CN101701135B - 山茱萸果核提取栲胶的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的山茱萸果核提取栲胶的方法是将山茱萸果核收集清洗、去杂、沥水，用对辊挤压破碎，采用浸提工艺提取栲胶液浓缩，料液比为1∶4～5，其提取温度≤90℃，液缩液应在1820波美度，60-70℃温度，喷雾干燥即制得山茱萸栲胶。发明由于采用废弃的山茱萸果核作为生产栲胶的原料，不仅解决了栲胶原料日益紧缺的问题，既提供了一种新的生产栲胶的原料，又使废弃的山茱萸果核得到开发利用，避免了资源浪费，减少了环境污染，而且有效降低了栲胶的生产成本。本发明采用的原料浸提工艺可有效提取山茱萸果核中单宁的有效成份，并能保持其较浅的色泽。本发明工艺简单实用，产品品质高、用途广、转化率高，真正开发出了一种物美价廉的栲胶新品种——山茱萸栲胶。

Description

山茱萸果核提取栲胶的方法

技术领域

本发明属于栲胶提取工艺技术领域，主要涉及的是一种山茱萸果核提取栲胶的方法。

背景技术

栲胶(Vegeteble tannin extract)是从富含单宁的植物性原料中提取的以单宁为主要有效成份的化合物的混合物，起初由其能使生皮变成革的能力为seguin于1796年发现：故称其为植物鞣剂或鞣酸。因栲胶的分子量为500-3000之间、结构复杂，化学性质活泼，有极高的生物活性，如今除用于制革外，还大量用做石油钻井泥浆稀释剂和堵剂，工业气体湿法脱硫剂，锅炉除垢，防垢剂；选矿抑制剂、水净化处理剂、蓄电池阴极添加剂、金属防蚀剂等。

目前，我国可用于生产栲胶的植物已发现的有300余种，而可资利用的仅十余种，而在这十余种中，落叶松树皮，毛杨梅树皮、黑荆树皮、马占松思树皮、余甘子树皮、红根皮、槲树皮、虽然国家大力营造这些树种，但培植总没剥的快，资源、植被面临枯渴的威胁。国家为保护环境、植被，近年类似于斩草除根般掠夺性开发利用红根树皮的行为已停止，随着天然林禁伐的落实，东北落叶松树皮已退出了可资栲胶利用的市场。广西、云南政府限制其毛杨梅、马占松思等树皮的采剥，由原来的一年两次，限定为一年一次。这样栲胶原料资源突显紧缺，栲胶价格节节攀升，栲胶市场供不应求，且日趋紧缺。要满足栲胶市场供求，解决栲胶原料来源是关键。我国资源品种丰富，天然资源采收成本却极高。相对于需求现已利用的天然果实、果壳类资源、就产量而言也是杯水车薪。这就急待寻找开发新的原料资源。

山茱萸是极负盛名的中药材，集中分布于我国豫、陕、鄂、浙等省，年产量达数千吨以上，脱去药用果肉、果皮后，每年可产生数以千吨的果核，而这些果核目前全被做为废物遗弃。年复一年，不仅大量的资源浪费掉，同时也对环境造成了污染。能否变“废”为宝，对这些与时俱来的现成的廉价的物质进行利用，使农业增效，农民增收，实现资源的持续、综合利用，服务经济，保护环境，这就是本发明的动因。

发明内容

本发明的目的是提出一种利用山茱萸果核提取栲胶的方法，解决了栲胶原料日益紧缺的问题，既提供了一种新的生产栲胶的原料，又使废弃的山茱萸果核得到开发利用，避免了资源浪费，减少了环境污染，同时降低了栲胶的生产成本，确保了栲胶的产品质量。

本发明实现上述目的采取的技术方案是：将山茱萸果核收集清洗、去杂、沥水，用对辊挤压破碎，采用浸提工艺提取栲胶，喷雾干燥即制得山茱萸栲胶。

采用浸提工艺可为传统的罐组逆流浸提液浓缩，料液比为1∶4～5，其提取温度≤90℃，浓缩液应在18-20波美度，温度60-70℃。

采用浸提工艺还可为公知的热回流提取浓缩机组，单罐一次性完全浸提液浓缩，料液比为1∶4～5，其提取温度≤90℃，液缩液应在18-20波美度，60-70℃温度。

在提取液中可添加总抽取物(总固体)5％的亚硫酸盐，可提高其溶解度，增强渗透性。

本发明由于采用废弃的山茱萸果核作为生产栲胶的原料，不仅解决了栲胶原料日益紧缺的问题，既提供了一种新的生产栲胶的原料，又使废弃的山茱萸果核得到开发利用，避免了资源浪费，减少了环境污染，而且有效降低了栲胶的生产成本。本发明采用的原料浸提工艺可有效提取山茱萸果核中单宁的有效成份，并能保持其较浅的色泽。本发明生产工艺简单实用，产品品质高、用途广、转化率高，真正开发出了一种物美价廉的栲胶新品种——山茱萸栲胶。

附图说明

附图为本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的实施例做进一步说明：

如图所示，将山茱萸果核用清水漂洗去泥沙杂质沥水后，用对棍机挤压成片并使其100％破裂变形。为便于植物原料的储藏与抽提率、成本核算，通常原料为自然风干，含水率一般在12％以内。试验证明，原料必须完全破碎，否则在90℃水中浸提24小时无栲胶浸出。破碎时因山茱萸果核不可能绝干(含水)且果仁含油，用其它方法破碎时易粘结成块，效率很低。只有用对棍机挤压最为理想，挤压不仅能使山茱萸果核的组织结构破裂，增强透水性，利于浸提，而且缩短了浸提时间降低了浸提温度，有效提高了浸提效率和产品质量。

破碎后的原料浸提，可根据生产规模选用热回流提取浓缩机组，单罐一次性完全提取浓缩。热回流提取浓缩器(机组)是近年来中药界推出的新技术，是非标产品，其原理是提取与浓缩一体，在提取的同时一部分溶液进入浓缩器浓缩，浓缩器产生的二次蒸气，一部分回流提取罐做为热源，另一部分经冷凝器变成冷凝水，回流到提取罐如此往复形成溶剂→溶液→溶剂的循环，使溶剂始终与溶质保持高梯度浓度差，使溶质高速溶出，提高了抽取率。此法省去了通常栲胶生产中罐组浸提时，繁杂的倒液工作，节省了人力、电力。但就设备造价，大规模生产方面，罐组依然有其优势，产品质量方面无差异，提取率方面，理论上热回流技术可达100％。一般采用水做溶剂，以软水为最好，料液比为1∶4～5，其提取温度≤90℃，采用负压浓缩保持了山茱萸栲胶的浅黄色本色，对制革很有利。在做为制革胶时，在提取液中可添加总抽取物(总固体)5％的亚硫酸盐，可提高其溶解度，增强渗透性。无论是热回流单罐一次性提取还是罐组逆流多次浸提，液缩液都应在18-20波美度，70℃温度(1波美度≈6.9拨克＝0.24％克)，才利于喷雾干燥。如此就能制得粉状山茱萸栲胶，其单宁含量在63％以上。

破碎后的原料浸提，还可采用传统的罐组逆流浸提液浓缩，一般采用水做溶剂，以软水为最好，料液比为1∶4～5，其提取温度≤90℃，又采用负压浓缩故保持了山茱萸栲胶的浅黄色本色，对制革很有利。在做为制革胶时，在提取液中可添加总抽取物(总固体)5％的亚硫酸盐，可提高其溶解度，增强渗透性。无论是热回流单罐一次性提取还是罐组逆流多次浸提，液缩液都应在18-20波美度，70℃温度(1波美度≈6.9拨克＝0.24％克)，才利于喷雾干燥。如此就能制得粉状山茱萸栲胶，其单宁含量在63％以上。

Claims (3)

1.一种山茱萸果核提取栲胶的方法，其特征是：将山茱萸果核收集清洗、去杂、沥水，用对辊挤压破碎，采用浸提工艺提取栲胶液浓缩，山茱萸果核原料与水溶剂的比例为1∶4～5，其提取温度≤90℃，浓缩液在18-20波美度，温度60-70℃，喷雾干燥即制得山茱萸栲胶。

2.根据权利要求1所述的山茱萸果核提取栲胶的方法，其特征是：所述的浸提工艺为罐组逆流浸提。

3.根据权利要求1所述的山茱萸果核提取栲胶的方法，其特征是：所述的浸提工艺为热回流提取浓缩机组。

Images