24小时换水一次,直至橡子仁泡透;
(3)研磨:用石磨将浸泡好的橡仁研磨成浆,过程中加水,加水重量为橡仁重量的50%;
(4)过滤:用专用筛子对浆料进行过滤,过滤时加清水,清水温度在0-15℃之间,边加水边晃动筛子,直至过滤水变清为止,得到乳白色浆料;
(5)沉淀:将乳白色浆料放入不锈钢容器中进行沉淀,每100kg浆料加入浓度为10%-35%的刺齿半边旗水2-5kg、浓度为5%-10%的蓼子草水2-5kg,顺一个方向搅动15-30分钟,沉淀温度为0-10℃,沉淀时间为5-24小时,将沉淀物进行过滤,再加清水没过淀粉20-50cm,搅动后再沉淀,重复上述过程3-8次;
(6)吸水:沉淀好后用草木灰吸去沉淀物上层水分,草木灰和沉淀物中间用细纱布隔开;
(7)烘干、研磨:将沉淀物用烘干机烘干后研磨成粉,研磨一次后还有一定的粘连现象,进一步晾干、研磨后,并过300目以上型号的专用筛子得到成品橡子淀粉,得到的淀粉水含量在2%以内进行封装。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种制作橡子淀粉的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)脱壳、烘干:收集黄色、褐色的成熟橡子果实,晒干后进行脱壳处理,得到橡子果实橡子仁,用烘干机进行烘干处理,烘干至橡子仁含水量在3%之内;(2)浸泡:将烘干好的橡子仁浸泡在10-25℃的水里5-15天,水位使橡子仁全部浸没在水里,每24小时换水一次,直至橡子仁泡透;(3)研磨:用石磨将浸泡好的橡仁研磨成浆,过程中加水,加水重量为橡仁重量的50%;(4)过滤:用专用筛子对浆料进行过滤,过滤时加清水,清水温度在0-15℃之间,边加水边晃动筛子,直至过滤水变清为止,得到乳白色浆料;(5)沉淀:将乳白色浆料放入不锈钢容器中进行沉淀,顺一个方向搅动15-30分钟,沉淀温度为0-10℃,沉淀时间为5-24小时,将沉淀物进行过滤,再加清水没过淀粉20-50cm,搅动后再沉淀,重复上述过程3-8次;(6)吸水:沉淀好后用草木灰吸去沉淀物上层水分,草木灰和沉淀物中间用细纱布隔开;(7)烘干、研磨:将沉淀物用烘干机烘干后研磨成粉,进行封装。
2.根据权利要求1中所述的橡子淀粉的制作方法,其特征在于:在步骤(2)浸泡过程中加入蓼子草和冰糖,比例分别为橡子仁重量的10%-15%和3%-10%。
3.根据权利要求1中所述的橡子淀粉的制作方法,其特征在于:在步骤(4)过滤过程中所用筛子的型号为300目。
4.根据权利要求1中所述的橡子淀粉的制作方法,其特征在于:在步骤(5)沉淀过程中加入刺齿半边旗水和蓼子草水,每100kg浆料加入浓度为10%-35%的刺齿半边旗水2-5kg、浓度为5%-10%的蓼子草水2-5kg。
5.根据权利要求1中所述的橡子淀粉的制作方法,其特征在于:在步骤(7)烘干、研磨过程中,研磨一次后还有一定的粘连现象,进一步晾干、研磨后,并过300目以上型号的专用筛子得到成品橡子淀粉,得到的淀粉水含量在2%以内。
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