CN101294048B - 一种柿子栲胶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种柿子栲胶的制备方法，产品广泛用于植物鞣剂等，目的是以柿子为原料、成本低、效果好。本发明方法是：选择单宁含量高的青涩柿子；清洗、破碎，放入多功能提取罐中，加水、加温进行浸提处理；然后过滤；将滤渣放入多功能提取罐中，浸提处理二次；将三次浸提处理得到的滤液合并，浓缩到比重约1.2，成浓缩液；加入乙醇，搅拌，静置，然后过滤；再将乙醇加入到滤渣中，重复进行搅拌，静置3小时，然后过滤；连续处理二次；将三次滤液合并，浓缩到比重为1.1，然后进行喷雾干燥。
Description
技术领域
本发明涉及一种柿子栲胶的制备方法。
背景技术
栲胶是由富含单宁的植物原料提取制成的产品，属于缩合类栲胶。主要用于制革工业的鞣皮，因此也称为植物鞣革剂，此外还用作选矿抑制剂，锅炉水处理剂等。目前使用最多的植物鞣革剂为黑荆树栲胶，其颜色浅，成革质量较好，其不足之处是价格较贵，使用成本高。我国每年需要进口大量的黑荆树栲胶。
发明内容
本发明目的是克服上述已有技术的不足，提供一种以柿子为原料、成本低、效果好的柿子栲胶制备方法。
本发明柿子栲胶的制备方法是：
(1)选择单宁含量高的青涩柿子，单宁成分含量为2％；通常选用未成熟的、发硬发青的涩柿子；
(2)清洗、破碎；将柿子清洗后上破碎机，按照柿子重量的10％加入清水，将柿子破碎成2cm×3cm的块状。加水可使单宁溶到水里，有利于破碎。
(3)浸提；把破碎后的柿子放入多功能提取罐中，按柿子重量的10--12倍加入清水，加温到50℃，时间为1.5小时，然后过滤，得到滤液；
然后，将滤渣放入多功能提取罐中，按滤渣重量的10--12倍加入清水，加温到50℃，时间为1.5小时，然后过滤，得到滤液；
将滤渣按上述步骤再浸提处理一次，得到滤液；
(4)浓缩；将三次浸提得到的滤液合并，浓缩到比重1.2，成浓缩液。
(5)醇沉；按浓缩液重量的5-7倍加入95％的乙醇，搅拌，静置3小时，然后过滤；
然后，按滤渣重量的5-7倍将95％的乙醇加入到滤渣中，搅拌，静置3小时，然后过滤；
将滤渣按上述步骤再处理一次；
(6)浓缩、喷雾干燥；将经过醇沉处理后的三次滤液合并，浓缩到比重为1.1，再进行喷雾干燥即成。
本发明通过醇沉处理，使栲胶的酚类物质成分的纯度得到提高，减少各类杂质的含量。
本发明产品可广泛用于植物鞣剂、选矿抑制剂、锅炉水处理剂等。本发明采用国内产量较大的涩柿子品种为原料，工艺简单，易操作。生产的产品杂质含量低，质量稳定，与已有的黑荆树栲胶相比，可以有效降低生产企业的成本。
具体实施方式
(1)选料；选择含单宁成分较多的青柿子，一般在7月至8月上旬采摘。扁平、落地、落蒂、干软以及常温自然存放较久的柿子不能用。
(2)清洗、破碎；将选好的柿子上清洗机清洗，洗净柿子表面的泥土。
放入破碎机，按照柿子重量的10％加入清水，将柿子破碎成2cm×3cm的块状。
(3)浸提；把柿子放入多功能提取罐中，按柿子重量的10--12倍加入清水，加温到50℃，时间为1.5小时，然后过滤，得到滤液；然后，将滤渣放入多功能提取罐中，按滤渣重量的10--12倍加入清水，加温到50℃，时间为1.5小时，然后过滤，得到滤液；再将滤渣按上述步骤再提取一次，得到滤液；
(4)浓缩；将三次浸提得到的滤液合并，浓缩到比重1.2，成浓缩液。
(5)醇沉；按浓缩液重量的5-7倍加入95％的乙醇，搅拌，静置3小时，然后过滤；然后，按滤渣重量的5-7倍将95％的乙醇加入到滤渣中，搅拌，静置3小时，然后过滤；再将滤渣按上述步骤再处理一次；
(6)浓缩、喷雾干燥；将经过醇沉处理后的三次滤液合并，浓缩到比重为1.1，然后进行喷雾干燥，即成品。
按上述方法所生产的成品为淡黄色或棕黄色的粉末。单宁含量＞75％，水分＜10％，Ph值为6。
Claims (1)
1.一种柿子栲胶的制备方法，其特征是：
(1)选择单宁含量高的青涩柿子，单宁成分含量为2％；
(2)清洗、破碎；将柿子清洗后上破碎机，按照柿子重量的10％加入清水，将柿子破碎成2cm×3cm的块状；
(3)浸提；把破碎后的柿子放入多功能提取罐中，按柿子重量的10-12倍加入清水，加温到50℃，时间为1.5小时，然后过滤，得到滤液；
然后，将滤渣放入多功能提取罐中，按滤渣重量的10-12倍加入清水，加温到50℃，时间为1.5小时，然后过滤，得到滤液；
将滤渣按上述步骤再浸提处理一次，得到滤液；
(4)浓缩；将三次浸提得到的滤液合并，浓缩到比重为1.2，成浓缩液；
(5)醇沉；按浓缩液重量的5-7倍加入95％的乙醇，搅拌，静置3小时，然后过滤；
然后，按滤渣重量的5-7倍将95％的乙醇加入到滤渣中，搅拌，静置3小时，然后过滤；
将滤渣按上述步骤再处理一次；
(6)浓缩、喷雾干燥；将经过醇沉处理后的三次滤液合并，浓缩到比重为1.1，再进行喷雾干燥即成。
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