CN105901583A - 一种薯类联产加工薯汁、淀粉和全薯生粉的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种薯类联产加工薯汁、淀粉和全薯生粉的加工方法。其以薯类为原材料，将去皮后的原料切粒，破碎榨汁脱水，固相物用低温干燥，得到粉末，将粉末经过粉碎、筛分，得到筛下物即为本发明的全薯生粉;液体部分进入鲜果蔬原汁加工设备加工分离出游离淀粉和NFC甘薯汁。本工艺避免了漂烫、微波、预蒸煮等方式对原料进行熟化，保证了产物为生粉，减少了营养物质的流失。
Description
一、技术领域：
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种薯类联产加工薯汁、淀粉和全薯生粉的加工方法。
二、背景技术：
传统甘薯加工多为单一产品加工，很少联合生产。
薯粉是以鲜薯为原料，经过干燥处理等工序制备的脱水制品，几乎包含了除了薯皮以外的所有鲜薯的成分。薯粉加工根据是否对鲜薯进行熟化处理，可以分为生粉和熟粉。生粉一般是传统的鲜薯切片晒干后再将薯干加工粉碎而得，优点是生产工艺简单，成本低，但是产品加工适应性差，受天气影响大，如遇阴雨过多极易发霉变质。熟粉一般可分为两类：雪花粉和颗粒粉。这两类由国外马铃薯全粉工艺演化而来，加工工艺复杂、投资大，生产成本高。目前，国内企业生产雪花全粉比例较大。
雪花全粉以鲜薯为加工原料，经挑选、清洗、去皮、切片、护色、蒸煮、制泥后，通过滚（辊）筒干燥的方式获得的一种“雪花”片状产品。
雪花全粉生产工艺流程：原料输送→去石→清洗→去皮→分拣→ 切片→ 漂烫冷却→ 蒸煮制泥→ 匀料→ 滚筒干燥→ 雪花粉→ 包装→成品。
颗粒全粉以鲜薯为加工原料，经挑选、清洗、去皮、切片、护色、蒸煮后，将组成薯体的细胞分解为若干个完整的单个细胞，并采用低剪切力、低挤压力的干燥技术制备而得的一种颗粒状产品。
颗粒全粉生产工艺流程：原料输送→去石→清洗→去皮→分拣→ 切片→ 漂烫冷却→ 蒸煮制泥→ 匀料→ 搅拌制泥→ 回填→ 气流干燥→包装→成品。
甘薯果汁加工一般采用酶解工艺相当于制备甘薯糖浆，单纯从甘薯直接榨汁的工艺还没有报道。甘薯浓缩汁的制备工艺包括:甘薯分拣→清洗→破碎(粒度毛20目)→酶解处理→超滤浓缩→瞬时高温处理→灌装甘薯浓缩汁。
甘薯淀粉
生产鲜红薯生产淀粉，有传统工艺和现代化机械生产两种方式。
传统生产的工艺流程如下：原料选择→水洗→破碎→磨碎过滤→兑浆→撇缸和坐缸→撇浆→起粉→干燥。
机械化生产流程：输送→清洗→碎解→筛分→除沙→沉淀（或浓缩）→脱水→烘干→风冷包装。
三、发明内容
本发明的提供一种薯类联产加工薯汁、淀粉和全薯生粉的加工方法，本工艺避免了漂烫、微波、预蒸煮等方式对原料进行熟化，保证了产物为生粉，减少了营养物质的流失。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种薯类联产加工薯汁、淀粉和全薯生粉的加工方法，其特征在于：所述的加工方法的步骤为：
1）先对薯类原料去土、去石头、清洗，将清洗干净的原料去皮，原料去皮后输送至毛刷洗薯机清洗，坑窝部位用人工去除；
2）将步骤1）所得原料输送至切片机切片，再用切丁机切成2-8毫米原料颗粒；
3）将原料颗粒输送至榨汁机中进行第1次榨汁，分离固液相；
4）固相部分放入酶解箱，用纤维素酶和果胶酶酶解30分钟后再使用榨汁机进行第2榨汁，再次分离固液相；
5）将步骤4）所得的固相部分输送至带式干燥机或气流干燥设备中干燥，干燥温度40-150摄氏度，得到原料颗粒；将原料颗粒进行粉碎、筛分80-200目，所得筛下物即为全薯生粉；
6）将第一次和第二次的液相部分先放入淀粉沉淀槽进行沉淀，槽内沉淀物即为粗淀粉，用除砂器除去泥沙，用酸浆法或旋流器除去蛋白后脱水干燥后即为薯淀粉；
7）从淀粉沉淀槽流出液体部分进行粗滤和超滤后进入鲜果蔬原汁加工设备加工成为NFC薯汁，进一步浓缩成浓缩汁。
所述的去皮采用人工取皮、机械去皮或蒸气去皮。
与现有技术相比，本发明具有如下优点和效果：
本发明所得产品为全薯生粉、淀粉和NFC薯汁，主要加工工艺为通过对鲜薯压榨后酶解和干燥，分别制成液体制剂和粉剂。原料去皮后切粒，薯丁挤压脱水榨汁后，含水量降低方便后续工艺干燥。固体部分干燥，得到颗粒粉末，将颗粒粉末经过粉碎、筛分，得到筛下物即为全薯生粉; 液体部分先收集游离淀粉后进入鲜果蔬原汁加工设备加工成为NFC薯汁。本工艺适用于生产甘薯、马铃薯或类似原料，加工淡季也可对葛根、莲藕等进行加工，扩大产品种类。制得的全薯生粉可直接加工或添加其它原料加工食用，本工艺避免了漂烫、微波、预蒸煮等方式对原料进行熟化，保证了产物为生粉，减少了营养物质的流失，解决薯类熟粉缺乏风味的缺点。集成液体薯汁和粉剂同步生产，减少加工环节，一举促成产品多样化。打破了单一产业发展模式，形成一业带动多业发展的局面。本项目产生的“三废”很少，只有少量洗薯泥水和皮渣很环保。
本发明所生产的全薯生粉不同于常规技术生产的雪花全粉和颗粒全粉，是一种以鲜薯为原料，经过干燥处理等工序制备的脱水制品，未经熟化的，含有原料（除皮以外）几乎全部固形物的干粉。
四、具体实施方式
本发明一种薯类联产加工薯汁、淀粉和全薯生粉的加工方法步骤为：
1）先对薯类原料去土、去石头、清洗，将清洗干净的原料去皮，原料去皮后输送至毛刷洗薯机清洗，坑窝部位用人工去除；
2）将步骤1）所得原料输送至切片机切片，再用切丁机切成2-8毫米原料颗粒；
3）将原料颗粒输送至榨汁机中进行第1次榨汁，分离固液相；
4）固相部分放入酶解箱，用纤维素酶和果胶酶酶解30分钟后再使用榨汁机进行第2榨汁，再次分离固液相；
5）将步骤4）所得的固相部分输送至带式干燥机或气流干燥设备中干燥，干燥温度40-150摄氏度，得到原料颗粒；将原料颗粒进行粉碎、筛分80-200目，所得筛下物即为全薯生粉；
6）将第一次和第二次的液相部分先放入淀粉沉淀槽进行沉淀，槽内沉淀物即为粗淀粉，用除砂器除去泥沙，用酸浆法或旋流器除去蛋白后脱水干燥后即为薯淀粉；
7）从淀粉沉淀槽流出液体部分进行粗滤和超滤后进入鲜果蔬原汁加工设备加工成为NFC薯汁，进一步浓缩成浓缩汁。
所述的去皮采用人工取皮、机械去皮或蒸气去皮。
本发明淀粉生产不同于常规技术采用磨浆或刨丝筛分淀粉，而是采用收集法收集切削薯丁造成的部分细胞破壁而游离出的淀粉颗粒。
薯汁初榨采用压榨法，二次榨汁采用酶解工艺后采用压榨法榨汁。
NFC薯汁采用鲜果蔬原汁加工设备，并在杀菌前进行了粗滤和超滤。
全薯生粉是以鲜薯为原料，经过干燥处理等工序制备的脱水制品，几乎包含了除了薯皮以外的所有鲜薯的成分。
Claims (2)
1.一种薯类联产加工薯汁、淀粉和全薯生粉的加工方法，其特征在于：所述的加工方法的步骤为：
1）先对薯类原料去土、去石头、清洗，将清洗干净的原料去皮，原料去皮后输送至毛刷洗薯机清洗，坑窝部位用人工去除；
2）将步骤1）所得原料输送至切片机切片，再用切丁机切成2-8毫米原料颗粒；
3）将原料颗粒输送至榨汁机中进行第1次榨汁，分离固液相；
4）固相部分放入酶解箱，用纤维素酶和果胶酶酶解30分钟后再使用榨汁机进行第2榨汁，再次分离固液相；
5）将步骤4）所得的固相部分输送至带式干燥机或气流干燥设备中干燥，干燥温度40-150摄氏度，得到原料颗粒；将原料颗粒进行粉碎、筛分80-200目，所得筛下物即为全薯生粉；
6）将第一次和第二次的液相部分先放入淀粉沉淀槽进行沉淀，槽内沉淀物即为粗淀粉，用除砂器除去泥沙，用酸浆法或旋流器除去蛋白后脱水干燥后即为薯淀粉；
7）从淀粉沉淀槽流出液体部分进行粗滤和超滤后进入鲜果蔬原汁加工设备加工成为NFC薯汁，进一步浓缩成浓缩汁。
2.根据权利要求1所述的一种薯类联产加工薯汁、淀粉和生全粉的加工方法，其特征在于：所述的去皮采用人工取皮、机械去皮或蒸气去皮。
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