CN110140867A - 糯米混合粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种糯米混合粉的制备方法，其包括筛验、浸泡、磨浆、压滤、配料、干燥、检验及定量包装等工序。本发明的糯米混合粉的制备方法生产效率高，可根据糯米混合粉的用途进行添加配料，增加糯米混合粉的营养。
Description
技术领域
本发明涉及糯米粉领域，特别是涉及一种糯米混合粉的制备方法。
背景技术
大米是中国南方地区的主食，以大米制成的食物品种繁多，风味多变，米粉即为大米磨成粉末状的物质。随着人们生活水平的提升，人们对于米粉有了更高的要求，不仅需要营养物质丰富，口感更是需要符合当今人们的要求。目前，现有的糯米粉只是单一糯米研磨而成，在研磨成粉后在配以其它辅料配置成糯米混合粉，这种生产模式造成糯米混合粉生产效率不高，企业难以控制糯米混合粉配料的含量，造成糯米混合粉品质失衡。
发明内容
基于此，有必要提供一种糯米混合粉的制备方法。
一种糯米混合粉的制备方法，其包括以下步骤：
筛验:大米和糯米进料经过筛选设备，筛选设备筛选合格大米和糯米，合格大米和糯米按照预订比例进行混合，得到混合米；
浸泡：将混合米运送于浸泡设备，浸泡设备浸泡混合米预定时间；
磨浆：取浸泡后的混合米流于研磨设备，研磨设备研磨混合米成米浆；
压滤：传送米浆于压榨设备，压榨设备压榨米浆多余的水分，得到滤饼；
配料：取滤饼破碎成米粉，米粉内混合食用木薯淀粉，得到混合粉；
干燥：取混合粉送到热风干燥设备，热风干燥设备将混合粉热风干燥；
检验：检验混合粉的质量，对混合粉进行筛分；
定量包装：风送混合粉置于定量缝包机，定量缝包机取预定质量的混合粉进行包装密封，完成糯米混合粉的制备工作。
在其中一个实施例中，所述筛验大米和糯米包括震动筛选及色选。
在其中一个实施例中，所述筛验大米和糯米后，取混合米置于洗米设备，洗米设备清洗混合米。
在其中一个实施例中，所述浸泡设备浸泡混合米的时间为夏季3小时或冬季4小时。
在其中一个实施例中，所述研磨设备研磨混合米成米浆，混合米与水的比例为1：1.5。
在其中一个实施例中，所述滤饼的含水量为40%-42%。
在其中一个实施例中，所述热风干燥为两次干燥。
在其中一个实施例中，所述第一次干燥热风温度为50度-60度，干燥时间1秒，第二次干燥热风温度为60度-70度，干燥时间为1秒。
在其中一个实施例中，所述热风干燥后，取混合粉置于冷风设备，冷风设备对混合粉进行降温。
上述的糯米混合粉的制备方法生产效率高，可根据糯米混合粉的用途进行添加配料，增加糯米混合粉的营养。。
附图说明
图1为本发明糯米混合粉的制备方法示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
实施例一
请参阅图1，其为一个实施例中糯米混合粉的制备方法1示意图。如图所示，本发明揭示了一种糯米混合粉的制备方法，其包括以下步骤：
筛验:大米和糯米进料经过筛选设备，筛选设备筛选合格大米和糯米，合格大米和糯米按照预订比例2:8进行混合，得到混合米。并且，筛验分为震动筛选及色选。首先，将大米和糯米分别通过震动筛，震动筛分离出大米和糯米内的杂质，防止大米和糯米内的杂质影响糯米混合粉的品质。震动筛验大米和糯米后，大米和糯米分别经过光电色选，分别挑选出变质大米和糯米，防止变质大米和糯米对人体的健康造成影响。
洗米：取混合米置于洗米设备，洗米设备搅拌清洗大米和糯米。
浸泡：将混合米置于浸泡设备，浸泡设备浸泡混合米预定时间。浸泡设备浸泡混合米的时间根据季节的不同进行调整，当夏季时，浸泡时间为3小时；若冬季时，浸泡时间为4小时。混合米具有一定的浸泡时间，使混合米的水分重新调整，改善混合米的物理、生化和制粉工艺性能，以获得更好的制粉效果。
磨浆：取浸泡后的混合米置于研磨设备，研磨设备研磨混合米成米浆。研磨设备研磨混合米成米浆，混合米与水的比例为1：1.5。并且，本发明的研磨设备优选为MS60F-1砂盘淀粉磨。
压滤：传送米浆于压榨设备，压榨设备压榨米浆多余的水分，得到滤饼。滤饼的含水量为40%-42%。
配料：取滤饼破碎成米粉，米粉内混合食用木薯淀粉，得到混合粉。食用木薯淀粉与米粉的比例为1：3。
干燥：取混合粉置于热风干燥设备，热风干燥设备将混合粉热风干燥。热风干燥为两次干燥。第一次干燥热风温度为50度-60度，干燥时间1秒，第二次干燥热风温度为60度-70度，干燥时间为1秒。热风干燥为两次干燥，使得混合粉充分干燥，同时严格控制干燥时间，防止混合粉产生焦味，进而影响本发明的糯米混合粉的品质。
冷风处理：取混合粉置于冷风设备，冷风设备对混合粉进行快速降温，加快糯米混合粉的生产效率。
检验：检验混合粉的质量，对混合粉进行筛分。检验混合粉的颗粒粗细，对混合粉进行筛分，把混合粉分为不同等级的混合粉。
定量包装：取混合粉置于定量缝包机，定量缝包机取预定质量的混合粉进行包装密封，完成糯米混合粉的制备工作。上述的定量缝包机为HY-60定量缝包机。
上述的制备方法制的糯米混合粉可制作为汤圆、糯米糕、糯米糍、糯米饼、酿米皮和家庭小吃等食品，营养物质丰富。
实施例二
本发明揭示了一种糯米混合粉的制备方法，其包括以下步骤：
筛验:大米和糯米进料经过筛选设备，筛选设备筛选合格大米和糯米，合格大米和糯米按照预订比例2:8进行混合，得到混合米。并且，筛验分为震动筛选及色选。首先，将大米和糯米分别通过震动筛，震动筛分离出大米和糯米内的杂质，防止大米和糯米内的杂质影响糯米混合粉的品质。震动筛验大米和糯米后，大米和糯米分别经过光电色选，分别挑选出变质大米和糯米，防止变质大米和糯米对人体的健康造成影响。
洗米：取混合米置于洗米设备，洗米设备搅拌清洗大米和糯米。
浸泡：将混合米置于浸泡设备，浸泡设备浸泡混合米预定时间。浸泡设备浸泡混合米的时间根据季节的不同进行调整，当夏季时，浸泡时间为3小时；若冬季时，浸泡时间为4小时。
磨浆：取浸泡后的混合米置于研磨设备，研磨设备研磨混合米成米浆。研磨设备研磨混合米成米浆，混合米与水的比例为1：1.5。并且，本发明的研磨设备优选为MS60F-1砂盘淀粉磨。
压滤：取米浆置于压榨设备，压榨设备压榨米浆多余的水分，得到滤饼。滤饼的含水量为41%。
配料：取滤饼破碎成米粉，米粉内混合食用木薯淀粉，得到混合粉。食用木薯淀粉与米粉的比例为1：5。
干燥：取混合粉置于热风干燥设备，热风干燥设备将混合粉热风干燥。热风干燥为两次干燥。第一次干燥热风温度为55度，干燥时间1秒，第二次干燥热风温度为65度，干燥时间为1秒。热风干燥为两次干燥，使得混合粉充分干燥，同时严格控制干燥时间，防止混合粉产生焦味，进而影响本发明的糯米混合粉的品质。
冷风处理：取混合粉置于冷风设备，冷风设备对混合粉进行快速降温，加快糯米混合粉的生产效率。
检验：检验混合粉的质量，对混合粉进行筛分。检验混合粉的颗粒粗细，对混合粉进行筛分，把混合粉分为不同等级的混合粉。
定量包装：取混合粉置于定量缝包机，定量缝包机取预定质量的混合粉进行包装密封，完成糯米混合粉的制备工作。上述的定量缝包机为HY-60定量缝包机。
上述的制备方法制的糯米混合粉可为肠粉专用粉，营养物质丰富，制作的肠粉皮薄，弹性好。
综上所述，本发明的糯米混合粉的制备方法生产效率高，可根据糯米混合粉的用途进行添加配料，增加糯米混合粉的营养。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种糯米混合粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
筛验:大米和糯米进料经过筛选设备，筛选设备筛选合格大米和糯米，合格大米和糯米按照预订比例进行混合，得到混合米；
浸泡：将混合米置于浸泡设备，浸泡设备浸泡混合米预定时间；
磨浆：取浸泡后的混合米置于研磨设备，研磨设备研磨混合米成米浆；
压滤：传送米浆于压榨设备，压榨设备压榨米浆多余的水分，得到滤饼；
配料：取滤饼破碎成米粉，米粉内混合食用木薯淀粉，得到混合粉；
干燥：取混合粉送到热风干燥设备，热风干燥设备将混合粉热风干燥；
检验：检验混合粉的质量，对混合粉进行筛分；
定量包装：合格的混合粉风送到定量缝包机，定量缝包机取预定质量的混合粉进行包装密封，完成糯米混合粉的制备工作。
2.根据权利要求1所述的糯米混合粉的制备方法，其特征在于，筛验大米和糯米包括震动筛选及色选。
3.根据权利要求1所述的糯米混合粉的制备方法，其特征在于，筛验大米和糯米后，取混合米置于洗米设备，洗米设备清洗混合米。
4.根据权利要求1所述的糯米混合粉的制备方法，其特征在于，浸泡设备浸泡混合米的时间为夏季3小时或冬季4小时。
5.根据权利要求1所述的糯米混合粉的制备方法，其特征在于，研磨设备研磨混合米成米浆，混合米与水的比例为1：1.5。
6.根据权利要求1所述的糯米混合粉的制备方法，其特征在于，滤饼的含水量为40%-42%。
7.根据权利要求1所述的糯米混合粉的制备方法，其特征在于，热风干燥为两次干燥。
8.根据权利要求7所述的糯米混合粉的制备方法，其特征在于，第一次干燥热风温度为50度-60度，干燥时间1秒，第二次干燥热风温度为60度-70度，干燥时间为1秒。
9.根据权利要求1所述的糯米混合粉的制备方法，其特征在于，热风干燥后，取混合粉置于冷风设备，冷风设备对混合粉进行降温。
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