CN112674265A - 一种谷物复合糯米粉的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种谷物复合糯米粉的加工工艺，涉及食品加工技术领域，包括步骤一：将糯米作为原料通过浸泡设备进行清洗和浸泡2.5‑3h，将藜麦、大麦和燕麦进行翻炒1.5‑2h；步骤二：将糯米、藜麦、大麦和燕麦研磨粉碎，并加水制得浆液，过60目筛；步骤三：将步骤二中的各种原料浆液压滤脱水得到滤饼，将滤饼加工成4*4*4的小块原料；步骤四：将各个原料的小块原料采用气流干燥器进行烘干，在烘干后将混合原料过70目筛。本发明中的糯米粉为多谷物混合加工而成，营养成分更高，并且口感也更好，并且在加工时，在气流干燥器的内部完成混合，混合的质量更高，同时本发明中在浸泡时使用的浸泡设备机械化和自动化程度较高。

Description

一种谷物复合糯米粉的加工工艺

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种谷物复合糯米粉的加工工艺。

背景技术

稻米分籼糯米和粳糯米两种。糯米是糯稻脱壳的米，在中国南方称为糯米，而北方则多称为江米。糯米又释叫江米，形细，是家常经常食用的粮食之一。因其口感香糯黏滑，常被用以制成风味小吃，如年糕、元宵、粽子等。糯米性温味甘，能温暖脾胃，补益中气。糯米还含有蛋白质、钙、磷、铁、烟酸等丰富营养，可以称得上是温补强壮的食品。糯米除了直接食用外，也可加工成糯米粉，糯米粉具有粘度大、易糊化、淀粉胶的温度稳定性好、不易回生、吸水率和膨润力大等特点，从而成为许多食品加工所必需的原料。

中国专利公开了一种糯米粉的加工工艺(公开号：CN108552466A)，该专利包括以下步骤：(1)精选糯米浸泡处理，捞起沥干；(2)在低温真空下翻炒干燥；(3)将翻炒干燥的糯米与杂粮混合物拌和均匀，然后采用水磨法研磨处理得到浆液混合物，将浆液混合物抽到压滤机中进行压滤处理，得到湿粉滤饼和滤液；(4)步骤(3)中得到的滤液进行浓缩，然后喷雾干燥得到粉剂，并与干燥后的湿粉滤饼混合，得到糯米粉成品。

现有糯米比份的成分较为单一，并且在加工步骤中的浸泡步骤大多采用人工，导致工作强度较大。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种谷物复合糯米粉的加工工艺，主要解决以下问题：

1、现有糯米粉的成分较为单一，导致口感以及营养成分较差；

2、现有糯米粉在加工时，浸泡时的自动化和机械化程度较低，导致工作人员的劳动强度较差，并且糯米粉加工的装置功能较为单一。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种谷物复合糯米粉的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一：将糯米作为原料通过浸泡设备进行清洗和浸泡2.5-3h，将藜麦、大麦和燕麦进行翻炒1.5-2h；

浸泡设备的使用方法为：将原料倒入到浸泡箱中的滤板上，注入水，启动反冲管，每隔20-30s对浸泡箱的内部进行反冲，启动丝杆驱动器，将滤板和糯米带动下降，滤板在经过浸泡箱内部的变径区域时，其内部的复位弹簧推动第二筛板向外侧展开，并且带动转动辊紧贴浸泡箱的内壁滑动，第二筛板展开后，带动其内部的第二筛孔和第一筛板内部的第一筛孔发生错位；

在反冲时，水从下而上，将原料中的杂质、糠片等悬浮物排出，启动水泵，将浸泡箱内部顶端的水沿着回收管进行抽取，水经过回收管中的第一连接管进入过滤管中，经滤网中过滤后进入第三连接管中，一部分水经第四连接管注入到储水盒中，另一部分水从水泵的出水口排出；

浸泡完成后，通过反冲管对浸泡箱内部的糯米进行反冲，随后再次启动丝杆驱动器，丝杆驱动器带动滤板上升，滤板中的转动辊在经过浸泡箱的变径区域时，带动第二筛板通过压缩复位弹簧沿着第一筛板和连接杆滑动，将第一筛孔和第二筛孔错位，缩小其连通的面积，继续启动丝杆驱动器，将原料从浸泡箱的内部捞出，同时浸泡箱将内部的水从出水口排出；

滤板上升至推料器的第二密封板下侧后，停止丝杆驱动器，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的活塞杆通过锁扣带动收纳箱沿着滑动杆滑动，第二电动伸缩杆将气囊带动至滤板的下侧，启动气泵，气泵对气囊进行充气，气囊充气后膨胀嵌入到滤板中的第二筛孔和第一筛孔中，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动挡板下降，启动第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆带动第二密封板沿着滤板移动，将原料从浸泡箱的出料槽中推出；

步骤二：将糯米、藜麦、大麦和燕麦研磨粉碎、混合，并加水制得浆液，过60目筛；

步骤三：将步骤二中的各种原料浆液压滤脱水得到滤饼，将滤饼加工成4*4*4的小块原料；

步骤四：将各个原料的小块原料采用气流干燥器进行烘干，并且烘干时完成各种原料的混合，在烘干后将混合原料过70目筛。

作为本发明进一步的方案：所述步骤二采用金刚砂磨进行粉碎加工，粉碎加工时浆液固形物的含量为20％-25％。

作为本发明进一步的方案：该浸泡设备包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有浸泡箱，所述浸泡箱的一侧固定连接有控制台，且浸泡箱的底端固定连接有驱动电机，所述浸泡箱底端靠近驱动电机的一侧固定连接有反冲管，且浸泡箱的内部转动连接有涡轮，所述驱动电机的输出端延伸至浸泡箱的内部且通过联轴器与涡轮固定连接，所述浸泡箱的上表面固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内部固定连接有丝杆驱动器，所述丝杆驱动器的外侧安装有滤板，所述滤板的侧面与浸泡箱的内壁紧密贴合，所述丝杆驱动器的底端套设有转动架，所述转动架的两端与浸泡箱的内壁螺接，所述浸泡箱前表面的安装有出料板，且浸泡箱后表面的顶端从上至下依次安装有推料器和防卡器，所述推料器和防卡器之间固定连接有连接架，且防卡器下表面与浸泡箱侧壁之间螺接有支撑杆。

作为本发明进一步的方案：所述支撑架的一侧设置有第二固定架，所述第二固定架的内部安装有蓄水箱，且第二固定架的顶端固定连接有水泵，所述浸泡箱与水泵之间螺接有回收管，且浸泡箱与蓄水箱之间螺接有溢流管。

作为本发明进一步的方案：所述回收管包括与浸泡箱螺接的第一连接管，所述第一连接管的一侧螺接有过滤管，所述过滤管的下表面固定连接有第二连接管，且过滤管的一侧螺接有第三连接管，所述第二连接管与蓄水箱连通，所述过滤管的上表面固定连接有储水盒，且过滤管的内部固定连接有固定环，所述固定环的一侧螺接有滤网，所述储水盒的前表面安装有连通管，且储水盒的进水口与第三连接管之间螺接有第四连接管。

作为本发明进一步的方案：所述推料器包括固定盒，所述固定盒的内部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端延伸至浸泡箱的内部且固定连接有第二密封板，所述第二密封板紧贴在浸泡箱内壁的一侧。

作为本发明进一步的方案：所述浸泡箱的内部从上至下依次分为小径区域、变径区域和宽径区域，且浸泡箱内部三个区域的两侧呈水平状连接，所述浸泡箱内部三个区域的另外两侧呈阶梯状分布。

作为本发明进一步的方案：所述出料板包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有挡板，所述浸泡箱侧面的顶端开设有出料槽，所述出料槽包括设备槽和滑槽，滑槽位于设备槽的上侧且相互连通，所述第一电动伸缩杆嵌入在设备的内部，所述挡板的嵌入在设备槽与滑槽之间。

作为本发明进一步的方案：所述滤板包括第一筛板，所述第一筛板的上表面固定连接有连接块，且第一筛板的内部开设与若干个第一筛孔，所述第一筛板下表面的中间部位固定连接有连接杆，且第一筛板下表面的两侧均滑动连接有第二筛板，所述第二筛板的一端套设在连接杆的外侧，且第二筛板与连接杆之间固定连接有复位弹簧，所述第二筛板的内部开设有若干个第二筛孔，且第二筛板朝向浸泡箱的一侧固定连接有转动辊，所述转动辊的边缘凸出第二筛板的边缘1-2mm。

作为本发明进一步的方案：所述防卡器的内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动连接有收纳箱，所述防卡器内部靠近滑动杆的下侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端套设有锁扣，所述锁扣的顶端与收纳箱螺接，且锁扣与第二电动伸缩杆的一端固定连接有第一密封板，所述收纳箱的内部粘附连接有气囊，所述防卡器的下表面固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有气泵，所述气泵通过折叠管与气囊连接。

本发明的有益效果：

本发明中的糯米粉为多谷物混合加工而成，营养成分更高，并且口感也更好，并且在加工时，在气流干燥器的内部完成混合，混合的质量更高，同时本发明中在浸泡时使用的浸泡设备机械化和自动化程度较高，可以减少工作人员的劳动强度，浸泡设备的滤板分为两组筛板，两组筛板在沿着浸泡箱内部滑动时，可以改变两组筛孔的交错面积，在浸泡时，可以增大水流通过的面积，从而增大反冲的质量，在浸泡完成将滤板提升时，两组筛板可以在浸泡箱内部的作用下滑动，从而减少两组筛孔的交错面积，可以防止提升时漏掉原料，另一面，在将原料移出装置时，可以启动防卡器，防卡器内部的气囊充气膨胀至滤板筛孔的内部，从而可以筛孔内部的原料顶起，增大推料器推料的质量；

同时回收管将浸泡箱顶部的水和杂质回收时，其内部的滤网会将水中的杂质进行过滤，同时通过第四连接管，可以将部分水输送至储水盒中，在清理回收管时，可以通过储水盒内部的水对滤网进行冲刷，从而提高清理的质量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明中浸泡箱的剖视图；

图3是本发明中浸泡箱的局部侧剖视图；

图4是本发明中滤板的局部剖视图；

图5是本发明中回收管的结构放大图；

图6是本发明中防卡器的剖视图。

图中：1、支撑架；2、浸泡箱；3、反冲管；4、驱动电机；5、涡轮；6、控制台；7、第一固定架；8、丝杆驱动器；9、转动架；10、滤板；11、回收管；12、水泵；13、第二固定架；14、蓄水箱；15、溢流管；16、出料板；17、推料器；18、防卡器；19、连接架；20、支撑杆；21、出料槽；22、第一电动伸缩杆；23、挡板；24、滑动杆；25、收纳箱；26、第二电动伸缩杆；27、气囊；28、锁扣；29、第一密封板；30、固定箱；31、气泵；171、固定盒；172、第三电动伸缩杆；173、第二密封板；101、第一筛板；102、连接块；103、第一筛孔；104、连接杆；105、复位弹簧；106、第二筛孔；107、转动辊；108、第二筛板；111、第一连接管；112、过滤管；113、第二连接管；114、第三连接管；115、储水盒；116、连通管；117、第四连接管；118、固定环；119、滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种谷物复合糯米粉的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一：将糯米作为原料通过浸泡设备进行清洗和浸泡2.5，将藜麦、大麦和燕麦进行翻炒2h；

步骤二：将糯米、藜麦、大麦和燕麦研磨粉碎、混合，并加水制得浆液，粉碎加工时浆液固形物的含量为22％，过60目筛；

步骤三：将步骤二中的各种原料浆液压滤脱水得到滤饼，将滤饼加工成4*4*4的小块原料；

步骤四：将各个原料的小块原料采用气流干燥器进行烘干，并且烘干时完成各种原料的混合，在烘干后将混合原料过70目筛，

该浸泡设备包括支撑架1，支撑架1的内部固定连接有浸泡箱2，浸泡箱2的一侧固定连接有控制台6，且浸泡箱2的底端固定连接有驱动电机4，浸泡箱2底端靠近驱动电机4的一侧固定连接有反冲管3，且浸泡箱2的内部转动连接有涡轮5，驱动电机4的输出端延伸至浸泡箱2的内部且通过联轴器与涡轮5固定连接，浸泡箱2的上表面固定连接有第一固定架7，第一固定架7的内部固定连接有丝杆驱动器8，丝杆驱动器8的外侧安装有滤板10，丝杆驱动器8包括输出电机和螺旋杆，输出电机的输出端通过连接轴与螺旋杆固定连接滤板10螺纹连接在螺旋杆的外侧，滤板10的侧面与浸泡箱2的内壁紧密贴合，丝杆驱动器8的底端套设有转动架9，转动架9的两端与浸泡箱2的内壁螺接，浸泡箱2前表面的安装有出料板16，且浸泡箱2后表面的顶端从上至下依次安装有推料器17和防卡器18，推料器17和防卡器18之间固定连接有连接架19，且防卡器18下表面与浸泡箱2侧壁之间螺接有支撑杆20。

支撑架1的一侧设置有第二固定架13，第二固定架13的内部安装有蓄水箱14，且第二固定架13的顶端固定连接有水泵12，浸泡箱2与水泵12之间螺接有回收管11，且浸泡箱2与蓄水箱14之间螺接有溢流管15，溢流管15位于回收管11的上侧，溢流管15可以防止浸泡箱2内部的水位过高，回收管11包括与浸泡箱2螺接的第一连接管111，第一连接管111的一侧螺接有过滤管112，过滤管112的前表面通过合页铰接有密封板，密封板与过滤管112的连接部位设置有密封条，用于防止漏水，同时设置密封板也方便工作人员对过滤管112进行清理，过滤管112的下表面固定连接有第二连接管113，且过滤管112的一侧螺接有第三连接管114，第二连接管113与蓄水箱14连通，过滤管112的上表面固定连接有储水盒115，且过滤管112的内部固定连接有固定环118，固定环118的一侧螺接有滤网119，储水盒115的前表面安装有连通管116，且储水盒115的进水口与第三连接管114之间螺接有第四连接管117，第一连接管111、第二连接管113、第三连接管114和第四连接管117的内部均安装有阀门，第四连接管117与第三连接管114的连接部位位于第三连接管114远离过滤管112的一侧。

推料器17包括固定盒171，固定盒171的内部固定连接有第三电动伸缩杆172，第三电动伸缩杆172的输出端延伸至浸泡箱2的内部且固定连接有第二密封板173，第二密封板173紧贴在浸泡箱2内壁的一侧，滤板10上表面靠近第二密封板173的下侧安装有SI4-G型薄膜压力传感器，该薄膜压力传感器与控制台6电性连接，薄膜压力传感器触碰到第二密封板173后产生信息，控制台6即可控制丝杆驱动器8停止工作。

浸泡箱2的内部从上至下依次分为小径区域、变径区域和宽径区域，且浸泡箱2内部三个区域的两侧呈水平状连接，浸泡箱2内部三个区域的另外两侧呈阶梯状分布，滤板10包括第一筛板101，第一筛板101的上表面固定连接有连接块102，且第一筛板101的内部开设与若干个第一筛孔103，第一筛板101下表面的中间部位固定连接有连接杆104，且第一筛板101下表面的两侧均滑动连接有第二筛板108，第二筛板108的一端套设在连接杆104的外侧，且第二筛板108与连接杆104之间固定连接有复位弹簧105，第二筛板108的内部开设有若干个第二筛孔106，且第二筛板108朝向浸泡箱2的一侧固定连接有转动辊107，转动辊107的边缘凸出第二筛板108的边缘1mm，两组筛板固定的侧边与浸泡箱2的水平区域滑动连接，且第二筛板108的侧边与浸泡箱2阶梯状的侧边连接。

出料板16包括第一电动伸缩杆22，第一电动伸缩杆22的输出端固定连接有挡板23，浸泡箱2侧面的顶端开设有出料槽21，出料槽21包括设备槽和滑槽，滑槽位于设备槽的上侧且相互连通，第一电动伸缩杆22嵌入在设备的内部，挡板23的嵌入在设备槽与滑槽之间，挡板23与设备槽和滑槽的连接部位均为防水密封状态，可以防止在使用时水流溢出。

防卡器18的内部固定连接有滑动杆24，滑动杆24的外侧滑动连接有收纳箱25，防卡器18内部靠近滑动杆24的下侧固定连接有第二电动伸缩杆26，第二电动伸缩杆26的输出端套设有锁扣28，锁扣28的顶端与收纳箱25螺接，且锁扣28与第二电动伸缩杆26的一端固定连接有第一密封板29，第一密封板29与浸泡箱2紧密贴合，可以防止水流溢出到防卡器18的内部，收纳箱25的内部粘附连接有气囊27，防卡器18的下表面固定连接有固定箱30，固定箱30的内部固定连接有气泵31，气泵31通过折叠管与气囊27连接。

该浸泡设备的使用原理为：将原料倒入到浸泡箱2中的滤板10上，注入水，启动反冲管3，每隔25s对浸泡箱2的内部进行反冲，反冲管3与外部的高压供水装置连接，采用间歇性供应高压水起到反冲的作用，从而将浸泡箱2内部的原料冲起，启动丝杆驱动器8，将滤板10和糯米带动下降，滤板10在经过浸泡箱2内部的变径区域时，其内部的复位弹簧105推动第二筛板108向外侧展开，并且带动转动辊107紧贴浸泡箱2的内壁滑动，第二筛板108展开后，带动其内部的第二筛孔106和第一筛板101内部的第一筛孔103发生错位；

在反冲时，水从下而上，将原料中的杂质、糠片等悬浮物排出，启动水泵12，将浸泡箱2内部顶端的水沿着回收管11进行抽取，水经过回收管11中的第一连接管111进入过滤管112中，经滤网119中过滤后进入第三连接管114中，一部分水经第四连接管117注入到储水盒115中，另一部分水从水泵12的出水口排出；

浸泡完成后，通过反冲管3对浸泡箱2内部的糯米进行反冲，随后再次启动丝杆驱动器8，丝杆驱动器8带动滤板10上升，滤板10中的转动辊107在经过浸泡箱2的变径区域时，带动第二筛板108通过压缩复位弹簧105沿着第一筛板101和连接杆104滑动，将第一筛孔103和第二筛孔106错位，缩小其连通的面积，继续启动丝杆驱动器8，将原料从浸泡箱2的内部捞出，同时浸泡箱2将内部的水从出水口排出；

滤板10上升至推料器17的第二密封板173下侧后，停止丝杆驱动器8，启动第二电动伸缩杆26，第二电动伸缩杆26的活塞杆通过锁扣28带动收纳箱25沿着滑动杆24滑动，第二电动伸缩杆26将气囊27带动至滤板10的下侧，启动气泵31，气泵31对气囊27进行充气，气囊27充气后膨胀嵌入到滤板10中的第二筛孔106和第一筛孔103中，启动第一电动伸缩杆22，第一电动伸缩杆22带动挡板23下降，启动第三电动伸缩杆172，第三电动伸缩杆172带动第二密封板173沿着滤板10移动，将原料从浸泡箱2的出料槽21中推出。

本发明中回收管11的工作原理：

水通过第一连接管111进入到回收管11中，经过过滤管112内部的滤网119时进行过滤，过滤后的水进入第三连接管114，进入第三连接管114后，一部分水通过第四连接管117进入到储水盒115中，另一部分水通过第三连接管114和水泵12排出装置，在需要清理时，关闭第一连接管111和第三连接管114中的阀门，打开第二连接管113中的阀门，储水盒115中的水在流下时对滤网119进行冲，储水盒115与过滤管112连接的部位设置有弯曲的内腔，内腔朝向滤网119，从而可以增大冲刷的质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种谷物复合糯米粉的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将糯米作为原料通过浸泡设备进行清洗和浸泡2.5-3h，将藜麦、大麦和燕麦进行翻炒1.5-2h；

浸泡设备的使用方法为：将原料倒入到浸泡箱(2)中的滤板(10)上，注入水，启动反冲管(3)，每隔20-30s对浸泡箱(2)的内部进行反冲，启动丝杆驱动器(8)，将滤板(10)和糯米带动下降，滤板(10)在经过浸泡箱(2)内部的变径区域时，其内部的复位弹簧(105)推动第二筛板(108)向外侧展开，并且带动转动辊(107)紧贴浸泡箱(2)的内壁滑动，第二筛板(108)展开后，带动其内部的第二筛孔(106)和第一筛板(101)内部的第一筛孔(103)发生错位；

在反冲时，水从下而上，将原料中的杂质、糠片等悬浮物排出，启动水泵(12)，将浸泡箱(2)内部顶端的水沿着回收管(11)进行抽取，水经过回收管(11)中的第一连接管(111)进入过滤管(112)中，经滤网(119)中过滤后进入第三连接管(114)中，一部分水经第四连接管(117)注入到储水盒(115)中，另一部分水从水泵(12)的出水口排出；

浸泡完成后，通过反冲管(3)对浸泡箱(2)内部的糯米进行反冲，随后再次启动丝杆驱动器(8)，丝杆驱动器(8)带动滤板(10)上升，滤板(10)中的转动辊(107)在经过浸泡箱(2)的变径区域时，带动第二筛板(108)通过压缩复位弹簧(105)沿着第一筛板(101)和连接杆(104)滑动，将第一筛孔(103)和第二筛孔(106)错位，缩小其连通的面积，继续启动丝杆驱动器(8)，将原料从浸泡箱(2)的内部捞出，同时浸泡箱(2)将内部的水从出水口排出；

滤板(10)上升至推料器(17)的第二密封板(173)下侧后，停止丝杆驱动器(8)，启动第二电动伸缩杆(26)，第二电动伸缩杆(26)的活塞杆通过锁扣(28)带动收纳箱(25)沿着滑动杆(24)滑动，第二电动伸缩杆(26)将气囊(27)带动至滤板(10)的下侧，启动气泵(31)，气泵(31)对气囊(27)进行充气，气囊(27)充气后膨胀嵌入到滤板(10)中的第二筛孔(106)和第一筛孔(103)中，启动第一电动伸缩杆(22)，第一电动伸缩杆(22)带动挡板(23)下降，启动第三电动伸缩杆(172)，第三电动伸缩杆(172)带动第二密封板(173)沿着滤板(10)移动，将原料从浸泡箱(2)的出料槽(21)中推出；

步骤二：将糯米、藜麦、大麦和燕麦研磨粉碎、混合，并加水制得浆液，过60目筛；

步骤三：将步骤二中的各种原料浆液压滤脱水得到滤饼，将滤饼加工成4*4*4的小块原料；

步骤四：将各个原料的小块原料采用气流干燥器进行烘干，并且烘干时完成各种原料的混合，在烘干后将混合原料过70目筛。

2.根据权利要求1所述的一种谷物复合糯米粉的加工工艺，其特征在于，所述步骤二采用金刚砂磨进行粉碎加工，粉碎加工时浆液固形物的含量为20％-25％。

3.根据权利要求1所述的一种谷物复合糯米粉的加工工艺，其特征在于，该浸泡设备包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部固定连接有浸泡箱(2)，所述浸泡箱(2)的一侧固定连接有控制台(6)，且浸泡箱(2)的底端固定连接有驱动电机(4)，所述浸泡箱(2)底端靠近驱动电机(4)的一侧固定连接有反冲管(3)，且浸泡箱(2)的内部转动连接有涡轮(5)，所述驱动电机(4)的输出端延伸至浸泡箱(2)的内部且通过联轴器与涡轮(5)固定连接，所述浸泡箱(2)的上表面固定连接有第一固定架(7)，所述第一固定架(7)的内部固定连接有丝杆驱动器(8)，所述丝杆驱动器(8)的外侧安装有滤板(10)，所述滤板(10)的侧面与浸泡箱(2)的内壁紧密贴合，所述丝杆驱动器(8)的底端套设有转动架(9)，所述转动架(9)的两端与浸泡箱(2)的内壁螺接，所述浸泡箱(2)前表面的安装有出料板(16)，且浸泡箱(2)后表面的顶端从上至下依次安装有推料器(17)和防卡器(18)，所述推料器(17)和防卡器(18)之间固定连接有连接架(19)，且防卡器(18)下表面与浸泡箱(2)侧壁之间螺接有支撑杆(20)。

4.根据权利要求3所述的一种谷物复合糯米粉的加工工艺，其特征在于，所述支撑架(1)的一侧设置有第二固定架(13)，所述第二固定架(13)的内部安装有蓄水箱(14)，且第二固定架(13)的顶端固定连接有水泵(12)，所述浸泡箱(2)与水泵(12)之间螺接有回收管(11)，且浸泡箱(2)与蓄水箱(14)之间螺接有溢流管(15)。

5.根据权利要求3所述的一种谷物复合糯米粉的加工工艺，其特征在于，所述回收管(11)包括与浸泡箱(2)螺接的第一连接管(111)，所述第一连接管(111)的一侧螺接有过滤管(112)，所述过滤管(112)的下表面固定连接有第二连接管(113)，且过滤管(112)的一侧螺接有第三连接管(114)，所述第二连接管(113)与蓄水箱(14)连通，所述过滤管(112)的上表面固定连接有储水盒(115)，且过滤管(112)的内部固定连接有固定环(118)，所述固定环(118)的一侧螺接有滤网(119)，所述储水盒(115)的前表面安装有连通管(116)，且储水盒(115)的进水口与第三连接管(114)之间螺接有第四连接管(117)。

6.根据权利要求3所述的一种谷物复合糯米粉的加工工艺，其特征在于，所述推料器(17)包括固定盒(171)，所述固定盒(171)的内部固定连接有第三电动伸缩杆(172)，所述第三电动伸缩杆(172)的输出端延伸至浸泡箱(2)的内部且固定连接有第二密封板(173)，所述第二密封板(173)紧贴在浸泡箱(2)内壁的一侧。

7.根据权利要求3所述的一种谷物复合糯米粉的加工工艺，其特征在于，所述浸泡箱(2)的内部从上至下依次分为小径区域、变径区域和宽径区域，且浸泡箱(2)内部三个区域的两侧呈水平状连接，所述浸泡箱(2)内部三个区域的另外两侧呈阶梯状分布。

8.根据权利要求3所述的一种谷物复合糯米粉的加工工艺，其特征在于，所述出料板(16)包括第一电动伸缩杆(22)，所述第一电动伸缩杆(22)的输出端固定连接有挡板(23)，所述浸泡箱(2)侧面的顶端开设有出料槽(21)，所述出料槽(21)包括设备槽和滑槽，滑槽位于设备槽的上侧且相互连通，所述第一电动伸缩杆(22)嵌入在设备的内部，所述挡板(23)的嵌入在设备槽与滑槽之间。

9.根据权利要求3所述的一种谷物复合糯米粉的加工工艺，其特征在于，所述滤板(10)包括第一筛板(101)，所述第一筛板(101)的上表面固定连接有连接块(102)，且第一筛板(101)的内部开设与若干个第一筛孔(103)，所述第一筛板(101)下表面的中间部位固定连接有连接杆(104)，且第一筛板(101)下表面的两侧均滑动连接有第二筛板(108)，所述第二筛板(108)的一端套设在连接杆(104)的外侧，且第二筛板(108)与连接杆(104)之间固定连接有复位弹簧(105)，所述第二筛板(108)的内部开设有若干个第二筛孔(106)，且第二筛板(108)朝向浸泡箱(2)的一侧固定连接有转动辊(107)，所述转动辊(107)的边缘凸出第二筛板(108)的边缘1-2mm。

10.根据权利要求3所述的一种谷物复合糯米粉的加工工艺，其特征在于，所述防卡器(18)的内部固定连接有滑动杆(24)，所述滑动杆(24)的外侧滑动连接有收纳箱(25)，所述防卡器(18)内部靠近滑动杆(24)的下侧固定连接有第二电动伸缩杆(26)，所述第二电动伸缩杆(26)的输出端套设有锁扣(28)，所述锁扣(28)的顶端与收纳箱(25)螺接，且锁扣(28)与第二电动伸缩杆(26)的一端固定连接有第一密封板(29)，所述收纳箱(25)的内部粘附连接有气囊(27)，所述防卡器(18)的下表面固定连接有固定箱(30)，所述固定箱(30)的内部固定连接有气泵(31)，所述气泵(31)通过折叠管与气囊(27)连接。

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