CN106071720A - 一种营养糯米粉及其制备工艺 - Google Patents
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- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Abstract
本发明公开了一种营养糯米粉及其制备工艺，经过（1）称重配料、（2）炒制、(3)浸泡清洗、(4)研磨粉碎、(5)过滤破碎、(6)气流干燥、(7)过筛包装即得营养糯米粉。本发明克服了现有技术的不足，适合制作各种食品，营养丰富，能迅速补充人体所需的微量元素，不含任何增加剂，且具有粘性适中、易食用、口感柔软爽滑、水煮不浑汤等特点。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种营养糯米粉及其制备工艺。
背景技术
糯米，在中国南方称为糯米，而北方则多称为江米。糯米是制造粘性小吃，如粽、八宝粥、各式甜品的主要原料。糯米含有蛋白质、脂肪、糖类、钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、烟酸及淀粉等，营养丰富，为温补强壮食品，具有补中益气，健脾养胃，止虚汗之功效，对食欲不佳，腹胀腹泻有一定缓解作用。在现有的加工工艺过程中，造成大量微量元素的损伤，营养成份过低，磁性太强，不利于消化。不能保证其产品本身的营养价值，造成大量的浪费。同时由于磁性过高，经常沾牙，食用过程相当痛苦，不利于大范围推广，严重阻碍了糯米粉的推广与发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种营养糯米粉及其制备工艺，本发明采用的技术方案如下：
（1）称重配料：糯米60重量份、花生米10重量份，芝麻5重量份、荞麦仁10重量份、绿豆5重量份、薏米5重量份、核桃仁5重量份；
（2）炒制：将花生米、芝麻煎炒至微微发黄，冷却至常温备用；
(3)浸泡清洗：将糯米、荞麦仁、绿豆和薏米混合置于浸泡桶内，用清水或自来水浸泡，水从下而上冲洗，浸泡时间为1-3小时，每个1小时换一次水；加入步骤（2）中炒制后的花生米、芝麻混合后再浸泡0.5-1小时；
(4)研磨粉碎：采用金刚砂磨，研磨时要不断地添加清水，保证浆液固形物在15％-20%，浆液要求通过80目筛子，筛上较粗颗粒的可以重复进磨粉碎；
(5)过滤破碎：采用带式压滤机进行过滤，形成滤饼，破碎后得到糯米颗粒；
(6)气流干燥：将糯米颗粒置于旋风式气流干燥器，热气流夹带被干燥的糯米颗粒以切线方向进入旋风干燥器内，沿热壁产生旋转运动，使糯米颗粒处于悬浮旋转运动状态而进行干燥；
(7)过筛包装：将干燥后的糯米粉过300目筛网，筛过的粉即为营养糯米粉成品，包装好后即可入库。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明适合制作各种食品，营养丰富，能迅速补充人体所需的微量元素，不含任何增加剂，且具有粘性适中、易食用、口感柔软爽滑、水煮不浑汤等特点。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步说明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
一种营养糯米粉及其制备工艺，具体生产制备工艺步骤如下：
（1）称重配料：糯米60重量份、花生米10重量份，芝麻5重量份、荞麦仁10重量份、绿豆5重量份、薏米5重量份、核桃仁5重量份；
（2）炒制：将花生米、芝麻煎炒至微微发黄，冷却至常温备用；
(3)浸泡清洗：将糯米、荞麦仁、绿豆和薏米混合置于浸泡桶内，用清水或自来水浸泡，水从下而上冲洗，浸泡时间为3小时，每个1小时换一次水；加入步骤（2）中炒制后的花生米、芝麻混合后再浸泡1小时；
(4)研磨粉碎：采用金刚砂磨，研磨时要不断地添加清水，保证浆液固形物在20%，浆液要求通过80目筛子，筛上较粗颗粒的可以重复进磨粉碎；
(5)过滤破碎：采用带式压滤机进行过滤，形成滤饼，破碎后得到糯米颗粒；
(6)气流干燥：将糯米颗粒置于旋风式气流干燥器，热气流夹带被干燥的糯米颗粒以切线方向进入旋风干燥器内，沿热壁产生旋转运动，使糯米颗粒处于悬浮旋转运动状态而进行干燥；
(7)过筛包装：将干燥后的糯米粉过300目筛网，筛过的粉即为营养糯米粉成品，包装好后即可入库。
实施例2
一种营养糯米粉及其制备工艺，具体生产制备工艺步骤如下：
（1）称重配料：糯米60重量份、花生米10重量份，芝麻5重量份、荞麦仁10重量份、绿豆5重量份、薏米5重量份、核桃仁5重量份；
（2）炒制：将花生米、芝麻煎炒至微微发黄，冷却至常温备用；
(3)浸泡清洗：将糯米、荞麦仁、绿豆和薏米混合置于浸泡桶内，用清水或自来水浸泡，水从下而上冲洗，浸泡时间为2小时，每个1小时换一次水；加入步骤（2）中炒制后的花生米、芝麻混合后再浸泡0.5小时；
(4)研磨粉碎：采用金刚砂磨，研磨时要不断地添加清水，保证浆液固形物在15％，浆液要求通过80目筛子，筛上较粗颗粒的可以重复进磨粉碎；
(5)过滤破碎：采用带式压滤机进行过滤，形成滤饼，破碎后得到糯米颗粒；
(6)气流干燥：将糯米颗粒置于旋风式气流干燥器，热气流夹带被干燥的糯米颗粒以切线方向进入旋风干燥器内，沿热壁产生旋转运动，使糯米颗粒处于悬浮旋转运动状态而进行干燥；
(7)过筛包装：将干燥后的糯米粉过300目筛网，筛过的粉即为营养糯米粉成品，包装好后即可入库。
实施例3
一种营养糯米粉及其制备工艺，具体生产制备工艺步骤如下：
（1）称重配料：糯米60重量份、花生米10重量份，芝麻5重量份、荞麦仁10重量份、绿豆5重量份、薏米5重量份、核桃仁5重量份；
（2）炒制：将花生米、芝麻煎炒至微微发黄，冷却至常温备用；
(3)浸泡清洗：将糯米、荞麦仁、绿豆和薏米混合置于浸泡桶内，用清水或自来水浸泡，水从下而上冲洗，浸泡时间为2小时，每个1小时换一次水；加入步骤（2）中炒制后的花生米、芝麻混合后再浸泡0.5小时；
(4)研磨粉碎：采用金刚砂磨，研磨时要不断地添加清水，保证浆液固形物在15％，浆液要求通过80目筛子，筛上较粗颗粒的可以重复进磨粉碎；
(5)过滤破碎：采用带式压滤机进行过滤，形成滤饼，破碎后得到糯米颗粒；
(6)气流干燥：将糯米颗粒置于旋风式气流干燥器，热气流夹带被干燥的糯米颗粒以切线方向进入旋风干燥器内，沿热壁产生旋转运动，使糯米颗粒处于悬浮旋转运动状态而进行干燥；
(7)过筛包装：将干燥后的糯米粉过300目筛网，筛过的粉即为营养糯米粉成品，包装好后即可入库。
以上一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的变换或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (1)
1.一种营养糯米粉及其制备工艺，其特征是，生产工艺步骤如下：
（1）称重配料：糯米60重量份、花生米10重量份，芝麻5重量份、荞麦仁10重量份、绿豆5重量份、薏米5重量份、核桃仁5重量份；
（2）炒制：将花生米、芝麻煎炒至微微发黄，冷却至常温备用；
（3）浸泡清洗：将糯米、荞麦仁、绿豆和薏米混合置于浸泡桶内，用清水或自来水浸泡，水从下而上冲洗，浸泡时间为2小时，每个1小时换一次水；加入步骤（2）中炒制后的花生米、芝麻混合后再浸泡0.5小时；
（4）研磨粉碎：采用金刚砂磨，研磨时要不断地添加清水，保证浆液固形物在15％，浆液要求通过80目筛子，筛上较粗颗粒的可以重复进磨粉碎；
（5）过滤破碎：采用带式压滤机进行过滤，形成滤饼，破碎后得到糯米颗粒；
（6）气流干燥：将糯米颗粒置于旋风式气流干燥器，热气流夹带被干燥的糯米颗粒以切线方向进入旋风干燥器内，沿热壁产生旋转运动，使糯米颗粒处于悬浮旋转运动状态而进行干燥；
（7）过筛包装：将干燥后的糯米粉过300目筛网，筛过的粉即为营养糯米粉成品，包装好后即可入库。
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